電線一體夾持標(biāo)記及線束的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供使電線的保持性能提高、并使安裝位置精度提高的電線一體夾持標(biāo)記以及線束。電線一體夾持標(biāo)記11包括：在電線19的延伸方向的預(yù)定位置，由樹脂材料與電線19一體地鑄模成形，并遍及整周將電線19包圍的標(biāo)記主體21。該標(biāo)記主體21具有：圓筒狀部23，被形成在標(biāo)記主體21的外周面；以及凸緣部31，以比圓筒狀部23向半徑方向外側(cè)突出的方式形成在標(biāo)記主體21的、電線19的延伸方向的兩端側(cè)。
【專利說明】
電線一體夾持標(biāo)記及線束
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及電線一體夾持標(biāo)記以及具有該電線一體夾持標(biāo)記的線束。
【背景技術(shù)】
[0002]對于汽車等中使用的線束，通過使用各種固定工具(夾具、卡止工具、帶卡止工具的保護(hù)管等)，I根或被捆起的多根電線被固定在車輛搭載設(shè)備的框、車身板件等的支持部(例如，參考專利文獻(xiàn)1、2、3)。
[0003]如圖8所示，例如多根電線501被由聚氯乙烯絕緣帶503纏繞并分成干線、支線、或在各自的末端安裝連接器、端子509，來構(gòu)成線束513。線束513由于預(yù)先被制造成預(yù)定長度，所以，如果不安裝在車輛的預(yù)定位置，則會發(fā)生無法進(jìn)行與對方側(cè)連接器、對方側(cè)端子部的連接的情況。于是，為了更容易地進(jìn)行向車輛的預(yù)定位置的安裝作業(yè)，存在在線束513安裝有夾持標(biāo)記515的情況。
[0004]夾持標(biāo)記515如圖9和圖10所示，例如，如果是纏繞型，則是在單面有著多個(gè)平行的凸條517的具有可撓性的片狀的夾持標(biāo)記材料519。在各個(gè)凸條517的延伸方向兩端突出地設(shè)有突起523，該突起523向纏繞軸的半徑方向外側(cè)突出，并形成凸緣部521。對于夾持標(biāo)記515，在將凸條517作為外側(cè)并以包圍線束513的外周的方式被纏繞后，聚氯乙烯絕緣帶503被卷在外周面，并被固定在線束513的預(yù)定位置(參照圖8)。
[0005]像這樣安裝在線束513上的夾持標(biāo)記515由圖11所示的P夾子525而被固定于車身板件等。P夾子525是其夾子主體部527由帶狀的金屬板構(gòu)成、在弧狀部531的兩端分別連接長方形狀的固定片部529和緊固片部533的、被形成為大致R字形狀的夾子部件。在該P(yáng)夾子525的弧狀部531的內(nèi)周側(cè)設(shè)置有橡膠等緩沖材料。在緊固片部533和固定片部529貫穿地設(shè)置有螺栓貫通孔535。
[0006]線束513通過使夾持標(biāo)記515的外周面被弧狀部531的內(nèi)周面包圍，并使插通螺栓貫通孔535的螺栓一并固定在車身板件等的固定孔，從而被安裝在車輛的預(yù)定位置。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)I:日本特開2006-14569號公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本特開2011-172412號公報(bào)
[0011]專利文獻(xiàn)3:日本特開2012-217295號公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]發(fā)明欲解決的技術(shù)問題
[0013]然而，上述現(xiàn)有的夾持標(biāo)記515在包圍并纏繞電線501時(shí)，存在與電線延伸方向垂直的剖面形狀為橢圓形而不是圓形的情況。如果纏繞型的夾持標(biāo)記515特別是在寬度方向排列2根以上，并包圍電線501來安裝，則剖面形狀容易形成為橢圓形。對于剖面形狀像這樣地形成為橢圓形的夾持標(biāo)記515，在被安裝在車身板件的P夾子525的內(nèi)周面與夾持標(biāo)記515的外周面之間產(chǎn)生間隙，在向車輛固定時(shí)，保持力有可能產(chǎn)生不均。即，夾持標(biāo)記515在電線延伸方向移位，存在安裝位置精度變差的可能性。而且，在有多個(gè)夾持標(biāo)記515時(shí)，存在夾持標(biāo)記515間的尺寸精度也變差的可能性。
[0014]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的是提供一種使電線的保持性能提高、安裝位置精度提高的電線一體夾持標(biāo)記以及具有該電線一體夾持標(biāo)記的線束。
[0015]用于解決問題的技術(shù)手段
[0016]本發(fā)明涉及的上述目的通過下述構(gòu)成來實(shí)現(xiàn)。
[0017](I) —種電線一體夾持標(biāo)記，其特征在于，包括:在電線的延伸方向的預(yù)定位置，由樹脂材料與所述電線一體地鑄模成形，并遍及整周將所述電線包圍的標(biāo)記主體，所述標(biāo)記主體具有:圓筒狀部，被形成在所述標(biāo)記主體的外周面；以及凸緣部，以比所述圓筒狀部向半徑方向外側(cè)突出的方式形成在所述標(biāo)記主體的、所述電線的延伸方向的兩端側(cè)。
[0018]根據(jù)上述(I)的構(gòu)成的電線一體夾持標(biāo)記，在電線的延伸方向的預(yù)定位置，由樹脂材料與電線一體地鑄模成形標(biāo)記主體，該標(biāo)記主體遍及整周將電線包圍。由此，電線一體夾持標(biāo)記以高的位置精度安裝在電線的延伸方向，不發(fā)生位置偏移。在標(biāo)記主體的外周面形成圓筒狀部。對于電線一體夾持標(biāo)記，標(biāo)記主體的圓筒狀部不會像現(xiàn)有的夾持標(biāo)記那樣成為橢圓形剖面，因此，在將電線固定在支持部時(shí)，P夾子等夾子部件的保持力不產(chǎn)生不均。因此，無論夾子部件相對于圓筒狀部是怎樣的安裝方向，都能確保相同的保持力。
[0019](2)根據(jù)上述(I)的構(gòu)成的電線一體夾持標(biāo)記，其特征在于，在所述標(biāo)記主體的外周面，至少一部分地保留著所述圓筒狀部，來形成減重部。
[0020]根據(jù)上述(2)的構(gòu)成的電線一體夾持標(biāo)記，通過在至少一部分保留圓筒狀部，而在標(biāo)記主體的外周面形成減重部，從而電線一體夾持標(biāo)記確保夾子部件的保持力，同時(shí)使標(biāo)記主體中樹脂材料的使用量、重量減少了該減重部體積的量。
[0021](3)根據(jù)上述(I)或(2)的構(gòu)成的電線一體夾持標(biāo)記，其特征在于，所述樹脂材料是比設(shè)置于夾子部件的內(nèi)周面的緩沖材料硬的材料，該夾子部件安裝在所述標(biāo)記主體。
[0022]根據(jù)上述(3)的構(gòu)成的電線一體夾持標(biāo)記，在夾子部件被安裝在標(biāo)記主體時(shí)，設(shè)置在內(nèi)周面的緩沖材料發(fā)生彈性形變，同時(shí)緊貼圓筒狀部，因此，夾子部件的保持性能提高。
[0023](4) —種線束，其特征在于，具有上述(I)?(3)中任一項(xiàng)所述的構(gòu)成的電線一體夾持標(biāo)記。
[0024]根據(jù)上述(4)的構(gòu)成的線束，在將電線固定在支持部時(shí)，P夾子等夾子部件的保持力不會產(chǎn)生不均，因此，夾子部件被以高的位置精度安裝在電線的延伸方向，不會發(fā)生位置偏移。
[0025]發(fā)明效果
[0026]根據(jù)本發(fā)明涉及的電線一體夾持標(biāo)記及線束，能夠使電線的保持性能提高、使安裝位置精度提尚。
[0027]以上，針對本發(fā)明進(jìn)行了簡要說明。進(jìn)而，參照附圖，通讀用于實(shí)施以下說明的發(fā)明的方式(以外，稱為“實(shí)施方式”。)，從而進(jìn)一步明確本發(fā)明的細(xì)節(jié)。
【附圖說明】
[0028]圖1是將本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記與電線一起示出的立體圖。
[0029]圖2是示出在圖1所示的電線一體夾持標(biāo)記上固定有P夾子的狀態(tài)的立體圖。
[0030]圖3是將被固定在圖2所示的電線一體夾持標(biāo)記上的P夾子的一部分切掉后的側(cè)視圖。
[0031]圖4是鑄模成形圖1所示的電線一體夾持標(biāo)記的微成形機(jī)的整體立體圖。
[0032]圖5的(a)是將本發(fā)明的第二實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記與電線一起示出的立體圖，(b)是從斜下方觀察(a)的立體圖。
[0033]圖6的(a)是圖5所示的電線一體夾持標(biāo)記的平面圖，(b)是(a)的側(cè)視圖、(C)是(a)的仰視圖。
[0034]圖7是將被固定在圖5所示的電線一體夾持標(biāo)記上的P夾子的一部分切掉后的側(cè)視圖。
[0035]圖8是設(shè)有現(xiàn)有的夾持標(biāo)記的線束的平面圖。
[0036]圖9是圖8所示的夾持標(biāo)記的放大立體圖。
[0037 ]圖1O是圖9所示的夾持標(biāo)記的纏繞前的立體圖。
[0038]圖11是P夾子的立體圖。
[0039]符號說明
[0040]11…電線一體夾持標(biāo)記[0041 ] 13…電池電纜(線束)
[0042]19…電線
[0043]21…標(biāo)記主體
[0044]23…圓筒狀部
[0045]31...凸緣部
[0046]525...Ρ夾子(夾子部件)
【具體實(shí)施方式】
[0047]以下，參照附圖，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0048]圖1是將本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記與電線一起示出的立體圖。
[0049]本第一實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記11適用于被搭載在車輛中的各種線束。在以下的實(shí)施方式中，說明對作為線束的電池電纜13使用電線一體夾持標(biāo)記11的例子。電池電纜13具有例如小徑電線15和大徑電線17這2根的電線19。電線19是用絕緣性的外皮覆蓋包含絞合電纜或單線的導(dǎo)體后的被覆電線。電池電纜13是利用鑄模成形將電線一體夾持標(biāo)記11以與電線19 一體的方式安裝在該電線19的預(yù)定位置而構(gòu)成。
[0050]電線一體夾持標(biāo)記11中，遍及整周將電線19包圍的標(biāo)記主體21具有:形成在標(biāo)記主體21的外周面的圓筒狀部23;以及形成在標(biāo)記主體21的電線19的延伸方向的兩端側(cè)的凸緣部31，作為主要構(gòu)成。
[0051]標(biāo)記主體21由樹脂材料在電線19的延伸方向的預(yù)定位置與電線19一體地鑄模成形，并遍及整周將電線19包圍。在本第一實(shí)施方式中，標(biāo)記主體21被成形為大致圓柱形狀。
[0052]在本第一實(shí)施方式中，圓筒狀部23成為大致圓柱形狀的標(biāo)記主體21的側(cè)面(圓周方向的外周面)。因此，圓筒狀部23在沿標(biāo)記主體21的軸線方向的任意位置的剖面形狀相同。
[0053]另外，在本第一實(shí)施方式中，凸緣部31以比圓筒狀部23向半徑方向外側(cè)突出的方式，被形成為具有比圓筒狀部23大的外徑的鍔狀，并被設(shè)置在標(biāo)記主體21的電線19延伸方向的兩端側(cè)。即，本第一實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記11被形成為在標(biāo)記主體21的兩端具有一對凸緣部31的纏線軸狀。
[0054]此外，本發(fā)明的凸緣部不限于沿標(biāo)記主體21的外周面連續(xù)的鍔狀的凸緣部31，也可以由沿標(biāo)記主體21的外周面間歇地突出的多個(gè)突起構(gòu)成。
[0055]接著，針對將電線一體夾持標(biāo)記11一體地鑄模成形在電線19的微成形機(jī)進(jìn)行說明。
[0056]如圖4所示，用于將電線一體夾持標(biāo)記11一體地鑄模成形在電線19的微成形機(jī)33是沒有電動機(jī)等外部動力、而由操作員一人就能操作的成形機(jī)，包括:由金屬、合成樹脂制的成形模35、未圖示的合模裝置、以及向成形模35加壓注入熔融樹脂的低壓注射裝置37。
[0057]低壓注射裝置37具有:加熱筒39，設(shè)有對聚丙烯等合成樹脂材料進(jìn)行加熱熔融的加熱器;沖桿41，將加熱筒39內(nèi)的恪融樹脂從未圖不的噴嘴射出；射出汽缸43，使沖桿41前進(jìn);把手45，驅(qū)動射出汽缸43;以及調(diào)溫器47，將加熱筒39的加熱溫度保持在期望的溫度，并且，它們被支承在立設(shè)于臺座49的裝置支柱51。
[0058]此外，本實(shí)施方式的微成形機(jī)33是，I次射出成形中能夠成形的樹脂量最大約為10g，而且，在成形模35的合模時(shí)，能夠使用氣缸或連桿等手動進(jìn)行的微成形機(jī)。因此，低壓注射裝置37也可以利用電動機(jī)、空氣等外部動力驅(qū)動射出汽缸43。更具體而言，作為微成形機(jī)33，例如可以使用在日本特開2010-260297號公報(bào)、日本特開2012-30429號公報(bào)和日本特開2013-103492號公報(bào)等中公開的公知的“注射成形裝置”。
[0059]成形模35是具有下模53和上模55的水平剖分金屬模具，在向下的上模55的金屬模具分割面(下表面)形成有上側(cè)腔56。另外，在向上的下模53的金屬模具分割面(上表面)形成有與上側(cè)腔56相同形狀的下側(cè)腔58。而且，通過使下模53和上模55合模、對齊，從而這些下側(cè)腔58與上側(cè)腔56成為一體，在內(nèi)部劃分成腔60。并在該腔60的內(nèi)部配置有電線19的狀態(tài)下將成形模35合模。
[0060]上模55具有使腔60和低壓注射裝置37的噴嘴連通的澆口(未圖示)。
[0061 ]在合模工序中，成形模35在腔60配置電線19后被合模。由此，在腔60與電線19之間，劃分成樹脂材料的填充空間。成形模35在合模后的填充空間的容量達(dá)到數(shù)cm3。此外，在本實(shí)施方式中，針對成形模35是水平剖分金屬模具的情況進(jìn)行了說明，但也可以是垂直剖分金屬模具。
[0062]在合模工序之后的射出工序中，熔融后的合成樹脂被從澆口以低壓射出。射出到腔60的熔融樹脂被填充到填充空間。在本實(shí)施方式中，填充空間被形成為纏線軸狀。已填充到該填充空間的樹脂材料發(fā)生固化，從而在電線19的預(yù)定位置，電線一體夾持標(biāo)記11被與電線19 一體地鑄模成形。
[0063]—體地鑄模成形在電線19的電線一體夾持標(biāo)記11被以相對電線19不會移動的固定強(qiáng)度安裝在規(guī)定的電線保持強(qiáng)度的范圍內(nèi)。換言之，電線一體夾持標(biāo)記11通過施加規(guī)定的電線保持強(qiáng)度以上的力，從而能夠沿著電線19移動。此時(shí)，在利用安裝在圓筒狀部23的P夾子(夾子部件)57而被固定在車身板件等之后，電線一體夾持標(biāo)記11相對于電線19的移動被限制(參照圖2)。
[0064]P夾子525如圖2所示，使用與現(xiàn)有技術(shù)相同的夾子(參照圖11)。即，是夾子主體部527包含帶狀的金屬板、在弧狀部531的兩端分別連接長方形狀的固定片部529和緊固片部533的、被形成為大致R字形狀的夾子部件。在該緊固片部533和固定片部529，貫穿地設(shè)有被安裝螺栓70插通的螺栓貫通孔535。
[0065]另外，在P夾子525的弧狀部531的內(nèi)周側(cè)設(shè)有橡膠制的緩沖材料61。緩沖材料61在沿標(biāo)記主體21的軸線方向的剖面形狀為大致C形狀，并覆蓋弧狀部531的內(nèi)周面。
[0066]本第一實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記11由比緩沖材料61的橡膠硬的樹脂材料(聚丙烯等)成形。由此，P夾子525如圖3所示，一旦被緊固在標(biāo)記主體21的圓筒狀部23，則緩沖材料61發(fā)生彈性形變，與圓筒狀部23無間隙地緊貼。
[0067]P夾子525如圖2所示，緊固片部533和固定片部529被貫通兩者的螺栓貫通孔535的安裝螺栓(緊固工具)70扣緊，從而包圍電線一體夾持標(biāo)記11的圓筒狀部23并緊固。此時(shí)，安裝螺栓70貫通以貫穿車身板件、支架方式設(shè)置的夾子安裝孔，將車身板件等與P夾子525—起扣緊?；诖耍姵仉娎|13隔著電線一體夾持標(biāo)記11而被P夾子525固定在車身板件等的預(yù)定位置。
[0068]接著，對上述的本第一實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記11的作用進(jìn)行說明。
[0069]在本第一實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記11中，在電線19的延伸方向的預(yù)定位置，遍及整周將電線19包圍的標(biāo)記主體21由樹脂材料與電線19 一體地鑄模成形。由此，電線一體夾持標(biāo)記11在電線19的延伸方向被以高的位置精度地安裝，不發(fā)生位置偏移。
[0070]此外，電池電纜13的電線19可以是I根，也可以是多根。另外，電線一體夾持標(biāo)記11可以在電線19的延伸方向的多處設(shè)置。
[0071]在標(biāo)記主體21的外周面形成有圓筒狀部23。圓筒狀部23的剖面形狀為圓形。如圖1所示，在電池電纜13包含2根電線19的情況下，現(xiàn)有的夾持標(biāo)記515(參照圖9)在與電線19的延伸方向垂直的剖面形狀為橢圓形。與此相對，本第一實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記11是利用成形模35以樹脂材料包圍2根電線19的方式進(jìn)行鑄模成形，并形成標(biāo)記主體21的，因此，能夠設(shè)置外形必定是圓形的圓筒狀部23。
[0072]其結(jié)果是，對于電線一體夾持標(biāo)記11，標(biāo)記主體21的圓筒狀部23不會像現(xiàn)有的夾持標(biāo)記515那樣形成為橢圓形剖面，因此，在將電線19固定在車身板件時(shí)，P夾子525的保持力不產(chǎn)生不均。因此，相對于圓筒狀部23，P夾子525無論是怎樣的安裝方向都能確保同等的保持力。
[0073 ]另外，標(biāo)記主體21遍及電線19的整周與電線19 一體地鑄模成形，因此，行駛時(shí)砂子等不會侵入到電線19與標(biāo)記主體21之間。因此，不用擔(dān)心電線19的被覆被行駛時(shí)進(jìn)入到與標(biāo)記主體21之間的砂子等磨損。
[0074]與此相對，在圖9所示的現(xiàn)有的夾持標(biāo)記515中，在電線501的外周面纏繞片狀的夾持標(biāo)記材料519，因此，有時(shí)在與電線501之間產(chǎn)生間隙。該間隙特別是在包圍2根以上在寬度方向排列的電線501時(shí)顯著發(fā)生。即，剖面為“oo”形狀的2根電線501的上下中央部的V槽部在與P夾子525的內(nèi)周面之間形成間隙。其結(jié)果是，對于電線501，存在行駛時(shí)砂等進(jìn)入與夾持標(biāo)記515之間的間隙被覆發(fā)生磨損的可能性。
[0075]而且，在本第一實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記11中，利用凸緣部31限制標(biāo)記主體21與P夾子525在軸線方向的相對移動，因此，使P夾子525的安裝位置精度進(jìn)一步提高，另夕卜，標(biāo)記主體21也不會從P夾子525脫落。
[0076]接著，對本發(fā)明涉及的電線一體夾持標(biāo)記的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0077 ]如圖5?圖7所不，本第二實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記63在標(biāo)記主體65的外周面形成有減重部67、71。這些減重部67、71可以使用與上述成形模35不同的具有減重部成形部的成形模進(jìn)行成形。
[0078]減重部67的被一對圓筒狀部23A夾著的外周面圓周方向的一部分成形面，被以配置在比圓筒狀部23A靠半徑方向內(nèi)側(cè)的方式形成。該減重部67如圖5的(a)所示，通過使被一對圓筒狀部23A夾著的成形面成為平坦面69，從而被成形。另外，減重部71如圖5的(b)所示，通過使被一對圓筒狀部23A夾著的成形面成為凹面部73，從而被成形。如圖6所示，第二實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記63是將具有平坦面69的減重部67和具有凹面部73的減重部71這兩者設(shè)置在標(biāo)記主體65的直徑方向的兩側(cè)的電線一體夾持標(biāo)記。
[0079]接著，對本第二實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記63的作用進(jìn)行說明。
[0080]如圖7所不，對于本第二實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記63，在與P夾子525的內(nèi)周面(緩沖材料61)接觸的一對圓筒狀部23A之間，設(shè)有減重部67和減重部71。減重部67和減重部71的成形面被配置在比圓筒狀部23A靠半徑方向內(nèi)側(cè)。即，在P夾子525的內(nèi)周面與減重部67和減重部71的成形面之間形成有閉鎖間隙75。
[0081 ]對于電線一體夾持標(biāo)記63，樹脂材料的使用量和重量被減少了該閉鎖間隙75的體積的量。對于標(biāo)記主體65，如果能夠保留至少一部分剖面形狀為圓形的圓筒狀部23A，來確保與P夾子525的預(yù)定的保持力，則也可以削減更多的與P夾子525的接觸面積。這樣，減重部67和減重部71以能夠削減的接觸面積的范圍被設(shè)置在標(biāo)記主體65的外周面。
[0082]此外，對于本第二實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記63，雖然在由配置在標(biāo)記主體65的兩端側(cè)的一對圓筒狀部23A夾著的外周面圓周方向的一部分成形面設(shè)置了減重部67和減重部71，但本發(fā)明的減重部不限于此。例如，也可以在被配置在標(biāo)記主體中央的圓筒狀部的兩端側(cè)中的外周面圓周方向的一部分成形面，分別設(shè)置減重部。即，本發(fā)明的電線一體夾持標(biāo)記在標(biāo)記主體的至少一部分保留剖面形狀為圓形的圓筒狀部，只要能夠防止在固定電線時(shí)夾子部件的保持力產(chǎn)生不均，則可以在標(biāo)記主體的外周面適當(dāng)?shù)卦O(shè)置減重部。
[0083]因此，根據(jù)上述各實(shí)施方式的電線一體夾持標(biāo)記11、63，能夠使電線19的保持性能提尚，并提尚安裝位置精度。
[0084]另外，根據(jù)上述各實(shí)施方式的電池電纜13，由于在將電線19固定在車身板件時(shí)的P夾子525的保持力不會產(chǎn)生不均，因此，P夾子525被以高的位置精度安裝在電線19的延伸方向，不會發(fā)生位置偏移。
[0085]此處，將上述的本發(fā)明涉及的電線一體夾持標(biāo)記的實(shí)施方式的特征分別簡要地匯記如下。
[0086][ I ] 一種電線一體夾持標(biāo)記(11)，其特征在于，包括:在電線(I 9)的延伸方向的預(yù)定位置，由樹脂材料與所述電線(19) 一體地鑄模成形，并遍及整周將所述電線(19)包圍的標(biāo)記主體(21)，
[0087]所述標(biāo)記主體(21)具有:
[0088]圓筒狀部(23)，被形成在所述標(biāo)記主體(21)的外周面；以及
[0089]凸緣部(31)，以比所述圓筒狀部(23)向半徑方向外側(cè)突出的方式形成在所述標(biāo)記主體(21)的、在所述電線(19)的延伸方向的兩端側(cè)。
[0090][2] —種電線一體夾持標(biāo)記(63)，其特征在于，是根據(jù)上述[I]的構(gòu)成的電線一體夾持標(biāo)記，并且，
[0091]在所述標(biāo)記主體(65)的外周面，至少一部分地保留著所述圓筒狀部(23A)，來形成減重部(67、71)。
[0092][3]根據(jù)上述[I]或[2]的構(gòu)成的電線一體夾持標(biāo)記(11、63)，其特征在于，
[0093]所述樹脂材料是比設(shè)置于夾子部件(P夾子525)的內(nèi)周面的緩沖材料(61)硬的材料，該夾子部件(P夾子525)被安裝在所述標(biāo)記主體(21、65)。
[0094][4] —種線束(電池電纜13)，其特征在于，具有上述[I]?[3]中任一構(gòu)成的電線一體夾持標(biāo)記(11、63)。
[0095]需要說明的是，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)刈冃?、改良等。此外，對于上述?shí)施方式中的各構(gòu)成要件的材質(zhì)、形狀、尺寸、數(shù)量、配置地方等，只要能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明，可以是任意的，沒有限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電線一體夾持標(biāo)記，其特征在于， 包括:在電線的延伸方向的預(yù)定位置，由樹脂材料與所述電線一體地鑄模成形，并遍及整周將所述電線包圍的標(biāo)記主體， 所述標(biāo)記主體具有: 圓筒狀部，被形成在所述標(biāo)記主體的外周面；以及 凸緣部，以比所述圓筒狀部向半徑方向外側(cè)突出的方式形成在所述標(biāo)記主體的、所述電線的延伸方向的兩端側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線一體夾持標(biāo)記，其特征在于， 在所述標(biāo)記主體的外周面，至少一部分地保留著所述圓筒狀部，來形成減重部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線一體夾持標(biāo)記，其特征在于， 所述樹脂材料是比設(shè)置于夾子部件的內(nèi)周面的緩沖材料硬的材料，該夾子部件被安裝在所述標(biāo)記主體。4.一種線束，其特征在于，具有權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的電線一體夾持標(biāo)記。
【文檔編號】H01B7/36GK105846365SQ201610069572
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】山本圣享, 長津貴久
【申請人】矢崎總業(yè)株式會社