可調(diào)節(jié)式制作線束工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)式制作線束工具。
【背景技術(shù)】
[0002]波紋管線束制作過程是需要將線束套入到波紋管中。目前，此步驟需要通過人工手動完成。
[0003]這種徒手操作在打開波紋管塞線的過程中容易損壞波紋管和/或劃傷作業(yè)人員，工作效率低，作業(yè)人員需求量大，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種操作人員無需徒手撐開波紋管開口、能減少安全隱患、工作效率高的可調(diào)節(jié)式制作線束工具。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種可調(diào)節(jié)式制作線束工具，所述工具包括瓦片狀的本體和支撐件，所述本體的內(nèi)凹面和所述支撐件的內(nèi)凹面連接；所述本體和所述支撐件的前端分別為弧形面；所述本體上設(shè)置有手柄、扎帶固定孔和分線孔；所述分線孔為連通至所述本體一側(cè)邊緣的開口結(jié)構(gòu)。
[0007]特別是，在所述本體上設(shè)置有用于卡固刀片用的卡槽。
[0008]進(jìn)一步，所述卡槽設(shè)置在手柄的前端。
[0009]特別是，所述本體的內(nèi)凹面形成磨砂層。
[0010]特別是，所述支撐件前端弧形面的錐度小于所述本體前端弧形面的錐度。
[0011]特別是，所述本體和所述支撐件之間通過調(diào)節(jié)螺栓連接。
[0012]本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)式制作線束工具包括相連接的本體和支撐件，能根據(jù)波紋管的內(nèi)徑大小調(diào)節(jié)本體和支撐件之間的寬度，滿足不同內(nèi)徑波紋管線束的安裝需求。通過手柄推動本體插入波紋管，操作人員無需徒手撐開波紋管開口，不會被波紋管劃傷，能減少安全隱患，工作效率高，人工成本低。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的可調(diào)節(jié)式制作線束工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的接插件已安裝時可調(diào)節(jié)式制作線束工具的使用狀態(tài)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記為:
[0016]1、本體；2、支撐件；3、調(diào)節(jié)螺栓；4、扎線帶；5、手柄；6、凸塊；7、扎帶固定孔；8、卡槽；9、分線孔；10、接插件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0018]優(yōu)選實(shí)施例一:
[0019]本優(yōu)選實(shí)施例公開一種可調(diào)節(jié)式制作線束工具。如圖1所示，該工具包括瓦片狀的本體I和支撐件2，本體I的內(nèi)凹面和支撐件2的內(nèi)凹面連接；本體I和支撐件2的前端分別為弧形面；本體I上設(shè)置有手柄5、扎帶固定孔7和分線孔9。其中，分線孔9為連通至本體I一側(cè)邊緣的開口結(jié)構(gòu)。
[0020]使用本工具制作線束解決了手工操作導(dǎo)致工人容易被劃傷的問題，能防止在作業(yè)中由于操作不當(dāng)而造成波紋管損壞，提高了工作效率、降低了成本。
[0021]在本體I上設(shè)置有用于卡固刀片用的卡槽8，優(yōu)選的，卡槽8由設(shè)置在手柄5前端的兩個凸塊6形成。在卡槽8中插入刀片后，可以同時對閉口波紋管進(jìn)行剪裁-裝線工作。
[0022]本體I的內(nèi)凹面形成磨砂層，增大線束和本體I內(nèi)凹面之間的摩擦力，保證作業(yè)過程中線束穩(wěn)定、不發(fā)生意外的滑動。
[0023]支撐件2前端弧形面的錐度小于本體I前端弧形面的錐度，支撐件2前端弧形面的長度也比本體I前端弧形面短，便于通過手柄5控制本體I的運(yùn)動軌跡，避免因支撐件2而導(dǎo)致本體I受控性差。
[0024]本體I和支撐件2之間通過調(diào)節(jié)螺栓3連接，可以通過調(diào)節(jié)螺栓3調(diào)整本體I和支撐件2之間的距離，以適應(yīng)不同內(nèi)徑的波紋管。
[0025]當(dāng)接插件10已經(jīng)安裝在線束上時，由于插接件10要比波紋管寬導(dǎo)致無法通過波紋管，此時可將接插件10通過分線孔9置于本體I的上端，然后使用本工具制作線束。
[0026]使用方法:將線束通過扎線帶4固定在本體I上，確定線束不會松脫；松開調(diào)節(jié)螺栓3，調(diào)整支撐件2與本體I的相對位置使之能剛好插入波紋管中；擰緊調(diào)節(jié)螺栓3 ;將凸塊6對應(yīng)波紋管的開口處、本體I前端的弧形面插入波紋管中；向前推動手柄5，在推動過程中凸塊6撐開波紋管的開口，完成穿線過程。
[0027]當(dāng)波紋管為閉口狀態(tài)時在卡槽8中卡固刀片，持續(xù)向前推動手柄5時刀片可以破開波紋管、凸塊撐開新破開的波紋管開口，完成穿線過程。
[0028]優(yōu)選實(shí)施例二:
[0029]本優(yōu)選實(shí)施例公開一種可調(diào)節(jié)式制作線束工具，其結(jié)構(gòu)與優(yōu)選實(shí)施例一基本相同。該工具包括瓦片狀的本體和支撐件,本體的內(nèi)凹面和支撐件的內(nèi)凹面連接；本體和支撐件的前端分別為弧形面；本體上設(shè)置有手柄、扎帶固定孔和分線孔。
[0030]不同之處在于:當(dāng)確定不會出現(xiàn)閉口波紋管時可以將手柄前端設(shè)計(jì)成銳角結(jié)構(gòu)，省略凸塊和卡槽。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)節(jié)式制作線束工具，其特征在于，所述工具包括瓦片狀的本體(I)和支撐件(2)，所述本體(I)的內(nèi)凹面和所述支撐件(2)的內(nèi)凹面連接；所述本體(I)和所述支撐件(2)的前端分別為弧形面；所述本體(I)上設(shè)置有手柄(5)、扎帶固定孔(7)和分線孔(9);所述分線孔(9)為連通至所述本體(I) 一側(cè)邊緣的開口結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式制作線束工具，其特征在于，在所述本體(I)上設(shè)置有用于卡固刀片用的卡槽(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)式制作線束工具，其特征在于，所述卡槽(8)設(shè)置在手柄(5)的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的可調(diào)節(jié)式制作線束工具，其特征在于，所述本體(I)的內(nèi)凹面形成磨砂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的可調(diào)節(jié)式制作線束工具，其特征在于，所述支撐件(2)前端弧形面的錐度小于所述本體(I)前端弧形面的錐度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的可調(diào)節(jié)式制作線束工具，其特征在于，所述本體(I)和所述支撐件(2)之間通過調(diào)節(jié)螺栓(3)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)式制作線束工具，屬于波紋管線束加工工具領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有波紋管線束加工中缺少工具等問題而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)式制作線束工具包括瓦片狀的本體和支撐件，本體的內(nèi)凹面和支撐件的內(nèi)凹面連接；本體和支撐件的前端分別為弧形面；本體上設(shè)置有手柄、扎帶固定孔和分線孔；分線孔為連通至本體一側(cè)邊緣的開口結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)式制作線束工具包括相連接的本體和支撐件，能根據(jù)波紋管的內(nèi)徑大小調(diào)節(jié)本體和支撐件之間的寬度，滿足不同內(nèi)徑波紋管線束的安裝需求。通過手柄推動本體插入波紋管，操作人員無需徒手撐開波紋管開口，不會被波紋管劃傷，能減少安全隱患，工作效率高，人工成本低。
【IPC分類】H02G1-08
【公開號】CN204424810
【申請?zhí)枴緾N201520036905
【發(fā)明人】崔忠陽, 梁宏, 張翀, 葉國華, 伯儒爾·楊-羅格·林納
【申請人】北京波士頓動力電池有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月20日