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      一種易檢修易散熱的電纜保護(hù)管的制作方法

      文檔序號(hào):10018922閱讀:247來源:國(guó)知局
      一種易檢修易散熱的電纜保護(hù)管的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種易檢修易散熱的電纜保護(hù)管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著人類生產(chǎn)力的快速提高,電纜在電力、通信傳輸領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。電纜通常設(shè)置有保護(hù)管以提高電纜使用的安全性,現(xiàn)有技術(shù)中,保護(hù)管只有一個(gè)腔體,電纜在保護(hù)管內(nèi)是成堆布置,即不利于散熱,也不利于檢修。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種易檢修易散熱的電纜保護(hù)管,該保護(hù)管不僅易于檢修,還具有良好的散熱性能。
      [0004]本實(shí)用新型提出了一種易檢修易散熱的電纜保護(hù)管,包括:內(nèi)護(hù)管和外護(hù)管,其中:
      [0005]內(nèi)護(hù)管位于外護(hù)管的外部,且內(nèi)護(hù)管的長(zhǎng)度大于外護(hù)管的長(zhǎng)度,內(nèi)護(hù)管的兩端均位于外護(hù)管的外部,內(nèi)護(hù)管的外周面與外護(hù)管的內(nèi)周面之間預(yù)留有間隙形成放置腔;
      [0006]內(nèi)護(hù)管上位于外護(hù)管內(nèi)部部分的外周面上環(huán)形分布有多個(gè)分隔板,各分隔板遠(yuǎn)離內(nèi)護(hù)管的一側(cè)均抵靠在外護(hù)管的內(nèi)周面上,使得將放置腔被分隔成多個(gè)軸向貫通的腔體;
      [0007]各腔體的底部均分布有若干個(gè)與內(nèi)護(hù)管內(nèi)腔導(dǎo)通的散熱孔,各腔體的內(nèi)部吸熱層。
      [0008]優(yōu)選地,外護(hù)管的內(nèi)周面上環(huán)形分布有與分隔板數(shù)量一致的對(duì)接槽,且對(duì)接槽的槽寬與分隔板匹配。
      [0009]優(yōu)選地,分隔板的板面上設(shè)有通孔。
      [0010]優(yōu)選地,各腔體的內(nèi)部均設(shè)有石墨乳潤(rùn)滑膜層。
      [0011]優(yōu)選地,外護(hù)管的兩端安裝有端蓋,端蓋中部設(shè)有供內(nèi)護(hù)管穿過的中心孔,端蓋上位于中心孔的外周分布有工電纜穿過的進(jìn)線口。
      [0012]優(yōu)選地,分隔板與內(nèi)護(hù)管為一體成型。
      [0013]優(yōu)選地,外護(hù)管內(nèi)周面和內(nèi)護(hù)管的外周上位于任意相鄰的兩個(gè)分隔板之間分別設(shè)有軸向布置的第一備用卡槽和第二備用卡槽,且第一備用卡槽和第二備用卡槽相對(duì)設(shè)置。
      [0014]本實(shí)用新型中,內(nèi)護(hù)管位于外護(hù)管的外部,且內(nèi)護(hù)管的長(zhǎng)度大于外護(hù)管的長(zhǎng)度,內(nèi)護(hù)管的兩端均位于外護(hù)管的外部,內(nèi)護(hù)管的外周面與外護(hù)管的內(nèi)周面之間預(yù)留有間隙形成放置腔;內(nèi)護(hù)管上位于外護(hù)管內(nèi)部部分的外周面上環(huán)形分布有多個(gè)分隔板,各分隔板遠(yuǎn)離內(nèi)護(hù)管的一側(cè)均抵靠在外護(hù)管的內(nèi)周面上,使得將放置腔被分隔成多個(gè)軸向貫通的腔體;各腔體的底部均分布有若干個(gè)與內(nèi)護(hù)管內(nèi)腔導(dǎo)通的散熱孔,各腔體的內(nèi)部吸熱層;通過內(nèi)護(hù)管和外護(hù)管的配合使得內(nèi)護(hù)管的內(nèi)腔形成多個(gè)用于放置電纜的腔體,避免了電纜在腔體內(nèi)堆積,進(jìn)而提高了保護(hù)管的散熱性能;同時(shí),由于不同的線路的電纜被放置在不同的腔體內(nèi),也方便了電纜的間隙;此外,由于電纜在保護(hù)管內(nèi)是沿著內(nèi)護(hù)管外周分布的,使得內(nèi)護(hù)管的內(nèi)腔成為了兩端通氣的散熱腔;由于內(nèi)護(hù)管的兩端均位于外護(hù)管的外部,在使用時(shí),內(nèi)護(hù)管的一端還可以與冷風(fēng)裝置連接,通過冷風(fēng)裝置向內(nèi)護(hù)管內(nèi)部遞送冷風(fēng),從而進(jìn)一步加快保護(hù)管的散熱效果;而且由于內(nèi)護(hù)管是貫穿外護(hù)管的,在檢修過程中,還可以用微型檢測(cè)裝置由內(nèi)護(hù)管的內(nèi)腔進(jìn)入保護(hù)管內(nèi)部,對(duì)保護(hù)管內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)。
      [0015]綜上所述,本實(shí)用新型通過內(nèi)護(hù)管與外護(hù)管的配合,使得保護(hù)管內(nèi)部形成散熱腔,從而提高了保護(hù)管的散熱效果;同時(shí),由于本實(shí)用新型中電纜的被分開放置在不同的腔體內(nèi)的,避免了電纜堆積的在一起,有利于檢修人員進(jìn)行檢修。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型提出的一種易檢修易散熱的電纜保護(hù)管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實(shí)用新型提出的一種易檢修易散熱的電纜保護(hù)管中的內(nèi)護(hù)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面,通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0019]如圖1-2所示,圖1為本實(shí)用新型提出的一種易檢修易散熱的電纜保護(hù)管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型提出的一種易檢修易散熱的電纜保護(hù)管中的內(nèi)護(hù)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]參照?qǐng)D1-2,本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種易檢修易散熱的電纜保護(hù)管,包括:內(nèi)護(hù)管I和外護(hù)管2,其中:
      [0021]內(nèi)護(hù)管I位于外護(hù)管2的外部,且內(nèi)護(hù)管I的長(zhǎng)度大于外護(hù)管2的長(zhǎng)度,內(nèi)護(hù)管I的兩端均位于外護(hù)管2的外部,內(nèi)護(hù)管I的外周面與外護(hù)管2的內(nèi)周面之間預(yù)留有間隙形成放置腔;由于電纜是分布在放置腔內(nèi),使得內(nèi)護(hù)管I的內(nèi)腔成為了兩端通氣的散熱腔。
      [0022]內(nèi)護(hù)管I上位于外護(hù)管2內(nèi)部部分的外周面上環(huán)形分布有多個(gè)分隔板11,各分隔板11遠(yuǎn)離內(nèi)護(hù)管I的一側(cè)均抵靠在外護(hù)管2的內(nèi)周面上使得將放置腔被分隔成多個(gè)軸向貫通的腔體3,各腔體3的底部均分布有若干個(gè)與內(nèi)護(hù)管I內(nèi)腔導(dǎo)通的散熱孔4,各腔體3的內(nèi)部吸熱層;通過多個(gè)腔體3的設(shè)置,使得電纜可以按條理分放在不同的腔體3內(nèi),避免了電纜在腔體3內(nèi)堆積,進(jìn)而提高了保護(hù)管的散熱性能;且分隔板11的板面上設(shè)有通孔5,通過通孔5的設(shè)置可以使得相鄰的兩個(gè)腔體3支架可以導(dǎo)通,利于氣流在各腔體3內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)。
      [0023]本實(shí)施例中,外護(hù)管2的兩端安裝有端蓋,端蓋中部設(shè)有供內(nèi)護(hù)管I穿過的中心孔,端蓋上位于中心孔的外周分布有工電纜穿過的進(jìn)線口 ;外護(hù)管2的內(nèi)周面上環(huán)形分布有與分隔板11數(shù)量一致的對(duì)接槽,且對(duì)接槽的槽寬與分隔板11匹配;使得外護(hù)管2可沿著內(nèi)護(hù)管I進(jìn)行軸向滑動(dòng);在檢修電纜時(shí),通過滑動(dòng)外護(hù)管2即可使電纜裸露出來,不需要扯拉電纜,避免在拉扯電纜時(shí)造成電纜的二次損傷。
      [0024]本實(shí)施例中,各腔體3的內(nèi)部均設(shè)有石墨乳潤(rùn)滑膜層;當(dāng)電纜由腔體3穿過時(shí)石墨乳潤(rùn)滑膜層受力斷裂而產(chǎn)生滑移面,這些滑移面改變了腔體3內(nèi)壁與電纜之間的摩擦方式,從而達(dá)到了減少摩擦阻力的目的。
      [0025]在另一實(shí)施例中,外護(hù)管2內(nèi)周面和內(nèi)護(hù)管I的外周上位于任意相鄰的兩個(gè)分隔板11之間分別設(shè)有軸向布置的第一備用卡槽和第二備用卡槽(圖中并未畫出),且第一備用卡槽和第二備用卡槽相對(duì)設(shè)置;當(dāng)電纜數(shù)量較大,當(dāng)電纜外徑較小時(shí),通過第一備用卡槽和第二備用卡槽可以插入新的分隔板,使得腔體增多。
      [0026]此外,本實(shí)用新型在使用時(shí),內(nèi)護(hù)管I的一端還可以與冷風(fēng)裝置連接,通過冷風(fēng)裝置向內(nèi)護(hù)管I內(nèi)部遞送冷風(fēng),從而進(jìn)一步加快保護(hù)管的散熱效果;而且由于內(nèi)護(hù)管I是貫穿夕卜護(hù)管2的,且內(nèi)護(hù)管I的內(nèi)腔沒有任何障礙物,所以在檢修過程中,還可以用微型檢測(cè)裝置由內(nèi)護(hù)管I的內(nèi)腔進(jìn)入保護(hù)管內(nèi)部,對(duì)保護(hù)管內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)。
      [0027]由上可知,本實(shí)用新型通過內(nèi)護(hù)管I與外護(hù)管2的配合,使得保護(hù)管內(nèi)部形成散熱腔,從而提高了保護(hù)管的散熱效果;同時(shí),由于本實(shí)用新型中電纜的被分開放置在不同的腔體3內(nèi)的,避免了電纜堆積的在一起,有利于檢修人員進(jìn)行檢修。
      [0028]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種易檢修易散熱的電纜保護(hù)管,其特征在于,包括:內(nèi)護(hù)管(I)和外護(hù)管(2),其中: 內(nèi)護(hù)管(I)位于外護(hù)管(2)的外部,且內(nèi)護(hù)管(I)的長(zhǎng)度大于外護(hù)管(2)的長(zhǎng)度,內(nèi)護(hù)管(I)的兩端均位于外護(hù)管(2)的外部,內(nèi)護(hù)管(I)的外周面與外護(hù)管(2)的內(nèi)周面之間預(yù)留有間隙形成放置腔; 內(nèi)護(hù)管(I)上位于外護(hù)管(2)內(nèi)部部分的外周面上環(huán)形分布有多個(gè)分隔板(11),各分隔板(11)遠(yuǎn)離內(nèi)護(hù)管(I)的一側(cè)均抵靠在外護(hù)管(2)的內(nèi)周面上,使得將放置腔被分隔成多個(gè)軸向貫通的腔體(3); 各腔體⑶的底部均分布有若干個(gè)與內(nèi)護(hù)管⑴內(nèi)腔導(dǎo)通的散熱孔(4),各腔體(3)的內(nèi)部吸熱層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易檢修易散熱的電纜保護(hù)管,其特征在于,外護(hù)管(2)的內(nèi)周面上環(huán)形分布有與分隔板(11)數(shù)量一致的對(duì)接槽,且對(duì)接槽的槽寬與分隔板(11)匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易檢修易散熱的電纜保護(hù)管,其特征在于,分隔板(11)的板面上設(shè)有通孔(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易檢修易散熱的電纜保護(hù)管,其特征在于,各腔體(3)的內(nèi)部均設(shè)有石墨乳潤(rùn)滑膜層。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的易檢修易散熱的電纜保護(hù)管,其特征在于,外護(hù)管(2)的兩端安裝有端蓋,端蓋中部設(shè)有供內(nèi)護(hù)管(I)穿過的中心孔,端蓋上位于中心孔的外周分布有工電纜穿過的進(jìn)線口。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的易檢修易散熱的電纜保護(hù)管,其特征在于,分隔板(11)與內(nèi)護(hù)管(I)為一體成型。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的易檢修易散熱的電纜保護(hù)管,其特征在于,外護(hù)管⑵內(nèi)周面和內(nèi)護(hù)管⑴的外周上位于任意相鄰的兩個(gè)分隔板(11)之間分別設(shè)有軸向布置的第一備用卡槽和第二備用卡槽,且第一備用卡槽和第二備用卡槽相對(duì)設(shè)置。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種易檢修易散熱的電纜保護(hù)管,包括:內(nèi)護(hù)管和外護(hù)管,內(nèi)護(hù)管位于外護(hù)管的外部,且內(nèi)護(hù)管的兩端均位于外護(hù)管的外部,內(nèi)護(hù)管的外周面與外護(hù)管的內(nèi)周面之間預(yù)留有間隙形成放置腔;內(nèi)護(hù)管上位于外護(hù)管內(nèi)部部分的外周面上環(huán)形分布有多個(gè)分隔板,各分隔板遠(yuǎn)離內(nèi)護(hù)管的一側(cè)均抵靠在外護(hù)管的內(nèi)周面上,使得將放置腔被分隔成多個(gè)軸向貫通的腔體;各腔體的底部均分布有若干個(gè)與內(nèi)護(hù)管內(nèi)腔導(dǎo)通的散熱孔,各腔體的內(nèi)部吸熱層。本實(shí)用新型通過內(nèi)護(hù)管與外護(hù)管的配合,使得保護(hù)管內(nèi)部形成散熱腔,從而提高了保護(hù)管的散熱效果;同時(shí),由于本實(shí)用新型中電纜的被分開放置在不同的腔體內(nèi)的,避免了電纜堆積的在一起,有利于檢修人員進(jìn)行檢修。
      【IPC分類】H02G3/03
      【公開號(hào)】CN204927998
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520683793
      【發(fā)明人】金立勝
      【申請(qǐng)人】安徽寧國(guó)市高新管業(yè)有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年9月6日
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