一種永磁變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種永磁變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)分為3種:面貼式、鑲嵌式和內(nèi)埋式。其中內(nèi)埋式電機(jī)轉(zhuǎn)子最能滿足電機(jī)動(dòng)態(tài)及靜態(tài)的穩(wěn)定性要求。但是內(nèi)埋式轉(zhuǎn)子是漏磁系數(shù)最高的一種轉(zhuǎn)子形式，影響電機(jī)效率。加大槽面積減少定子槽數(shù)以及電機(jī)極對(duì)數(shù)是提升電機(jī)功率密度簡單而有效的方法，但是如此便會(huì)面臨新的問題:由于槽數(shù)和極對(duì)數(shù)的降低導(dǎo)致了電機(jī)氣隙磁場(chǎng)分布的極度不均。電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于氣隙磁密分布不均會(huì)造成較多的高頻諧波使電機(jī)產(chǎn)生電磁噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種能夠提升電機(jī)效率、降低電機(jī)運(yùn)行噪音的永磁變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種永磁變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片為圓形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)有四個(gè)呈正方形排布的用于內(nèi)置磁鋼的通槽，所述通槽均勻分布在轉(zhuǎn)子沖片中心的周圍，其特殊之處在于，所述轉(zhuǎn)子沖片上在每個(gè)通槽的外側(cè)位置均設(shè)有一組氣隙，每組氣隙包括多個(gè)大致沿轉(zhuǎn)子沖片的徑向布置的長條狀的氣隙，所述氣隙與對(duì)應(yīng)的通槽及轉(zhuǎn)子沖片的外圓周之間均留有間隙。
[0005]本實(shí)用新型中，所述長條狀的氣隙的寬度優(yōu)選為0.35mm-0.55mm。
[0006]進(jìn)一步的，為了引導(dǎo)磁路方向，有效達(dá)到規(guī)定磁場(chǎng)路徑和磁場(chǎng)分布的目的，每組設(shè)置在通槽外側(cè)的氣隙包括相對(duì)于與該通槽垂直的轉(zhuǎn)子沖片的中心線對(duì)稱設(shè)置的左側(cè)部分和右側(cè)部分，其中左側(cè)部分包括由左至右依次排布的第一氣隙、第二氣隙、第三氣隙、第四氣隙，第一氣隙與對(duì)應(yīng)的通槽的夾角為66° -70°，第四氣隙與對(duì)應(yīng)的通槽的夾角為78。-82°，第二氣隙和第三氣隙均為類弧狀結(jié)構(gòu)，第二氣隙的近沖片中心端與對(duì)應(yīng)的通槽的夾角為48° -52°，第二氣隙的遠(yuǎn)沖片中心端與對(duì)應(yīng)的通槽的夾角為58° -62°，第三氣隙的近沖片中心端與對(duì)應(yīng)的通槽的夾角為58° -62°，第三氣隙的遠(yuǎn)沖片中心端與對(duì)應(yīng)的通槽的夾角為76° -80°。
[0007]本實(shí)用新型通過在轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)置大致沿轉(zhuǎn)子沖片徑向布置的多個(gè)長條狀的氣隙，可有效阻斷相鄰磁鋼間產(chǎn)生的短路磁力線，降低轉(zhuǎn)子的漏磁系數(shù)，達(dá)到電機(jī)提效的目的，并通過控制所述氣隙的角度和路徑來選擇性的阻斷磁路集中點(diǎn)，引導(dǎo)磁路方向，達(dá)到規(guī)定磁場(chǎng)路徑和磁場(chǎng)分布的目的。磁力線均勻分布之后避免了氣隙中某一位置磁密高而另外一些部分磁密低的狀況，可使電機(jī)運(yùn)行阻力變小，電機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)，從而運(yùn)轉(zhuǎn)效率也大幅提升；氣隙磁密分布均勻，可大大降低高頻諧波量從而降低電磁噪音。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中的其中一組氣隙的放大示意圖；
[0010]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子沖片的磁路分布示意圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型磁路分布的示意圖；
[0012]圖中，I是通槽，2是第一氣隙，3是第二氣隙，4是第三氣隙，5是第四氣隙，6是軸孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過非限定性的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的說明:
[0014]如附圖所示，一種永磁變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片為圓形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)有四個(gè)呈正方形排布的用于內(nèi)置磁鋼的通槽1，所述通槽I均勻分布在轉(zhuǎn)子沖片中心的周圍，相鄰的通槽I之間具有間隙。所述轉(zhuǎn)子沖片上在每個(gè)通槽I的外側(cè)位置均設(shè)有一組氣隙，每組氣隙包括多個(gè)大致沿轉(zhuǎn)子沖片的徑向布置的長條狀的氣隙，所述長條狀的氣隙有間隔的布置，所述氣隙與對(duì)應(yīng)的通槽I及轉(zhuǎn)子沖片的外圓周之間均留有間隙。
[0015]本實(shí)用新型中，所述長條狀的氣隙的長度根據(jù)轉(zhuǎn)子直徑大小進(jìn)行設(shè)計(jì)，所述長條狀的氣隙的寬度優(yōu)選為0.35mm-0.55mm。每組設(shè)置在通槽I外側(cè)的氣隙包括相對(duì)于與該通槽I垂直的轉(zhuǎn)子沖片的中心線對(duì)稱設(shè)置的左側(cè)部分和右側(cè)部分，其中左側(cè)部分包括由左至右依次排布的第一氣隙2、第二氣隙3、第三氣隙4、第四氣隙5，第一氣隙2與對(duì)應(yīng)的通槽I的夾角為66° -70°，第四氣隙5與對(duì)應(yīng)的通槽I的夾角為78° -82°，第二氣隙3和第三氣隙4均為類弧狀結(jié)構(gòu)，第二氣隙3的近沖片中心端與對(duì)應(yīng)的通槽I的夾角為48° -52°，第二氣隙3的遠(yuǎn)沖片中心端與對(duì)應(yīng)的通槽I的夾角為58° -62°，第三氣隙4的近沖片中心端與對(duì)應(yīng)的通槽I的夾角為58° -62°，第三氣隙4的遠(yuǎn)沖片中心端與對(duì)應(yīng)的通槽I的夾角為76° -80°。本實(shí)施例中的其他部分采用已知技術(shù)，在此不再贅述。
[0016]本實(shí)用新型通過在轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)計(jì)長條狀的氣隙，有效阻斷了相鄰磁鋼間產(chǎn)生的短路磁力線，并將磁鋼磁力線按照發(fā)散狀硅鋼條的方向?qū)Т?，達(dá)到規(guī)定磁場(chǎng)路徑和磁場(chǎng)分布的目的，使氣隙磁密分布均勻，降低了高頻諧波量從而降低了電磁噪音，并且電機(jī)運(yùn)行阻力變小，電機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種永磁變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片為圓形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)有四個(gè)呈正方形排布的用于內(nèi)置磁鋼的通槽(I)，所述通槽(I)均勻分布在轉(zhuǎn)子沖片中心的周圍，其特征是:所述轉(zhuǎn)子沖片上在每個(gè)通槽(I)的外側(cè)位置均設(shè)有一組氣隙，每組氣隙包括多個(gè)大致沿轉(zhuǎn)子沖片的徑向布置的長條狀的氣隙，所述氣隙與對(duì)應(yīng)的通槽(I)及轉(zhuǎn)子沖片的外圓周之間均留有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，其特征是:所述長條狀的氣隙的寬度為 0.3,Smm-Q.55mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，其特征是:每組設(shè)置在通槽(I)外側(cè)的氣隙包括相對(duì)于與該通槽(I)垂直的轉(zhuǎn)子沖片的中心線對(duì)稱設(shè)置的左側(cè)部分和右側(cè)部分，其中左側(cè)部分包括由左至右依次排布的第一氣隙(2)、第二氣隙(3)、第三氣隙(4)、第四氣隙(5)，第一氣隙⑵與對(duì)應(yīng)的通槽⑴的夾角為66° -70°，第四氣隙(5)與對(duì)應(yīng)的通槽(I)的夾角為78° -82°，第二氣隙(3)和第三氣隙(4)均為類弧狀結(jié)構(gòu)，第二氣隙(3)的近沖片中心端與對(duì)應(yīng)的通槽(I)的夾角為48° -52°，第二氣隙(3)的遠(yuǎn)沖片中心端與對(duì)應(yīng)的通槽(I)的夾角為58° -62°，第三氣隙(4)的近沖片中心端與對(duì)應(yīng)的通槽(I)的夾角為58° -62°，第三氣隙(4)的遠(yuǎn)沖片中心端與對(duì)應(yīng)的通槽(I)的夾角為76。-80。。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種永磁變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種永磁變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片為圓形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)有四個(gè)呈正方形排布的用于內(nèi)置磁鋼的通槽(1)，所述通槽(1)均勻分布在轉(zhuǎn)子沖片中心的周圍，其特征是：所述轉(zhuǎn)子沖片上在每個(gè)通槽(1)的外側(cè)位置均設(shè)有一組氣隙，每組氣隙包括多個(gè)大致沿轉(zhuǎn)子沖片的徑向布置的長條狀的氣隙，所述氣隙與對(duì)應(yīng)的通槽(1)及轉(zhuǎn)子沖片的外圓周之間均留有間隙。本實(shí)用新型通過在轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)計(jì)長條狀的氣隙，引導(dǎo)磁路方向，達(dá)到了規(guī)定磁場(chǎng)路徑和磁場(chǎng)分布的目的，使氣隙磁密分布均勻，降低了高頻諧波量從而降低了電磁噪音，并且電機(jī)運(yùn)行阻力變小，電機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)。
【IPC分類】H02K1/27
【公開號(hào)】CN204928399
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520680244
【發(fā)明人】邴兆虹, 吳芝榮, 李意, 崔雨世, 李臣升
【申請(qǐng)人】青島海立美達(dá)電機(jī)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日