一種增大轉(zhuǎn)子流體面積的變頻壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于變頻壓縮機(jī)馬達(dá)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增大轉(zhuǎn)子流體面積的變頻壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著制冷設(shè)備的快速發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，促進(jìn)了變頻壓縮機(jī)技術(shù)的快速提升。目前，常用的變頻壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子上設(shè)有供冷媒(流體媒質(zhì))流通的流通孔，通過冷媒傳導(dǎo)轉(zhuǎn)子工作時(shí)產(chǎn)生的熱能，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的冷卻。常用的變頻壓縮機(jī)中使用的電機(jī)轉(zhuǎn)子如圖1所示，從圓心到外層分別為電機(jī)軸固定孔、流通孔、配重塊固定孔、磁鐵?，F(xiàn)有的變頻壓縮機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子在生產(chǎn)和使用過程發(fā)現(xiàn)由于變頻壓縮機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的鐵心材料用量多和體積較大，且流通面積小，導(dǎo)致油循環(huán)率差，降低能效低，由于鐵心材料用量大，增加轉(zhuǎn)子的重量，導(dǎo)致電機(jī)能源損耗大；另一方面由于變頻壓縮機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的鐵心材料用量多和體積較大，使得平衡性能差，必須要增加使用配重來維持平衡，增加變頻壓縮機(jī)的零部件，增加生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。因此，如何克服現(xiàn)有的變頻壓縮機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的不足，成為變頻壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是一種成本低、鐵心材料消耗少、降低油循環(huán)、提高壓縮機(jī)性能的增大轉(zhuǎn)子流體面積的變頻壓縮機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):一種增大轉(zhuǎn)子流體面積的變頻壓縮機(jī)，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的電機(jī)和與電機(jī)連接的栗浦組件，栗浦組件位于殼體的下部;所述的殼體的下部設(shè)有與過濾瓶連接的吸入口；所述的電機(jī)包括設(shè)置在殼體內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子包括鐵心和設(shè)置在鐵心外側(cè)的磁鐵，其特征在于，所述的鐵心固定在磁鐵內(nèi)部，所述的磁鐵為環(huán)形磁鐵，鐵心設(shè)置在環(huán)形磁鐵內(nèi)，所述的鐵心為環(huán)形鐵心，環(huán)形鐵心內(nèi)設(shè)有多個(gè)流通孔，流通孔連通環(huán)形鐵心的兩端，且設(shè)置在環(huán)形鐵心內(nèi)的多個(gè)流通孔的面積總和大于吸入口的面積總和。
[0005]其中，所述的流通孔的數(shù)量為三個(gè)以上。
[0006]其中，所述的流通孔為圓形通孔、橢圓形通孔、梯形通孔以及多邊形通孔。
[0007]其中，所述的鐵心的外徑與磁鐵的內(nèi)徑相同。
[0008]其中，所述的鐵心的上端面和磁鐵的上端面、所述的鐵心的下端面和磁鐵的下端面均在同一平面。
[0009]其中，包括配重塊，配重塊固定在鐵心的上端面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用流體面積大的電機(jī)轉(zhuǎn)子替換傳統(tǒng)的變頻壓縮機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子，改變了傳統(tǒng)的變頻壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，減少了變頻壓縮機(jī)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子的鐵心材料用量，縮小鐵心的體積，并且增大了轉(zhuǎn)子內(nèi)的冷媒流通面積，油循環(huán)率降低，降低電機(jī)的能源損耗，從而提升變頻壓縮機(jī)的能效，節(jié)約成本;同時(shí)還可以調(diào)控配重塊重量或者不需要配重塊均可以維持電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡，優(yōu)化轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，提高轉(zhuǎn)子的性能，提升變頻壓縮機(jī)的性能。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖3的俯視圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型中裝配配重塊的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]I殼體;11吸入口 ；2轉(zhuǎn)子;21鐵心;211流通孔;22磁鐵;3配重塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0018]如圖2和圖4所示，一種增大轉(zhuǎn)子流體面積的變頻壓縮機(jī)，包括殼體I和設(shè)置在殼體I內(nèi)的電機(jī)和與電機(jī)連接的栗浦組件，栗浦組件位于殼體的下部;所述的殼體I的下部設(shè)有與過濾瓶連接的吸入口 11;該吸入口位于栗浦組件的位置處。所述的電機(jī)包括設(shè)置在殼體內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子2，所述的轉(zhuǎn)子2包括鐵心21和設(shè)置在鐵心外側(cè)的磁鐵22，鐵心固定在磁鐵內(nèi)部。所述的磁鐵22為環(huán)形磁鐵，環(huán)形磁鐵的內(nèi)部為中空的、連通的圓形結(jié)構(gòu)，鐵心21設(shè)置在環(huán)形磁鐵內(nèi)，并牢固固定。所述的鐵心21為環(huán)形鐵心。所述的鐵心的外徑與磁鐵22的內(nèi)徑相同，且環(huán)形鐵心21的長度與環(huán)形磁鐵22的長度相同。所述的鐵心21的上端面和磁鐵22的上端面、所述的鐵心21的下端面和磁鐵22的下端面均在同一平面，提高了組裝效率。
[0019]為了增加轉(zhuǎn)子內(nèi)部的冷媒的流通面積，在所述的環(huán)形鐵心21的圓環(huán)內(nèi)設(shè)有多個(gè)流通孔211，該多個(gè)通孔設(shè)置在環(huán)形鐵心的環(huán)內(nèi)，且流通孔連通環(huán)形鐵心的兩端。所述的多個(gè)流通孔211可以均勻、等間距的設(shè)置在鐵心21的圓環(huán)內(nèi)，也可以不均勻、非等間距的設(shè)置在鐵心21的圓環(huán)內(nèi)。所述的流通孔211的數(shù)量為三個(gè)以上，其中流通孔211可以為圓形通孔或橢圓形通孔或梯形通孔或多邊形通孔等結(jié)構(gòu)中的一種，且設(shè)置在環(huán)形鐵心內(nèi)的多個(gè)流通孔211的面積總和大于吸入口 11的面積總和，減少了鐵心的鐵心材料用量，減小生產(chǎn)成本;而且還可以減少鐵心的重量，降低電機(jī)的能源損耗，優(yōu)化壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高壓縮機(jī)性能。
[0020]以上實(shí)施例中所述的栗浦組件采用現(xiàn)有的壓縮機(jī)中常用的栗浦組件均可實(shí)現(xiàn)，為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)，在此不作進(jìn)一步展開闡述。
[0021]本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)子除了以上實(shí)施例中所述的不增加配重塊外，還可以在轉(zhuǎn)子上增加了配重塊3，如圖5所示，通過調(diào)控配重塊3的重量，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的重量平衡，提高轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性和性能。所述的配重塊3通過螺釘固定在鐵心上，位于鐵心和環(huán)形磁鐵的上端面，其他部件結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系與上述實(shí)施例中所述的變頻壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，再次不作重復(fù)闡述。
[0022]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種增大轉(zhuǎn)子流體面積的變頻壓縮機(jī)，包括殼體(I)和設(shè)置在殼體(I)內(nèi)的電機(jī)和與電機(jī)連接的栗浦組件，栗浦組件位于殼體的下部;所述的殼體(I)的下部設(shè)有與過濾瓶連接的吸入口(11);所述的電機(jī)包括設(shè)置在殼體內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子(2)，所述的轉(zhuǎn)子(2)包括鐵心(21)和設(shè)置在鐵心外側(cè)的磁鐵(22)，其特征在于，所述的鐵心(21)固定在磁鐵(22)內(nèi)部，所述的磁鐵(22)為環(huán)形磁鐵，鐵心(21)設(shè)置在環(huán)形磁鐵內(nèi)，所述的鐵心(21)為環(huán)形鐵心，環(huán)形鐵心(21)內(nèi)設(shè)有多個(gè)流通孔(211)，流通孔(211)連通環(huán)形鐵心(21)的兩端，且設(shè)置在環(huán)形鐵心內(nèi)的多個(gè)流通孔(211)的面積總和大于吸入口(11)的面積總和。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增大轉(zhuǎn)子流體面積的變頻壓縮機(jī)，其特征在于，所述的流通孔(211)的數(shù)量為三個(gè)以上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增大轉(zhuǎn)子流體面積的變頻壓縮機(jī)，其特征在于，所述的流通孔(211)為圓形通孔、橢圓形通孔、梯形通孔以及多邊形通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增大轉(zhuǎn)子流體面積的變頻壓縮機(jī)，其特征在于，所述的鐵心(21)的外徑與磁鐵(22)的內(nèi)徑相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的增大轉(zhuǎn)子流體面積的變頻壓縮機(jī)，其特征在于，所述的鐵心(21)的上端面和磁鐵(22)的上端面、所述的鐵心(21)的下端面和磁鐵(22)的下端面均在同一平面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增大轉(zhuǎn)子流體面積的變頻壓縮機(jī)，其特征在于，包括配重塊(3)，配重塊(3)固定在鐵心(21)的上端面。
【專利摘要】一種增大轉(zhuǎn)子流體面積的變頻壓縮機(jī)，包括殼體、電機(jī)以及泵浦組件；殼體的下部設(shè)有與過濾瓶連接的吸入口；電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括鐵心和磁鐵，鐵心固定在磁鐵內(nèi)部，磁鐵為環(huán)形磁鐵，鐵心設(shè)置在環(huán)形磁鐵內(nèi)，鐵心為環(huán)形鐵心，環(huán)形鐵心內(nèi)設(shè)有多個(gè)流通孔，流通孔連通環(huán)形鐵心的兩端，且設(shè)置在環(huán)形鐵心內(nèi)的多個(gè)流通孔的面積總和大于吸入口的面積總和。本實(shí)用新型減少了變頻壓縮機(jī)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子的鐵心材料用量，縮小鐵心的體積，并且增大了轉(zhuǎn)子內(nèi)的冷媒流通面積，油循環(huán)率降低，降低電機(jī)的能源損耗，從而提升變頻壓縮機(jī)的能效，節(jié)約成本；調(diào)控配重塊重量或者不需要配重塊均可以維持電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡，優(yōu)化轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，提升變頻壓縮機(jī)的性能。
【IPC分類】F04B35/04, H02K1/22
【公開號(hào)】CN205195447
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521067190
【發(fā)明人】邱忠本, 高祥, 洪稚鵬
【申請(qǐng)人】Tcl瑞智（惠州）制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日