一種采用單極輻射環(huán)為動子的永磁直線電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種采用單極輻射環(huán)為動子的永磁直線電機，包括外殼、軸向排列的雙定子、繞組線圈、永磁輻射環(huán)動子、傳動軸；所述傳動軸連接所述永磁輻射環(huán)動子，并與所述永磁輻射環(huán)動子構(gòu)成一整體；所述雙定子包括環(huán)狀硅鋼體和由環(huán)狀硅鋼體內(nèi)圓周延伸出的上下兩層硅鋼片，雙層定子固定于所述外殼內(nèi)；沿定子的每層硅鋼片均勻裝配繞組線圈。本實用新型采用輻射環(huán)為磁源，統(tǒng)一磁力方向提升電機有效功率和工作效率，解決了采用磁片拼裝帶來的磁力分布不均、磁力方向不一致甚至產(chǎn)生反向排斥力的缺陷。
【專利說明】
一種采用單極輻射環(huán)為動子的永磁直線電機
技術領域
[0001]本實用新型屬于永磁直線電機領域，更具體地，涉及一種采用單極輻射環(huán)為動子的永磁直線電機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有永磁電機通常使用片狀永磁體拼接或使用環(huán)形磁體徑向充磁來解決電機永磁磁場，永磁體拼接或環(huán)形磁體徑向充磁存在磁場雜亂與磁力分布不均現(xiàn)象，使得電機所需永磁磁場強度不足而影響電機功率和效率的提升。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的以上缺陷或改進需求，本實用新型提供了一種采用雙輻射環(huán)為動子的永磁直線電機，其目的在于采用輻射環(huán)為磁源，統(tǒng)一磁力方向提升電機有效功率和工作效率，由此解決了采用磁片拼裝帶來的磁力分布不均、磁力方向不一致甚至產(chǎn)生反向排斥力的缺陷。
[0004]本實用新型提供了一種采用單極輻射環(huán)為動子的永磁直線電機，包括外殼、軸向排列的雙定子、繞組線圈、永磁輻射環(huán)動子、傳動軸;所述傳動軸連接所述永磁輻射環(huán)動子，并與所述永磁輻射環(huán)動子構(gòu)成一整體;所述雙定子包括環(huán)狀硅鋼體和由環(huán)狀硅鋼體內(nèi)圓周延伸出的上下兩層硅鋼片，雙層定子固定于所述外殼內(nèi)；沿定子的每層硅鋼片均勻裝配繞組線圈。
[0005]更進一步地，所述永磁輻射環(huán)動子包括連軸支架、隔磁環(huán)和永磁輻射環(huán);所述永磁輻射環(huán)固定在所述連軸支架的所述隔磁環(huán)上。照此方法制作的永磁輻射環(huán)動子磁力強大、分布均勻。
[0006]更進一步地，所述永磁輻射環(huán)整體成型并單極輻射充磁，形成一個磁力均勻的輻射狀永磁磁場。
[0007]更進一步地，在環(huán)形硅鋼體內(nèi)圓周均勻開有偶數(shù)倍繞線槽，緊靠繞線槽外布置絕緣層，在兩個相鄰繞線槽內(nèi)的絕緣層上均勻裝配繞組線圈。
[0008]更進一步地，所述繞組線圈上的各線圈串聯(lián)后通以電流形成感應磁場，上下兩層定子中的繞組線圈并聯(lián)后通以電流形成上下兩個反向感應磁場，與永磁輻射環(huán)動子的永磁磁場相匹配并驅(qū)動永磁輻射環(huán)動子產(chǎn)生往復振蕩運動，帶動傳動軸向上下輸出動力而形成完整的動力系統(tǒng)。
[0009]更進一步地，每層硅鋼片包括由環(huán)狀硅鋼體內(nèi)圓周徑向延伸的多個內(nèi)硅鋼片，所述線圈繞組繞在內(nèi)硅鋼片上。
[0010]更進一步地，電機還包括固定螺栓、固定壓盤和軸承套，所述定子通過分布在電機兩端的所述固定壓盤以及所述固定螺栓固定于所述外殼內(nèi)，所述傳動軸受所述軸承套支撐并通過所述軸承套降低滑動摩擦。
[0011]總體而言，通過本實用新型所構(gòu)思的以上技術方案與現(xiàn)有技術相比，由于采用輻射環(huán)為磁源，統(tǒng)一磁力方向提升電機有效功率和工作效率，解決了采用磁片拼裝帶來的磁力分布不均、磁力方向不一致甚至產(chǎn)生反向排斥力的缺陷。同時，永磁輻射環(huán)內(nèi)裝配隔磁環(huán)能有效阻斷磁路而避免漏磁現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的采用單極輻射環(huán)為動子的永磁直線電機的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0013]圖2是本實用新型提供的采用單極輻射環(huán)為動子的永磁直線電機的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0014]在所有附圖中，相同的附圖標記用來表示相同的元件或結(jié)構(gòu)，其中:I為外殼、2為固定螺栓、3為定子、31為環(huán)狀硅鋼體、32為硅鋼片、4為繞組線圈、5為連軸支架、6為隔磁環(huán)、7為永磁輻射環(huán)、8為固定壓盤、9為軸承套、10為傳動軸。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型提供的采用單極輻射環(huán)為動子的永磁直線電機包括外殼1、固定螺栓2、軸向排列的雙子定子3、繞組線圈4、連軸支架5、隔磁環(huán)6、永磁福射環(huán)7、固定壓盤8、軸承套9和傳動軸10;通過傳動軸10連接永磁輻射環(huán)動子，并與永磁輻射環(huán)動子構(gòu)成一整體。傳動軸10受軸承套9支撐并通過軸承套9降低滑動摩擦;永磁輻射環(huán)動子由永磁輻射環(huán)7、隔磁環(huán)6、連軸支架5組成，永磁輻射環(huán)7整體成型并單極輻射充磁，形成一個磁力均勻的輻射狀永磁磁場，永磁輻射環(huán)7固定在連軸支架5的隔磁環(huán)6上，照此方法制作的永磁輻射環(huán)動子磁力強大、分布均勻；所述雙定子包括環(huán)狀硅鋼體(31)和由環(huán)狀硅鋼體(31)內(nèi)圓周延伸出的上下兩層娃鋼片(32)，雙層定子通過電機兩端分布的固定壓盤8和固定螺栓2固定于外殼I內(nèi)。沿定子的每層硅鋼片(32)均勻裝配繞組線圈4，在環(huán)形硅鋼體3內(nèi)圓周均勻開有偶數(shù)倍繞線槽，緊靠繞線槽外布置絕緣層，在兩個相鄰繞線槽內(nèi)的絕緣層上均勻裝配繞組線圈4。每層硅鋼片(32)包括由環(huán)狀硅鋼體(31)內(nèi)圓周徑向延伸的多個內(nèi)硅鋼片，所述線圈繞組(4)
[0017]根據(jù)附圖1，繞組線圈4上的各線圈串聯(lián)后通以電流形成感應磁場，上下兩層定子中的繞組線圈并聯(lián)后通以電流形成上下兩個反向感應磁場，與永磁輻射環(huán)動子的永磁磁場相匹配并驅(qū)動永磁輻射環(huán)動子產(chǎn)生往復振蕩運動，帶動傳動軸向上下輸出動力而形成完整的動力系統(tǒng)。
[0018]本實用新型實施例也可以通過永磁輻射環(huán)動子的多極徑向充磁獲得永磁輻射環(huán)動子的多極磁場與定子的配合設計成旋轉(zhuǎn)電機。
[0019]本領域的技術人員容易理解，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種米用單極福射環(huán)為動子的永磁直線電機，其特征在于，包括外殼(I)、軸向排列的雙定子(3)、繞組線圈(4)、永磁輻射環(huán)動子、傳動軸(10); 所述傳動軸(10)連接所述永磁輻射環(huán)動子，并與所述永磁輻射環(huán)動子構(gòu)成一整體； 所述雙定子包括環(huán)狀硅鋼體(31)和由環(huán)狀硅鋼體(31)內(nèi)圓周延伸出的上下兩層硅鋼片(32)，雙層定子固定于所述外殼(I)內(nèi)；沿定子的每層硅鋼片(32)均勻裝配繞組線圈(4)。2.如權(quán)利要求1所述的永磁直線電機，其特征在于，所述永磁輻射環(huán)動子包括連軸支架(5)、隔磁環(huán)(6)和永磁輻射環(huán)(7);所述永磁輻射環(huán)(7)固定在所述連軸支架(5)的所述隔磁環(huán)(6)上。3.如權(quán)利要求2所述的永磁直線電機，其特征在于，所述永磁輻射環(huán)(7)整體成型并單極福射充磁，形成一個磁力均勾的福射狀永磁磁場。4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的永磁直線電機，其特征在于，在環(huán)形硅鋼體(31)內(nèi)圓周均勻開有偶數(shù)倍繞線槽，緊靠繞線槽外布置絕緣層，在兩個相鄰繞線槽內(nèi)的絕緣層上均勻裝配繞組線圈(4)。5.如權(quán)利要求4所述的永磁直線電機，其特征在于，所述繞組線圈(4)上的各線圈串聯(lián)后通以電流形成感應磁場，上下兩層定子中的繞組線圈并聯(lián)后通以電流形成上下兩個反向感應磁場，與永磁輻射環(huán)動子的永磁磁場相匹配并驅(qū)動永磁輻射環(huán)動子產(chǎn)生往復振蕩運動，帶動傳動軸向上下輸出動力而形成完整的動力系統(tǒng)。6.如權(quán)利要求1所述的永磁直線電機，其特征在于，每層硅鋼片(32)包括由環(huán)狀硅鋼體(31)內(nèi)圓周徑向延伸的多個內(nèi)硅鋼片，所述線圈繞組(4)繞在內(nèi)硅鋼片上。7.如權(quán)利要求1所述的永磁直線電機，其特征在于，還包括固定螺栓(2)、固定壓盤(8)和軸承套(9)，所述定子通過分布在電機兩端的所述固定壓盤(8)以及所述固定螺栓(2)固定于所述外殼(I)內(nèi)，所述傳動軸(10)受所述軸承套(9)支撐并通過所述軸承套(9)降低滑動摩擦。
【文檔編號】H02K16/04GK205509807SQ201620218240
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】鄧益彪, 黃仲冬
【申請人】深圳市兆業(yè)電子科技有限公司