變頻器的散熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及變頻器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種變頻器的散熱裝置，包括底板、底座、風扇和散熱器，所述底座安裝于底板上，所述底座的下端設(shè)有容納所述散熱器的散熱腔，所述散熱腔的兩端延伸至底座的兩端，所述風扇安裝于散熱腔的一端，所述底座的下端還設(shè)有容納變頻器母線電容的密封的電容安裝腔，所述電容安裝腔與散熱腔之間采用一隔板隔離，在所述隔板上還設(shè)有連通所述電容安裝腔與散熱腔的通孔，在所述底座的上端還設(shè)有凹槽，在所述凹槽內(nèi)設(shè)有與散熱腔連通的第一開口和第二開口，在所述凹槽內(nèi)還設(shè)有與電容安裝腔連通的電容安裝孔。本實用新型將母線電容與逆變模塊分開散熱，可使散熱更加均勻，極大地提高了散熱效率。
【專利說明】
變頻器的散熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及變頻器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種變頻器的散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變頻器作為變頻調(diào)速系統(tǒng)的核心部分，在工業(yè)控制領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用，其核心部件電子模塊的高頻、高壓、高速和集成電路高度密集化，使得電子器件單位體積內(nèi)的發(fā)熱量迅速增加，電子器件的一般工作溫度為-5 °C-+65 °C，而超過這個范圍，電子器件的性能顯著下降，影響了變頻器的穩(wěn)定工作?，F(xiàn)有的變頻器的散熱器結(jié)構(gòu)一般為散熱基板和置于散熱基板上的散熱翅片組成，在使用時變頻器的電子器件散發(fā)的熱量通過散熱基板傳導(dǎo)至散熱翅片上，再由散熱翅片一側(cè)的風機引出，以實現(xiàn)散熱效果。
[0003]但是這種變頻器在使用時，由于母線電容、逆變模塊等發(fā)熱器具就是通過基板進行傳導(dǎo)，增加了基板傳導(dǎo)的負荷。容易產(chǎn)生散熱不均勻，極大的影響了散熱的效率。為此，有必要設(shè)計一種高效散熱的變頻器。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種提高散熱效率的變頻器的散熱裝置。
[0005]為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種變頻器的散熱裝置，包括底板、底座、風扇和散熱器，所述底座安裝于底板上，所述底座的下端設(shè)有容納所述散熱器的散熱腔，所述散熱腔的兩端延伸至底座的兩端，所述風扇安裝于散熱腔的一端，所述底座的下端還設(shè)有容納變頻器母線電容的密封的電容安裝腔，所述電容安裝腔與散熱腔之間采用一隔板隔離，在所述隔板上還設(shè)有連通所述電容安裝腔與散熱腔的通孔，在所述底座的上端還設(shè)有凹槽，在所述凹槽內(nèi)設(shè)有與散熱腔連通的第一開口和第二開口，在所述凹槽內(nèi)還設(shè)有與電容安裝腔連通的電容安裝孔。
[0007]進一步地，所述散熱器包括散熱基板和設(shè)于散熱基板下端的散熱翅片，所述散熱基板與所述第一開口、第二開口相對應(yīng)。
[0008]進一步地，所述通孔的位置與所述電容安裝孔相對應(yīng)。
[0009]進一步地，所述凹槽內(nèi)還設(shè)有多個安裝孔。
[0010]進一步地，所述底板的兩側(cè)均設(shè)于向上翹起的折彎板。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型在使用時，將母線電容與逆變模塊分開散熱，即通過散熱基板將逆變模塊的散熱傳導(dǎo)至散熱翅片中，采用風扇帶動冷空氣與散熱翅片中的熱空氣進行交換，與此同時在負壓的作用下，電容安裝腔內(nèi)的熱氣被吸走，實現(xiàn)了母線電容的散熱。本實用新型可使散熱更加均勻，極大的提高了散熱效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的變頻器的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標記說明:1、底板，2、底座，3、風扇，4、散熱基板，5、散熱翅片，6、散熱腔，7、第一開口，8、第二開口，9、電容安裝孔，10、安裝孔，11隔板，12、通孔，13、折彎板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]參閱圖1所示，本實用新型提供一種變頻器的散熱裝置，包括底板1、底座2、風扇3和散熱器，所述底座2安裝于底板I上，所述底座2的下端設(shè)有容納所述散熱器的散熱腔6，所述散熱腔6的兩端延伸至底座2的兩端，所述風扇3安裝于散熱腔6的一端，所述底座2的下端還設(shè)有容納變頻器母線電容的密封的電容安裝腔，所述電容安裝腔與散熱腔6之間采用一隔板11隔離，在所述隔板11上還設(shè)有連通所述電容安裝腔與散熱腔6的通孔12，在所述底座2的上端還設(shè)有凹槽，在所述凹槽內(nèi)設(shè)有與散熱腔6連通的第一開口 7和第二開口 8，在所述凹槽內(nèi)還設(shè)有與電容安裝腔連通的電容安裝孔9。
[0017]具體的，本實用新型中的散熱器包括散熱基板4和設(shè)于散熱基板4下端的散熱翅片5，所述散熱基板4與所述第一開口 7、第二開口 8相對應(yīng)。
[0018]為了提高散熱效率，本實施例中所述的通孔12的位置與所述電容安裝孔9相對應(yīng)。
[0019]作為優(yōu)選，所述凹槽內(nèi)還設(shè)有多個安裝孔10，安裝孔10可以實現(xiàn)與上蓋的連接。
[0020]作為優(yōu)選，所述底板I的兩側(cè)均設(shè)于向上翹起的折彎板13，折彎板13用于增加了底板I的強度。
[0021]本實用新型的工作原理為，在使用時，即通過散熱基板4將逆變模塊的散熱傳導(dǎo)至散熱翅片5中，采用風扇3帶動冷空氣與散熱翅片5中的熱空氣進行交換，與此同時母線電容產(chǎn)生的熱量在電容安裝腔內(nèi)，而在負壓的作用下，電容安裝腔內(nèi)的熱氣通過通孔12被吸走，實現(xiàn)了母線電容的散熱。
[0022]本實用新型將母線電容與逆變模塊分開散熱，可使散熱更加均勻，極大的提高了散熱效率。
[0023]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.變頻器的散熱裝置，其特征在于:包括底板、底座、風扇和散熱器，所述底座安裝于底板上，所述底座的下端設(shè)有容納所述散熱器的散熱腔，所述散熱腔的兩端延伸至底座的兩端，所述風扇安裝于散熱腔的一端，所述底座的下端還設(shè)有容納變頻器母線電容的密封的電容安裝腔，所述電容安裝腔與散熱腔之間采用一隔板隔離，在所述隔板上還設(shè)有連通所述電容安裝腔與散熱腔的通孔，在所述底座的上端還設(shè)有凹槽，在所述凹槽內(nèi)設(shè)有與散熱腔連通的第一開口和第二開口，在所述凹槽內(nèi)還設(shè)有與電容安裝腔連通的電容安裝孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器的散熱裝置，其特征在于:所述散熱器包括散熱基板和設(shè)于散熱基板下端的散熱翅片，所述散熱基板與所述第一開口、第二開口相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器的散熱裝置，其特征在于:所述通孔的位置與所述電容安裝孔相對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器的散熱裝置，其特征在于:所述凹槽內(nèi)還設(shè)有多個安裝孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器的散熱裝置，其特征在于:所述底板的兩側(cè)均設(shè)于向上翹起的折彎板。
【文檔編號】H05K7/20GK205622526SQ201620435607
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月14日
【發(fā)明人】于強
【申請人】甘肅陽森電子科技有限公司