專利名稱：真空式石英晶振頻率微調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于諧振器的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制造石英晶體諧振器的設(shè)備。
背景技術(shù)：
石英晶體諧振器(簡(jiǎn)稱石英晶振，下同)是為各種振蕩電路或時(shí)間電路提供基準(zhǔn)工作頻率的電子元件。
在制造石英晶振元件過(guò)程中用于修正、調(diào)節(jié)其固有工作頻率的真空式石英晶振頻率微調(diào)機(jī)，通常由兩臺(tái)真空泵來(lái)保證微調(diào)真空鐘罩中的真空度。其中第一真空泵(通常采用機(jī)械式真空泵)用于將微調(diào)真空鐘罩中的真空度抽至1000mPa左右，第二真空泵(通常采用擴(kuò)散式真空泵)用于將微調(diào)真空鐘罩中的真空度抽至10～20mPa左右并保持之穩(wěn)定，以保證微調(diào)真空鐘罩內(nèi)噴射鍍銀工藝所需的真空條件。
現(xiàn)有微調(diào)機(jī)(如韓國(guó)產(chǎn)JC系列真空微調(diào)機(jī))的控制方式中，對(duì)第一真空泵和第二真空泵的停機(jī)控制是手動(dòng)分別進(jìn)行的，當(dāng)操作者完成一個(gè)班次的工件頻率微調(diào)加工后，需要先停下第二真空泵，待其停機(jī)約30分鐘后，再手動(dòng)停第一真空泵。但是在實(shí)際工作中，由于人為的原因和貪圖省事，第一真空泵和第二真空泵往往幾乎被同時(shí)停機(jī)。
由于第一真空泵在第二真空泵停機(jī)后被立即停機(jī)，會(huì)引起第二真空泵(擴(kuò)散泵)中用于保持真空度的工作油的氧化和回油，造成第二真空泵抽真空能力的下降，最終只有通過(guò)換油才能解決問(wèn)題，既影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，增加了設(shè)備維修工作量和維修費(fèi)用，又縮短了第二真空泵的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于操作、第二真空泵使用壽命長(zhǎng)的真空式石英晶振頻率微調(diào)機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種真空式石英晶振頻率微調(diào)機(jī)，包括與控制電源連接的第一真空泵啟/?？刂齐娐泛偷诙婵毡脝?停控制電路，所述的啟/停控制電路由啟/?？刂瓢粹o、聯(lián)鎖觸點(diǎn)和啟/?？刂评^電器或接觸器依次連接而構(gòu)成，其特征是設(shè)置經(jīng)停機(jī)開(kāi)關(guān)與控制電源連接的延時(shí)電路，所述延時(shí)電路帶有至少一個(gè)常閉觸點(diǎn)和一個(gè)常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)，其所述的常閉觸點(diǎn)串接在第二真空泵啟/停控制電路的啟/停聯(lián)鎖回路中，其所述的常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)串接在第一真空泵啟/?？刂齐娐返膯?停聯(lián)鎖回路中。
上述的延時(shí)電路由中間繼電器和時(shí)間繼電器構(gòu)成，其中，所述的中間繼電器經(jīng)停機(jī)開(kāi)關(guān)與控制電源的兩端連接，所述的時(shí)間繼電器經(jīng)中間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與控制電源的兩端連接；所述中間繼電器的一個(gè)常閉觸點(diǎn)串接在第二真空泵啟/?？刂齐娐返膯?停聯(lián)鎖回路中，所述時(shí)間繼電器的一個(gè)常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)串接在第一真空泵啟/?？刂齐娐返膯?停聯(lián)鎖回路中。
其所述的第一真空泵啟/?？刂齐娐酚赏Ｖ箍刂瓢粹oTA1、啟動(dòng)控制按鈕QA1、與啟動(dòng)控制按鈕QA1并聯(lián)的常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-1、熱繼電器觸點(diǎn)FR和啟/?？刂评^電器或接觸器KM1依次連接構(gòu)成，其中，停止控制按鈕TA1和啟/?？刂评^電器或接觸器KM1的一端分別與控制電源的兩端對(duì)應(yīng)連接；所述的第二真空泵啟/?？刂齐娐酚伤畨郝?lián)鎖觸點(diǎn)SY、停止控制按鈕TA2、啟動(dòng)控制按鈕QA2、與啟動(dòng)控制按鈕QA2并聯(lián)的常開(kāi)觸點(diǎn)KM2、第一真空泵啟/?？刂评^電器或接觸器KM1的常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-2和啟/停控制繼電器或接觸器KM2依次連接構(gòu)成，其中，停止控制按鈕TA2和啟/?？刂评^電器或接觸器KM2的一端分別與控制電源的兩端對(duì)應(yīng)連接。
所述的延時(shí)電路由中間繼電器KM0和時(shí)間繼電器KT構(gòu)成。其中，中間繼電器KM0經(jīng)停機(jī)開(kāi)關(guān)ZS與控制電源的兩端連接，時(shí)間繼電器KT經(jīng)中間繼電器KM0的常開(kāi)觸點(diǎn)KM0-1與控制電源的兩端連接；中間繼電器KM0的常閉觸點(diǎn)KM0-2串接在第二真空泵啟/停控制電路之啟/停聯(lián)鎖回路中啟動(dòng)控制按鈕QA2和第一真空泵啟/?？刂评^電器或接觸器KM1的常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-2之間，時(shí)間繼電器KT的常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)KT串接在第一真空泵啟/?？刂齐娐分?lián)鎖回路中啟動(dòng)控制按鈕QA1和熱繼電器觸點(diǎn)FR之間。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.從控制方案上杜絕了違章操作發(fā)生的可能性，為使用者的操作提供了方便；2.從電氣聯(lián)鎖方式上保證了第一真空泵在第二真空泵停機(jī)后，延時(shí)至預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后才能自動(dòng)停機(jī)，避免了第二真空泵工作用油氧化現(xiàn)象的發(fā)生，極大地延長(zhǎng)了其工作壽命，提高了工作效率和抽真空能力，石英晶振的產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步的保證和提高；3.控制線路簡(jiǎn)捷，動(dòng)作可靠，實(shí)施成本低廉，便于實(shí)施，可大幅度地降低維修工作量和維修費(fèi)用，有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和綜合制造費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的電路方框意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的接線圖。
具體實(shí)施方式
圖1中，在現(xiàn)有微調(diào)機(jī)第一和第二真空泵的控制電路中，設(shè)置帶有至少一個(gè)常閉觸點(diǎn)和一個(gè)常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)且經(jīng)停機(jī)開(kāi)關(guān)ZS與控制電源連接的延時(shí)電路延時(shí)電路，延時(shí)電路的一個(gè)常閉觸點(diǎn)KM0串接在第二真空泵啟/?？刂齐娐返膯?停聯(lián)鎖回路中，延時(shí)電路的一個(gè)常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)KT串接在第一真空泵啟/?？刂齐娐返膯?停聯(lián)鎖回路中。
圖2中，微調(diào)機(jī)的第一真空泵啟/?？刂齐娐酚赏Ｖ箍刂瓢粹oTA1、啟動(dòng)控制按鈕QA1、與啟動(dòng)控制按鈕QA1并聯(lián)的常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-1、熱繼電器觸點(diǎn)FR和啟/?？刂评^電器或接觸器KM1依次連接構(gòu)成，其中，停止控制按鈕TA1和啟/停控制繼電器或接觸器KM1的一端分別與控制電源的兩端對(duì)應(yīng)連接。
微調(diào)機(jī)的第二真空泵啟/停控制電路由水壓聯(lián)鎖觸點(diǎn)SY、停止控制按鈕TA2、啟動(dòng)控制按鈕QA2、與啟動(dòng)控制按鈕QA2并聯(lián)的常開(kāi)觸點(diǎn)KM2、第一真空泵啟/?？刂评^電器或接觸器KM1的常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-2和啟/?？刂评^電器或接觸器KM2依次連接構(gòu)成，其中，停止控制按鈕TA2和啟/?？刂评^電器或接觸器KM2的一端分別與控制電源的兩端對(duì)應(yīng)連接。
所增加的延時(shí)電路由中間繼電器KM0和時(shí)間繼電器KT構(gòu)成，其中，中間繼電器KM0經(jīng)停機(jī)開(kāi)關(guān)ZS與控制電源的兩端連接，時(shí)間繼電器KT經(jīng)中間繼電器KM0的常開(kāi)觸點(diǎn)KM0-1與控制電源的兩端連接。
上述延時(shí)電路中之中間繼電器KM0的常閉觸點(diǎn)KM0-2串接在第二真空泵啟/?？刂齐娐分畣?停聯(lián)鎖回路中啟動(dòng)控制按鈕QA2和第一真空泵啟/?？刂评^電器或接觸器KM1的常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-2之間，時(shí)間繼電器KT的常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)KT串接在第一真空泵啟/?？刂齐娐分?lián)鎖回路中啟動(dòng)控制按鈕QA1和熱繼電器觸點(diǎn)FR之間。
本實(shí)用新型工作過(guò)程簡(jiǎn)述當(dāng)停機(jī)開(kāi)關(guān)ZS接通后，中間繼電器KM0得電吸合，其常開(kāi)觸點(diǎn)KM0-1閉合，接通時(shí)間繼電器KT的電源，延時(shí)計(jì)時(shí)開(kāi)始。同時(shí)，中間繼電器的常閉觸點(diǎn)KM0-2斷開(kāi)，第二真空泵啟/停控制繼電器或接觸器KM2失電釋放，第二真空泵停機(jī)。
當(dāng)時(shí)間到達(dá)時(shí)間繼電器KT的延時(shí)設(shè)定后，時(shí)間繼電器KT的常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)KT動(dòng)作，切斷第一真空泵啟/停控制繼電器或接觸器KM1的電源，第一真空泵自動(dòng)停泵。
對(duì)本實(shí)用新型發(fā)明點(diǎn)和技術(shù)方案的進(jìn)一步擴(kuò)展，還可以并列設(shè)置多個(gè)延時(shí)設(shè)定時(shí)間不同的時(shí)間繼電器，利用各時(shí)間繼電器常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)的動(dòng)作，在第二真空泵停機(jī)后，依次自動(dòng)延時(shí)關(guān)斷第一真空泵、真空計(jì)、阻抗計(jì)、控制用微機(jī)等其他檢測(cè)/控制裝置的電源。
更進(jìn)一步的擴(kuò)展，還可以采用中間繼電器和時(shí)間繼電器以外的其他時(shí)間延遲控制電路或裝置(如分立電子元件延時(shí)控制電路、555/556時(shí)基電路集成電路延時(shí)控制電路或單片機(jī)控制電路等)來(lái)輸出一組或數(shù)組具有常閉觸點(diǎn)和/或常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)性質(zhì)的輸出接點(diǎn)，將這些具有常閉觸點(diǎn)和/或常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)性質(zhì)的輸出接點(diǎn)按照前述技術(shù)方案分別對(duì)應(yīng)接入第一真空泵啟/停控制電路和第二真空泵啟/?？刂齐娐分校瑯幽芡瓿杀緦?shí)用新型的功能和發(fā)明目的。
由于利用諸如分立電子元件延時(shí)控制電路、555/556時(shí)基電路集成電路延時(shí)控制電路或單片機(jī)控制電路來(lái)實(shí)現(xiàn)具有常閉觸點(diǎn)和/或常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)性質(zhì)的輸出接點(diǎn)的控制方案對(duì)本專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)屬公知常識(shí)和現(xiàn)有技術(shù)，故其具體線路在此不再敘述。
由于在微調(diào)機(jī)兩臺(tái)真空泵的控制電路中設(shè)置了延時(shí)電路，通過(guò)延時(shí)電路來(lái)控制第一真空泵的自動(dòng)延時(shí)停車，從控制方案上杜絕了違章操作發(fā)生的可能性，為使用者的操作提供了方便，避免了第二真空泵(擴(kuò)散泵)工作用油氧化現(xiàn)象和回油現(xiàn)象的發(fā)生，第二真空泵(擴(kuò)散泵)工作用油的使用壽命由過(guò)去的數(shù)周延長(zhǎng)到半年以上，極大地延長(zhǎng)了擴(kuò)散泵的使用壽命，提高了工作效率和抽真空能力。
同時(shí)，由于擴(kuò)散泵的抽真空能力得到保證，微調(diào)真空鐘罩中真空度得到提高，噴射鍍銀效果好，鍍銀層的附著力強(qiáng)，產(chǎn)品性能好，電氣使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的實(shí)施，還可大幅度地降低維修工作量和維修費(fèi)用，有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和綜合制造費(fèi)用。
本實(shí)用新型可廣泛用于采用鍍銀方式對(duì)石英晶振進(jìn)行頻率微調(diào)的各種真空式微調(diào)機(jī)。
權(quán)利要求1.一種真空式石英晶振頻率微調(diào)機(jī)，包括與控制電源連接的第一真空泵啟/?？刂齐娐泛偷诙婵毡脝?停控制電路，所述的啟/停控制電路由啟/?？刂瓢粹o、聯(lián)鎖觸點(diǎn)和啟/?？刂评^電器或接觸器依次連接而構(gòu)成，其特征是設(shè)置經(jīng)停機(jī)開(kāi)關(guān)與控制電源連接的延時(shí)電路，所述延時(shí)電路帶有至少一個(gè)常閉觸點(diǎn)和一個(gè)常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)，其所述的常閉觸點(diǎn)串接在第二真空泵啟/?？刂齐娐返膯?停聯(lián)鎖回路中，其所述的常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)串接在第一真空泵啟/停控制電路的啟/停聯(lián)鎖回路中。
2.按照權(quán)利要求1所述的真空式石英晶振頻率微調(diào)機(jī)，其特征是所述的延時(shí)電路由中間繼電器和時(shí)間繼電器構(gòu)成，其中，所述的中間繼電器經(jīng)停機(jī)開(kāi)關(guān)與控制電源的兩端連接，所述的時(shí)間繼電器經(jīng)中間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與控制電源的兩端連接；所述中間繼電器的一個(gè)常閉觸點(diǎn)串接在第二真空泵啟/停控制電路的啟/停聯(lián)鎖回路中，所述時(shí)間繼電器的一個(gè)常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)串接在第一真空泵啟/停控制電路的啟/停聯(lián)鎖回路中。
3.按照權(quán)利要求1所述的真空式石英晶振頻率微調(diào)機(jī)，其特征是所述的第一真空泵啟/停控制電路由停止控制按鈕TA1、啟動(dòng)控制按鈕QA1、與啟動(dòng)控制按鈕QA1并聯(lián)的常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-1、熱繼電器觸點(diǎn)FR和啟/?？刂评^電器或接觸器KM1依次連接構(gòu)成，其中，停止控制按鈕TA1和啟/?？刂评^電器或接觸器KM1的一端分別與控制電源的兩端對(duì)應(yīng)連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的真空式石英晶振頻率微調(diào)機(jī)，其特征是所述的第二真空泵啟/?？刂齐娐酚伤畨郝?lián)鎖觸點(diǎn)SY、停止控制按鈕TA2、啟動(dòng)控制按鈕QA2、與啟動(dòng)控制按鈕QA2并聯(lián)的常開(kāi)觸點(diǎn)KM2、第一真空泵啟/停控制繼電器或接觸器KM1的常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-2和啟/?？刂评^電器或接觸器KM2依次連接構(gòu)成，其中，停止控制按鈕TA2和啟/?？刂评^電器或接觸器KM2的一端分別與控制電源的兩端對(duì)應(yīng)連接。
5.按照權(quán)利要求1、2、3或4所述的真空式石英晶振頻率微調(diào)機(jī)，其特征是所述的延時(shí)電路由中間繼電器KM0和時(shí)間繼電器KT構(gòu)成；其中，所述的中間繼電器KM0經(jīng)停機(jī)開(kāi)關(guān)ZS與控制電源的兩端連接，所述的時(shí)間繼電器KT經(jīng)中間繼電器KM0的常開(kāi)觸點(diǎn)KM0-1與控制電源的兩端連接，所述的中間繼電器KM0的常閉觸點(diǎn)KM0-2串接在第二真空泵啟/?？刂齐娐分畣?停聯(lián)鎖回路中啟動(dòng)控制按鈕QA2和第一真空泵啟/?？刂评^電器或接觸器KM1的常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-2之間，所述的時(shí)間繼電器KT的常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)KT串接在第一真空泵啟/?？刂齐娐分?lián)鎖回路中啟動(dòng)控制按鈕QA1和熱繼電器觸點(diǎn)FR之間。
專利摘要真空式石英晶振頻率微調(diào)機(jī)，屬于諧振器的制造領(lǐng)域。包括與控制電源連接的第一真空泵啟/?？刂齐娐泛偷诙婵毡脝?停控制電路，其特征是設(shè)置經(jīng)停機(jī)開(kāi)關(guān)與控制電源連接的延時(shí)電路，所述延時(shí)電路帶有至少一個(gè)常閉觸點(diǎn)和一個(gè)常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)，其所述的常閉觸點(diǎn)串接在第二真空泵啟/停控制電路的啟/停聯(lián)鎖回路中，其所述的常閉延時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)串接在第一真空泵啟/停控制電路的啟/停聯(lián)鎖回路中。本實(shí)用新型從控制方案上杜絕了違章操作發(fā)生的可能性，為使用者的操作提供了方便，極大地延長(zhǎng)了擴(kuò)散泵的使用壽命，提高了工作效率和抽真空能力，噴射鍍銀效果好，產(chǎn)品性能好，電氣使用壽命長(zhǎng)，可廣泛用于采用鍍銀方式進(jìn)行頻率微調(diào)的各種真空式微調(diào)機(jī)。
文檔編號(hào)H03H3/00GK2692919SQ20032011103
公開(kāi)日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2003年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月11日
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