壓電裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種壓電裝置的制造方法，將壓電振動(dòng)器安裝在涂布于基板的表面的焊料上，所述壓電振動(dòng)器具有：金屬殼體、及從所述金屬殼體引出的至少一對(duì)引線端子。引線端子包括：第1部分、第2部分、及第3部分。壓電裝置的制造方法包括：涂布步驟，將膏狀焊料涂布在基板的表面的與金屬殼體對(duì)應(yīng)的殼體區(qū)域、及與第3部分對(duì)應(yīng)的引線區(qū)域；設(shè)置步驟，將面積小于殼體區(qū)域的塊狀焊料設(shè)置在殼體區(qū)域；配置步驟，將壓電振動(dòng)器的金屬殼體配置在殼體區(qū)域，且將第3部分配置在引線區(qū)域；及加熱步驟，用回焊爐對(duì)基板及壓電振動(dòng)器進(jìn)行加熱。
【專利說(shuō)明】壓電裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將壓電振動(dòng)器(piezoelectric vibrator)安裝在印刷基板(printed board)的壓電裝置(piezoelectric device)的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]將具有規(guī)定的振動(dòng)頻率的壓電振動(dòng)器經(jīng)由焊料(solder)接合在印刷基板而成的壓電裝置，已為人所知。這種壓電裝置中，具有:例如恒溫槽型壓電振蕩器(0CX0 =OvenControlled Xtal Oscillator)。恒溫槽型壓電振蕩器(0CX0)被用作全球定位系統(tǒng)(GlobalPosit1n System, GPS)頻率產(chǎn)生裝置或移動(dòng)終端(mobile terminal)用基站(basestat1n)等的基準(zhǔn)用信號(hào)源，即便在周圍溫度變化或高溫多濕等惡劣環(huán)境下也可以確保穩(wěn)定的振蕩輸出。例如，專利文獻(xiàn)I中表示了壓電振動(dòng)器的引線端子(lead terminal)電性連接在基板的帶恒溫槽的壓電振蕩器。壓電振動(dòng)器的引線端子是制作成一對(duì)，且經(jīng)由焊料而接合在印刷基板。
[0003][【背景技術(shù)】文獻(xiàn)]
[0004][專利文獻(xiàn)]
[0005][專利文獻(xiàn)I]日本專利特開(kāi)2008-306480號(hào)公報(bào)
[0006]然而，在如專利文獻(xiàn)I所示的壓電振動(dòng)器的引線端子中，存在:因引線端子彼此的長(zhǎng)度不同等，而導(dǎo)致其中的一個(gè)引線端子與基板接觸不良的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明提供一種防止壓電振動(dòng)器的一對(duì)引線端子與基板接觸不良的壓電裝置的制造方法。
[0008]第一觀點(diǎn)的壓電裝置的制造方法是:將壓電振動(dòng)器安裝在涂布于基板的表面的焊料上，所述壓電振動(dòng)器包括收容壓電片的金屬殼體(case)、及從金屬殼體引出的至少一對(duì)引線端子。引線端子包括:第I部分，沿金屬殼體的長(zhǎng)邊方向水平引出；第2部分，是接著與長(zhǎng)邊方向垂直地彎折而成；以及第3部分，是再次沿長(zhǎng)邊方向彎折而成。壓電裝置的制造方法包括:涂布步驟，將膏狀焊料(cream solder)涂布在基板的表面的與金屬殼體對(duì)應(yīng)的殼體區(qū)域及與第3部分對(duì)應(yīng)的引線區(qū)域；設(shè)置步驟，將面積小于殼體區(qū)域的塊狀焊料(blocksolder)設(shè)置在殼體區(qū)域；配置步驟，將壓電振動(dòng)器的金屬殼體配置在殼體區(qū)域，且將第3部分配置在引線區(qū)域；以及加熱步驟，用回焊爐(reflow furnace)對(duì)基板及壓電振動(dòng)器進(jìn)行加熱。
[0009]第二觀點(diǎn)的壓電裝置的制造方法是根據(jù)第一觀點(diǎn)，在涂布步驟中，將膏狀焊料涂布在與使壓電片振蕩的振蕩元件對(duì)應(yīng)的振蕩元件區(qū)域，且在配置步驟中，配置振蕩元件。
[0010]第三觀點(diǎn)的壓電裝置的制造方法是根據(jù)第一觀點(diǎn)及第二觀點(diǎn)，在設(shè)置步驟中，以如下方式設(shè)置塊狀焊料，即，在配置壓電振動(dòng)器時(shí)，壓電振動(dòng)器的長(zhǎng)邊方向的重心位置配置在第3部分與塊狀焊料之間。[0011]第四觀點(diǎn)的壓電裝置的制造方法是根據(jù)第一觀點(diǎn)至第三觀點(diǎn)中的任一觀點(diǎn)，塊狀焊料為錐體，且在配置步驟中，塊狀焊料與金屬殼體呈點(diǎn)狀接觸。
[0012][發(fā)明效果]
[0013]根據(jù)本發(fā)明，可提供一種防止壓電振動(dòng)器的一對(duì)引線端子與基板接觸不良的壓電裝置的制造方法。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是壓電裝置100的概略剖視圖。
[0015]圖2是壓電振動(dòng)器110及印刷基板120的概略分解立體圖。
[0016]圖3是表示將壓電振動(dòng)器110安裝在印刷基板120的方法的流程圖。
[0017]圖4A是壓電振動(dòng)器210的側(cè)視圖。
[0018]圖4B是壓電振動(dòng)器210的前視圖。
[0019]圖5A是涂布有膏狀焊料161的印刷基板120的側(cè)視圖。
[0020]圖5B是載置著塊狀焊料162的印刷基板120的側(cè)視圖。
[0021]圖5C是載置著塊狀焊料162的印刷基板120的立體圖。
[0022]圖6A是印刷基板120及壓電振動(dòng)器210的側(cè)視圖。
[0023]圖6B是印刷基板120及壓電振動(dòng)器210的俯視圖。
[0024]圖6C是印刷基板120及壓電振動(dòng)器210的前視圖。
[0025]圖7A是相互接合的印刷基板120與壓電振動(dòng)器210的側(cè)視圖。
[0026]圖7B是接合在印刷基板120的引線端子212的放大圖。
[0027]圖8A是利用現(xiàn)有的方法相互接合的印刷基板120與壓電振動(dòng)器210的側(cè)視圖。
[0028]圖SB是利用現(xiàn)有的方法相互接合的印刷基板120與壓電振動(dòng)器210的俯視圖。
[0029][符號(hào)的說(shuō)明]
[0030]100:壓電裝置
[0031]110、210:壓電振動(dòng)器
[0032]111:金屬殼體
[0033]112、212:引線端子
[0034]112a:第 I 部分
[0035]112b、212b:第 2 部分
[0036]112c、212c:第 3 部分
[0037]113:法蘭
[0038]114:面
[0039]115:重心位置
[0040]116:三角形
[0041]120:印刷基板
[0042]121:殼體區(qū)域
[0043]122:引線區(qū)域
[0044]123:凹槽部
[0045]130:罩部[0046]140:基板
[0047]150:金屬引線端子
[0048]160:焊料
[0049]161:膏狀焊料
[0050]162:塊狀焊料
[0051]171、172:虛線
[0052]LY1、LY2、LY3:長(zhǎng)度
[0053]SlOl ?S105:步驟
[0054]X、Y、Z:軸
【具體實(shí)施方式】
[0055]以下，基于附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。并且，在以下說(shuō)明中不存在旨在特別限定本發(fā)明的記載，本發(fā)明的范圍不限定于這些實(shí)施方式。
[0056]<壓電裝置100的構(gòu)成>
[0057]圖1是壓電裝置100的概略剖視圖。壓電裝置100主要包括:壓電振動(dòng)器110 ;印刷基板120，載置壓電振動(dòng)器110 ;基板(base plate) 140，載置了印刷基板120 ;以及罩部(cover) 130，覆蓋壓電振動(dòng)器110及印刷基板120。在以下說(shuō)明中，將印刷基板120上的壓電振動(dòng)器110的長(zhǎng)邊方向設(shè)為X軸方向，將印刷基板120上的壓電振動(dòng)器110的短邊方向、即:與X軸方向垂直的方向設(shè)為Z軸方向,將與X軸方向及Z軸方向垂直、即:印刷基板120的上下方向設(shè)為Y軸方向，來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
[0058]壓電振動(dòng)器110包含:金屬殼體111 ;及從金屬殼體111引出的一對(duì)引線端子112。在金屬殼體111中載置著以規(guī)定的振動(dòng)頻率振動(dòng)、且形成有激振電極(excitat1nelectrode)的壓電片(未圖示)，激振電極電性連接于引線端子112。壓電片是使用以水晶(S12)、鉭酸鋰(LiTaO3)、銀酸鋰(LiNbO3)為代表的單晶材料(single-crystalmaterial)。壓電振動(dòng)器110的金屬殼體111及各引線端子112分別通過(guò)焊料160而接合在印刷基板120。而且，印刷基板120通過(guò)金屬引線端子150而載置在基板140，金屬引線端子150被引出至基板140的-Y軸側(cè)。此外，壓電振動(dòng)器110及印刷基板120由罩部130覆蓋。
[0059]壓電裝置100例如為恒溫槽型壓電振蕩器(0CX0:0ven Controlled XtalOscillator)。在該情況下，在印刷基板120配置著:使壓電片振蕩的振蕩元件、成為用來(lái)維持壓電振動(dòng)器110的溫度的熱源的發(fā)熱元件、測(cè)定壓電振動(dòng)器110的溫度的溫度傳感器(temperature sensor)、及控制發(fā)熱元件及溫度傳感器的溫度控制電路(均未圖示)等。壓電振動(dòng)器110通過(guò)這些電子零件而維持在規(guī)定的溫度。
[0060]圖2是壓電振動(dòng)器110及印刷基板120的概略分解立體圖。壓電振動(dòng)器110中，金屬殼體111與引出了引線端子112的面114接合，而形成法蘭(flange) 113。而且，一對(duì)引線端子112分別是由:從面114向-X軸方向引出的第I部分112a、從第I部分112a的-X軸側(cè)的一端向-Y軸方向延伸的第2部分112b、及從第2部分112b的-Y軸側(cè)的一端向-X軸方向延伸的第3部分112c所形成。這些第I部分112a、第2部分112b及第3部分112c例如是通過(guò)將一根引線端子彎折而形成。[0061]印刷基板120包括:殼體區(qū)域121，載置壓電振動(dòng)器110的金屬殼體111 ;及一對(duì)引線區(qū)域122，分別接合一對(duì)引線端子112。而且，在殼體區(qū)域121與引線區(qū)域122之間，形成著:收納壓電振動(dòng)器110的法蘭113的凹槽部(hollow) 123。壓電振動(dòng)器110經(jīng)由形成在殼體區(qū)域121及引線區(qū)域122的焊料160而載置在印刷基板120。壓電裝置100中，在金屬殼體111的-Y軸側(cè)的面與各引線端子112的第3部分112c形成在同一平面上的情況下，壓電振動(dòng)器110被穩(wěn)定地載置在印刷基板120上。
[0062]〈壓電振動(dòng)器的安裝方法〉
[0063]理想的是，壓電振動(dòng)器110以引線端子112的第3部分112c沿X軸方向延伸，且第3部分112c與金屬殼體111的-Y軸側(cè)的面存在于同一平面上的方式而形成。這是因?yàn)椋蓪弘娬駝?dòng)器110穩(wěn)定地載置在印刷基板120，并且不易引起接觸不良。然而，有時(shí)會(huì)因制造誤差等而導(dǎo)致引線端子112的第2部分112b的長(zhǎng)度及第3部分112c的延伸方向偏離這些條件。在這種情況下，如下述圖8A及圖SB所示，容易引起引線端子112與印刷基板120的連接不良。以下，說(shuō)明如下方法，即，即便在壓電振動(dòng)器110形成為存在制造誤差的壓電振動(dòng)器210的情況下，也將壓電振動(dòng)器210以不存在接觸不良的方式安裝在印刷基板120。
[0064]圖3是表示將壓電振動(dòng)器110安裝在印刷基板120的方法的流程圖。即便在壓電振動(dòng)器110存在制造誤差而成為壓電振動(dòng)器210的情況下，也可以應(yīng)用圖3的流程圖。以下，參照?qǐng)D3的流程圖，對(duì)將壓電振動(dòng)器210安裝在印刷基板120的方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0065]在圖3的步驟SlOl中，準(zhǔn)備壓電振動(dòng)器110及印刷基板120。以下說(shuō)明中，對(duì)使用將壓電振動(dòng)器I1形成為存在制造誤差的狀態(tài)而得的壓電振動(dòng)器210的情況進(jìn)行說(shuō)明。
[0066]圖4A是壓電振動(dòng)器210的側(cè)視圖。壓電振動(dòng)器210的引線端子212包括:第I部分112a，從金屬殼體111向-X軸方向延伸；第2部分212b，接合在第I部分112a的-X軸側(cè)的一端且向-Y軸方向延伸；及第3部分212c，從第2部分212b的-Y軸側(cè)的一端向-X軸方向延伸。其中一個(gè)或兩個(gè)引線端子212的第2部分212b形成為:較所規(guī)定的長(zhǎng)度長(zhǎng)。例如，通常的壓電振動(dòng)器110的第2部分112b的-Y軸側(cè)的一端是:形成在與金屬殼體111的-Y軸側(cè)的面相同的平面內(nèi)，但壓電振動(dòng)器210的形成在+Z軸側(cè)的引線端子212的第2部分212b的-Y軸側(cè)的一端是:以比包含金屬殼體111的-Y軸側(cè)的面的平面多出長(zhǎng)度LYl的方式而形成在-Y軸側(cè)。而且，通常的壓電振動(dòng)器110的第3部分112c是從第2部分112b的-Y軸側(cè)的一端向-X軸方向延伸，但壓電振動(dòng)器210的第3部分212c是偏向+Y軸側(cè)地向-X軸方向延伸。
[0067]圖4B是壓電振動(dòng)器210的前視圖。壓電振動(dòng)器210的-Z軸側(cè)的引線端子212的第2部分212b的-Y軸側(cè)的一端的位置是:以與+Z軸側(cè)的引線端子212的第2部分212b的-Y軸側(cè)的一端相差長(zhǎng)度LY2的方式，而更靠+Y軸側(cè)。
[0068]返回至圖3，在步驟S102中，將膏狀焊料161涂布至印刷基板120。步驟S102是涂布膏狀焊料161的涂布步驟。膏狀焊料161是將焊料與助焊劑(flux)混合而成的糊狀材料，被涂布的區(qū)域是印刷基板120的殼體區(qū)域121及引線區(qū)域122。而且，也將膏狀焊料161涂布至印刷基板120的形成振蕩元件的振蕩元件區(qū)域(未圖示)。
[0069]圖5A是涂布有膏狀焊料161的印刷基板120的側(cè)視圖。在印刷基板120的殼體區(qū)域121及引線區(qū)域122，分別將膏狀焊料161涂布成規(guī)定的厚度。
[0070]在步驟S103中，將塊狀焊料162設(shè)置在印刷基板120。步驟S103是設(shè)置塊狀焊料162的設(shè)置步驟。塊狀焊料162的組成材料與膏狀焊料161相同，通過(guò)調(diào)整組成材料的組成比例，而形成為粘性比膏狀焊料161強(qiáng)、或形成為固體狀。因此，塊狀焊料162可不易變形地配置在印刷基板120上。
[0071]圖5B是載置著塊狀焊料162的印刷基板120的側(cè)視圖。塊狀焊料162是配置在印刷基板120的殼體區(qū)域121。如下述圖6A所示，塊狀焊料162是以與壓電振動(dòng)器210的金屬殼體111的+X軸側(cè)接觸的方式，而配置在殼體區(qū)域121的+X軸側(cè)。而且，塊狀焊料162的高度LY3是:以在下述步驟S104中、第3部分212c的-X軸側(cè)的前端接觸于印刷基板120的方式，考慮了所預(yù)想的制造誤差等而適當(dāng)決定。
[0072]圖5C是載置著塊狀焊料162的印刷基板120的立體圖。例如，如圖5C所示，塊狀焊料162可形成為近似于立方體的形狀。而且，塊狀焊料162例如可相對(duì)于Z軸方向而配置在殼體區(qū)域121的中央。
[0073]返回至圖3，在步驟S104中，將壓電振動(dòng)器210配置在印刷基板120。步驟S104是壓電振動(dòng)器的配置步驟。在步驟S104中，也將振蕩元件配置在印刷基板120的振蕩元件區(qū)域。
[0074]圖6A是印刷基板120及壓電振動(dòng)器210的側(cè)視圖。在將壓電振動(dòng)器210載置在印刷基板120的情況下，如圖6A所示，金屬殼體111的+X軸側(cè)成為由塊狀焊料162支撐起來(lái)的狀態(tài)。由此，壓電振動(dòng)器210被設(shè)置為引線端子212的第3部分212c的-X軸側(cè)的一端接觸于印刷基板120。
[0075]圖6B是印刷基板120及壓電振動(dòng)器210的俯視圖。在將壓電振動(dòng)器210載置在印刷基板120的情況下，以如下方式進(jìn)行載置，即，壓電振動(dòng)器210是以金屬殼體111的+X軸側(cè)的與塊狀焊料162接觸的部分、及一對(duì)引線端子212的第3部分212c的-X軸側(cè)的前端的這三點(diǎn)，經(jīng)由膏狀焊料161或塊狀焊料162而接觸于印刷基板120。這時(shí)，壓電振動(dòng)器210的重心位置115存在于:將壓電振動(dòng)器210與印刷基板120的各接觸點(diǎn)相連所成的三角形116中。像這樣，以重心位置115形成在三角形116中的方式，將塊狀焊料162配置在印刷基板120、且將壓電振動(dòng)器210配置在印刷基板120，由此，壓電振動(dòng)器210能配置成:一對(duì)引線端子212的第3部分212c的-X軸側(cè)的前端接觸于印刷基板120。
[0076]圖6C是印刷基板120及壓電振動(dòng)器210的前視圖。載置在印刷基板120的壓電振動(dòng)器210中，一對(duì)引線端子212的下端未存在于同一 XZ平面內(nèi)，但如圖6C所示，壓電振動(dòng)器210傾斜，從而兩引線端子212經(jīng)由膏狀焊料161而接觸于印刷基板120。該傾斜是通過(guò)利用塊狀焊料162以近似于點(diǎn)的區(qū)域支撐金屬殼體111，使得重心位置115形成在三角形116中而產(chǎn)生。通過(guò)兩引線端子212接觸于印刷基板120，而將兩引線端子212電性連接于印刷基板120。
[0077]返回至圖3，在步驟S105中，對(duì)印刷基板120及壓電振動(dòng)器210進(jìn)行加熱。步驟S105是加熱步驟。利用回焊爐(未圖示)加熱印刷基板120及壓電振動(dòng)器210，而將印刷基板120與壓電振動(dòng)器210接合。
[0078]圖7A是相互接合的印刷基板120與壓電振動(dòng)器210的側(cè)視圖。用回焊爐對(duì)印刷基板120及壓電振動(dòng)器210進(jìn)行加熱，從而膏狀焊料161及塊狀焊料162的焊料成分熔融，并進(jìn)一步冷卻，由此，將印刷基板120與壓電振動(dòng)器210相互接合。金屬殼體111因塊狀焊料162熔融而向-Y軸方向下降，從而壓電振動(dòng)器210接觸于印刷基板120。[0079]圖7B是接合在印刷基板120的引線端子212的放大圖。隨著壓電振動(dòng)器210的金屬殼體111的+X軸側(cè)因塊狀焊料162熔融而向-Y軸方向下降，引線端子212的第3部分212c的-X軸側(cè)的前端上升而離開(kāi)印刷基板120。然而，因?yàn)橐€端子212的第3部分212c是以圖6A的狀態(tài)接觸于印刷基板120，所以最終在印刷基板120與壓電振動(dòng)器210接觸的圖7B的狀態(tài)下，焊料160附著在第3部分212c整體。
[0080]圖8A是利用現(xiàn)有的方法相互接合的印刷基板120與壓電振動(dòng)器210的側(cè)視圖?，F(xiàn)有的方法中不存在圖3的流程圖的步驟S103。因此，在將壓電振動(dòng)器210載置在印刷基板120的狀態(tài)下，引線端子212的第3部分212c的-X軸側(cè)的前端未接觸于印刷基板120。而且，因?yàn)閴弘娬駝?dòng)器210以該狀態(tài)固定在印刷基板120，所以如圖8A所示，第3部分212c的-X軸側(cè)的前端未接觸于焊料160。因此，引線端子212與印刷基板120以點(diǎn)接觸接合，所以有引線端子212容易從印刷基板120脫落，而導(dǎo)致電性絕緣的可能性。
[0081]圖SB是利用現(xiàn)有的方法相互接合的印刷基板120與壓電振動(dòng)器210的俯視圖。如圖4B所示，壓電振動(dòng)器210的-Z軸側(cè)的引線端子212的-Y軸側(cè)的一端是:以與+Z軸側(cè)的引線端子212的-Y軸側(cè)的一端相差長(zhǎng)度LY2的方式，而更靠+Y軸側(cè)。而且，在現(xiàn)有的方法中，因?yàn)槲磁渲脡K狀焊料162，所以在將壓電振動(dòng)器210載置在印刷基板120的狀態(tài)下，是通過(guò)圖8B的虛線171所示的金屬殼體111的+X軸側(cè)的整條邊、及圖8B的虛線172所示的+z軸側(cè)的引線端子212接觸于印刷基板120，而使壓電振動(dòng)器210的位置穩(wěn)定。因此，有著:-Z軸側(cè)的引線端子212未接觸于印刷基板120，而導(dǎo)致電性絕緣的情況。
[0082]針對(duì)如圖8A所示的現(xiàn)有的方法的問(wèn)題，根據(jù)圖3的流程圖所示的安裝方法，如圖7B所示，將焊料160形成在第3部分212c整體，由此，引線端子212不易從印刷基板120脫落，從而防止電性絕緣。而且，針對(duì)如圖8B所示的現(xiàn)有的方法的問(wèn)題，根據(jù)圖3的流程圖所示的安裝方法，如圖6B及圖6C所示，以+Z軸側(cè)及-Z軸側(cè)的兩個(gè)引線端子212接觸于印刷基板120的方式將塊狀焊料162載置在印刷基板120，由此，可防止其中的一個(gè)引線端子212未接合在印刷基板120的問(wèn)題。因此，壓電裝置100中，通過(guò)壓電裝置的制造方法包含圖3的流程圖所示的安裝方法，一對(duì)引線端子212與印刷基板120可確實(shí)地得到接合。
[0083]以上，對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)明白，本發(fā)明可在其技術(shù)范圍內(nèi)對(duì)實(shí)施方式進(jìn)行各種變更.變形來(lái)實(shí)施。
[0084]例如，雖然在殼體區(qū)域121形成了膏狀焊料161，但也可以僅形成塊狀焊料162，而不涂布膏狀焊料161，僅利用塊狀焊料162將金屬殼體111與印刷基板120接合。而且，塊狀焊料162雖然在圖5B中是以近似于立方體的形狀表示，但也可以形成為錐體狀，從而金屬殼體111被塊狀焊料162以近似于點(diǎn)的狀態(tài)支撐。此外，塊狀焊料162也可以通過(guò)利用注射器(syringe)等，將粘度高至不易變形的程度的膏狀焊料滴下而形成。
[0085]而且，雖然在印刷基板120的供法蘭113接觸的部分形成了凹槽部123，但也可以在金屬殼體111與印刷基板120之間插入金屬板(未圖示)，且以法蘭113未接觸于印刷基板120的方式來(lái)調(diào)節(jié)壓電振動(dòng)器的高度，以代替在印刷基板120形成凹槽部123。這時(shí)，印刷基板120、金屬板及金屬殼體111彼此通過(guò)焊料而接合。而且，只要為法蘭113小(高度低)或無(wú)法蘭113的壓電振動(dòng)器，便無(wú)需形成凹槽部123。
[0086]此外，在所述實(shí)施方式中，對(duì)壓電裝置100為恒溫槽型壓電振蕩器(OCXO)的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但所說(shuō)明的壓電裝置的制造方法也可以用于利用焊料將壓電振動(dòng)器的金屬殼 體接合在印刷基板的其他壓電裝置的制造。
【權(quán)利要求】
1.一種壓電裝置的制造方法，是將壓電振動(dòng)器安裝在涂布于基板的表面的焊料上，所述壓電振動(dòng)器具有:收容壓電片的金屬殼體、及從所述金屬殼體引出的至少一對(duì)引線端子，所述壓電裝置的制造方法的特征在于: 所述引線端子具有--第I部分，沿所述金屬殼體的長(zhǎng)邊方向水平引出；第2部分，是接著與所述長(zhǎng)邊方向垂直地彎折而成；及第3部分，是再次沿所述長(zhǎng)邊方向彎折而成； 所述壓電裝置的制造方法包括: 涂布步驟，將膏狀焊料涂布在所述基板的表面的與所述金屬殼體對(duì)應(yīng)的殼體區(qū)域、及與所述第3部分對(duì)應(yīng)的引線區(qū)域； 設(shè)置步驟，將面積小于所述殼體區(qū)域的塊狀焊料設(shè)置在所述殼體區(qū)域； 配置步驟，將所述壓電振動(dòng)器的所述金屬殼體配置在所述殼體區(qū)域，且將所述第3部分配置在引線區(qū)域；以及 加熱步驟，用回焊爐對(duì)所述基板及所述壓電振動(dòng)器進(jìn)行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓電裝置的制造方法，其特征在于:所述涂布步驟是:將所述膏狀焊料涂布在與使所述壓電片振蕩的振蕩元件對(duì)應(yīng)的振蕩元件區(qū)域，且所述配置步驟是配置所述振蕩元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓電裝置的制造方法，其特征在于:所述設(shè)置步驟是以:在配置所述壓電振動(dòng)器時(shí)，所述壓電振動(dòng)器的長(zhǎng)邊方向的重心位置配置在所述第3部分與所述塊狀焊料之間的方式，來(lái)設(shè)置所述塊狀焊料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓電裝置的制造方法，其特征在于:所述設(shè)置步驟是以:在配置所述壓電振動(dòng)器時(shí)，所述壓電振動(dòng)器的長(zhǎng)邊方向的重心位置配置在所述第3部分與所述塊狀焊料之間的方式，來(lái)設(shè)置所述塊狀焊料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓電裝置的制造方法，其特征在于:所述塊狀焊料為錐體，且在所述配置步驟中，所述塊狀焊料與所述金屬殼體呈點(diǎn)狀接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓電裝置的制造方法，其特征在于:所述塊狀焊料為錐體，且在所述配置步驟中，所述塊狀焊料與所述金屬殼體呈點(diǎn)狀接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓電裝置的制造方法，其特征在于:所述塊狀焊料為錐體，且在所述配置步驟中，所述塊狀焊料與所述金屬殼體呈點(diǎn)狀接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓電裝置的制造方法，其特征在于:所述塊狀焊料為錐體，且在所述配置步驟中，所述塊狀焊料與所述金屬殼體呈點(diǎn)狀接觸。
【文檔編號(hào)】H03H3/02GK104038172SQ201410072257
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月5日
【發(fā)明者】?jī)?nèi)田剛史, 吉村崇弘 申請(qǐng)人:日本電波工業(yè)株式會(huì)社