本技術(shù)涉及強迫油循環(huán)水冷卻器的智能控制箱領(lǐng)域,特別是涉及一種強迫油循環(huán)水冷卻器的智能控制箱。
背景技術(shù):
1、強迫油循環(huán)水冷是一種變壓器的冷卻裝置,其通過油泵將變壓器油進行循環(huán)輸送,使得高溫的變壓器油在油路中與低溫的水路接觸,進行熱轉(zhuǎn)換,提高變壓器油的冷卻效率,而在強迫油循環(huán)水冷卻器的使用過程中則會用到一種智能控制箱;
2、如授權(quán)公告號為cn220235239u的實用新型所公開的一種主變強迫油循環(huán)水冷卻器控制箱及應(yīng)急控制回路,其可以在主控制回路電路出現(xiàn)故障時,自動打開應(yīng)急電路開關(guān),切換至應(yīng)急控制回路,將冷卻器水閥打開并啟動油泵,從而使得強迫油循環(huán)水冷正常運行,不需要將主變退出運行,為排除冷卻器故障提供充裕時間,有效保障主變安全運行的情況下,不影響電力輸送,然而現(xiàn)有的多數(shù)智能控制箱在使用時其內(nèi)部的電氣元件都是通過螺栓等固定連接的方式進行安裝,但是這樣的連接方式不僅費時費力,而且當(dāng)后續(xù)電氣元件損壞需要對其不同的零件進行更換處理時,則需要花費較大的力氣對整個結(jié)構(gòu)進行拆除,影響后續(xù)對零件的檢修效率,實用性不佳。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種強迫油循環(huán)水冷卻器的智能控制箱,能解決現(xiàn)有的智能控制箱可以在主控制回路電路出現(xiàn)故障時,自動打開應(yīng)急電路開關(guān),切換至應(yīng)急控制回路,將冷卻器水閥打開并啟動油泵,從而使得強迫油循環(huán)水冷正常運行,不需要將主變退出運行,為排除冷卻器故障提供充裕時間,有效保障主變安全運行的情況下,不影響電力輸送,然而現(xiàn)有的多數(shù)智能控制箱在使用時其內(nèi)部的電氣元件都是通過螺栓等固定連接的方式進行安裝,但是這樣的連接方式不僅費時費力,而且當(dāng)后續(xù)電氣元件損壞需要對其不同的零件進行更換處理時,則需要花費較大的力氣對整個結(jié)構(gòu)進行拆除,影響后續(xù)對零件的檢修效率,實用性不佳的技術(shù)問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種強迫油循環(huán)水冷卻器的智能控制箱,包括箱體,所述箱體的前表面轉(zhuǎn)動連接有箱門,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有滑軌,且所述滑軌的內(nèi)側(cè)一端固定設(shè)置有滑條,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有安裝座,且所述安裝座的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊的上表面開設(shè)有凹槽,所述導(dǎo)向塊的一端內(nèi)側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧,且所述復(fù)位彈簧的另一端固定連接有定位塊,所述定位塊的一端外側(cè)套設(shè)有輔助滑板,所述定位塊的另一端外側(cè)套設(shè)有密封圈,所述箱體的底部一側(cè)開設(shè)有定位孔,所述箱體的兩側(cè)開設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)。
3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述散熱結(jié)構(gòu)包括散熱槽和防塵網(wǎng),所述散熱槽開設(shè)于所述箱體的側(cè)壁,且所述散熱槽的一側(cè)分布有防塵網(wǎng)。
4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述箱體的頂端內(nèi)側(cè)開設(shè)有風(fēng)腔,且所述風(fēng)腔的一側(cè)連通有進氣槽,所述風(fēng)腔的底部一側(cè)連通有出氣槽。
5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述風(fēng)腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流座,且所述導(dǎo)流座的一端內(nèi)側(cè)安裝有蜂窩板,所述導(dǎo)流座的一側(cè)分布有凈化板,且所述凈化板的另一側(cè)分布有冷風(fēng)機。
6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述定位塊通過所述復(fù)位彈簧與所述導(dǎo)向塊構(gòu)成滑動連接,且所述導(dǎo)向塊沿著所述安裝座的豎直中心線對稱分布。
7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)流座與所述凈化板呈平行分布,且所述導(dǎo)流座的一端設(shè)有傾斜狀通槽。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能達到的有益效果是:
9、1、利用設(shè)置的安裝座、導(dǎo)向塊、滑軌和定位塊之間的結(jié)合使用,即可方便后續(xù)對電氣元件進行可拆卸安裝,從而可以方便后續(xù)對損壞的電氣元件進行快速的進修等,實用性更高,方便快捷,當(dāng)安裝座兩側(cè)對稱設(shè)置的導(dǎo)向塊被輸入到滑軌的內(nèi)側(cè)時,定位塊在復(fù)位彈簧的作用下則會被輸入到定位孔中,進而以此來實現(xiàn)安裝座的定位,方便后續(xù)實現(xiàn)電氣元件的可拆卸連接;
10、2、結(jié)合設(shè)置的導(dǎo)流座、蜂窩板和凈化板之間的結(jié)合使用,即可對冷風(fēng)機抽取的空氣進行凈化過濾處理,從而可以確保后續(xù)輸入到箱體內(nèi)部的空氣中不會摻雜有粉塵等雜質(zhì),導(dǎo)致后續(xù)電氣元件遭到粉塵的侵蝕,空氣在風(fēng)腔的內(nèi)部流通時,利用導(dǎo)流座和蜂窩板的設(shè)置即可對空氣進行初步的過濾除塵處理,而后再結(jié)合凈化板的設(shè)置,即可對粉塵進行有效的剔除,方便后續(xù)利用空氣來對箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行風(fēng)冷降溫處理。
1.一種強迫油循環(huán)水冷卻器的智能控制箱,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的前表面轉(zhuǎn)動連接有箱門(2),所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有滑軌(3),且所述滑軌(3)的內(nèi)側(cè)一端固定設(shè)置有滑條(4),所述箱體(1)的內(nèi)腔設(shè)置有安裝座(5),且所述安裝座(5)的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向塊(6),所述導(dǎo)向塊(6)的上表面開設(shè)有凹槽(7),所述導(dǎo)向塊(6)的一端內(nèi)側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧(8),且所述復(fù)位彈簧(8)的另一端固定連接有定位塊(9),所述定位塊(9)的一端外側(cè)套設(shè)有輔助滑板(10),所述定位塊(9)的另一端外側(cè)套設(shè)有密封圈(11),所述箱體(1)的底部一側(cè)開設(shè)有定位孔(12),所述箱體(1)的兩側(cè)開設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強迫油循環(huán)水冷卻器的智能控制箱,其特征在于:所述散熱結(jié)構(gòu)包括散熱槽(13)和防塵網(wǎng)(14),所述散熱槽(13)開設(shè)于所述箱體(1)的側(cè)壁,且所述散熱槽(13)的一側(cè)分布有防塵網(wǎng)(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強迫油循環(huán)水冷卻器的智能控制箱,其特征在于:所述箱體(1)的頂端內(nèi)側(cè)開設(shè)有風(fēng)腔(15),且所述風(fēng)腔(15)的一側(cè)連通有進氣槽(16),所述風(fēng)腔(15)的底部一側(cè)連通有出氣槽(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種強迫油循環(huán)水冷卻器的智能控制箱,其特征在于:所述風(fēng)腔(15)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流座(18),且所述導(dǎo)流座(18)的一端內(nèi)側(cè)安裝有蜂窩板(19),所述導(dǎo)流座(18)的一側(cè)分布有凈化板(20),且所述凈化板(20)的另一側(cè)分布有冷風(fēng)機(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強迫油循環(huán)水冷卻器的智能控制箱,其特征在于:所述定位塊(9)通過所述復(fù)位彈簧(8)與所述導(dǎo)向塊(6)構(gòu)成滑動連接,且所述導(dǎo)向塊(6)沿著所述安裝座(5)的豎直中心線對稱分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種強迫油循環(huán)水冷卻器的智能控制箱,其特征在于:所述導(dǎo)流座(18)與所述凈化板(20)呈平行分布,且所述導(dǎo)流座(18)的一端設(shè)有傾斜狀通槽。