輸油管油水快速加熱裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及油田設備與設施，具體涉及一種輸油管油水快速加熱裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
油水加熱技術(shù)具有眾多應用背景。例如，在石油儲運領(lǐng)域，由于原油在低溫條件下具有流動性差的特性，輸油管線的集輸效率受到極大的干擾。為了降低油水混合物的黏度，提高集輸效率，采取加熱用以增加原油的流動性是一種簡單高效的方式。摻熱水集油流程，一次性投入成本比較高，后期系統(tǒng)維護、運營費用較大井口。加熱爐加熱集油流程，使用過多的加熱爐，易引發(fā)故障，給生產(chǎn)管理帶來不便，而且存在極大的安全隱患，因此不能大面積使用。摻蒸汽或蒸汽伴熱集油流程，需要較多的輔助設備，一次性投入比較大，高耗能，高運行維護成本，對于小區(qū)塊、原油物性差異較大的油田不適用。新型加熱技術(shù)，例如專利號為CN 203775450 U，發(fā)明者僅考慮采用電磁加熱，并沒有考慮到保溫和整個系統(tǒng)的自動控制作用，增加了人力和能源消耗。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種輸油管油水快速加熱裝置，它使用方便、操作簡單、易于大規(guī)模推廣應用。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種輸油管油水快速加熱裝置，包括加熱系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)包括輸油管、電磁加熱線圈、銅制翅片式靜態(tài)混合器及銅片，輸油管為中空圓柱體，輸油管外部環(huán)繞電磁加熱線圈，輸油管內(nèi)部設有銅制翅片式靜態(tài)混合器，銅制翅片式靜態(tài)混合器內(nèi)部設有銅片，所述的控溫系統(tǒng)包括溫度傳感器、可編程控制器A及溫度開關(guān)，所述的溫度傳感器位于輸油管的后端，溫度傳感器與可編程控制器A通過導線連接，可編程控制器A與溫度開關(guān)通過導線連接，溫度開關(guān)與電磁加熱線圈通過導線連接，所述的保溫系統(tǒng)包括壓力傳感器、保溫腔體、可編程控制器B、真空泵、空氣止回閥及閘閥，所述的保溫腔體底部設有壓力傳感器，壓力傳感器與可編程控制器B通過導線連接，可編程控制器B與真空泵通過導線連接，真空泵與閘閥的一端連接，閘閥另一端與空氣止回閥連接，空氣止回閥與保溫腔體連接。
[0005]所述的保溫腔體結(jié)構(gòu)為圓柱形，連接處采用無縫焊接技術(shù)；最內(nèi)層為鍍鋅抗壓鋼板；中間層為保溫巖棉；最外層為鐵皮。
[0006]所述的電磁加熱線圈上設有螺旋線且兩螺旋線間的距離不大于1mm。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:來油經(jīng)加熱系統(tǒng)(13)加熱后，溫度傳感器(7)將所測得的出油溫度傳輸至可編程控制器(5)上，當該溫度超出所設溫度的上限值，可編程控制器(5)給予溫度開關(guān)(4) 一個電信號，溫度開關(guān)(4)打開，電磁加熱線圈(I)停止工作；當溫度下降時，控溫系統(tǒng)(14)則控制溫度開關(guān)(4)閉合，電磁加熱線圈(I)再次工作，該管輸油水快速加熱裝置采用電磁加熱方式，油水升溫快，加熱效率高，能耗低，且操作簡單，便于安裝維護。且保溫系統(tǒng)可最大限度的避免熱量的浪費，節(jié)約能源，綠色環(huán)保。在運行過程，均采用自動控制，節(jié)約了人力物力，一次性投資小，節(jié)約成本，安全可靠。
[0008]【附圖說明】: 圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的保溫腔體材料布置圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的靜態(tài)混合器布置圖。
[0011]【具體實施方式】:
參照各圖，一種輸油管油水快速加熱裝置，包括加熱系統(tǒng)13、控溫系統(tǒng)14和保溫系統(tǒng)15，所述加熱系統(tǒng)13包括輸油管2、電磁加熱線圈1、銅制翅片式靜態(tài)混合器6及銅片，輸油管2為中空圓柱體，輸油管2外部環(huán)繞電磁加熱線I圈，輸油管2內(nèi)部設有銅制翅片式靜態(tài)混合器6，銅制翅片式靜態(tài)混合器6內(nèi)部設有銅片19，所述的控溫系統(tǒng)14包括溫度傳感器7、可編程控制器A5及溫度開關(guān)4，所述的溫度傳感器7位于輸油管2的后端，溫度傳感器7與可編程控制器A5通過導線連接，可編程控制器A5與溫度開關(guān)4通過導線連接，溫度開關(guān)4與電磁加熱線圈I通過導線連接，所述的保溫系統(tǒng)15包括壓力傳感器8、保溫腔體3、可編程控制器B9、真空泵12、空氣止回閥19及閘閥11，所述的保溫腔體3底部設有壓力傳感器8，壓力傳感器8與可編程控制器B9通過導線連接，可編程控制器B9與真空泵12通過導線連接，真空泵12與閘閥11的一端連接，閘閥11另一端與空氣止回閥10連接，空氣止回閥10與保溫腔體3連接。所述的保溫腔3體結(jié)構(gòu)為圓柱形，連接處采用無縫焊接技術(shù)；最內(nèi)層為鍍鋅抗壓鋼板16 ;中間層為保溫巖棉17 ;最外層為鐵皮18。所述的電磁加熱線圈I上設有螺旋線且兩螺旋線間的距離不大于1mm。來油經(jīng)加熱系統(tǒng)13加熱后，溫度傳感器7將所測得的出油溫度傳輸至可編程控制器A5上，當該溫度超出所設溫度的上限值，可編程控制器A5給予溫度開關(guān)4 一個電信號，溫度開關(guān)4打開，電磁加熱線圈I停止工作；當溫度下降時，控溫系統(tǒng)14則控制溫度開關(guān)4閉合，電磁加熱線圈I再次工作，該管輸油水快速加熱裝置采用電磁加熱方式，油水升溫快，加熱效率高，能耗低，且操作簡單，便于安裝維護。且保溫系統(tǒng)可最大限度的避免熱量的浪費，節(jié)約能源，綠色環(huán)保。在運行過程，均采用自動控制，節(jié)約了人力物力，一次性投資小，節(jié)約成本，安全可靠。
【主權(quán)項】
1.一種輸油管油水快速加熱裝置，包括加熱系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱系統(tǒng)包括輸油管、電磁加熱線圈、銅制翅片式靜態(tài)混合器及銅片，輸油管為中空圓柱體，輸油管外部環(huán)繞電磁加熱線圈，輸油管內(nèi)部設有銅制翅片式靜態(tài)混合器，銅制翅片式靜態(tài)混合器內(nèi)部設有銅片，所述的控溫系統(tǒng)包括溫度傳感器、可編程控制器A及溫度開關(guān)，所述的溫度傳感器位于輸油管的后端，溫度傳感器與可編程控制器A通過導線連接，可編程控制器A與溫度開關(guān)通過導線連接，溫度開關(guān)與電磁加熱線圈通過導線連接，所述的保溫系統(tǒng)包括壓力傳感器、保溫腔體、可編程控制器B、真空泵、空氣止回閥及閘閥，所述的保溫腔體底部設有壓力傳感器，壓力傳感器與可編程控制器B通過導線連接，可編程控制器B與真空泵通過導線連接，真空泵與閘閥的一端連接，閘閥另一端與空氣止回閥連接，空氣止回閥與保溫腔體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管油水快速加熱裝置，其特征在于:所述的保溫腔體結(jié)構(gòu)為圓柱形，連接處采用無縫焊接技術(shù)；最內(nèi)層為鍍鋅抗壓鋼板；中間層為保溫巖棉；最外層為鐵皮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管油水快速加熱裝置，其特征在于:所述的電磁加熱線圈上設有螺旋線且兩螺旋線間的距離不大于1mm。
【專利摘要】一種輸油管油水快速加熱裝置,涉及油田設備與設施，包括加熱系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)包括輸油管、電磁加熱線圈、銅制翅片式靜態(tài)混合器及銅片，輸油管為中空圓柱體，輸油管外部環(huán)繞電磁加熱線圈，輸油管內(nèi)部設有銅制翅片式靜態(tài)混合器，銅制翅片式靜態(tài)混合器內(nèi)部設有銅片，所述的控溫系統(tǒng)包括溫度傳感器、可編程控制器A及溫度開關(guān)，所述的溫度傳感器位于輸油管的后端，溫度傳感器與可編程控制器A通過導線連接，且保溫系統(tǒng)可最大限度的避免熱量的浪費，節(jié)約能源，綠色環(huán)保。在運行過程，均采用自動控制，節(jié)約了人力物力，一次性投資小，節(jié)約成本，安全可靠。
【IPC分類】H05B6-02, H05B6-06, F16L53-00
【公開號】CN104540257
【申請?zhí)枴緾N201410777350
【發(fā)明人】王樹偉, 周英明, 齊晗兵, 吳國忠, 李棟, 張旭
【申請人】東北石油大學
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月17日