一種線路板防層偏的預(yù)疊板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于線路板壓合技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線路板防層偏的預(yù)疊板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在多層線路板生產(chǎn)過程中，通常需要將多層線路板進(jìn)行排板、壓合，再對外層線路板處理。目前在壓合前，常用的多層線路板預(yù)疊板結(jié)構(gòu)為位于第一層和最后一層的鋼板、鋼板之間設(shè)有排板的多層線路板，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0003]a.四層板依次為:鋼板、銅箔、PP、芯板、PP、銅箔、鋼板；
[0004]b.六層板依次為:鋼板、銅箔、PP、芯板、PP、芯板、PP、銅箔、鋼板；
[0005]c.八層板依次為:鋼板、銅箔、PP、芯板、PP、芯板、PP、芯板、PP、銅箔、鋼板；
[0006]d.線路板的層數(shù)依次增加是，每增加兩層則多一張芯板和一套PP，依次類推；
[0007]其中PP有一張或多張，根據(jù)設(shè)計需要而定。但是在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)層數(shù)^ 16層，采用一次層壓工藝對多張芯板進(jìn)行壓合時，由于鋼板的熱傳遞速度比芯板要快，導(dǎo)致靠鋼板的芯板受熱過快，靠內(nèi)部的芯板受熱較慢，使得靠鋼板芯板與靠內(nèi)層的芯板受熱不均勻，在壓合過程中芯板張縮受到的熱能影響會產(chǎn)生很大的差異，導(dǎo)致層偏的發(fā)生，造成線路板的報廢，而且報廢率高達(dá)20%以上，增加了生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)利潤。為了克服這一問題，目前線路板生產(chǎn)企業(yè)常用的方式有:一、分多次壓合，但是采用多次壓合時影響時效，降低了生產(chǎn)速度，而且成本高，降臨了企業(yè)利潤；二、采用專用的鋼板，但是設(shè)備成本高，投入大，不適合大規(guī)模推廣使用。以上所述的芯板為外層線路板和內(nèi)層線路板的統(tǒng)稱，可以為外層線路板也可以為內(nèi)層線路板；所述的PP為半固化片。因此，如何解決壓合過程中線路板層偏的問題，成為線路板壓合工序的研究人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是一種生產(chǎn)效率高、避免線路板壓合過程中發(fā)生層偏的線路板防層偏的預(yù)疊板結(jié)構(gòu)，可以提高壓合后的線路板品質(zhì)。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案實現(xiàn):一種線路板防層偏的預(yù)疊板結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在上層和底層的鋼板和設(shè)置在鋼板之間的待壓合線路板層，所述的鋼板與待壓合線路板層的最外層線路板之間設(shè)有一層基板層。
[0010]作為本實用新型的改進(jìn)，所述的基板層采用厚度為1±0.1mm無銅基板。
[0011]作為本實用新型的改進(jìn)，所述的無銅基板表面平整光滑、厚度均勻。
[0012]作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的待壓合線路板層包括設(shè)置在上層和底層的外層線路板層、設(shè)置在外層線路板層之間依次重疊的內(nèi)層線路板層以及設(shè)置在外層線路板層和內(nèi)層線路板層之間、內(nèi)層線路板層和內(nèi)層線路板層之間的半固化片層。
[0013]作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的外層線路板層為銅箔層。
[0014]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的待壓合線路板層為十六層以上的待壓合線路板。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型改變了傳統(tǒng)的壓合前的預(yù)疊結(jié)構(gòu)，在原來預(yù)疊結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，外層線路板層和鋼板之間增加無銅基板層，該無銅基板層可以起到良好的導(dǎo)熱效果、緩沖作用，避免線路板受熱過快，受熱不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致線路板之間發(fā)生層偏，杜絕了壓合過程中不良品的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)投入，節(jié)約成本，提高了壓合后線路板的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0016]圖1為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步闡述。
[0018]如圖1所示，一種線路板防層偏的預(yù)疊板結(jié)構(gòu)，選用的待壓合線路板2為十六層結(jié)構(gòu)。一種線路板壓合前的預(yù)疊結(jié)構(gòu)，包括用于夾緊待壓合線路板的鋼板1和設(shè)置在鋼板之間的十六層待壓合線路板層2。所述的鋼板1為兩層，分別位于十六層待壓線路板的最上層和底層，使得壓合過程中鋼板能夠壓緊十六層線路板，實現(xiàn)十六層線路板的壓合。所述的十六層待壓合線路板層包括外層線路板層21和內(nèi)層線路板層22以及半固化片層23，其排板的順序依次為外層線路板、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、夕卜層線路板層，其中內(nèi)層線路板的層數(shù)一共七層，半固化片的層數(shù)一共九層。所選用的外層線路板為銅箔。
[0019]為了避免十八層線路板出現(xiàn)受熱不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致線路板在壓合過程中發(fā)生層偏，在外層線路板層和鋼板之間設(shè)置一層基板層，通過該基板層將鋼板的熱能傳遞至線路板內(nèi)，避免了鋼板直接與外層線路板接觸，導(dǎo)致壓合過程中線路板內(nèi)部層與層之間的溫度過高，靠近鋼板的外層線路板受熱過快，線路板的內(nèi)部受熱慢，使得鋼板的熱能不能能夠均勻的傳遞到線路板內(nèi)，造成不良品的產(chǎn)生，同時還可以起到緩沖作用。增加基板層后的預(yù)疊結(jié)構(gòu)依次為:鋼板、基板層、外層線路板、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、內(nèi)層線路板層、半固化片層、外層線路板層、基板層、鋼板。為了提高壓合后的品質(zhì)，所使用的鋁片層3采用表面平整光滑、厚度均勻的鋁片。該基板層3采用厚度為1±0.1mm無銅基板。且所述的鋼板、基板層以及十六層線路板的大小相同。
[0020]經(jīng)試驗表明，在鋼板和外層線路板之間增加一層無銅基板層的預(yù)疊結(jié)構(gòu)，可以有效杜絕壓合的線路板出現(xiàn)層偏現(xiàn)象，提高了良品率，降低了生產(chǎn)成本，提高了線路板的品質(zhì)。當(dāng)采用十六層以上的線路板進(jìn)行壓合前的預(yù)疊結(jié)構(gòu)時，如十八層線路板、二十層線路板、二十二層線路板等，其結(jié)構(gòu)與十六層線路板的相似，只是內(nèi)層線路板層的數(shù)量不相同，在此不作進(jìn)一步舉例說明。
[0021]上述實施例僅為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種線路板防層偏的預(yù)疊板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在上層和底層的鋼板(1)和設(shè)置在鋼板之間的待壓合線路板層(2)，所述的鋼板與待壓合線路板層的最外層線路板之間設(shè)有一層基板層(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板防層偏的預(yù)疊板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的基板層(3)采用厚度為1±0.1mm無銅基板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板防層偏的預(yù)疊板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的無銅基板表面平整光滑、厚度均勻。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線路板防層偏的預(yù)疊板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的待壓合線路板層(2)包括設(shè)置在上層和底層的外層線路板層(21)、設(shè)置在外層線路板層之間依次重疊的內(nèi)層線路板層(22)以及設(shè)置在外層線路板層和內(nèi)層線路板層之間、內(nèi)層線路板層和內(nèi)層線路板層之間的半固化片層(23)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板防層偏的預(yù)疊板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的外層線路板層(21)為銅箔層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板防層偏的預(yù)疊板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的待壓合線路板層(2)為十六層以上的待壓合線路板。
【專利摘要】一種線路板防層偏的預(yù)疊板結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在上層和底層的鋼板和設(shè)置在鋼板之間的待壓合線路板層，所述的鋼板與待壓合線路板層的最外層線路板之間設(shè)有一層基板層。本實用新型改變了傳統(tǒng)的壓合前的預(yù)疊結(jié)構(gòu)，在原來預(yù)疊結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，外層線路板層和鋼板之間增加無銅基板層，該無銅基板層可以起到良好的導(dǎo)熱效果、緩沖作用，避免線路板受熱過快，受熱不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致線路板之間發(fā)生層偏，杜絕了壓合過程中不良品的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)投入，節(jié)約成本，提高了壓合后線路板的品質(zhì)。
【IPC分類】H05K1/02
【公開號】CN204968230
【申請?zhí)枴緾N201520799218
【發(fā)明人】曾祥福, 張晃初
【申請人】勝宏科技（惠州）股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月16日