專利名稱：微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的制作方法
技術領域：
本實用新型具體涉及一種微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器。
背景技術：
隨著便攜式筆記本、手機等便攜式消費類產(chǎn)品的市場發(fā)展，大量的電聲轉(zhuǎn) 換器件特別是微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器件得到廣泛的應用，同時特別是對超薄、 超小型的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器需求越來越多。傳統(tǒng)結構的微型動圈式電聲轉(zhuǎn) 換器，如圖l所示剖面圖包括振動系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)和將所述振動系統(tǒng)、磁路
系統(tǒng)包裹固定的封裝系統(tǒng)，振動系統(tǒng)包括振膜221和與振膜221粘接在一起的 音圈222;磁路系統(tǒng)包括自上而下粘接組裝的華司231、磁鐵232和盆架233， 盆架233上還設置有出聲孔2b;封裝系統(tǒng)包括前蓋211、外殼212，外殼212 的一部分形成支撐振動系統(tǒng)的支撐部214 (也可直接粘接銅環(huán)來代替)，并且在 外殼212的底部上設置出聲孔2a，出聲孔上一般還需要設置阻尼(未標出)來 改善微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的聲學性能。
但這種微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器設計，聲孔2a的開設占據(jù)了磁路系統(tǒng)的可放 空間，在微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的尺寸和規(guī)格一定的情況下，磁路系統(tǒng)特別是 磁鐵232的大小受到限制，在增大微型電聲轉(zhuǎn)換單元的磁通量和提高其靈敏度 的改進設計中存在弊端；同時出聲孔2b設計在盆架的底部，容易產(chǎn)生因堵塞造 成出氣不暢、音壓降低等弊端，因此當微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器與手機殼、電子 電路主板安裝時，實際操作中需要將微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器底部和上述手機殼 等預留一定的空間，不利于微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的超薄和小型化。
所以，有必要對上述的實施方案進行改進，在使微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器超 薄和小型化的同時，可以更大程度的增大磁路系統(tǒng)特別是磁鐵的尺寸，近一步 提高微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的磁通量和靈敏度，改善微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的 聲學性能。
實用新型內(nèi)容
3本實用新型所要解決的技術問題是提供一種微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，克服 原有微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器在設計過程中其聲學性能所存在的缺陷，在利于微 型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器本體高度超薄和小型化的同時，又增大了磁路系統(tǒng)特別是 磁鐵的容納空間，可以通過增大磁鐵來提高微型電聲轉(zhuǎn)換單元的磁通量和驅(qū)動 力，提高微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器件的靈敏度。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器， 包括磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)和將所述磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)包裹固定的封裝系統(tǒng)， 所述封裝系統(tǒng)包括外殼、固定在所述外殼周邊上的振動系統(tǒng)支撐部、罩扣在所 述支撐部上的前蓋，并且所述支撐部、外殼和前蓋形成所述微型動圈式電聲 轉(zhuǎn)換器周邊的出聲孔，所述出聲孔的聲音通道呈彎折狀。這種通過在微型動圈 式電聲轉(zhuǎn)換器的側壁設置由外殼、支撐部和前蓋構成的出聲孔，增大了磁路系 統(tǒng)特別是磁鐵的容納空間，可以通過增大磁鐵來提高微型電聲轉(zhuǎn)換單元的磁通 量和驅(qū)動力，提高微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器件的靈敏度，且不需要額外粘接阻尼， 改善了微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的聲學性能，并且降低了成本。
作為優(yōu)選的技術方案，所述微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器為雙磁路結構。雙磁路 結構的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器為本實用新型創(chuàng)造優(yōu)選實施方案，當然，本實用 新型創(chuàng)造同樣可以應用在其他磁路結構的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器中，微型動圈 式電聲轉(zhuǎn)換器的形狀可以為圓形、方形、跑道形、橢圓形等。
作為優(yōu)選的技術方案，所述前蓋向殼體方向延伸，所述前蓋的延伸與所述 外殼的表面形成出聲孔聲音通道的彎折。
作為優(yōu)選的技術方案，所述支撐部和所述外殼為注塑而成的一體式結構。 振膜的邊緣直接粘接在外殼上工序更為簡便。
作為優(yōu)選的技術方案，所述支撐部為固定在所述外殼上的銅環(huán)。在振膜邊 緣粘接銅環(huán)，可以便于自動化安裝。
作為優(yōu)選的技術方案，所述銅環(huán)分別與所述外殼和振膜粘接結合。
由于采用了上述技術方案，通過在微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的側壁設置由外 殼、支撐部和前蓋構成的出聲孔，增大了磁路系統(tǒng)特別是磁鐵的容納空間，可 以通過增大磁鐵來提高微型電聲轉(zhuǎn)換單元的磁通量和驅(qū)動力，提高微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器件的靈敏度，且不需要額外粘接阻尼，改善了微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換
器的聲學性能，并且降低了成本。


圖1是現(xiàn)有技術的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器剖面圖； 圖2是本實用新型實施例一的剖面圖； 圖3是圖1的局部A的剖面圖； 圖4是本實用新型實施例一立體剖視圖； 圖5是本實用新型實施例一的組裝示意圖； 圖6是本實用新型實施例二的局部剖面圖； 圖7是本實用新型實施例三的剖面圖； 圖8是本實用新型實施例三的組裝示意圖。
具體實施方式
實施例一
如圖2、圖3所示，雙磁路結構微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，包括振動系統(tǒng)、 磁路系統(tǒng)和將所示振動系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)包裹固定的封裝系統(tǒng)。振動系統(tǒng)包括振
膜121和與振膜121粘接在一起音圈122;磁路系統(tǒng)包括第一華司131a、第一 磁鐵132a、第二華司131b、第二磁鐵132b和盆架133;封裝系統(tǒng)包括前蓋111 和外殼112。所述華司、對應的磁鐵自上而下與盆架133結合，所述前蓋111 與外殼112粘接扣合在一起。
外殼112包括與振膜121邊緣粘接以支撐所述振動系統(tǒng)的支撐部114a，支 撐部114a為外殼112單元中的一部分，可以通過一體注塑等工藝設計；外殼 112的上端和下端分別對應粘接華司131b和盆架133，如圖4和圖5所示，外 殼112上設計有若干貫通的鏤空，對應支撐部114a的外殼U2角部位置設計有 向下凹陷形成的臺階f，臺階f的底部平均高度高于所述前蓋111的下邊沿高 度，所述外殼112、支撐部114和前蓋111構成微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器在側壁 上W形的出聲孔la。
在本實施例中，外殼112角部上設置向下的臺階f形成W形的出聲孔，可 以平衡微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的振動氣流，防止在振動過程中產(chǎn)生撞音，起到替代現(xiàn)有技術中在聲孔處粘接阻尼的作用；同時由于在微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器 側壁開設出聲孔替代在外殼112底部開設出聲孔，可以在不增加微型電聲動圈 式轉(zhuǎn)換器的尺寸和規(guī)格的前提下增大磁路系統(tǒng)的預設置空間，從而實現(xiàn)通過增 大磁鐵的尺寸來提高微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的驅(qū)動力，達到提高靈敏度，改善 微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器聲學性能的優(yōu)良效果。 實施例二
本實施例與實施例一的區(qū)別在于，出聲孔lb的形狀設置為Z形。如圖6
所示，對比于實施例一的外殼112角部設計的臺階f，外殼112、支撐部114a 和前蓋111形成Z形的出聲孔lb，Z形的出聲孔同樣可以通過拐角來平衡氣流， 在一定程度上同樣能實現(xiàn)增大磁路設置面積、提高微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元 靈敏度和聲學性能；同時這種設計可以根據(jù)實際需要來對出聲孔lb的高度進行 調(diào)整，相同尺寸的出聲孔，設置的角部由于減少了臺階的高度，可以進一步降 低微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器本體的高度，更有利于微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的超薄 和小型化設計。 實施例三
本實施例與上述實施例的區(qū)別在于，支撐部114b為增設的一獨立的銅環(huán)， 如圖7、圖8所示，在組裝過程中，振膜121與銅環(huán)114b的上表面粘接，銅環(huán) 114b的下表面粘接在外殼112對應的支撐位置，外殼111、銅環(huán)114b和前蓋 111圍成W或Z形的出聲孔lc。這種設計，除能實現(xiàn)上述實施例的優(yōu)異效果外， 振動系統(tǒng)與銅環(huán)114b結合后在進行裝配，可以便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高了勞 動生產(chǎn)率。
上述的實施例中，雙磁路的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器為本實用新型創(chuàng)造優(yōu)選 的實施方案，其它微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的結構如內(nèi)磁路、外磁路，微型動圈 式電聲轉(zhuǎn)換器的形狀為圓形、方形、跑道形、橢圓形等設計均可以用于本實用 新型，都應理解為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，包括磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)和將所述磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)包裹固定的封裝系統(tǒng)，所述封裝系統(tǒng)包括外殼、固定在所述外殼周邊上的振動系統(tǒng)支撐部、罩扣在所述支撐部上的前蓋，其特征在于所述支撐部、外殼和前蓋形成所述微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器周邊的出聲孔，所述出聲孔的聲音通道呈彎折狀。
2. 如權利要求1所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器為雙磁路結構。
3. 如權利要求2所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述前蓋向 殼體方向延伸，所述前蓋的延伸與所述外殼的表面形成出聲孔聲音通道的彎折。
4. 如權利要求1、 2或3所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述支撐部和所述外殼為注塑而成的一體式結構。
5. 如權利要求1、 2或3所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述支撐部為固定在所述外殼上的銅環(huán)。
6. 如權利要求5所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述銅環(huán)分別與所述外殼和振膜粘接結合。
專利摘要本實用新型公開了一種微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，包括磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)和將所述磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)包裹固定的封裝系統(tǒng)，所述封裝系統(tǒng)包括外殼、固定在所述外殼周邊上的振動系統(tǒng)支撐部、罩扣在所述支撐部上的前蓋，所述支撐部、外殼和前蓋形成所述微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器周邊的出聲孔，所述出聲孔的聲音通道呈彎折狀；本實用新型通過在微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的側壁設置由外殼、支撐部和前蓋構成的出聲孔，增大了磁路系統(tǒng)特別是磁鐵的容納空間，可以通過增大磁鐵來提高微型電聲轉(zhuǎn)換單元的磁通量和驅(qū)動力，提高微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器件的靈敏度，且不需要額外粘接阻尼，改善了微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的聲學性能，并且降低了成本。
文檔編號H04R9/06GK201383870SQ20092001853
公開日2010年1月13日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權日2009年1月19日
發(fā)明者劉春發(fā), 朱躍光 申請人:歌爾聲學股份有限公司