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      麥克風(fēng)的制作方法

      文檔序號:7730659閱讀:394來源:國知局
      專利名稱:麥克風(fēng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種麥克風(fēng),尤其涉及一種微機電系統(tǒng)(micro electromechanical system, MEMS)的麥克風(fēng)。
      背景技術(shù)
      麥克風(fēng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)在的生活中,比如在卡拉0K、大型活動場所等,除了聲音性能 的要求外,對麥克風(fēng)的外觀要求也越來越高。請參閱圖1,是與本實用新型相關(guān)的一種麥克風(fēng)的剖面示意圖。所述麥克風(fēng)1包括 印刷電路板10、專用集成電路12、微機電芯片14和外殼16。所述專用集成電路12和所述 微機電芯片14都設(shè)置在所述印刷電路板10上,所述外殼16設(shè)置在所述印刷電路板10上, 且其側(cè)面都是平整表面。由于需要將所述外殼16固定在所述印刷電路板10上,所以業(yè)界采用銀膠粘接方 式將所述外殼16粘接在所述印刷電路板10上。但是,銀膠的成本較高,從而使得所述麥克 風(fēng)1的成本對應(yīng)較高,而且所述外殼16與所述印刷電路板10的粘接力不夠,導(dǎo)致所述外殼 16容易從所述印刷電路板16脫落,影響所述麥克風(fēng)1的產(chǎn)品穩(wěn)定性。為了避免上述的容易脫落問題,業(yè)界采用的另一種固定方式是以錫膏配合回流焊 工藝來將所述外殼16焊接在所述印刷電路板10,這種方式的成本較低,而且解決了所述外 殼16容易從所述印刷電路板10脫落的問題,提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。但是,所述錫膏焊接方 式存在的主要問題是在所述麥克風(fēng)1的制造工藝中,需要對其進行可靠性試驗,在此過程 中,錫膏會往上爬,即由焊接處往上爬到所述外殼16的頂部,嚴重影響所述麥克風(fēng)1的產(chǎn)品 美觀。因為外殼16表面是圓滑曲面,所以在回流焊工藝中,隨著高度增加,錫膏容易沿外殼 16表面回流,導(dǎo)致焊接不良。

      實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有麥克風(fēng)存在的銀膠粘接帶來的產(chǎn)品穩(wěn)定性和錫膏焊接帶來的產(chǎn)品美觀 等問題,本實用新型提供一種產(chǎn)品穩(wěn)定性好又不影響產(chǎn)品美觀的麥克風(fēng)。一種麥克風(fēng),包括印刷電路板和外殼,所述外殼包括底部、腰部和頂部,所述底部 焊接于所述印刷電路板,所述腰部連接所述底部和所述頂部,且所述腰部包括彎折形狀的 折皺結(jié)構(gòu)。作為上述麥克風(fēng)的進一步改進,所述底部具有向外擴展并與印刷電路板焊接的翻 邊。作為上述麥克風(fēng)的進一步改進,進一步包括專用集成電路和微機電芯片,所述專 用集成電路和所述微機電芯片都設(shè)置于所述印刷電路板。作為上述麥克風(fēng)的進一步改進,所述折皺結(jié)構(gòu)向靠近所述專用集成電路和所述微 機電芯片方向彎折,也可以向遠離所述專用集成電路和所述微機電芯片方向彎折。作為上述麥克風(fēng)的進一步改進,所述折皺結(jié)構(gòu)位于所述腰部的中段位置,也可以
      3位于所述腰部偏向所述頂部位置,或者位于所述腰部偏向所述底部位置。本實施方式的所述麥克風(fēng),所述外殼的所述底部是通過錫膏焊接在所述印刷電路 板,而非采用成本較高的銀膠,所以所述麥克風(fēng)的成本較低,而且避免了銀膠粘接帶來的容 易脫落問題,提高了所述麥克風(fēng)的產(chǎn)品穩(wěn)定性。進一步的,所述底部的翻邊尺寸有所加大, 提高了焊接面積,對應(yīng)進一步提高了焊接穩(wěn)定性。還有,所述折皺結(jié)構(gòu)可以在回流焊工藝中 阻止錫膏往上爬到頂部,避免了錫膏爬到外殼頂部而影響了所述麥克風(fēng)的美觀。綜上所述,所述麥克風(fēng)具有成本低、產(chǎn)品穩(wěn)定性好和保持產(chǎn)品美觀的優(yōu)點。
      圖1是一種與本實用新型相關(guān)的麥克風(fēng)的剖面示意圖。圖2是本實用新型麥克風(fēng)第一實施方式的剖面示意圖。圖3是本實用新型麥克風(fēng)第二實施方式的剖面示意圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型的麥克風(fēng)進行說明。請參閱圖2,圖2是本實用新型麥克風(fēng)第一實施方式的剖面示意圖,所述麥克風(fēng)2 包括印刷電路板20、專用集成電路22、微機電芯片24和外殼26。所述專用集成電路22設(shè) 置在所述印刷電路板20上,是為所述麥克風(fēng)2設(shè)計和制造的專用電子系統(tǒng),通常可以采用 復(fù)雜可編程邏輯器件(CPLD)和現(xiàn)場可編程邏輯陣列(FPGA)來進行設(shè)計,所述專用集成電 路22的特點是品種多、批量少、要求設(shè)計和生產(chǎn)周期短,與通用集成電路相比具有體積更 小、重量更輕、功耗更低、可靠性提高、性能提高、保密性增強和成本降低等優(yōu)點。所述微機 電芯片24也是設(shè)置在所述印刷電路板20上,所述外殼26設(shè)置在所述印刷電路板20上,且 位于所述專用集成電路22和所述微機電芯片24的外圍。所述外殼26是由金屬材料制得,比如通過鍛造、壓鑄等,其包括底部262、腰部264 和頂部266,所述腰部264位于所述底部262和所述頂部266之間,且兩端分別連接所述底 部262和所述頂部266。所述底部262通過錫膏焊接在所述印刷電路板20上,所述底部262 包括具有向外擴展并與所述印刷電路板20焊接的翻邊,且所述翻邊尺寸大于0. Imm,以加 強所述底部262與所述印刷電路板20的焊接面積,提高焊接的穩(wěn)定性。所述腰部264包括 折皺結(jié)構(gòu)268,其可以設(shè)置在所述腰部264的中段,也可以根據(jù)實際需要偏向所述底部262 或者偏向所述頂部266。所述折皺結(jié)構(gòu)268為曲線彎折結(jié)構(gòu),本實施方式中,所述折皺結(jié)構(gòu) 268為向靠近所述專用集成電路22和所述微機電芯片24方向彎折。可以理解的是,所述折 皺結(jié)構(gòu)268也可以是其它彎折結(jié)構(gòu),比如直角彎折、倒角彎折、螺旋彎折等,只要能夠破壞 所述腰部264的平整直線即可。本實施方式的所述麥克風(fēng)2,所述外殼26的所述底部262是通過錫膏焊接在所述 印刷電路板20,而非采用成本較高的銀膠,所以所述麥克風(fēng)2的成本較低,而且避免了銀膠 粘接帶來的容易脫落問題,提高了所述麥克風(fēng)2的產(chǎn)品穩(wěn)定性。進一步的,所述底部262的 翻邊尺寸有所加大,提高了焊接面積,對應(yīng)進一步提高了焊接穩(wěn)定性。還有,所述折皺結(jié)構(gòu) 268可以在回流焊工藝中阻止錫膏往上爬到頂部266,避免了錫膏爬到外殼26頂部266而 影響了所述麥克風(fēng)2的美觀。綜上所述,所述麥克風(fēng)2具有成本低、產(chǎn)品穩(wěn)定性好和保持產(chǎn)品美觀的優(yōu)點。請參閱圖3,圖3是本實用新型麥克風(fēng)第二實施方式的剖面示意圖,本實施方式的麥克風(fēng)3與第一實施方式的所述麥克風(fēng)2較為接近,其主要區(qū)別在于所述麥克風(fēng)3的外殼 36包括底部362、腰部364和頂部366,所述腰部364包括折皺結(jié)構(gòu)368,所述折皺結(jié)構(gòu)368 為曲線彎折結(jié)構(gòu),且所述折皺結(jié)構(gòu)368為向靠近專用集成電路32和微機電芯片34方向彎 折。本實施方式的麥克風(fēng)3具有與第一實施方式的麥克風(fēng)2同樣的優(yōu)點。 以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施案例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng) 域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之 內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種麥克風(fēng),包括印刷電路板和外殼,其特征在于所述外殼包括底部、腰部和頂部,所述底部焊接于所述印刷電路板,所述腰部連接所述底部和所述頂部,且所述腰部包括彎折形狀的折皺結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng),其特征在于所述底部具有向外擴展并與印刷電路 板焊接的翻邊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng),其特征在于進一步包括專用集成電路和微機電芯 片,所述專用集成電路和所述微機電芯片都設(shè)置于所述印刷電路板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的麥克風(fēng),其特征在于所述折皺結(jié)構(gòu)向靠近所述專用集成電 路和所述微機電芯片方向彎折。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的麥克風(fēng),其特征在于所述折皺結(jié)構(gòu)向遠離所述專用集成電 路和所述微機電芯片方向彎折。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng),其特征在于所述折皺結(jié)構(gòu)位于所述腰部的中段位置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng),其特征在于所述折皺結(jié)構(gòu)所述位于所述腰部偏向 所述頂部位置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng),其特征在于所述折皺結(jié)構(gòu)所述位于所述腰部偏向 所述底部位置。
      專利摘要本實用新型提供一種麥克風(fēng)。所述麥克風(fēng)包括印刷電路板和外殼,所述外殼包括底部、腰部和頂部,所述底部通過錫膏與所述印刷電路板焊接,所述腰部連接所述底部和所述頂部,且所述腰部包括彎折形狀的折皺結(jié)構(gòu)。本實用新型的麥克風(fēng)具有成本低、產(chǎn)品穩(wěn)定性好和保持產(chǎn)品美觀的優(yōu)點。
      文檔編號H04R19/04GK201690593SQ20092026177
      公開日2010年12月29日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
      發(fā)明者陳興福 申請人:瑞聲聲學(xué)科技(深圳)有限公司;瑞聲聲學(xué)科技(常州)有限公司
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