專利名稱：一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平板電視的前殼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的平板電視前殼結(jié)構(gòu)是先把LCD屏或LED屏用五金板封裝成一個(gè)組件，在用 作電視顯示屏幕或電腦顯示器時(shí)，再把它安裝固定于在一個(gè)塑料面殼內(nèi)，以保證顯示屏幕 的美觀。然而，不同尺寸的顯示屏，需要用不同面殼來包裝。電視作為家庭高檔消費(fèi)品，消 費(fèi)者對其外觀十分講究，因此，電視制造商為滿足消費(fèi)者的需求，在電視顯示屏外殼設(shè)計(jì)上 做了很多的改進(jìn)，現(xiàn)有的兩種技術(shù)方案是1、一種技術(shù)方案是，在包裝顯示屏的面殼表面噴涂一層油漆，然后再罩上一種U V 光油，但這樣做的缺點(diǎn)非常明顯一是需要較多的生產(chǎn)線員工，并需不斷搬運(yùn)產(chǎn)品，較易產(chǎn) 生易碰，劃傷的問題，產(chǎn)品外觀難以達(dá)到質(zhì)量要求，且增加的這道工序會(huì)產(chǎn)生大量的污水， 不但污染工廠環(huán)境，而且也會(huì)污染生活水源，另外，在油漆噴涂加工時(shí)會(huì)損害員工身體健 康；2、另一種技術(shù)方案是，先對透明面板背部噴油，然后再把透明面板粘貼在電視面 殼上，這樣做的缺點(diǎn)是1)浪費(fèi)中間面殼材料，增加電視整機(jī)重量；2)需要增加中間面殼模具，少則幾萬元，多則幾百萬元，造成開發(fā)成本的增高，且 增加了生產(chǎn)周期；3)隨著顯示屏尺寸增大，中間面殼模具尺寸也隨之增大。一個(gè)尺寸顯示器，就必須 配一個(gè)包覆的面殼，而顯示器具有各種不同的外形尺寸，每個(gè)尺寸的顯示器就必須使用同 一尺寸外殼，這樣就需要多付模具進(jìn)行加工，造成人力，物力，財(cái)力以及資源的浪費(fèi)；4)隨著面殼尺寸增大，需用注塑機(jī)機(jī)臺就要增大，而注塑機(jī)臺的增大，注塑成本就 相應(yīng)提高，同時(shí)造成面殼注塑工藝?yán)щy加大，面殼生產(chǎn)效率就低；5)面殼體積大，周轉(zhuǎn)麻煩，需用包裝材料多，一次運(yùn)輸數(shù)量少，運(yùn)輸成本亦增大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，可降低面殼模具開發(fā)費(fèi) 用、面殼注塑費(fèi)用、面殼包裝費(fèi)用、面殼周轉(zhuǎn)運(yùn)輸費(fèi)用，同時(shí)提高面殼生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，包括液晶屏包覆板和面 殼，所述面殼為多個(gè)構(gòu)件組合而成的分體式結(jié)構(gòu)。具體地，所述面殼與所述液晶屏包覆板配合且與平板電視后殼連接。在本實(shí)用新型中，還包括一覆蓋于所述液晶屏包覆板和面殼上的裝飾面板。優(yōu)選地，所述面殼為四邊形框架結(jié)構(gòu)，由四個(gè)角件圍合而成，所述液晶屏包覆板形 狀與面殼形狀適配?；蛘?，所述面殼為四邊形框架結(jié)構(gòu)，由四個(gè)角件和至少兩塊直板組合而成，所述液晶屏包覆板形狀與所述面殼形狀適配。進(jìn)一步地，所述液晶屏包覆板周邊開設(shè)有可容所述面殼嵌入的凹槽。進(jìn)一步地，所述面殼各構(gòu)件與平板電視后殼相對的一側(cè)向外延伸有至少一可與后 殼連接的第一凸柱，所述液晶屏包覆板上對應(yīng)設(shè)有可容各第一凸柱穿入的第一插孔。優(yōu)選地，所述各第一凸柱上開設(shè)有螺孔。更進(jìn)一步地，所述面殼各構(gòu)件上與所述第一凸柱的同一側(cè)向外還延伸有至少一可 與液晶屏包覆板連接固定的第二凸柱，所述液晶屏包覆板上對應(yīng)設(shè)有可容各第二凸柱穿入 的第二插孔。優(yōu)選地，所述第二凸柱為卡勾狀或柱狀。本實(shí)用新型具有下列技術(shù)效果1)將現(xiàn)有顯示器的面殼分解成N塊數(shù)量，N種形狀和結(jié)構(gòu)，每塊形狀的大小可根據(jù) 電視外觀裝飾效果和包覆液晶屏的外殼-液晶屏包覆板來決定(此殼可為五金材料也可為 塑料材料)，采用這種結(jié)構(gòu)極大的降低了面殼模具開發(fā)費(fèi)用、面殼注塑費(fèi)用、面殼包裝費(fèi)用、 面殼周轉(zhuǎn)運(yùn)輸費(fèi)用；同時(shí)提高了面殼生產(chǎn)效率。2)分解后的面殼可以根據(jù)需要安裝到不同尺寸液晶屏幕上，可適應(yīng)于(所有)一 個(gè)系列或幾個(gè)系列尺寸的液晶屏，提高了面殼產(chǎn)品的通用性。3)用于(安裝)包覆液晶屏的外殼表面設(shè)計(jì)成凹形結(jié)構(gòu)，不僅沒有降低五金板結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度，反而增加了液晶屏板板的強(qiáng)度；4)分解后的面殼安裝于液晶屏幕組件上后，同目前的液晶組件外形幾乎沒有差 別。5)可采用透明面板來裝飾面殼表面，既環(huán)保，又美觀，不需再在面殼表面上噴油， 絲印。6)本實(shí)用新型可不改變原有的顯示器面板整體結(jié)構(gòu)，且安裝也非常方便。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型拼接后的面殼背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為裝飾面板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型面殼、液晶屏包覆板與后殼組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參見圖1、圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，包括液晶 屏包覆板2和面殼1，所述液晶屏包覆板2為五金板組件，用于包裹液晶顯示屏，本實(shí)用新型 將面殼1分解為多個(gè)構(gòu)件，組合后與液晶屏包覆板2配合固定，再與平板電視后殼5連接。 這種分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可將整個(gè)面殼1結(jié)構(gòu)分解為N個(gè)或/和N組相同或不同形狀和結(jié)構(gòu)的 小塊零件，每個(gè)小塊零件的形狀尺寸及數(shù)量可根據(jù)電視外觀造型、大小和構(gòu)建液晶屏包覆板的五金組件來決定，制造時(shí)僅加工各小塊的零件即可，極大的降低了面殼模具開發(fā)費(fèi)用， 面殼的注塑也非常容易，亦便于包裝和運(yùn)輸，從而大大減少了加工成本。同時(shí)，由于平板電 視外觀結(jié)構(gòu)基本相同，各塊之間距離可根據(jù)設(shè)計(jì)要求而決定，一般僅是周邊尺寸長度的不 同而已，因而各零件基本可以通用，且距離越大越節(jié)省面殼材料，相應(yīng)也提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，所述面殼1為四邊形框架結(jié)構(gòu)，對于尺寸較小的顯 示屏，可僅由四個(gè)相同尺寸的角件圍合而成；或者，也可如圖1所示，由四個(gè)相同角件11和 至少兩塊橫向直板13組合而成，所述液晶屏包覆板2形狀與面殼1形狀適配；而對于結(jié)構(gòu) 相對較大的面殼，還可由四個(gè)相同角件、上下兩塊或四塊橫向直板以及豎向兩塊直板組合 而成(未圖示)。這樣，角件可以通用，直板件也可以根據(jù)長度多個(gè)成組設(shè)置，拼接即可，適 用于所有不同尺寸的面板，也具有通用性，制造時(shí)僅需要一套角件、一套直板的模具，故而 可大大節(jié)省模具費(fèi)用。請?jiān)賲⒁妶D1，所述液晶屏包覆板2包括一本體21，所述本體21周邊向外延伸有 一支承邊25，該支承邊25上開設(shè)有凹槽24，其凹槽24的寬度與所述面殼1寬度相適配，面 殼1可嵌入該凹槽24內(nèi)，面殼1的厚度可根據(jù)設(shè)計(jì)需要與凹槽24平齊也可稍微高出一些。參見圖1、圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述面殼1之角件11和橫向直板13上之與 平板電視后殼5相對的一側(cè)，向外延伸有至少一可與后殼5連接的第一凸柱12，與面殼1本 體一體成型，所述各第一凸柱12上開設(shè)有螺孔，可通過螺釘與后殼5連接固定，相應(yīng)地，所 述液晶屏包覆板2上對應(yīng)設(shè)有可容各第一凸柱12穿入的第一插孔23。另外，于所述角件 11和橫向直板13上，亦即所述第一凸柱12旁邊，還可另外設(shè)置一個(gè)或多個(gè)備用凸柱15，可 開設(shè)螺孔，也可不加工，一方面可作為連接后殼5的備用螺柱，同時(shí)也用于加強(qiáng)面殼1的強(qiáng) 度。進(jìn)一步地，所述面殼1各構(gòu)件上與所述第一凸柱12的同一側(cè)，向外還延伸有至少 一可與液晶屏包覆板2連接固定的第二凸柱14，對應(yīng)地，所述液晶屏包覆板2上對應(yīng)設(shè)有可 容各第二凸柱14穿入的第二插孔22，所述第二凸柱14為卡勾狀或柱狀，其為卡勾形狀時(shí)， 可直接穿過第二插孔22卡入液晶屏包覆板2上，而其為柱狀形狀時(shí)，可在裝配時(shí)先穿過第 二插孔22，再用烙鐵將涂覆于第二插孔22處的膠熔化，等待膠冷卻后，就將面殼1固定在液 晶屏包覆板2上了，方便快捷。參見圖3，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，還包括一可覆蓋于所述液晶屏包覆板2和面 殼1上之裝飾用面板4，該面板4可采用透明材料制成一透明面板，根據(jù)面殼1和液晶屏包 覆板2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其加工有外凸骨42，使面板4形成一透明外邊框，高3mm以上，卡于后殼5 外邊緣上。用于遮蓋后殼5與透明面板4配合縫隙不均的缺陷。在面板4上，還加工有一 內(nèi)凸骨43，與外凸骨42之間形成一內(nèi)邊框，可卡于液晶屏包覆板2內(nèi)邊緣上，高0. 3-lmm。 所述透明面板4的正面不用噴油，背面可以采用噴涂，絲印油漆顏色來裝飾電視外觀顏色， 將有顏色的一面貼于面殼1上，使人手接觸不到，即環(huán)保又經(jīng)濟(jì)，同時(shí)還可遮蓋顯示屏上液 晶屏包覆板2與部分及分解后的面殼1缺陷。組裝時(shí)，可將分解后的面殼1分次序放入液晶屏包覆板凹槽24中并固定于顯示屏 外殼上，通過液晶屏包覆板2將它們組合起來。當(dāng)它們?nèi)勘还潭ㄔ陲@示屏外殼五金板后， 也就把顯示屏局部包裹起來了，各塊與各塊之間仍存在間隙。那些間隙，可用一張透明ABS， PC,PVC或PMMA+ABS面板4進(jìn)行裝飾，面板4的厚度可根據(jù)各塊之間間隙的尺寸來決定，間
5隙尺寸越大，面板4厚度就越厚，面板4的厚度可在0. 5-2. Omm之間選擇。本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)價(jià)值1)面殼生產(chǎn)效益高如現(xiàn)有一個(gè)20〃面殼，注塑一個(gè)面殼加工成本，5元，一模一 個(gè)，= 5元。本實(shí)用新型面殼分解6個(gè)小件，其中角邊4個(gè)小件模具一起注塑僅需 1元成本，中間擋塊小件模具一起注塑，也只需要1元成本，兩者比較，后者注塑成本降3元。2)面殼模具開發(fā)費(fèi)用大大降低現(xiàn)有一個(gè)面殼整體模具費(fèi)30萬元左右，而本實(shí)用 新型面殼分解成幾付小件，模具費(fèi)最多5萬，二者比較可節(jié)約25萬。3)可安裝到所有尺寸顯示屏五金板上現(xiàn)有一種尺寸顯示屏需要開一個(gè)面殼模 具至少需30萬，按一個(gè)系列產(chǎn)品開發(fā)來估算，僅僅模具開發(fā)費(fèi)就為15" (30萬)+19" (30 75)+22" (35 萬)+32〃 (40 萬)+37〃 (45 萬)+42〃 (50 萬)+47〃 (55 萬)=285 萬元。 而本實(shí)用新型角邊四個(gè)小件模具任何尺寸顯示屏都可以通用，不同的尺寸僅僅更換中間一 套模具即可，也可多個(gè)同一中間尺寸的組合，僅需要兩套模具，大大節(jié)約了模具開發(fā)費(fèi)用。4)產(chǎn)品環(huán)保，高檔，成本降低現(xiàn)有技術(shù)有些結(jié)構(gòu)中，除液晶屏包覆板和面殼外， 還需要增加塑膠面殼，并在其上粘貼透明面板，這樣無疑增加了一個(gè)塑膠面殼的用料和加 工成本，而本實(shí)用新型可節(jié)約一個(gè)塑膠面殼。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，包括液晶屏包覆板和面殼，其特征在于所述面殼為多個(gè)構(gòu)件組合而成的分體式結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，其特征在于所述面殼與所述液 晶屏包覆板配合且與平板電視后殼連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一覆蓋于所 述液晶屏包覆板和面殼上的裝飾面板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，其特征在于所述面殼為四邊形 框架結(jié)構(gòu)，由四個(gè)角件圍合而成，所述液晶屏包覆板形狀與所述面殼形狀適配。
5.如權(quán)利要求1所述的一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，其特征在于所述面殼為四邊形 框架結(jié)構(gòu)，由四個(gè)角件和至少兩塊直板組合而成，所述液晶屏包覆板形狀與所述面殼形狀 適配。
6.如權(quán)利要求2所述的一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，其特征在于所述液晶屏包覆板 周邊開設(shè)有可容所述面殼嵌入的凹槽。
7.如權(quán)利要求2-6任一項(xiàng)所述的一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，其特征在于所述面殼 各構(gòu)件與平板電視后殼相對的一側(cè)向外延伸有至少一可與后殼連接的第一凸柱，所述液晶 屏包覆板上對應(yīng)設(shè)有可容各第一凸柱穿入的第一插孔。
8.如權(quán)利要求7所述的一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各第一凸柱上 開設(shè)有螺孔。
9.如權(quán)利要求7所述的一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，其特征在于所述面殼各構(gòu)件上 與所述第一凸柱的同一側(cè)向外還延伸有至少一可與液晶屏板連接固定的第二凸柱，所述液 晶屏板上對應(yīng)設(shè)有可容各第二凸柱穿入的第二插孔。
10.如權(quán)利要求9所述的一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二凸柱為卡 勾狀或柱狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種平板電視前殼通用結(jié)構(gòu)，包括液晶屏包覆板和面殼，所述面殼為多個(gè)構(gòu)件組合而成的分體式結(jié)構(gòu)，其可由四個(gè)角件圍合而成，或由四個(gè)角件和至少兩塊直板組合而成。本實(shí)用新型將現(xiàn)有顯示器前殼分解成N塊數(shù)量，N種形狀和結(jié)構(gòu)，每小塊形狀和尺寸可根據(jù)電視外觀裝飾效果和用于包覆液晶屏的外殼來決定，極大的降低了面殼模具開發(fā)費(fèi)用、面殼注塑費(fèi)用、面殼包裝費(fèi)用、面殼周轉(zhuǎn)運(yùn)輸費(fèi)用，同時(shí)提高了面殼生產(chǎn)效率，且分解后的面殼可以安裝到不同尺寸液晶屏幕上，可適用于(所有)一個(gè)系列或幾個(gè)系列尺寸液晶屏上，提高了面殼產(chǎn)品的通用性。本實(shí)用新型可不改變原有的面殼整體結(jié)構(gòu)，安裝也非常方便。
文檔編號H04N5/64GK201708874SQ20102019324
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
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