專利名稱：用于動鐵式傳聲器/換能器的振動傳導與選頻放大裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種振動的傳導與放大裝置，特別涉及一種應用于微型動鐵式傳聲器 /換能器裝置中的振動傳導與選頻放大裝置，屬于電聲學和微型機械學領域。
背景技術：
目前市場上的用于動鐵式傳聲器/換能器的振動傳導裝置普遍采用條帶式與絲線式兩種方式，使用時，條帶式采用膠黏劑粘結的方式將振動傳導裝置與電樞相連，而絲線式則采用弧光放電焊接方式與傳聲器/換能器的電樞連接；而與振膜的連接方式上均為膠黏劑粘結。但現有的振動傳導裝置普遍存在連接強度不足，抗電、機械沖力能力差，制造工藝復雜，人力及設備成本高，可自動化量產能力差等不足；更進一步的，現有的振動傳導裝置的機械結構決定了其只具有振動傳導的功能，無法對電樞產生的機械振動進行有益的選頻放大，從而限制了動鐵式傳聲器/換能器的使用范圍，削弱了其競爭優(yōu)勢。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提出一種用于動鐵式傳聲器/換能器的振動傳導與選頻放大裝置，其可以有效的提高傳聲器/換能器的抗電、機械沖擊性能，并在很大程度上完善傳聲器/換能器的頻率響應，同時，本發(fā)明內容具有較好的可制造性和成本優(yōu)勢，從而克服了現有技術中的不足。
為實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術方案
一種用于動鐵式傳聲器/換能器中的振動傳導與選頻放大裝置，其包括與所述動鐵式傳聲器/換能器中電樞 的連接部分、中部振動傳導和選頻放大部分及與所述動鐵式傳聲器和換能器中振膜的連接部分三部分，其特征在于所述振動傳導和選頻放大裝置由焊接和粘結的方式在機械上將所述動鐵式傳聲器/換能器的電樞和振膜部分連接起來，并通過所述中部振動傳導和選頻放大部分對所述電樞產生的振動進行選頻放大后傳導到所述振膜上，從而實現從機械能到聲能的選頻放大與轉換。
進一步的講，所述振動和選頻傳導放大裝置還可根據不同的選頻放大實施目的在其所述中部振動傳導和選頻放大部分進行不同的機械彎曲構型，中部彎曲構型方式包括 (但不僅限于)1型，C型和S型。
所述振動傳導和選頻放大裝置在材質上可由(但不僅限于)銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁鎂合金或鈦合金制成。
所述振動傳導和選頻放大裝置在制作工藝上由沖切、彎曲一次成型工藝制成。
所述振動傳導與選頻放大裝置與所述電樞之間的連接方式為電阻、激光或超聲波焊接。
所述振動傳導與選頻放大裝置與所述振膜之間的連接方式為膠黏劑粘接。
另外，所述振動傳導與選頻放大裝置可根據不同的功能或工藝需求，選擇連接于所述電樞的自由移動端、中端或驅動端(末端)。
與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
(I)針對現有條帶式和絲線式振動傳導裝置存在的缺陷，本發(fā)明增大了傳聲器/ 換能器中振動傳導和選頻放大裝置與電樞之間的焊接面積，可保證產品在聲音質量不變的情況下，極大的提升振動傳導放大裝置與傳聲器/換能器電樞的連接強度，增強產品的抗電、機械沖擊能力，從而延長產品的使用壽命；
(2)可根據不同的選頻放大實施目的在其所述中部振動傳導和選頻放大部分進行不同的機械彎曲構型，中部彎曲構型方式包括(但不僅限于)1型，C型和S型，在保持傳導裝置固有振動傳輸功能的前提下，增加了選頻放大功能，極大地拓寬了產品的應用范圍， 完善了傳聲器/換能器產品的頻率響應；
(3)采用電阻、激光或超聲波焊接方式對所述振動傳導和選頻放大裝置與所述電樞進行組合，大幅提升了相關傳聲器/換能器產品的可制造性，降低了工藝難度；
(4)采用了方便沖切、彎曲一次成型工藝的設計，使所述振動傳導和選頻放大裝置的制造流程更加簡便，成本更低；
(5)可根據功能、工藝的需求選擇連接于所述電樞的自由移動端、中端或驅動端 (末端)，進一步簡化了傳聲器/換能器的制造流程，降低了制造成本；
(6)此外，本發(fā)明中所述振動傳導和選頻放大裝置根據功能和工藝需求可以在多種材質之間選擇，受材料和工藝限制小，可實現性極強。


圖1是現有條帶式振動傳導裝置與傳聲器/換能器電樞連接結構示意圖2是現有絲線式振動傳導裝置與傳聲器/換能器電樞連接結構示意圖3是本發(fā)明用于動鐵式傳聲器/換能器的振動傳導與選頻放大裝置剖面結構示意圖；
圖4是本發(fā)明用于動鐵式傳聲器/換能器的振動傳導與選頻放大裝置選擇與電樞不同位置連接的剖面結構示意圖5是本發(fā)明用于動鐵式傳聲器/換能器的振動傳導與選頻放大裝置的中部傳導和選頻放大部分的I型，C型和S型的機械彎曲構型的剖面結構示意圖中各附圖標記及其所指示的組件分別為1_振動傳導與選頻放大裝置，2-電樞，3-振膜，4-導磁鐵芯，5-磁鐵片，6-磁感應線圈，7-磁屏蔽殼，8-磁感應線圈信號線， 9-出聲口。
具體實施方式
以下結合附圖及一較佳實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步的說明。
參閱圖3-5，本實施例涉及一種應用于動鐵式傳聲器/換能器的振動傳導和選頻放大裝置1，其中，該振動傳導與選頻放大裝置I的一端與電樞2固定連接，其另一端與振膜 3固定連接，而電樞2另外還和導磁鐵芯4，磁鐵片5和磁感應線圈6以及磁感應線圈信號線8共同構成的固定組合固定連接，該組合又通過導磁鐵芯4固定連接在磁屏蔽殼7上，同時與磁屏蔽殼7固定連接的還有振膜3，此外，磁感應線圈信號線8經磁屏蔽殼7信號線槽處穿出，用于與外部電路的連接以實現功能。
優(yōu)選的，該振動傳導與選頻放大裝置I與前述電樞2之間為電阻、激光或超聲波焊接方式固定連接。
該振動傳導與選頻放大裝置I與前述振膜3之間為膠黏劑粘結方式固定連接。
前述導磁鐵芯4與磁鐵片5之間為電阻、激光或超聲波焊接方式固定連接。
前述磁感應線圈6與導磁鐵芯4之間為膠黏劑粘結方式固定連接。
前述導磁鐵芯4與磁屏蔽殼7之間為電阻、激光或超聲波焊接方式固定連接。
前述電樞2與導磁鐵芯4，磁鐵片5和磁感應線圈6以及·磁感應線圈信號線8共同構成的固定組合之間為電阻、激光或超聲波焊接方式固定連接。
前述振膜3與磁屏蔽殼7之間為膠黏劑粘結方式固定連接。
前述磁感應線圈信號線8經磁屏蔽殼7信號線槽處穿出。
該振動傳導與選頻放大裝置I優(yōu)選的采用沖切、機械彎曲構型一次成型的工藝制作。
當使用該振動傳導與選頻放大裝置I的動鐵式傳聲器/換能器工作時，交流電信號會由露出于磁屏蔽殼7的信號線槽外的磁感應線圈信號線8傳入，從而通過磁感應線圈 6,并由此產生電磁感應效應而感生交變磁場,交變磁場會磁化置于磁感應線圈6、導磁鐵芯4和磁鐵片5中的電樞2,電樞2會根據同極相吸,異極相斥的原理與磁鐵片5發(fā)生推拉作用，從而帶動固定連接于電樞2上的振動傳導與選頻放大裝置I沿與電樞2正交的方向產生振動位移，當振動位移傳播到振動傳導與選頻放大裝置I的中部傳導與選頻放大部分時，其中部傳導與選頻放大部分時會根據其機械彎曲構型的特征對振動位移進行選頻放大并繼續(xù)將選頻放大后的振動位移傳導至與振動傳導與選頻放大裝置I固定連接的振膜3， 振膜3受驅動產生振動,驅動其周圍的空氣振動產生聲音信號并由置于磁屏蔽殼7前端的出聲口 9發(fā)出聲音,完成由電能至磁能再至機械能最終至聲能的換能效應。
本發(fā)明對振動傳導裝置的機械機構和連接方式做了改良設計并加入了全新功能， 從而在保證產品在聲音質量不變的情況下，極大的提升振動傳導放大裝置與傳聲器/換能器電樞的連接強度，具體而言，增大了傳聲器/換能器中振動傳導和選頻放大裝置與電樞之間的焊接面積，從而增強產品的抗電、機械沖擊能力，延長了產品的使用壽命；同時，本發(fā)明還對振動傳導裝置的中部結構做了重新設計，可根據不同的選頻放大實施目的在其所述中部振動傳導和選頻放大部分進行不同的機械彎曲構型，中部彎曲構型方式包括(但不僅限于)1型，C型和S型，在保持傳導裝置固有振動傳輸功能的前提下，增加了選頻放大功能，極大地拓寬了產品的應用范圍，完善了傳聲器/換能器產品的頻率響應；另外，改良后的結構方便于采用電阻、激光或超聲波焊接方式對振動傳導和選頻放大裝置與電樞進行組合，大幅提升了相關傳聲器/換能器產品的可制造性，降低了工藝難度；同時，改良后的結構還方便于采用沖切、彎曲一次成型工藝進行制造，使振動傳導和選頻放大裝置的制造流程更加簡便，成本更低；更進一步的，本發(fā)明還可根據功能、工藝的需求選擇連接于電樞的自由移動端、中端或驅動端(末端)，進一步簡化了傳聲器/換能器的制造流程，降低了制造成本；最后，本發(fā)明中振動傳導和選頻放大裝置根據功能和工藝需求可以在多種材質之間選擇，受材料和工藝限制小，可實現性極強。
以上對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同 替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種用于動鐵式傳聲器/換能器的振動傳導與選頻放大裝置，其包括與所述動鐵式傳聲器/換能器中電樞的連接部分、中部振動傳導和選頻放大部分及與所述動鐵式傳聲器和換能器中振膜的連接部分三部分，其特征在于所述振動傳導和選頻放大裝置由焊接和粘結的方式在機械上將所述動鐵式傳聲器/換能器的電樞和振膜部分連接起來，并通過所述中部振動傳導和選頻放大部分對所述電樞產生的振動進行選頻放大后傳導到所述振膜上，從而實現從機械能到聲能的選頻放大與轉換。
2.根據權利要求1所述的用于動鐵式傳聲器/換能器的振動傳導與選頻放大裝置，其特征在于所述振動傳導和選頻放大裝置可根據不同的選頻放大實施目的在其所述中部振動傳導和選頻放大部分進行不同的機械彎曲構型，中部彎曲構型方式包括(但不僅限于)I型，C型和S型。
3.根據權利要求1和2所述的用于動鐵式傳聲器/換能器的振動傳導與選頻放大裝置，其特征在于所述振動傳導和選頻放大裝置在材質上可由(但不僅限于)銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁鎂合金或鈦合金制成。
4.根據權利要求3所述的用于動鐵式傳聲器/換能器的振動傳導與選頻放大裝置，其特征在于所述振動傳導與選頻放大裝置在制作工藝上由沖切、彎曲一次成型工藝制成。
5.根據權利要求1和2所述的用于動鐵式傳聲器/換能器的振動傳導與選頻放大裝置，其特征在于所述振動傳導與選頻放大裝置與所述動鐵式傳聲器/換能器的電樞之間的連接方式為電阻、激光或超聲波焊接。
6.根據權利要求1和2所述的用于動鐵式傳聲器/換能器的振動傳導與選頻放大裝置，其特征在于所述振動傳導與選頻放大裝置與所述動鐵式傳聲器/換能器的振膜之間的連接方式為膠黏劑粘接。
7.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的動鐵式傳聲器/換能器，其特征在于所述傳聲器/換能器由振動傳導與選頻放大裝置，電樞，振膜，導磁鐵芯，磁鐵片，磁感應線圈，磁屏蔽殼幾部分組成。
8.根據權利要求7所述的動鐵式傳聲器/換能器，其特征在于當交變電流信號由磁感應線圈信號線通過所述磁感應線圈，并由此產生電磁感應效應而感生交變磁場，所述交變磁場會磁化置于所述磁感應線圈、導磁鐵芯和磁鐵片中的所述電樞，所述電樞會根據同極相斥，異極相吸的原理與所述磁鐵片發(fā)生推拉作用，從而帶動焊接于所述電樞上的所述振動傳導與選頻放大裝置沿與所述電樞正交的方向產生振動位移，當振動位移傳播到所述振動傳導與選頻放大裝置的中部傳導與選頻放大部分時，所述中部傳導與選頻放大部分時會根據其機械彎曲構型的特征對振動位移進行選頻放大并繼續(xù)將選頻放大后的振動位移傳導至與所述振動傳導與選頻放大裝置相連接的所述振膜，所述振膜受驅動產生振動，帶動其周圍空氣振動，從而發(fā)出聲音，完成由電能至磁能再至機械能最終至聲能的換能效應。
9.根據權利要求7或8所述的動鐵式傳聲器/換能器，其特征在于所述振動傳導與選頻放大裝置可根據不同的功能或工藝需求，選擇連接于所述電樞的自由移動端、中端或驅動端(末端)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于動鐵式傳聲器/換能器中的振動傳導與選頻放大裝置，其包括兩端的連接部分及中部振動傳導和選頻放大部分，其特征在于所述振動傳導和選頻放大裝置在機械上連接傳聲器電樞和振膜，并通過所述中部振動傳導和選頻放大部分對電樞產生振動進行選頻放大后傳導到振膜上，實現機械能到聲能的選頻放大與轉換。本發(fā)明的優(yōu)點至少在于相比傳統(tǒng)的振動傳導裝置，增加了選頻放大功能，并可根據不同需求在機械構型和連接位置上靈活變化，豐富了產品功能，拓寬了適用范圍；相比傳統(tǒng)設計，可制造性強，成本較低；采用了改良的連接結構與方式，極大地提升連接處結合強度，增強了產品的抗電、機械沖擊能力，從而延長產品的使用壽命。
文檔編號H04R11/02GK103024646SQ20111028650
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權日2011年9月23日
發(fā)明者周巍 申請人:蘇州恒聽電子有限公司