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      半導(dǎo)體裝置的制作方法

      文檔序號(hào):7934444閱讀:331來源:國知局
      專利名稱:半導(dǎo)體裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及半導(dǎo)體裝置,特別涉及在同一絕緣體上硅(Silicon On Insulator, SOI)基板上混合存在二極管和晶體管的X射線傳感器。
      背景技術(shù)
      作為SOI構(gòu)造的傳感器,提出了一種CMOS圖像傳感器(參照專利文獻(xiàn)1),該CMOS 圖像傳感器在SOI (Silicon On hsulator)基板上形成有光電二極管和放大用晶體管,該放大用晶體管用于對(duì)光電二極管中用硅基板進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換而蓄積的信號(hào)電荷進(jìn)行放大。專利文獻(xiàn)1 日本特開2002-1M657號(hào)公報(bào)在X射線傳感器中,為了提高X射線入射時(shí)的檢測靈敏度,通過作為基板而使用低濃度高電阻基板,或者向基板背面施加數(shù)百V的偏壓等方法,將基板整體耗盡(Cbpletion) 化。圖17是用于說明現(xiàn)有的X射線傳感器9的概要縱剖面圖。通常,在現(xiàn)有的裝置中,將N 型基板100耗盡化時(shí),將形成在低濃度N型基板100內(nèi)的二極管的正電極即高濃度P型擴(kuò)散層114與接地180連接,將作為二極管的負(fù)電極的高濃度N型擴(kuò)散層102和N型基板100 的背面的電極120連接到電源170的陽極172,從而向二極管施加反向電壓。這時(shí),為了緩解向作為正電極的高濃度P型擴(kuò)散層114側(cè)擴(kuò)散的耗盡層內(nèi)的電場的集中,以覆蓋高濃度 P型擴(kuò)散層114的方式形成低濃度的P型阱擴(kuò)散層112,從而使二極管的反向耐壓升高。但是,由P低濃度的P型阱擴(kuò)散層112帶來的電場緩解效果也是有限的,當(dāng)向PN 結(jié)(junction)施加電壓的情況下,向低濃度的P型阱擴(kuò)散層112側(cè)擴(kuò)散的耗盡層到達(dá)高濃度P型擴(kuò)散層114時(shí),在高濃度P型擴(kuò)散層114端電場變強(qiáng),從而發(fā)生擊穿。另外,還在低濃度的P型阱擴(kuò)散層112內(nèi)電位差變大,在耐壓上存在問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的主要目的是提供一種能夠使反向耐壓升高的半導(dǎo)體裝置。根據(jù)本發(fā)明,提供一種半導(dǎo)體裝置,該半導(dǎo)體裝置包括一導(dǎo)電型的第1半導(dǎo)體層;絕緣體層,設(shè)置在所述第1半導(dǎo)體層的一主面上;第2半導(dǎo)體層,設(shè)置在所述絕緣體層中;有源元件,設(shè)置于所述第2半導(dǎo)體層;第1半導(dǎo)體區(qū)域,設(shè)置于所述第1半導(dǎo)體層的所述一主面,且該第1半導(dǎo)體區(qū)域的導(dǎo)電型是與所述一導(dǎo)電型相反的另一導(dǎo)電型;第2半導(dǎo)體區(qū)域,設(shè)置在所述第1半導(dǎo)體區(qū)域內(nèi),且該第2半導(dǎo)體區(qū)域的導(dǎo)電型是所述另一導(dǎo)電型,該第 2半導(dǎo)體區(qū)域的雜質(zhì)濃度比所述第1半導(dǎo)體區(qū)域高;第1導(dǎo)電體,設(shè)置于在所述絕緣體層中設(shè)置的通孔內(nèi),與所述第2半導(dǎo)體區(qū)域連接;第2導(dǎo)電體,設(shè)置在所述絕緣體層上或者所述絕緣體層中,并且是設(shè)置在所述第1導(dǎo)電體的周圍,從垂直于所述一主面的方向觀察時(shí),該第2導(dǎo)電體的外側(cè)端部位于所述第2半導(dǎo)體區(qū)域的外側(cè);第3導(dǎo)電體,設(shè)置為將所述第1導(dǎo)電體和所述第2導(dǎo)電體連接起來;和第4導(dǎo)電體,設(shè)置為與所述第1半導(dǎo)體層電連接。優(yōu)選,從垂直于所述一主面的方向觀察時(shí),所述第2導(dǎo)電體的所述外側(cè)端部位于所述第1半導(dǎo)體區(qū)域的外側(cè)。
      另外,優(yōu)選,所述第2導(dǎo)電體由所述第2半導(dǎo)體層構(gòu)成。另外,優(yōu)選,所述有源元件是絕緣柵型場效應(yīng)晶體管,所述第2導(dǎo)電體由與絕緣柵型場效應(yīng)晶體管的柵電極相同層的導(dǎo)電體構(gòu)成。另外,優(yōu)選,所述第2導(dǎo)電體形成在所述絕緣體層上。另外,優(yōu)選,還包括第5導(dǎo)電體,該第5導(dǎo)電體設(shè)置在所述絕緣體層上,且與所述第 1導(dǎo)電體連接,所述第5導(dǎo)電體與所述第2導(dǎo)電體是相同層并且連續(xù)地形成。另外,優(yōu)選,使所述第1導(dǎo)電體與所述第2導(dǎo)電體以變成同電位的方式進(jìn)行連接。另外,優(yōu)選,所述第4導(dǎo)電體在所述第1半導(dǎo)體層的所述一主面以及所述一主面的相反側(cè)的主面上與所述第1半導(dǎo)體層電連接。另外,優(yōu)選,所述第1半導(dǎo)體層與所述第1半導(dǎo)體區(qū)域反向連接。另外,根據(jù)本發(fā)明,提供一種半導(dǎo)體裝置,該半導(dǎo)體裝置包括一導(dǎo)電型的第1半導(dǎo)體層;絕緣體層,設(shè)置在所述第1半導(dǎo)體層的一主面上;第1半導(dǎo)體區(qū)域,設(shè)置于所述第1 半導(dǎo)體層的所述一主面,且該第1半導(dǎo)體區(qū)域的導(dǎo)電型是與所述一導(dǎo)電型相反的另一導(dǎo)電型;第2半導(dǎo)體區(qū)域,設(shè)置在所述第1半導(dǎo)體區(qū)域內(nèi),且該第2半導(dǎo)體區(qū)域的導(dǎo)電型是所述另一導(dǎo)電型,該第2半導(dǎo)體區(qū)域的雜質(zhì)濃度比所述第1半導(dǎo)體區(qū)域高;第1導(dǎo)電體,設(shè)置于在所述絕緣體層中設(shè)置的通孔內(nèi),與所述第2半導(dǎo)體區(qū)域連接;第2導(dǎo)電體,設(shè)置在所述絕緣體層上或者所述絕緣體層中,并且是設(shè)置在所述第1導(dǎo)電體的周圍,從垂直于所述一主面的方向觀察時(shí),該第2導(dǎo)電體的外側(cè)端部位于所述第2半導(dǎo)體區(qū)域的外側(cè);第3導(dǎo)電體, 其設(shè)置為將所述第1導(dǎo)電體和所述第2導(dǎo)電體連接起來;和第4導(dǎo)電體,其設(shè)置為與所述第 1半導(dǎo)體層電連接。優(yōu)選,從垂直于所述一主面的方向觀察時(shí),所述第2導(dǎo)電體的所述外側(cè)端部位于所述第1半導(dǎo)體區(qū)域的外側(cè)。另外,優(yōu)選,上述各半導(dǎo)體裝置是X射線傳感器。根據(jù)本發(fā)明,提供一種能夠使反向耐壓升高的半導(dǎo)體裝置。


      圖1是用于說明本發(fā)明的第1實(shí)施方式的X射線傳感器的概要縱剖面圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是用于說明本發(fā)明的第2實(shí)施方式的X射線傳感器的概要俯視圖。圖4是用于說明本發(fā)明的第3實(shí)施方式的X射線傳感器的概要縱剖面圖。圖5是用于說明本發(fā)明的第4實(shí)施方式的X射線傳感器的概要縱剖面圖。圖6是用于說明本發(fā)明的第4實(shí)施方式的X射線傳感器的制造方法的概要縱剖面圖。圖7是用于說明本發(fā)明的第4實(shí)施方式的X射線傳感器的制造方法的概要縱剖面圖。圖8是用于說明本發(fā)明的第4實(shí)施方式的X射線傳感器的制造方法的概要縱剖面圖。圖9是用于說明本發(fā)明的第4實(shí)施方式的X射線傳感器的制造方法的概要縱剖面圖。
      圖10是用于說明本發(fā)明的第4實(shí)施方式的X射線傳感器的制造方法的概要縱剖 面圖。圖11是用于說明本發(fā)明的第4實(shí)施方式的X射線傳感器的制造方法的概要縱剖 面圖。圖12是用于說明本發(fā)明的第5實(shí)施方式的X射線傳感器的概要縱剖面圖。圖13是用于說明本發(fā)明的第6實(shí)施方式的X射線傳感器的概要縱剖面圖。圖14是表示本發(fā)明的第4、第5、第6實(shí)施方式以及現(xiàn)有的X射線傳感器的ニ極管 部的施加反向電壓時(shí)的耐壓的圖。圖15是表示現(xiàn)有的X射線傳感器的ニ極管部的電位分布的圖。圖16是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的X射線傳感器的ニ極管部的電位分布的圖。圖17是用于說明現(xiàn)有的X射線傳感器的概要縱剖面圖。附圖標(biāo)記的說明1、2、9 :X射線傳感器, 10:ニ極管,20:M0S 晶體管,100 :N 型基板,101:主面,102 高濃度N型擴(kuò)散層,102b:內(nèi)側(cè)端部,103 背面,112 :P型阱擴(kuò)散層, 112a:端部,113:PN結(jié),114 高濃度P型擴(kuò)散層,114a:端部,120:電極,130 絕緣體層,132 埋入氧化膜,133 場氧化膜,135 絕緣膜,142、144、145、146、147、149 通孔,152、154、155、156、157、159 埋入導(dǎo)電體,162、164、165、166、167、168、169 導(dǎo)電體,165a、166a、168a 外側(cè)端部,166b:內(nèi)側(cè)端部,170:電源,172:陽極,174:陰極,180:接地,192、194:導(dǎo)電體,210 半導(dǎo)體層,212、214 半導(dǎo)體區(qū)域,222 源極,224 漏極,230:柵絕緣膜,M0:柵電極,242:導(dǎo)電體。
      具體實(shí)施例方式以下,一邊參照附圖ー邊對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。(第1實(shí)施方式)圖1是用于說明本發(fā)明的第1實(shí)施方式的X射線傳感器的概要縱剖面圖。圖2是 圖1的俯視圖,為了便于理解,省略了導(dǎo)電體162、164、絕緣體層130。另外,圖1是沿著圖 2的Xl-Xl線的概要縱剖面圖。照?qǐng)D1、圖2,本發(fā)明的第1實(shí)施方式的X射線傳感器1包括N型基板100 ;P型阱擴(kuò)散層112,其設(shè)置在N型基板100的一主面101 ;高濃度P型擴(kuò)散層114,其設(shè)置在P型阱擴(kuò)散層112內(nèi);高濃度N型擴(kuò)散層102,其設(shè)置在N型基板100的一主面101 ;電極120,其設(shè)置在背面103,該背面103是N型基板100的一主面101的相反側(cè)的主面;絕緣體層130, 其設(shè)置在N型基板100的一主面101上;通孔142、144,其設(shè)置于絕緣體層130 ;埋入導(dǎo)電體 152,其設(shè)置成埋入到通孔142中,與高濃度N型擴(kuò)散層102連接;埋入導(dǎo)電體154,其設(shè)置成埋入到通孔144中,與高濃度P型擴(kuò)散層114連接;導(dǎo)電體162,其與埋入導(dǎo)電體152連接并設(shè)置在絕緣體層130上;導(dǎo)電體164,其與埋入導(dǎo)電體巧4連接并設(shè)置在絕緣體層130 上;導(dǎo)電體166,其設(shè)置在絕緣體層130上,且是設(shè)置在埋入導(dǎo)電體巧4的周圍;以及導(dǎo)電體 192,設(shè)置為將導(dǎo)電體164與導(dǎo)電體166進(jìn)行連接。參照?qǐng)D2,對(duì)從垂直于N型基板100的一主面101的方向觀察時(shí)的各構(gòu)成部分的配置進(jìn)行說明。埋入導(dǎo)電體1 為正方形,設(shè)置在高濃度P型擴(kuò)散層114的內(nèi)側(cè)。高濃度P型擴(kuò)散層114為正方形,設(shè)置在P型阱擴(kuò)散層112的內(nèi)側(cè)。P型阱擴(kuò)散層112為正方形。導(dǎo)電體166設(shè)置在導(dǎo)電體154的周圍,導(dǎo)電體166為正方形,其外側(cè)端部166a位于高濃度P型擴(kuò)散層114的一主面101中的端部11 的外側(cè),還位于P型阱擴(kuò)散層112的一主面101中的端部11 的外側(cè)。此外,導(dǎo)電體166的內(nèi)側(cè)端部166b也位于P型阱擴(kuò)散層112的一主面101中的端部11 的外側(cè)。高濃度N型擴(kuò)散層102為正方形,設(shè)置在P型阱擴(kuò)散層112 的外側(cè)的周圍,使得與P型阱擴(kuò)散層112隔開并包圍P型阱擴(kuò)散層112。埋入導(dǎo)電體152為正方形,位于高濃度N型擴(kuò)散層102內(nèi)。若將更加具體的構(gòu)造作為一個(gè)例子來進(jìn)行說明如下高濃度P型擴(kuò)散層114是一邊為10 μ m的正方形,P型阱擴(kuò)散層112是一邊為20 μ m的正方形,高濃度P型擴(kuò)散層114 的一主面101中的端部IHa與P型阱擴(kuò)散層112的一主面101中的端部11 的距離是 5μπι。P型阱擴(kuò)散層112的一主面101中的端部11 與高濃度N型擴(kuò)散層102的一主面 101中的內(nèi)側(cè)端部102b的距離為50 μ m。導(dǎo)電體166的內(nèi)側(cè)端部166b與P型阱擴(kuò)散層112 的一主面101中的端部11 的距離為1 μ m,導(dǎo)電體166的外側(cè)端部166a與內(nèi)側(cè)端部166b 的距離為3 μ m。絕緣體層130例如由四乙基原硅酸鹽(TEOS)膜構(gòu)成,其厚度例如為10000人。 N型基板100的雜質(zhì)濃度為1.0X IO13CnT3左右,高濃度N型擴(kuò)散層102的雜質(zhì)濃度為 1. OX IO21CnT3左右,P型阱擴(kuò)散層112的雜質(zhì)濃度為1. OX IO17CnT3左右,高濃度P型擴(kuò)散層 114的雜質(zhì)濃度為1.0X IO21CnT3左右。埋入導(dǎo)電體152、154、導(dǎo)電體162、164、166由W構(gòu)成,電極120由Al構(gòu)成。高濃度P型擴(kuò)散層114經(jīng)由導(dǎo)電體144、164、192、193連接到電源170的陰極174 以及接地180。導(dǎo)電體166經(jīng)由導(dǎo)電體192、193連接到電源170的陰極174以及接地180。 高濃度P型擴(kuò)散層114和導(dǎo)電體166成同電位。高濃度N型擴(kuò)散層102經(jīng)由埋入導(dǎo)電體 152、導(dǎo)電體162、194連接到電源170的陽極172。設(shè)置在N型基板1的背面103的電極120 經(jīng)由導(dǎo)電體194連接到電源170的陽極172。在本實(shí)施方式的X射線傳感器中,為了提高X射線入射時(shí)的檢測靈敏度,通過使用低濃度高電阻基板作為N型基板100,對(duì)N型基板100施加數(shù)百V的偏壓等方法,將N型基板100整體耗盡化。在將N型基板100耗盡化時(shí),將形成在低濃度N型基板100內(nèi)的二極管的正電極即高濃度P型擴(kuò)散層114與接地180連接,并將二極管的負(fù)電極即高濃度N型擴(kuò)散層102和N型基板100背面的電極120連接到電源170的陽極172,從而向二極管施加反向電壓。這時(shí),為了緩解向作為正電極的高濃度P型擴(kuò)散層114側(cè)擴(kuò)散的耗盡層內(nèi)的電場的集中,以覆蓋高濃度P型擴(kuò)散層114的方式形成低濃度的P型阱擴(kuò)散層112,從而使二極管的反向耐壓升高。在本實(shí)施方式的X射線傳感器中,更以包圍高濃度P型擴(kuò)散層114以及低濃度P型阱擴(kuò)散層112的方式形成導(dǎo)電體166,并將導(dǎo)電體166與接地180連接。這時(shí),導(dǎo)電體166 作為場板(field plate)而工作,通過抑制P型阱擴(kuò)散層112側(cè)電位的上升來減小P型阱擴(kuò)散層112內(nèi)的電位差。圖16是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的X射線傳感器的二極管部的電位分布的圖。 當(dāng)通過電源170向X射線傳感器的二極管部加上300V的反向電壓時(shí),由P型阱擴(kuò)散層112 與N型基板100形成的PN結(jié)113附近的電位約為25V。相對(duì)于此,在如圖17所示的雖設(shè)置了 P型阱擴(kuò)散層112,但未設(shè)置導(dǎo)電體166的X射線傳感器9中,如圖15所示,由P型阱擴(kuò)散層112與N型基板100形成的PN結(jié)113附近的電位約為80V。如此,通過設(shè)置導(dǎo)電體166,并利用導(dǎo)電體192將導(dǎo)電體166與高濃度P型擴(kuò)散層 114進(jìn)行連接,可通過抑制P型阱擴(kuò)散層112側(cè)電位的上升而減小P型阱擴(kuò)散層112內(nèi)的電位差。優(yōu)選,導(dǎo)電體166的外側(cè)端部166a至少比高濃度P型擴(kuò)散層114的端部11 靠向外側(cè)。由此,能夠緩解高濃度P型擴(kuò)散層114的端部11 處的電場,能夠使二極管的反向耐壓升高。更優(yōu)選,導(dǎo)電體166的外側(cè)端部166a位于P型阱擴(kuò)散層112的端部11 的外側(cè)。由此,能夠抑制由P型阱擴(kuò)散層112與N型基板100形成的PN結(jié)113附近的電位的上升,能夠減小P型阱擴(kuò)散層112內(nèi)的電位差,能夠使二極管的反向耐壓升高。接下來,對(duì)本實(shí)施方式的X射線傳感器1的制造方法進(jìn)行說明。首先,準(zhǔn)備N型基板100,通過離子注入等在N型基板100的一主面101中形成P 型阱擴(kuò)散層112,然后,通過離子注入等在P型阱擴(kuò)散層112內(nèi)形成比P型阱擴(kuò)散層112淺且雜質(zhì)濃度高的高濃度P型擴(kuò)散層114。接下來,通過離子注入等在N型基板100的一主面 101中形成比N型基板100雜質(zhì)濃度高的高濃度N型擴(kuò)散層102。接下來,通過TEOS在N型基板100的一主面101上形成絕緣體層130。然后,在絕緣體層130中形成通孔142、144。然后,分別在通孔142、144中埋入W制埋入導(dǎo)電體152、 154。然后,在絕緣體層130上有選擇地形成W制導(dǎo)電體162、164、166。然后,用Al在N型基板100的背面103形成電極120。(第2實(shí)施方式)在第1實(shí)施方式中,高濃度P型擴(kuò)散層114、P型阱擴(kuò)散層112、導(dǎo)電體166、高濃度 N型擴(kuò)散層102、埋入導(dǎo)電體152等為正方形,但由于還可以設(shè)置成頂點(diǎn)數(shù)為多個(gè)的多邊形或如圖3所示的圓形等構(gòu)造,以此來進(jìn)一步緩解P型阱擴(kuò)散層112內(nèi)的電場,因此可預(yù)期耐壓升高的效果。本實(shí)施方式中,除了對(duì)于這些構(gòu)成要素的平面形狀,其它與第1實(shí)施方式相同。(第3實(shí)施方式)在第1、2實(shí)施方式中,將導(dǎo)電體166和連接到高濃度P型擴(kuò)散層114的導(dǎo)電體164 構(gòu)成為相互分離的獨(dú)立的導(dǎo)電體,并通過導(dǎo)電體192連接導(dǎo)電體166與導(dǎo)電體164,但在本實(shí)施方式中,將相同配線層的導(dǎo)電體166與導(dǎo)電體164—體化而形成為具有連續(xù)構(gòu)造的導(dǎo)電體168,這點(diǎn)與第1、2實(shí)施方式不同,其它的點(diǎn)相同。優(yōu)選,導(dǎo)電體168的外側(cè)端部168a位于P型阱擴(kuò)散層112的端部11 的外側(cè)。由此,能夠抑制由P型阱擴(kuò)散層112與N型基板100形成的PN結(jié)附近的電位的上升,能夠減小P型阱擴(kuò)散層112內(nèi)的電位差,能夠使二極管的反向耐壓升高。此外,即使導(dǎo)電體168的外側(cè)端部168a位于P型阱擴(kuò)散層112的端部11 的內(nèi)側(cè),電場緩解的效果雖會(huì)降低,但還是可以預(yù)期耐壓升高的效果。在該情況下,優(yōu)選,導(dǎo)電體 168的外側(cè)端部168a至少比高濃度P型擴(kuò)散層114的端部11 靠向外側(cè)。由此,能夠緩解高濃度P型擴(kuò)散層114的端部11 處的電場,能夠使二極管的反向耐壓升高。(第4實(shí)施方式)在上述第1 第3實(shí)施方式中,使用低雜質(zhì)濃度高電阻的N型基板100形成了二極管,但不適于在同一基板100內(nèi)形成電路動(dòng)作用MOS等。為了解決這一問題,作為第4實(shí)施方式,如圖5所示,使用SOI (Silicon On Insulator)基板,該SOI基板例如包括下側(cè)的厚度為700 μ m左右且比電阻為IOkQ · cm的低雜質(zhì)濃度高電阻的N型基板100、在N型基板100的一主面101上設(shè)置的例如厚度為2000人左右的埋入氧化膜132、以及在埋入氧化膜132上設(shè)置的例如厚度為880人左右且比電阻為10 Ω · cm的P型的半導(dǎo)體層210。另外,在上述第1、2實(shí)施方式中,將設(shè)置在絕緣體層130上的導(dǎo)電體166和連接在高濃度P型擴(kuò)散層114上的導(dǎo)電體164用導(dǎo)電體192連接起來使電場緩解;但在本實(shí)施方式中,將半導(dǎo)體層210設(shè)置成與上述第1、2實(shí)施方式的導(dǎo)電體166相同的形狀,并將半導(dǎo)體層210作為半導(dǎo)體區(qū)域214 (例如通過N型雜質(zhì)注入等將雜質(zhì)濃度設(shè)定為1. OX IO21CnT3), 然后,通過導(dǎo)電體192,將經(jīng)由被埋入到設(shè)置在絕緣體層130中的通孔145中的埋入導(dǎo)電體 155而連接到半導(dǎo)體區(qū)域214上的設(shè)置在絕緣體層130中的連接導(dǎo)電體165、和連接在高濃度P型擴(kuò)散層114上的導(dǎo)電體164連接起來使電場緩解,其中,該導(dǎo)電體165設(shè)置在絕緣體層130上,該導(dǎo)電體164與高濃度P型擴(kuò)散層114連接。如此,在本實(shí)施方式中,關(guān)于檢測X射線的二極管10,將第1、2實(shí)施方式的設(shè)置在絕緣體層130上的導(dǎo)電體166設(shè)置成絕緣體層130中的半導(dǎo)體區(qū)域214,這點(diǎn)與第1、2實(shí)施方式不同,其它的點(diǎn)是相同的。圖1、圖3所示的俯視圖的形狀也是相同的。半導(dǎo)體區(qū)域214的外側(cè)端部21 與P型阱擴(kuò)散層112的端部11 、高濃度P型擴(kuò)散層114的端部11 的關(guān)系,也和導(dǎo)電體166的外側(cè)端部166a與P型阱擴(kuò)散層112的端部112a、高濃度P型擴(kuò)散層114的端部11 的關(guān)系相同。也就是說,優(yōu)選,半導(dǎo)體區(qū)域214 的外側(cè)端部21 至少比高濃度P型擴(kuò)散層114的端部11 靠向外側(cè)。由此,能夠緩解高濃度P型擴(kuò)散層114的端部IHa處的電場,能夠使二極管的反向耐壓升高。進(jìn)一步優(yōu)選, 半導(dǎo)體區(qū)域214的外側(cè)端部21 位于P型阱擴(kuò)散層112的端部11 的外側(cè)。由此,能夠抑制由P型阱擴(kuò)散層112與N型基板100形成的PN結(jié)113附近的電位的上升,能夠減小P 型阱擴(kuò)散層112內(nèi)的電位差,能夠使二極管的反向耐壓升高。與二極管10隔開的區(qū)域的半導(dǎo)體層210上設(shè)置有MOS晶體管20。MOS晶體管20 包括半導(dǎo)體區(qū)域212,其與半導(dǎo)體層210的二極管10相互隔離;柵絕緣膜230,其設(shè)置在半導(dǎo)體區(qū)域212上;柵電極M0,其設(shè)置在柵絕緣膜230上;以及源極222和漏極224,其設(shè)置于柵電極MO的兩側(cè)的半導(dǎo)體區(qū)域212。源極222通過埋入到設(shè)置在絕緣體層130中的通孔147中的埋入導(dǎo)電體157,連接到設(shè)置在絕緣體層130上的導(dǎo)電體167上,漏極2M通過埋入到設(shè)置在絕緣體層130中的通孔149中的埋入導(dǎo)電體159,連接到設(shè)置在絕緣體層130 上的導(dǎo)電體169上。如圖5所示,通過將埋入氧化膜132上側(cè)的半導(dǎo)體層210作為電路動(dòng)作用MOS晶體管20等有源元件形成用的高濃度低電阻半導(dǎo)體層,并將埋入氧化膜132的下側(cè)的N型基板作為二極管10形成用的低濃度高電阻基板,從而可以在1片晶片上構(gòu)成包含外圍電路的 X射線傳感器。為了將N型基板100耗盡化,將形成在低濃度N型基板100內(nèi)的二極管的正電極即高濃度P型擴(kuò)散層114連接到接地180,將二極管的負(fù)電極即高濃度N型擴(kuò)散層102和N 型基板100背面的電極120連接到電源170的陽極172,從而向二極管施加反向電壓。這時(shí),為了緩解向作為正電極的高濃度P型擴(kuò)散層114側(cè)擴(kuò)散的耗盡層內(nèi)的電場的集中,以覆蓋高濃度P型擴(kuò)散層114的方式形成低濃度的P型阱擴(kuò)散層112,從而使二極管的反向耐壓升高。進(jìn)而,以包圍高濃度P型擴(kuò)散層114以及低濃度的P型阱擴(kuò)散層112的方式形成半導(dǎo)體區(qū)域214,將半導(dǎo)體區(qū)域214與接地180連接。這時(shí),半導(dǎo)體區(qū)域214作為場板而工作,通過抑制P型阱擴(kuò)散層112側(cè)電位的上升來減小P型阱擴(kuò)散層112內(nèi)的電位差。這樣,根據(jù)第4實(shí)施方式,通過在1片晶片上構(gòu)成包含外圍電路的X射線傳感器, 可以實(shí)現(xiàn)成本的降低,芯片尺寸的縮小化。另外,通過形成半導(dǎo)體區(qū)域214,并將該半導(dǎo)體區(qū)域214設(shè)定成與作為二極管的正電極的高濃度P型擴(kuò)散層114同電位,從而可以在向二極管施加了反向電壓時(shí),使半導(dǎo)體區(qū)域214作為場板而工作,并可通過減小P型阱擴(kuò)散層112 內(nèi)的電位差而緩解P型阱擴(kuò)散層112內(nèi)的電場,提高反向耐壓。接下來,對(duì)本實(shí)施方式的X射線傳感器2的制造方法進(jìn)行說明。首先,如圖6所示,準(zhǔn)備一種夾著埋入氧化膜132而層疊為半導(dǎo)體層210在上側(cè)而 N型基板100在下側(cè)的SOI基板。在本實(shí)施方式中,作為一例,N型基板100的厚度為700 μ m 左右,比電阻為IOkQ κπι,而埋入氧化膜132使用厚度為2000人左右的SiO2氧化膜,而半導(dǎo)體層210為P型,且厚度為880人左右,比電阻為10 Ω · cm。接下來,如圖7所示,在半導(dǎo)體層210的上表面,通過CVD等方法形成氮化膜 (Si3N4)(未圖示),通過局部氧化隔離(Local Oxidization of Silicon, LOCOS)法將氮化膜作為掩模,形成場氧化膜133,并將半導(dǎo)體層210分離為半導(dǎo)體區(qū)域212和半導(dǎo)體區(qū)域 214。接下來,如圖8所示,將有選擇地形成的抗蝕劑等(未圖示)作為掩模,通過離子注入等在N型基板100的一主面101中形成P型阱擴(kuò)散層112,然后,通過離子注入等,在P 型阱擴(kuò)散層112內(nèi)形成比P型阱擴(kuò)散層112淺且雜質(zhì)濃度高的高濃度P型擴(kuò)散層114。接下來,通過離子注入等在N型基板100的一主面101形成比N型基板100雜質(zhì)濃度高的高濃度N型擴(kuò)散層102。然后,在半導(dǎo)體區(qū)域212上形成柵絕緣膜230,在柵絕緣膜230上形成柵電極M0, 并將柵電極240作為掩模,離子注入N型雜質(zhì),從而在柵電極MO的兩側(cè)的半導(dǎo)體區(qū)域212 中形成源極222以及漏極224。這時(shí),向半導(dǎo)體區(qū)域214也進(jìn)行離子注入N型雜質(zhì),形成 1. OX IO21CnT3左右的雜質(zhì)濃度。接下來,如圖9所示,用TEOS在整個(gè)面上形成絕緣膜135。由埋入氧化膜132、場氧化膜133以及絕緣膜135形成絕緣體層130。接下來,如圖10所示,在絕緣體層130中形成通孔142、144、145、147、149。接下來,如圖11所示,分別在通孔142、144、145、147、149中埋入W制埋入導(dǎo)電體 152、154、155、157、159。然后,在絕緣體層130上有選擇地形成W制導(dǎo)電體162、164、166、 167、169。然后,在N型基板100的背面103上用Al形成電極120。(第5實(shí)施方式)在上述第4實(shí)施方式中,將半導(dǎo)體層210形成為例如通過N型雜質(zhì)注入等方法將雜質(zhì)濃度設(shè)定為1. OX IO21CnT3的半導(dǎo)體區(qū)域214,并通過導(dǎo)電體192將導(dǎo)電體165與導(dǎo)電體164連接起來使電場緩解,其中該導(dǎo)電體165經(jīng)由被埋入到設(shè)置在絕緣體層130中的通孔145中的埋入導(dǎo)電體155連接到半導(dǎo)體區(qū)域214,并且該導(dǎo)電體165設(shè)置在絕緣體層130 上,另,該導(dǎo)電體164與高濃度P型擴(kuò)散層114連接;但是在本實(shí)施方式中,將與MOS晶體管 20的柵電極240同層的導(dǎo)電體242形成為與上述第4實(shí)施方式的半導(dǎo)體區(qū)域214相同的形狀,并通過導(dǎo)電體192將導(dǎo)電體165和導(dǎo)電體164連接起來使電場緩解,其中,該導(dǎo)電體165 經(jīng)由被埋入到設(shè)置在絕緣體層130中的通孔146中的埋入導(dǎo)電體156而連接到導(dǎo)電體對(duì)2, 并且該該導(dǎo)電體165設(shè)置在絕緣體層130上,另,該導(dǎo)電體164與高濃度P型擴(kuò)散層114連接,上述點(diǎn)與第4實(shí)施方式不同,而其它的點(diǎn)相同。(第6實(shí)施方式)在上述第4實(shí)施方式中,將半導(dǎo)體層210形成為例如通過N型雜質(zhì)注入等方法將雜質(zhì)濃度設(shè)定為1. OX IO21CnT3的半導(dǎo)體區(qū)域214,并通過導(dǎo)電體192將導(dǎo)電體165與導(dǎo)電體164連接起來使電場緩解,其中該導(dǎo)電體165經(jīng)由被埋入到設(shè)置在絕緣體層130中的通孔145中的埋入導(dǎo)電體155連接到半導(dǎo)體區(qū)域214,并且該導(dǎo)電體165設(shè)置在絕緣體層130 上,另,該導(dǎo)電體164與高濃度P型擴(kuò)散層114連接;但是,在本實(shí)施方式中,在絕緣體層130 上,形成與上述第4實(shí)施方式的半導(dǎo)體區(qū)域214相同形狀的導(dǎo)電體167,并通過導(dǎo)電體192 將導(dǎo)電體167和與高濃度P型擴(kuò)散層114連接的導(dǎo)電體164連接起來使電場緩解,此點(diǎn)與第4實(shí)施方式不同,而其它的點(diǎn)相同。此外,在本實(shí)施方式中,將導(dǎo)電體167和與高濃度P型擴(kuò)散層114連接的導(dǎo)電體 164構(gòu)成為相互分離的獨(dú)立的導(dǎo)電體,并通過導(dǎo)電體192將導(dǎo)電體167與導(dǎo)電體164連接起來;但是還可以與第3實(shí)施方式相同地,將相同配線層的導(dǎo)電體167與導(dǎo)電體164 —體化而形成為具有連續(xù)構(gòu)造的導(dǎo)電體。圖14是表示本發(fā)明的第4、第5、第6實(shí)施方式以及現(xiàn)有的X射線傳感器的二極管 10的施加反向電壓時(shí)的耐壓的圖。這里,現(xiàn)有的X射線傳感器是指二極管10為如圖17所示的構(gòu)造的X射線傳感器。根據(jù)圖14可知,本發(fā)明的第4、第5、第6實(shí)施方式與現(xiàn)有的X 射線傳感器相比,施加反向電壓時(shí)的耐壓升高。此外,在上述各實(shí)施方式中,還可以采用將P型變?yōu)镹型,將N型變?yōu)镻型的構(gòu)造。以上,對(duì)本發(fā)明的各種典型的實(shí)施方式進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并非僅限于這些實(shí)施方式。本發(fā)明的保護(hù)范圍僅被權(quán)利要求書的保護(hù)范圍所限定。
      權(quán)利要求
      1.一種半導(dǎo)體裝置,其特征在于,包括 一導(dǎo)電型的第1半導(dǎo)體層;絕緣體層,設(shè)置在所述第1半導(dǎo)體層的一主面上; 第2半導(dǎo)體層,設(shè)置在所述絕緣體層中; 有源元件,設(shè)置于所述第2半導(dǎo)體層;第1半導(dǎo)體區(qū)域,設(shè)置于所述第1半導(dǎo)體層的所述一主面,且該第1半導(dǎo)體區(qū)域的導(dǎo)電型是與所述一導(dǎo)電型相反的另一導(dǎo)電型;第2半導(dǎo)體區(qū)域,設(shè)置在所述第1半導(dǎo)體區(qū)域內(nèi),且該第2半導(dǎo)體區(qū)域的導(dǎo)電型是所述另一導(dǎo)電型,該第2半導(dǎo)體區(qū)域的雜質(zhì)濃度比所述第1半導(dǎo)體區(qū)域高;第1導(dǎo)電體,設(shè)置于在所述絕緣體層中設(shè)置的通孔內(nèi),與所述第2半導(dǎo)體區(qū)域連接; 第2導(dǎo)電體,設(shè)置在所述絕緣體層上或者所述絕緣體層中,并且是設(shè)置在所述第1導(dǎo)電體的周圍,從垂直于所述一主面的方向觀察時(shí),該第2導(dǎo)電體的外側(cè)端部位于所述第2半導(dǎo)體區(qū)域的外側(cè);第3導(dǎo)電體,設(shè)置為將所述第1導(dǎo)電體和所述第2導(dǎo)電體連接起來;和第4導(dǎo)電體,設(shè)置為與所述第1半導(dǎo)體層電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于,從垂直于所述一主面的方向觀察時(shí),所述第2導(dǎo)電體的所述外側(cè)端部位于所述第1半導(dǎo)體區(qū)域的外側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于, 所述第2導(dǎo)電體由所述第2半導(dǎo)體層構(gòu)成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于,所述有源元件是絕緣柵型場效應(yīng)晶體管,所述第2導(dǎo)電體由與絕緣柵型場效應(yīng)晶體管的柵電極相同層的導(dǎo)電體構(gòu)成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于, 所述第2導(dǎo)電體形成在所述絕緣體層上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于,還包括第5導(dǎo)電體,該第5導(dǎo)電體設(shè)置在所述絕緣體層上,且與所述第1導(dǎo)電體連接, 所述第5導(dǎo)電體與所述第2導(dǎo)電體是相同層并且連續(xù)地設(shè)置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1 6的任意一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于, 使所述第1導(dǎo)電體與所述第2導(dǎo)電體以成為同電位的方式進(jìn)行連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1 7的任意一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于,所述第4導(dǎo)電體在所述第1半導(dǎo)體層的所述一主面以及所述一主面的相反側(cè)的主面上與所述第1半導(dǎo)體層電連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1 8的任意一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于, 所述第1半導(dǎo)體層與所述第1半導(dǎo)體區(qū)域反向連接。
      10.一種半導(dǎo)體裝置,其特征在于,包括 一導(dǎo)電型的第1半導(dǎo)體層;絕緣體層,設(shè)置在所述第1半導(dǎo)體層的一主面上;第1半導(dǎo)體區(qū)域,設(shè)置于所述第1半導(dǎo)體層的所述一主面,且該第1半導(dǎo)體區(qū)域的導(dǎo)電型是與所述一導(dǎo)電型相反的另一導(dǎo)電型;第2半導(dǎo)體區(qū)域,設(shè)置在所述第1半導(dǎo)體區(qū)域內(nèi),且該第2半導(dǎo)體區(qū)域的導(dǎo)電型是所述另一導(dǎo)電型,該第2半導(dǎo)體區(qū)域的雜質(zhì)濃度比所述第1半導(dǎo)體區(qū)域高;第1導(dǎo)電體,設(shè)置于在所述絕緣體層中設(shè)置的通孔內(nèi),與所述第2半導(dǎo)體區(qū)域連接; 第2導(dǎo)電體,設(shè)置在所述絕緣體層上或者所述絕緣體層中,并且是設(shè)置在所述第1導(dǎo)電體的周圍,從垂直于所述一主面的方向觀察時(shí),該第2導(dǎo)電體的外側(cè)端部位于所述第2半導(dǎo)體區(qū)域的外側(cè);第3導(dǎo)電體,設(shè)置為將所述第1導(dǎo)電體和所述第2導(dǎo)電體連接起來;和第4導(dǎo)電體,設(shè)置為與所述第1半導(dǎo)體層電連接。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于,從垂直于所述一主面的方向觀察時(shí),所述第2導(dǎo)電體的所述外側(cè)端部位于所述第1半導(dǎo)體區(qū)域的外側(cè)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1 11的任意一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于, 所述半導(dǎo)體裝置是X射線傳感器。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種能夠使反向耐壓升高的半導(dǎo)體裝置。包括一導(dǎo)電型的半導(dǎo)體層(100);絕緣體層(130);設(shè)置在絕緣體層中的半導(dǎo)體層(210);設(shè)置于半導(dǎo)體層(210)的有源元件(20);設(shè)置于半導(dǎo)體層(100)的一主面(201)的另一導(dǎo)電型半導(dǎo)體區(qū)域(112);另一導(dǎo)電型半導(dǎo)體區(qū)域(114),設(shè)置在半導(dǎo)體區(qū)域(112)內(nèi),雜質(zhì)濃度比半導(dǎo)體區(qū)域(112)高;導(dǎo)電體(154),設(shè)置于在絕緣體層(130)中設(shè)置的通孔(144)內(nèi),與半導(dǎo)體區(qū)域(144)連接;導(dǎo)電體(214),設(shè)置在絕緣體層(130)上或其中,且是設(shè)置在導(dǎo)電體(154)周圍,外側(cè)端部位于半導(dǎo)體區(qū)域(114)外側(cè);導(dǎo)電體(192),設(shè)置成連接導(dǎo)電體(154)和導(dǎo)電體(214);和導(dǎo)電體(152、120),設(shè)置成與半導(dǎo)體層(100)連接。
      文檔編號(hào)H04N5/32GK102446938SQ20111030542
      公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月6日
      發(fā)明者初井宇記, 新井康夫, 葛西大樹 申請(qǐng)人:Oki半導(dǎo)體株式會(huì)社, 獨(dú)立行政法人理化學(xué)研究所
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