專利名稱：鋁帶揚聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種揚聲器，具體涉及一種鋁帶揚聲器。
背景技術(shù)：
帶式揚聲器是一個非常古老的設(shè)計，始于1920年，因振膜通常是鋁帶，也稱鋁帶揚聲器。鋁帶揚聲器的原理如圖I所示，置于永久磁場中的鋁帶，饋入音頻電流，在電磁力的作用下，鋁帶上下振動發(fā)聲。實用的鋁帶式揚聲器常見的是曲折式鋁帶振膜，因為可以提供振膜合理的振幅，如圖2所示。并且據(jù)講曲折可以提供振膜額外的剛性來抵抗分割振動，同時各種鋁帶揚聲器的鋁帶振膜也常常見到各式各樣的壓制花紋如鉆石紋等以抑制分割振動。但曲折式鋁帶振膜存在因氣流或沖擊而導致振膜輕易變形的問題。另一類鋁帶式揚聲器設(shè)計方案是海爾式氣動鋁帶揚聲器，海爾式氣動揚聲器自上世紀七十年代發(fā)明以來，一直有各類設(shè)計方案出現(xiàn)并且實用化，如Elac公司的Jet高音揚聲器等，是一個已經(jīng)得到充分研究發(fā)展的技術(shù)(參見Heil先生發(fā)明，us3636278, us3832499, us4056697)。其簡單的原理概念如圖3所示，當一個深曲折的振膜相鄰兩部分相向(或相反)運動時，使得深谷內(nèi)的空氣被擠壓出去(或從外界吸入空氣)，當這個運動是音頻交變運動時，空氣就會被交變的“擠出/吸入”曲折之中，進而形成自曲折向外福射的聲波。而實際上前述的海爾的美國專利US3636278或GERLACH的德國專利DE431659設(shè)計僅僅是原理式的，是無法實用的，兩種設(shè)計方案都未有商業(yè)上的應用。實際應用的是海爾式手風琴折疊式面振膜(US3832499)的設(shè)計，而目前市場上的是改進的ELAC公司的JET高音的設(shè)計，也是面振膜。鋁帶式海爾揚聲器無法實用的原因如下如圖4所示，當帶式振膜向上開口的曲折處擠壓空氣時，在向上開口的曲折處，形成了空氣正壓；同時在左右相鄰的 向后開口的曲折處，形成了相反的負壓。向上開口曲折的中間部分空氣被向上擠壓出去，形成輻射聲波，而在振膜邊緣的空氣卻被相鄰的振膜后面的負壓所吸引，流向了振膜后面，即短路了。這兩部分空氣的比例就決定了輻射效率，效率太低就失去實用性。而此比例決定于振膜的寬度，因為流向振膜后面的是振膜邊緣部分的空氣，當加寬振膜的寬度，形成面振膜時，被短路的空氣的比例降低，輻射效率提高。而帶式設(shè)計如圖3所示的Heil或Gerlach的設(shè)計，振膜前受到擠壓的空氣很大部分會受到振膜后面相鄰曲折的負壓的吸引，流向振膜后面，形成聲短路，帶來極低的輻射效率，失去實用性。此聲短路問題在基本的帶式揚聲器設(shè)計中也存在，但因為是無曲折或淺曲折，正負壓差小，聲短路效應不太明顯，但在低頻段，振膜的振幅加大，振膜上下的正負壓差大，聲短路效應就明顯加大。這可能是普通鋁帶揚聲器難于用做兩分頻的高音揚聲器，即難于工作在較低頻段如IlkHz的原因。為此本申請希望提出一種實用的鋁帶揚聲器技術(shù)方案，保持帶式設(shè)計的振膜輕，高頻響應好，磁路簡單的優(yōu)點，又能克服其聲短路問題，同時改善曲折式鋁帶振膜易變形失效缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能保持帶式設(shè)計的振膜輕，高頻響應好，磁路簡單的優(yōu)點，又能克服其聲短路問題同時改善曲折式鋁帶振膜易變形失效缺點的鋁帶揚聲器。本發(fā)明的鋁帶揚聲器，包括長條形的鋁帶和平行于鋁帶寬度方向的磁場，沿鋁帶長度方向饋入音頻電流，其特征在于，鋁帶四周邊緣固定在支架上，在鋁帶上靠近支架四周邊緣處具有若干個呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)。將鋁帶四周邊緣固定在支架上，在不增加振動質(zhì)量不增加額外部件的前提下，通過在鋁帶上靠近支架四周邊緣處設(shè)置若干個呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)，呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)能提供壓痕折環(huán)內(nèi)的振膜振動的合理振幅。壓痕折環(huán)內(nèi)的振膜在鋁帶饋入音頻電流時，上下振動，推動空氣，進而產(chǎn)生聲輻射。這樣就可以在不加大振動質(zhì)量不增加額外部件的前提下簡單卻巧妙地提供了振膜合理的振幅。由于其是將鋁帶的邊緣固定在支架上，即振膜前后的空氣被隔離，振膜前后一方被推動的空氣不會被另一方的負壓所吸引而抵消，就不會產(chǎn)生聲 短路的問題。將振膜固定在支架上，不會因氣流或沖擊而輕易變形，解決了傳統(tǒng)曲折式鋁帶振膜因形狀易變形而失效的問題。當然，為了給一些中低音鋁帶揚聲器提供更大的振幅，很容易想到的是，在已有的一道呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)內(nèi)側(cè)，再壓制一個或以上的呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)，從而提供兩倍或以上的振幅，因此呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)優(yōu)選為兩個或以上。本發(fā)明的另外一個技術(shù)方案是海爾式氣動鋁帶揚聲器，包括長條形的鋁帶和平行于鋁帶寬度方向的磁場，沿鋁帶長度方向饋入音頻電流，其特征在于，鋁帶四周邊緣固定在支架上，支架邊緣與鋁帶長度方向邊緣結(jié)合處呈波浪形，鋁帶固定于波浪形的支架上，從而使鋁帶在沿長度方向呈波浪形曲折，在鋁帶上具有若干個沿鋁帶長度方向的壓痕折環(huán)。支架與鋁帶長度方向邊緣的結(jié)合處呈波浪形，鋁帶固定于波浪形的支架上，從而使鋁帶在沿長度方向呈波浪形曲折，這樣波浪形的鋁帶振膜前部的空氣和振膜后部的空氣被支架隔開，振膜前后，一方被擠壓的空氣不會被另一方的負壓所吸引而抵消，就不會產(chǎn)生聲短路的問題。將振膜固定在支架上，不會因氣流或沖擊而輕易變形，解決了傳統(tǒng)曲折式鋁帶振膜因形狀易變形而失效的問題，而在饋入音頻電流時，鋁帶波浪形曲折的寬度交變地被拉寬或變窄，擠壓或吸入空氣，進而產(chǎn)生海爾式氣動聲輻射，而壓痕折環(huán)可以在不加大振動質(zhì)量不增加額外部件的前提下簡單卻巧妙地提供了振膜曲折寬度變化的合理的振幅。優(yōu)選，所述的壓痕折環(huán)為兩個，分別設(shè)于鋁帶兩個長邊靠近支架內(nèi)緣處。當然，為了給一些中低音鋁帶揚聲器提供更大的振幅，很容易想到的是，在已有的一道壓痕折環(huán)的內(nèi)側(cè)，再壓制一個或以上的壓痕折環(huán)，從而提供兩倍或以上的振幅，因此所述的壓痕折環(huán)優(yōu)選為三個或以上。由此可見，本發(fā)明能保持鋁帶振膜揚聲器的振膜輕，高頻響應好，磁路簡單的優(yōu)點，又能克服其聲短路問題，還同時改善曲折式鋁帶振膜易變形失效缺點。


圖I是鋁帶揚聲器的原理圖；圖2是曲折式鋁帶揚聲器的原理圖3是海爾式鋁帶揚聲器的原理圖；圖4是海爾式鋁帶揚聲器的聲短路示意圖；圖5是實施例I的鋁帶揚聲器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖5a_d是制備鋁帶揚聲器的原理圖，圖5e為圖5d的縱剖視圖；圖6是實施例2的海爾式氣動鋁帶揚聲器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖6a_d是制備海爾式氣動鋁帶揚聲器的原理圖；圖7是圖6d的A-A剖視圖；其中I、支架；2、鋁帶；3、呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)；4、鋁帶；5、壓痕折環(huán)；6、支架、7、磁 鋼；8、磁路。
具體實施例方式以下實施例是對本發(fā)明的進一步說明，而不是對本發(fā)明的限制。實施例I :如圖5所示，圖5中的a-d是本實施例的鋁帶揚聲器的構(gòu)建示意圖，圖5e是圖5d的縱剖視圖，該鋁帶揚聲器包括長條形的鋁帶2和平行于鋁帶寬度方向的磁場，磁場包含或基本包含鋁帶2，沿鋁帶長度方向能饋入音頻電流，鋁帶四周邊緣固定在支架I上，在鋁帶2四周邊緣靠近支架處具有I個呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)3，呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)3位于磁場內(nèi)。制備實例I :在一個100 X 10 X 5mm的塑料支架I (壁厚O. 8mm，如圖5a所示)上，在其開口處膠合上一條IOmm寬10微米厚的鋁帶2，兩頭留出做引線用(圖5b)，放入模具中，在鋁帶四周邊緣靠近支架處模壓出寬2mm深I(lǐng)mm的近似半圓形的凹痕，由此凹痕形成呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)3，如圖5c所示，按照圖5d和e所示，將帶鋁帶的支架插入磁路8中，磁路8的磁極面為100X 5mm，磁極間距離為10. 5mm，形成一個近似為100X5X10. 5麗的永久磁場，磁場方向在10. 5方向，并保證鋁帶振膜基本位于磁場的中部，即形成一個邊緣支撐帶呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)的新型無聲短路的鋁帶揚聲器。當然，為抑制振膜的分割振動，可以在壓痕折環(huán)內(nèi)的振膜平面部分上，壓制各種花紋，以改善性能。實施例2 如圖6和圖7所示，圖6中的a-d是本實施例的海爾式氣動鋁帶揚聲器的構(gòu)建示意圖，海爾式氣動鋁帶揚聲器包括長條形的鋁帶4和平行于鋁帶寬度方向的磁場，沿鋁帶長度方向能饋入音頻電流，鋁帶4四周邊緣固定在支架6上，支架6的長邊呈波浪形，支架6邊緣與鋁帶長度方向邊緣的結(jié)合處呈波浪形，鋁帶4固定于波浪形的支架6上，從而使鋁帶4在沿長度方向呈波浪形曲折，在鋁帶4兩個長邊靠近支架6的內(nèi)緣處各具有I個沿鋁帶長度方向的壓痕折環(huán)5。具體制備過程制備實例I :如圖6和圖7所示，在一條IOmm寬，10微米厚的鋁帶4上，以輪軋的方式在長度方向壓出兩條寬2_深1_的近似半圓形的壓痕折環(huán)5，壓痕折環(huán)5的外邊緣距鋁帶的邊緣Imm(圖6a)，此寬度留作與支架6結(jié)合用。取兩個O. 8mm厚的ABS塑料片，裁成IOOXlOmm的片狀，在其中一個長邊上銑出波浪形邊緣，波浪的頂部為半圓形，半徑為5mm，共有五個深谷，將兩個波浪形片，間隔10mm，平行固定成外尺寸為100X IOmm的矩形框架形支架6，如圖6b所示。把已經(jīng)壓好的帶壓痕折環(huán)5的鋁帶振膜4膠合在支架6上的波浪形邊緣上，形成振動部分(圖6c),插入如圖6d所示的磁路8中，磁鋼7的磁極面為IOOX IOmm,磁鋼間距離為10. 5mm,即構(gòu)成一個邊緣支撐帶壓痕折環(huán)的新型海爾式氣動鋁帶揚聲器。 上列詳細說明是針對本發(fā)明可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實施或變更，均應包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求
1.一種鋁帶揚聲器，包括長條形的鋁帶和平行于鋁帶寬度方向的磁場，沿鋁帶長度方向饋入音頻電流，其特征在于，鋁帶四周邊緣固定在支架上，在鋁帶上靠近支架四周邊緣處具有若干個呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁帶揚聲器，其特征在于，所述的呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)為兩個或以上。
3.—種海爾式氣動鋁帶揚聲器，包括長條形的鋁帶和平行于鋁帶寬度方向的磁場，沿鋁帶長度方向饋入音頻電流，其特征在于，鋁帶四周邊緣固定在支架上，支架邊緣與鋁帶長度方向邊緣結(jié)合處呈波浪形，鋁帶固定于波浪形的支架上，從而使鋁帶在沿長度方向呈波浪形曲折，在鋁帶上具有若干個沿鋁帶長度方向的壓痕折環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海爾式氣動鋁帶揚聲器，其特征在于，所述的壓痕折環(huán)為兩個，分別設(shè)于鋁帶兩個長邊靠近支架內(nèi)緣處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海爾式氣動鋁帶揚聲器，其特征在于，所述的壓痕折環(huán)為三個或以上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁帶揚聲器。它包括長條形的鋁帶和平行于鋁帶寬度方向的磁場，沿鋁帶長度方向饋入音頻電流，鋁帶四周邊緣固定在支架上，在鋁帶上靠近支架四周邊緣處具有若干個呈環(huán)狀的壓痕折環(huán)。另外一個技術(shù)方案是海爾式氣動鋁帶揚聲器，包括長條形的鋁帶和平行于鋁帶寬度方向的磁場，沿鋁帶長度方向饋入音頻電流，其特征在于，鋁帶四周邊緣固定在支架上，支架邊緣與鋁帶長度方向邊緣結(jié)合處呈波浪形，鋁帶固定于波浪形的支架上，從而使鋁帶在沿長度方向呈波浪形曲折，在鋁帶上具有若干個沿鋁帶長度方向的壓痕折環(huán)。由此可見，本發(fā)明在能保持鋁帶揚聲器的振膜輕，高頻響應好，磁路簡單的優(yōu)點，又能克服其聲短路問題。
文檔編號H04R9/06GK102868959SQ201210388040
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者張百良 申請人:張百良