專利名稱：動(dòng)圈式揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器領(lǐng)域，特別設(shè)計(jì)ー種有效降低其厚度的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
揚(yáng)聲器是ー種十分常用的電聲換能器件，圖I所不為現(xiàn)有技術(shù)的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器的基本結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，現(xiàn)有的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器包括錐形盆架I、固定設(shè)置錐形盆架I底部的U鐵3、設(shè)置在U鐵中心處的磁體2、設(shè)置在磁體2頂部的導(dǎo)磁板4、設(shè)置在盆架開(kāi)ロ處的且其中心處固定連接有圓柱形骨架的振膜5，在所述的振膜中心的圓柱形骨架上由一根導(dǎo)線纏繞構(gòu)成的音圈7，以及分別和盆架及圓柱形骨架固定連接并可限位所述的圓柱形骨架上下垂直運(yùn)動(dòng)的支片6，其中，所述的導(dǎo)磁板與U鐵之間 形成ー圈均勻的磁隙，音圈的繞組部分對(duì)稱于磁隙布置。因?yàn)榕杓芘c支片、振膜固定連接，支片的外端與振膜的折環(huán)分別固定在盆架上，動(dòng)圈揚(yáng)聲器工作時(shí)，音圈繞組的導(dǎo)線有電流通過(guò)，根據(jù)左手定則，在磁隙中的繞組會(huì)產(chǎn)生與流經(jīng)電流強(qiáng)度和方向相符的カ并推動(dòng)振膜運(yùn)動(dòng)。由于支片和振膜在振膜的振動(dòng)方向上是易動(dòng)的，但在與振動(dòng)方向垂直的方向上則有很大的剛度，保證音圈繞組部分能在磁隙中正常運(yùn)動(dòng)而不發(fā)生偏斜。電視機(jī)是動(dòng)圈式揚(yáng)聲器應(yīng)用的最主要的領(lǐng)域之一，目前電視機(jī)顯示屏已由CRT、LCD升級(jí)為L(zhǎng)ED，電視機(jī)屏幕越來(lái)越薄，有了電視機(jī)屏幕薄的條件，電視機(jī)的外形就可以做的很薄，對(duì)揚(yáng)聲器的厚度要求也是越薄越好?，F(xiàn)有的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器雖然采用了減少零部件厚度的措施以降低厚度，但動(dòng)圈揚(yáng)聲器的厚度不僅取決于相關(guān)零部件的厚度，還受到振膜底部與支片頂部之間，支片底部與U鐵頂部之間，音圈底部與U鐵內(nèi)底部之間要留出的3個(gè)運(yùn)動(dòng)空間之和的制約。但是單個(gè)運(yùn)動(dòng)空間的大小等于動(dòng)圈揚(yáng)聲器振膜的最大振幅，最大振幅又與動(dòng)圈揚(yáng)聲器低頻重放頻率的深度、承受功率大小，靈敏度高低等揚(yáng)聲器重要的性能指標(biāo)成正比，同時(shí)為使運(yùn)動(dòng)空間得到充分利用，3個(gè)運(yùn)動(dòng)空間應(yīng)設(shè)計(jì)成相等，所以為了減少揚(yáng)聲器厚度而減少運(yùn)動(dòng)空間是不可取的，這就需要ー種能有效保持音質(zhì)同時(shí)降低厚度的揚(yáng)聲器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)目的是克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能有效降低厚度的薄型動(dòng)圈式揚(yáng)聲器。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種動(dòng)圈式揚(yáng)聲器，包括錐形盆架、U鐵、振膜和支片，在所述的盆架底面中心處向內(nèi)凸出并延伸形成有內(nèi)凸環(huán)，所述的U鐵固定設(shè)置在所述的內(nèi)凸環(huán)所構(gòu)成的圓筒形腔體內(nèi)，所述的支片外端與振膜固定連接，所述的支片內(nèi)徑與盆架的內(nèi)凸環(huán)或U鐵外側(cè)壁固定連接。優(yōu)選地，所述的U鐵的底面下表面與盆架底面的下表面持平。[0010]優(yōu)選地，所述的支片內(nèi)徑與盆架或U鐵之間的固定連接為用粘結(jié)劑粘接。優(yōu)選地，所述的支片外端與振膜之間的固定連接為用粘結(jié)劑粘接。優(yōu)選地，所述的磁鐵為釹鐵硼磁性材料制成。本實(shí)用新型將U鐵采用嵌入式設(shè)計(jì)并且將支片設(shè)置在盆架和振膜間，將現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)圈揚(yáng)聲器厚度中必須留的振膜底部與支片頂部之間，支片底部與U鐵頂部之間，音圈底部與U鐵內(nèi)底部之間3個(gè)運(yùn)動(dòng)空間，改為只保留2個(gè)，這樣可以在不減少運(yùn)動(dòng)空間大小的情況下，減少揚(yáng)聲器厚度，保證了揚(yáng)聲器的性能指標(biāo)和音質(zhì)水平不降低。

圖I所示為現(xiàn)有技術(shù)的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器的基本結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為本實(shí)用新型的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器的基本結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明圖2所示為本實(shí)用新型的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器的基本結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器包括錐形盆架11、固定設(shè)置錐形盆架11底部的U鐵13、設(shè)置在U鐵中心處的釹鐵硼磁性材料制成的磁體12、設(shè)置在磁體12頂部的導(dǎo)磁板14、設(shè)置在盆架開(kāi)ロ處且其中心處固定連接有圓柱形骨架的振膜15，在所述的振膜中心的圓柱形骨架上由ー根導(dǎo)線纏繞構(gòu)成的音圈17以及可有效支撐振膜的支片16，其中，所述的導(dǎo)磁板與U鐵之間形成ー圈均勻的磁隙，音圈的繞組部分對(duì)稱于磁隙布置。其中，在所述的盆架底面中心處向內(nèi)凸出并延伸形成有內(nèi)凸環(huán)110，所述的U鐵固定連接至所述的內(nèi)凸環(huán)110所構(gòu)成的圓筒形腔體內(nèi)且U鐵的底面基本與盆架底面持平，將U鐵的下凸式設(shè)計(jì)更改為內(nèi)嵌式設(shè)計(jì)，可以有效降低揚(yáng)聲器的整體厚度，同時(shí)凸環(huán)的設(shè)置使得支片與盆架底面之間保留有運(yùn)動(dòng)空間。其中，所述的支片16包括錐形側(cè)壁面和波浪形折環(huán)底面，所述的錐形側(cè)壁面外端與振膜固定連接，優(yōu)選為用粘結(jié)劑粘接，所述的折環(huán)底面內(nèi)端與盆架的內(nèi)凸環(huán)或U鐵外側(cè)壁固定連接，優(yōu)選為粘結(jié)劑粘接，即支片內(nèi)徑與盆架固定連接而不與音圈直接接觸，通過(guò)支片外端固定在振膜上，與振膜的折環(huán)一起形成對(duì)振膜的雙支撐，穩(wěn)定振膜的運(yùn)動(dòng)方向。振膜與音圈固定，振膜在接受音圈的推動(dòng)カ產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也穩(wěn)定音圈的運(yùn)動(dòng)使其不產(chǎn)生橫向振動(dòng)，進(jìn)一步提聞首質(zhì)。本實(shí)用新型動(dòng)圈式揚(yáng)聲器需留的運(yùn)動(dòng)空間也有3個(gè)振膜底部與U鐵頂部之間；音圈底部與U鐵內(nèi)底部之間；支片底面與盆架內(nèi)部之間。但其中音圈底部與U鐵內(nèi)底部之間和支片底部與盆架內(nèi)部之間2個(gè)運(yùn)動(dòng)空間在位置上分為內(nèi)、外，在厚度方向上可以視為I個(gè)。這樣揚(yáng)聲器需要留出的運(yùn)動(dòng)空間只有2個(gè)了，將現(xiàn)有技術(shù)中的3個(gè)運(yùn)動(dòng)空間改為只保留2個(gè)，可以在不減少運(yùn)動(dòng)空間大小的情況下，減少揚(yáng)聲器厚度，保證了揚(yáng)聲器的性能指標(biāo)和音質(zhì)水平不降低。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種動(dòng)圈式揚(yáng)聲器，包括錐形盆架、U鐵、振膜和支片，其特征在于在所述的盆架底面中心處向內(nèi)凸出并延伸形成有內(nèi)凸環(huán)，所述的U鐵固定設(shè)置在所述的內(nèi)凸環(huán)所構(gòu)成的圓筒形腔體內(nèi)，所述的支片外端與振膜固定連接，所述的支片內(nèi)徑與盆架的內(nèi)凸環(huán)或U鐵外側(cè)壁固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器，其特征在于所述的U鐵的底面下表面與盆架底面的下表面持平。
3.如權(quán)利要求I或2所述的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器，其特征在于所述的支片內(nèi)徑與盆架或U鐵之間的固定連接為用粘結(jié)劑粘接。
4.如權(quán)利要求I或2所述的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器，其特征在于所述的支片外端與振膜之間的固定連接為用粘結(jié)劑粘接。
5.如權(quán)利要求I或2所述的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器，其特征在于所述的磁鐵為釹鐵硼磁性材 料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)圈式揚(yáng)聲器，包括錐形盆架、U鐵、振膜和支片，在所述的盆架底面中心處向內(nèi)凸出并延伸形成有內(nèi)凸環(huán)，所述的U鐵固定設(shè)置在所述的內(nèi)凸環(huán)所構(gòu)成的圓筒形腔體內(nèi)，所述的支片外端與振膜固定連接，所述的支片內(nèi)徑與盆架的內(nèi)凸環(huán)或U鐵外側(cè)壁固定連接。將U鐵采用嵌入式設(shè)計(jì)并且將支片設(shè)置在盆架和振膜間，將現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)圈揚(yáng)聲器厚度中必須留的振膜底部與支片頂部之間，支片底部與U鐵頂部之間，音圈底部與U鐵內(nèi)底部之間3個(gè)運(yùn)動(dòng)空間，改為只保留2個(gè)。這樣可以在不減少運(yùn)動(dòng)空間大小的情況下，減少揚(yáng)聲器厚度，保證了揚(yáng)聲器的性能指標(biāo)和音質(zhì)水平不降低。
文檔編號(hào)H04R9/04GK202652514SQ20122015058
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者王剛, 于博洋 申請(qǐng)人:天津洪波電子集團(tuán)有限公司