專利名稱：線咪全自動測試機的制作方法
技術領域：
:本實用新型涉及咪頭測試設備技術領域，特指一種傳送順暢、工作效率高、測試效果理想的線咪全自動測試機。
技術背景:咪頭，是一種將聲音信號轉換為電信號的能量轉換器件，咪頭的功能和喇叭的功能正好相反。咪頭和喇叭是聲音設備的兩個終端，咪頭是輸入，喇叭是輸出。咪頭又名麥克風，話筒，傳聲器，咪膽等。目前，咪頭已被廣泛應用于MP3、MP4、數(shù)碼相機、電話、手機等多種電子數(shù)碼產品上。隨著技術的進步、需求的不斷更新，咪頭的種類也越來越多，可分為針咪、線咪及焊點咪。在咪頭的生產過程中，針對于咪頭的測試分選是其中極為重要的工序之一。性能測試時，通過探針接觸到咪頭的兩個引腳就可實現(xiàn)對于咪頭的測試。目前，咪頭的測試一般都是采用人工測試，人手拿住咪頭的本體，帶引腳的端面朝向探針，使探針接觸引腳，通過測試電路即可完成測試，這種測試裝置非常簡單，只需要兩根探針即可完成，但是這種人工測試工作效率很低，勞動成本較高，而且容易引入操作人員的主觀誤差，使得產品的總體質量、競爭力收到影響。因此，很多廠商開始采用機器自動測試，但是市面上的自動測試儀技術不夠成熟，造成其測試結果不準確，另外，市面上的自動測試儀技術不檢查出來的產品還需要人工進行檢測或篩選，導致其不能滿足日益提升的客戶要求，不具有市場競爭力。另外，由于線咪具有一較軟的導線，使線咪在測試時，需要考慮怎么才能順暢地傳送線咪，怎么才能準確地對 線咪進行測試等問題，而市面上的自動測試儀難以解決上述問題。有鑒于此，本發(fā)明人提出了下述的技術方案
實用新型內容
:本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種傳送順暢、工作效率高、測試效果理想的線咪全自動測試機。為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案:該線咪全自動測試機包括:機箱以及安裝于機箱上的測試機構、安裝于機箱內的篩選機構，該測試機構包括:送料裝置、安裝于送料裝置旁側的測試裝置、機械手以及用于顯示測試數(shù)據(jù)的顯示屏和觸控屏，其中，所述的送料裝置中振動盤的振動軌道和與振動軌道銜接的銜接軌道均為傾斜安裝，與之對應的，所述的機械手及測試裝置也為傾斜安裝，其傾斜角度與銜接軌道的傾斜角度一致。進一步而言，上述技術方案中，所述的送料裝置包括:振動盤、用于驅動振動盤振動的驅動件以及與振動盤中振動軌道銜接的銜接軌道，其中，振動軌道由外朝內向上傾斜。進一步而言，上述技術方案中，所述的銜接軌道及振動軌道均設置有一供線咪懸掛移動的凸臺，該凸臺臺面的傾斜角度與所述銜接軌道的傾斜角度一致。 進一步而言，上述技術方案中，所述的測試裝置包括:與所述顯示屏和觸控屏電性連接的測試探頭、驅動測試探頭移動的氣缸以及一發(fā)聲裝置，其中，該發(fā)聲裝置與測試探頭相對的一側形成一測試區(qū)，所述的銜接軌道末端位于該測試區(qū)中。進一步而言，上述技術方案中，所述的機械手通過一安裝架安裝于所述的機箱上，其包括:一氣缸、安裝于氣缸的活塞桿末端的銜接塊、與銜接塊固定連接的定位塊，其中，該定位塊前端設置有一與咪頭造型匹配的型槽。進一步而言，上述技術方案中，所述的機械手中設置有一吸氣裝置，該吸氣裝置的氣管口與所述定位塊前端的型槽連通。進一步而言，上述技術方案中，所述的篩選機構包括:安裝于所述機箱內并位于測試機構下方的傳送管道以及用于驅動該傳送管道轉動的步進電機。進一步而言，上述技術方案中，所述的傳送管道包括:一傾斜管體以及分別成型于傾斜管體上的并位于豎直方向的進料管體，該傾斜管體與所述的步進電機的轉軸連接。進一步 而言，上述技術方案中，所述的進料管體位于所述機械手下方，該進料管體呈喇叭狀，且其管口傾斜設置。進一步而言，上述技術方案中，所述的機箱內還安裝有多個與所述銜接管道配合的用于盛裝線咪的料盤，該料盤中設置有多個的料盒，其中，該料盒沿所述傳送管道中傾斜管體下端管口的轉動軌跡均勻分布。采用上述技術方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比較具有如下有益效果:1、本實用新型是一種集進料、測試、篩選、出料為一體的測試裝置，具有極高的工作效率和理想的測試效果。2、本實用新型中的振動盤的振動軌道和銜接軌道均為傾斜安裝，與之對應的，機械手及測試裝置也為傾斜安裝，其傾斜角度與銜接軌道的傾斜角度一致，令線咪在傳送過程中順暢移動，以至于本實用新型能夠準確地對線咪進行測試。3、本實用新型中的機械手的送料方式采用防卡料設計，其通過吸氣裝置對線咪的本體進行吸取或不吸取，以實現(xiàn)對線咪的定位傳送，以致將線咪傳送至篩選機構中，這樣能夠大大提高了本實用新型的工作效率，同時可避免因不能對線咪定位而造成錯擋現(xiàn)象。4、本實用新型特別適用于對線咪的測試，此外，還適用于針咪及焊點咪的測試。

:圖1是本實用新型的立體圖；圖2是本實用新型的內部結構示意圖；圖3是圖1中A部分的局部放大示意圖；圖4是線咪的示意圖；圖5為本實用新型中振動軌道與線咪配合的示意圖；圖6為本實用新型中定位塊的型槽與線咪配合的示意圖；附圖標記說明:I機箱11料盤111料盒 2測試機構21送料裝置 211振動盤 212銜接軌道213振動軌道[0032]214凸臺215凸臺22測試裝置220測試區(qū)221測試探頭222氣缸223發(fā)聲裝置23機械手231氣缸232銜接塊233定位塊234型槽24顯示屏25觸控屏26安裝架3篩選機構31傳送管道311傾斜管體312進料管體32步進電機4線咪41本體42導線
具體實施方式
:下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。參見圖1-4所示，線咪全自動測試機，其包括:機箱I以及安裝于機箱I上的測試機構2、安裝于機箱I內的篩選機構3，該測試機構2包括:送料裝置21、安裝于送料裝置21旁側的測試裝置22、機械手23以及用于顯示測試數(shù)據(jù)的顯示屏24和觸控屏25，其中，所述的送料裝置21中振動盤211的振動軌道213和與振動軌道213銜接的銜接軌道212均為傾斜安裝，與之對應的，所述的機械手23及測試裝置22也為傾斜安裝，其傾斜角度與銜接軌道212的傾斜角度一致。所述的送料裝置21包括:振動盤211、用于驅動振動盤211振動的驅動件以及與振動盤211中振動軌道213銜接的銜接軌道212，其中，振動軌道213由外朝內向上傾斜。所述的銜接軌道212設置有一供線咪4懸掛移動的凸臺214，該凸臺214臺面的傾斜角度與所述銜接軌道212的傾斜角度一致。振動軌道213設置有一供線咪4懸掛移動的凸臺215，該凸臺215臺面的傾斜角度與所述銜接軌道212的傾斜角度一致。結合圖4所示，線咪4包括:一本體41以及焊接固定于本體41上的引腳上的導線42，其中，該本體41可以為圓形、橢圓形、正方形、長方形等形狀。結合圖5所示所述的振動軌道213傳送所述線咪4時，振動軌道213中的凸臺215與本體41下端抵觸，令線咪4在重力的作用下懸掛于振動軌道213中的凸臺215上，以便實現(xiàn)對線咪4的穩(wěn)定傳送。所述的測試裝置22包括:與所述顯示屏24和觸控屏25電性連接的測試探頭221、驅動測試探頭221移動的氣缸222以及一發(fā)聲裝置223，其中，該發(fā)聲裝置223與測試探頭221相對的一側形成一測試區(qū)220，所述的銜接軌道212末端位于該測試區(qū)220中。所述的機械手23通過一安裝架26安裝于所述的機箱I上，其包括:一氣缸231、安裝于氣缸231的活塞桿末端的銜接塊232、與銜接塊232固定連接的定位塊233，其中，該定位塊233前端設置有一與咪頭4的本體41造型匹配的型槽234。所述的機械手23中設置有一吸氣裝置，該吸氣裝置的氣管口與所述定位塊233前端的型槽234連通。本實施例中，所述咪頭4的本體41為圓形，與之對應的，見圖6所示，所述的型槽234為非半圓形的凹槽，該結構便于將線咪4傳送至篩選機構3中。所述的機械手23通過吸氣裝置對線咪本體進行吸取或不吸取，以實現(xiàn)對線咪的定位傳送，以致將線咪傳送至篩選機構3中，這樣能夠大大提高了本實用新型的工作效率，同時可避免因不能對咪頭定位而造成錯擋現(xiàn)象。所述的篩選機構3包括:安裝于所述機箱I內并位于測試機構2下方的傳送管道31以及用于驅動該傳送管道31轉動的步進電機32。所述的傳送管道31包括:一傾斜管體 311以及分別成型于傾斜管體311上的并位于豎直方向的進料管體312，該傾斜管體311與所述的步進電機32的轉軸連接。所述的進料管體312位于所述機械手23下方，該進料管體312呈喇叭狀，且其管口傾斜設置。所述的機箱I內還安裝有多個與所述銜接管道33配合的用于盛裝線咪的料盤11，該料盤11中設置有多個的料盒111，其中，料盒111沿所述傳送管道31中傾斜管體311下端管口的轉動軌跡均勻分布。本實用新型工作時，將線咪放置于送料裝置21的振動盤211中，振動盤211啟動，使線咪進入傾斜設置的振動軌道213中，其中，線咪4在重力的作用下懸掛于振動軌道213中的凸臺215上，以便實現(xiàn)對線咪4的穩(wěn)定傳送。隨后經(jīng)振動盤211不斷地振動，令線咪進入傾斜設置并與振動軌道213匹配的銜接軌道212中，其中，線咪4在重力的作用下懸掛于銜接軌道212中的凸臺214上。該傾斜設置的銜接軌道212和振動軌道213十分適合對線咪進行傳送，其過程穩(wěn)定、流暢。當線咪傳送到銜接軌道212末端時，機械手23啟動，機械手23的定位塊233運行至銜接軌道212末端，即測試裝置22的測試區(qū)220中，其中，定位塊233的型槽234卡進線咪的本體中，與此同時，吸氣裝置吸氣，將咪頭定位于定位塊233的型槽234中，測試裝置22啟動，測試探頭221隨氣缸222動作而與線咪的測試腳接觸，進行測試，并將所述傳送至顯示屏24。測試完成后，線咪隨定位塊233往回移動至傳送管道31的進料管體312上方時，吸氣裝置不吸氣，線咪則落入傳送管道31，機械手23及測試裝置22不斷重復上述步驟，以對線咪進行測試。測試機構2測試出線 咪的合格與否后，篩選機構3對線咪進行篩選，即線咪被測試為合格后，傳送管道31不轉動，讓線咪直接通過傳送管道31落入料盤11的一個料盒111中；咪頭被測試為不合格時，傳送管道31通過步進電機32驅動以實現(xiàn)轉動，讓線咪通過傳送管道31落入另一個料盒11中，以實現(xiàn)區(qū)分。隨后不斷重復上述步驟，以實現(xiàn)對線咪的測試。當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
權利要求1.線咪全自動測試機，其特征在于:包括:機箱(I)以及安裝于機箱(I)上的測試機構(2 )、安裝于機箱(I)內的篩選機構(3 )，該測試機構(2 )包括:送料裝置(21)、安裝于送料裝置(21)旁側的測試裝置(22 )、機械手(23 )以及用于顯示測試數(shù)據(jù)的顯示屏(24 )和觸控屏(25 )，其中，所述的送料裝置(21)中振動盤(211)的振動軌道(213)和與振動軌道(213 )銜接的銜接軌道(212)均為傾斜安裝，與之對應的，所述的機械手(23)及測試裝置(22)也為傾斜安裝，其傾斜角度與銜接軌道(212)的傾斜角度一致。
2.根據(jù)權利要求1所述的線咪全自動測試機，其特征在于:所述的送料裝置(21)包括:振動盤(211)、用于驅動振動盤(211)振動的驅動件以及與振動盤(211)中振動軌道(213)銜接的銜接軌道(212 )，其中，振動軌道(213 )由外朝內向上傾斜。
3.根據(jù)權利要求2所述的線咪全自動測試機，其特征在于:所述的銜接軌道(212)及振動軌道(213)均設置有一供線咪懸掛移動的凸臺，該凸臺臺面的傾斜角度與所述銜接軌道(212)的傾斜角度一致。
4.根據(jù)權利要求1所述的線咪全自動測試機，其特征在于:所述的測試裝置(22)包括:與所述顯示屏(24)和觸控屏(25)電性連接的測試探頭(221)、驅動測試探頭(221)移動的氣缸(222)以及一發(fā)聲裝置(223)，其中，該發(fā)聲裝置(223)與測試探頭(221)相對的一側形成一測試區(qū)(220)，所述的銜接軌道(212)末端位于該測試區(qū)(220)中。
5.根據(jù)權利要求1所述的線咪全自動測試機，其特征在于:所述的機械手(23)通過一安裝架(26)安裝于所述的機箱(I)上，其包括:一氣缸(231)、安裝于氣缸(231)的活塞桿末端的銜接塊(232 )、與銜接塊(232 )固定連接的定位塊(233 )，其中，該定位塊(233 )前端設置有一與咪頭造型匹配的型槽(234)。
6.根據(jù)權利要求5所述的線咪全自動測試機，其特征在于:所述的機械手(23)中設置有一吸氣裝置，該吸氣裝置的氣管口與所述定位塊(233)前端的型槽(234)連通。
7.根據(jù)權利要求1所述的線咪全自動測試機，其特征在于:所述的篩選機構(3)包括:安裝于所述機箱(I)內并位于測試機構(2 )下方的傳送管道(31)以及用于驅動該傳送管道(31)轉動的步進電機(32)。
8.根據(jù)權利要求7所述的線咪全自動測試機，其特征在于:所述的傳送管道(31)包括:一傾斜管體(311)以及分別成型于傾斜管體(311)上的并位于豎直方向的進料管體(312)，該傾斜管體(311)與所述的步進電機(32)的轉軸連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的線咪全自動測試機，其特征在于:所述的進料管體(312)位于所述機械手(23)下方，該進料管體(312)呈喇叭狀，且其管口傾斜設置。
10.根據(jù)權利要求8所述的線咪全自動測試機，其特征在于:所述的機箱(I)內還安裝有多個與所述銜接管道(33)配合的用于盛裝線咪的料盤(11)，該料盤(11)中設置有多個的料盒(111 )，其中，料盒(111)沿所述傳送管道(31)中傾斜管體(311)下端管口的轉動軌跡均勻分布。
專利摘要本實用新型公開一種線咪全自動測試機，該線咪全自動測試機包括機箱以及安裝于機箱上的測試機構、安裝于機箱內的篩選機構，該測試機構包括送料裝置、安裝于送料裝置旁側的測試裝置、機械手以及用于顯示測試數(shù)據(jù)的顯示屏和觸控屏，其中，所述的送料裝置中振動盤的振動軌道和與振動軌道銜接的銜接軌道均為傾斜安裝，與之對應的，所述的機械手及測試裝置也為傾斜安裝，其傾斜角度與銜接軌道的傾斜角度一致。本實用新型是一種集進料、測試、篩選、出料為一體的測試裝置，具有極高的工作效率和理想的測試效果。本實用新型特別適用于對線咪的測試，此外，還適用于針咪及焊點咪的測試。
文檔編號H04R29/00GK203104769SQ20122071253
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權日2012年12月20日
發(fā)明者羅旭輝, 王世衛(wèi) 申請人:東莞市遠望電子科技有限公司