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      揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):7798227閱讀:154來源:國(guó)知局
      揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng),包括振膜本體部以及結(jié)合于所述振膜本體部下側(cè)的音圈;所述振膜本體部包括剛性的球頂部、硅橡膠膜以及結(jié)合于所述硅橡膠膜邊緣的塑料支架;所述球頂部結(jié)合于所述硅膠膜的中間位置,硅橡膠膜上位于所述球頂部外側(cè)的位置設(shè)有凸起或內(nèi)凹的折環(huán)部,并且,所述球頂部的外側(cè)邊緣與所述折環(huán)部的內(nèi)側(cè)邊緣之間的距離位于0.02mm至0.2mm之間的數(shù)值范圍內(nèi),并且所述球頂部與所述折環(huán)部之間的間隙內(nèi)涂布有膠體。本發(fā)明揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng),可以提高產(chǎn)品的靈敏度,降低失真,使產(chǎn)品的聲學(xué)性能得到提升。
      【專利說明】揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電聲產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)中的振膜通常采用由多層樹脂材料層粘結(jié)成型的結(jié)構(gòu),但是這種振膜由多層材料粘結(jié)的結(jié)構(gòu)容易造成振膜厚度不一致,使振膜一致性差。作為一種改進(jìn),可以將振膜的材料改為硅橡膠膜,一層硅橡膠膜即可滿足產(chǎn)品需求,因此這種材料的振膜一致性好。在實(shí)際應(yīng)用過程中,通常在硅橡膠膜上設(shè)置有剛性的球頂部以提高揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能,但是,由于硅橡膠材料的振膜比傳統(tǒng)多層樹脂材料的振膜更軟,順性更大,且硅橡膠膜與剛性球頂部結(jié)合的過渡性較差,容易造成失真,而且靈敏度較低。因此,有必要對(duì)這種硅橡膠材料的振膜進(jìn)行改進(jìn),以提升這種材料振膜的性能,降低振膜的失真,提升其靈敏度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng),可以提高產(chǎn)品的靈敏度,降低失真,使產(chǎn)品的聲學(xué)性能得到提升。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng),包括振膜本體部以及結(jié)合于所述振膜本體部下側(cè)的音圈;所述振膜本體部包括剛性的球頂部、硅橡膠膜以及結(jié)合于所述硅橡膠膜邊緣的塑料支架;所述球頂部結(jié)合于所述硅膠膜的中間位置,硅橡膠膜上位于所述球頂部外側(cè)的位置設(shè)有凸起或內(nèi)凹的折環(huán)部,其中,所述球頂部的外側(cè)邊緣與所述折環(huán)部的內(nèi)側(cè)邊緣之間的距離位于0.02mm至0.2mm之間的數(shù)值范圍內(nèi),并且所述球頂部與所述折環(huán)部之間的間隙內(nèi)涂布有膠體。
      [0005]此外,優(yōu)選的方案是,所述硅橡膠膜與所述塑料支架注塑結(jié)合;所述塑料支架靠近所述硅橡膠膜的一側(cè)設(shè)有上 下方向貫穿所述塑料支架的貫穿孔,所述硅橡膠膜的膠料填充所述貫穿孔。
      [0006]此外,優(yōu)選的方案是,所述硅橡膠膜包括位于中心位置的與所述球頂部結(jié)合的結(jié)合部,與所述塑料支架注塑結(jié)合的連接部,以及位于所述結(jié)合部與所述連接部之間的折環(huán)部。
      [0007]此外,優(yōu)選的方案是,所述球頂部外側(cè)邊緣與所述折環(huán)部?jī)?nèi)側(cè)邊緣之間的間距為
      0.1mm0
      [0008]此外,優(yōu)選的方案是,所述硅橡膠膜為中心去料的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
      [0009]此外,優(yōu)選的方案是,所述硅橡膠膜為液態(tài)硅橡膠膜。
      [0010]此外,優(yōu)選的方案是,所述球頂部結(jié)合于所述硅橡膠膜的上側(cè)和/或下側(cè)表面。
      [0011]采用上述技術(shù)方案后,與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,本發(fā)明揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)的球頂部與折環(huán)部之間的間距位于0.02至0.2之間的數(shù)值范圍內(nèi),減小了球頂部與折環(huán)部之間的距離,從而有效的增大球頂部的面積,而且球頂部與折環(huán)部之間的間隙內(nèi)涂有膠體,使球頂部與硅橡膠膜之間有良好地過渡,從而可以降低產(chǎn)品的失真,提高產(chǎn)品的靈敏度,提升產(chǎn)品的聲學(xué)性能。同時(shí),在本發(fā)明揚(yáng)聲器系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用過程中,由于增大了球頂部的面積,可以增大聲輻射面積,提高揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能,并且球頂部面積的增加可以在不增大揚(yáng)聲器的整體體積的情況下增大音圈和揚(yáng)聲器的磁路系統(tǒng),進(jìn)一步提高揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]通過下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述,本發(fā)明的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。
      [0013]圖1是本發(fā)明振膜本體部的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是本發(fā)明振膜本體部的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3是本發(fā)明振膜本體部的剖面圖;
      [0016]圖4是本發(fā)明振膜本體部加阻尼膠后的俯視圖;
      [0017]圖5是本發(fā)明揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)的剖面圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
      [0019]本發(fā)明揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜本體部和結(jié)合于振膜本體部下側(cè)的音圈;振膜本體部包括塑料支架和與塑料支架注塑結(jié)合的硅橡膠膜,硅橡膠膜形成折環(huán)部,在折環(huán)部的內(nèi)側(cè)還結(jié)合有剛性的平面狀的球頂部,剛性的球頂部可以提升振膜的高頻聲效。由于硅橡膠材料比較軟,彈性和順性都比較大,因此,本發(fā)明將球頂部外側(cè)邊緣與折環(huán)部?jī)?nèi)側(cè)邊緣之間的距離設(shè)置為0.02mm至0.2mm之間的數(shù)值范圍內(nèi),并且在球頂部與折環(huán)部之間的間隙內(nèi)涂布I父體,有利于提聞廣品的聲學(xué)性能,減小失真,提聞靈敏度。
      [0020]如圖1至圖5所示,揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜本體部I和結(jié)合于振膜本體部I下側(cè)的音圈2,音圈2接通電信號(hào)后在磁路系統(tǒng)(圖中未顯示)形成的磁間隙中上下振動(dòng),進(jìn)一步帶動(dòng)振膜本體部I振動(dòng)產(chǎn)生聲音。其中,振膜本體部I包括依次結(jié)合的球頂部11、硅橡膠膜12以及塑料支架13 ;球頂部11為剛性結(jié)構(gòu),結(jié)合于硅橡膠膜12的中心位置,硅橡膠膜12與塑料支架13之間通過注塑的方式固定結(jié)合為一體。
      [0021]本實(shí)施例硅橡膠膜12是由硅橡膠材料注塑為注塑成型的結(jié)構(gòu),優(yōu)選的,硅橡膠材料為液態(tài)硅橡膠,由于液態(tài)硅橡膠具有流動(dòng)性好,硫化快,易于注塑等優(yōu)點(diǎn),因而更容易通過注塑實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選的,硅橡膠膜12注塑成型的過程中同時(shí)與塑料支架13注塑結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)。其中塑料支架13上靠近硅橡膠膜12的一側(cè)設(shè)有貫穿塑料支架13上側(cè)面和下側(cè)面的貫穿孔130,硅橡膠膜12與塑料支架13注塑成型的過程中,硅橡膠膠料填充到貫穿孔130的內(nèi)部,如圖3和圖5所示,這種結(jié)構(gòu)使硅橡膠膜12的一部分嵌入到塑料支架13中,使硅橡膠膜12與塑料支架13更牢固的結(jié)合為一體,防止硅橡膠膜12從塑料支架中脫落。
      [0022]硅橡膠膜12為單層膜結(jié)構(gòu),可以保證振膜的一致性。硅橡膠膜12包括位于中心位置的平面狀的結(jié)合部121,位于邊緣位置的與塑料支架13注塑結(jié)合的連接部122,以及位于結(jié)合部121與連接部122之間的折環(huán)部120,如圖1和圖3共同所示,其中折環(huán)部120為向上凸起或向下內(nèi)凹的結(jié)構(gòu),該折環(huán)部120可以使振膜本體部I在音圈2的帶動(dòng)下上下振動(dòng)。本實(shí)施例中折環(huán)部120為凸起的結(jié)構(gòu),但不限于這種結(jié)構(gòu)。球頂部11為平面狀的結(jié)構(gòu),結(jié)合于硅橡膠膜12中心的結(jié)合部121的上表面,本實(shí)施例球頂部11與結(jié)合部121之間通過粘結(jié)的方式固定結(jié)合為一體。由于球頂部11具有較大的剛性,可以防止振膜本體部I在高頻段產(chǎn)生分割振動(dòng),有利于提升振膜本體部I的高頻聲效。另外,球頂部11可以結(jié)合于硅橡膠膜12的上側(cè)面和/或下側(cè)面,并不限于本實(shí)施例這種結(jié)構(gòu)。此外,為了減小振膜本體部I的重量提高產(chǎn)品的靈敏度,本實(shí)施例對(duì)結(jié)合部121的中心位置進(jìn)行裁切,使硅橡膠膜12為中空的環(huán)形結(jié)構(gòu),從而減輕了被裁切料的重量,有利于提高產(chǎn)品的靈敏度。
      [0023]硅橡膠膜12比較軟,具有比較大的彈性和順性,因此在折環(huán)部120比較窄的情況下即可滿足振膜本體部I振動(dòng)所需的順性要求。這樣硅橡膠膜12中心部分的區(qū)域可以加大,即可以增加球頂部11的面積,進(jìn)一步可以增加振膜本體部I的有效振動(dòng)面積,提高產(chǎn)品的靈敏度。此外,由于音圈2通常是結(jié)合在球頂部11的外側(cè)邊緣的,如圖3和圖5所示,這種折環(huán)部120比較窄的結(jié)構(gòu)同樣可以增大音圈2的內(nèi)徑,增大磁路系統(tǒng),使產(chǎn)品的靈敏度提高,降低產(chǎn)品的失真,提升揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。
      [0024]此外,本實(shí)施例球頂部11與折環(huán)部120之間的間距d較小,如圖2所示,優(yōu)選的,間距d位于0.02mm至0.2mm之間的數(shù)值范圍內(nèi),其中間距d為球頂部11的外側(cè)邊緣與折環(huán)部120的內(nèi)側(cè)邊緣之間的距離,其中折環(huán)部120內(nèi)側(cè)邊緣指折環(huán)部120與結(jié)合部121連接處倒角的終端。這種球頂部11與折環(huán)部120之間間距較小的結(jié)構(gòu),可以最大限度的增大球頂部11的面積,從而有利于提高振膜的有效振動(dòng)面積,提高聲輻射面積,增大音圈2和磁路系統(tǒng)的尺寸,提高產(chǎn)品的靈敏度,降低產(chǎn)品的失真,提升產(chǎn)品的聲學(xué)性能。
      [0025]優(yōu)選的,間距d為0.1mm,當(dāng)d為該數(shù)值時(shí),振膜本體部I的性能最優(yōu),靈敏度和聲學(xué)性能良好。
      [0026]優(yōu)選的,本實(shí)施例在球頂部11與折環(huán)部120之間的間隙內(nèi)涂布膠體14,如圖4和圖5所示,涂布膠體14后可以增加振膜本體部I的阻尼特性,改善折環(huán)部120與球頂部11之間的過度,從而使產(chǎn)品的失真降低。
      [0027]綜上所述,本發(fā)明球頂部11與折環(huán)部120之間的間距位于0.02mm至0.2mm之間的數(shù)值范圍內(nèi),從而縮小了球頂部11與折環(huán)部120之間的距離,增大了球頂部11的尺寸,從而有利于提高產(chǎn)品的靈敏度,提高產(chǎn)品整體的聲學(xué)性能;另外,在球頂部11與折環(huán)部120之間的間隙內(nèi)涂布有阻尼膠14,這種涂布阻尼膠14的結(jié)構(gòu)可以增大振膜本體部I的阻尼,使產(chǎn)品的失真降低。
      [0028]在本發(fā)明的上述教導(dǎo)下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行其他的改進(jìn)和變形,而這些改進(jìn)和變形,都落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,上述的具體描述只是更好的解釋本發(fā)明的目的,本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng),包括振膜本體部以及結(jié)合于所述振膜本體部下側(cè)的音圈; 所述振膜本體部包括剛性的球頂部、硅橡膠膜以及結(jié)合于所述硅橡膠膜邊緣的塑料支架;所述球頂部結(jié)合于所述硅膠膜的中間位置,硅橡膠膜上位于所述球頂部外側(cè)的位置設(shè)有凸起或內(nèi)凹的折環(huán)部,其特征在于, 所述球頂部的外側(cè)邊緣與所述折環(huán)部的內(nèi)側(cè)邊緣之間的距離位于0.02mm至0.2mm之間的數(shù)值范圍內(nèi),并且所述球頂部與所述折環(huán)部之間的間隙內(nèi)涂布有膠體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述硅橡膠膜與所述塑料支架注塑結(jié)合;所述塑料支架靠近所述硅橡膠膜的一側(cè)設(shè)有上下方向貫穿所述塑料支架的貫穿孔,所述硅橡膠膜的膠料填充所述貫穿孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述硅橡膠膜包括位于中心位置的與所述球頂部結(jié)合的結(jié)合部,與所述塑料支架注塑結(jié)合的連接部,以及位于所述結(jié)合部與所述連接部之間的折環(huán)部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述球頂部外側(cè)邊緣與所述折環(huán)部?jī)?nèi)側(cè)邊緣之間的間距為0.1mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述硅橡膠膜為中心去料的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述硅橡膠膜為液態(tài)硅橡膠膜。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述球頂部結(jié)合于所述硅橡膠膜的上側(cè)和/或下側(cè)表面。
      【文檔編號(hào)】H04R9/02GK103856874SQ201410078705
      【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
      【發(fā)明者】宋倩倩, 江超 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司
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