一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼及其加工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供給了一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，它包括：吸波層、絕緣塑料層、復(fù)合膠層和七彩變色PET基材層，所述的絕緣塑料層的左面涂覆吸波材料形成吸波層，所述的復(fù)合膠層將七彩變色PET基材層貼在絕緣塑料層的右面，該手機(jī)殼的加工步驟為：經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出形成絕緣塑料層，將吸波層涂覆在絕緣塑料層的左面，在絕緣塑料層的右面涂覆一層環(huán)氧樹(shù)脂膠形成復(fù)合膠層，在復(fù)合膠層的上表面貼七彩變色PET基材層即可，該手機(jī)殼體既可以吸收電磁輻射又可解決散熱問(wèn)題的七彩變色手機(jī)殼。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼及其加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手機(jī)殼，具體涉及一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品的工作頻率越來(lái)越高，其在工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生高熱和強(qiáng)的電磁輻射，高熱使電子元件的工作穩(wěn)定性降低同時(shí)縮短電子元件的使用壽命，而強(qiáng)的電磁輻射會(huì)對(duì)人類(lèi)的健康和周?chē)沫h(huán)境產(chǎn)生不利影響。為了解決電磁輻射問(wèn)題，人們通常是利用金屬罩密閉電子元件阻擋電磁波散射。為了解決電子產(chǎn)品的散熱問(wèn)題，人們通常是將熱流引導(dǎo)到由銅，或者是鋁做成的散熱器上將熱流導(dǎo)出，但散熱器和電子元件之間會(huì)有間隙，在間隙中一般會(huì)填充散熱介質(zhì)來(lái)增加熱傳導(dǎo)率。如何提供一種能同時(shí)解決散熱問(wèn)題與電磁輻射問(wèn)題的物質(zhì)成為業(yè)界急需解決的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既可以吸收電磁輻射又可解決散熱問(wèn)題的七彩變色手機(jī)殼。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，它包括:吸波層、絕緣塑料層、復(fù)合膠層和七彩變色PET基材層，所述的絕緣塑料層的左面涂覆吸波材料形成吸波層，所述的復(fù)合膠層將七彩變色PET基材層貼在絕緣塑料層的右面。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的各層厚度如下:
吸波層:10 μ m "200 μ m ;絕緣塑料層:3000 μ m?5000 μ m ;復(fù)合膠層:5 μ m?15 μ m ;七彩變色PET基材層:10 μ m?25 μ m。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的吸波層中含有的吸波顆粒可以吸收手機(jī)產(chǎn)生的電磁波，減少電磁輻射對(duì)人體的傷害，所述的吸波層由5(Γ60份的導(dǎo)熱黏膠將5?10份的鋁粉，3飛份的銀粉，5?15份的銀粉，25?30份的電損耗性吸波材料和磁損耗性吸波材料的混合物充分混合并粘合在一起。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的導(dǎo)熱黏膠為聚硅氧烷化合物，所述的電損耗性吸波材料為石墨或碳化硅，磁損耗性吸波材料為鋅鉻鐵氧體、鎳鋅鐵氧體、鎳銅鐵氧體、鎳鉻鐵氧體、錳鋅鐵氧體、鈮鋅鐵氧體、鋇鐵氧體、銅鐵氧體或鎂錳鐵氧體。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的絕緣塑料層具有高導(dǎo)熱性能，通過(guò)絕緣塑料層的導(dǎo)熱性，能對(duì)手機(jī)發(fā)出的熱量進(jìn)行有效散熱，并且散熱速度非常快，所述的絕緣塑料層由:苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物，氮化鋁粉末，不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維和加工助劑混合成，絕緣塑料層的制造步驟如下:
(1):將10(Γ200份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和20(Γ800份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h;
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑2?50份，抗氧劑I飛份，分散劑1?10份，玻璃纖維20-50份和加工助劑0.5-5份投入到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的混合機(jī)中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機(jī)中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于捏煉機(jī)內(nèi)混煉20min ；
(4):將上述混合物于碎料機(jī)中粉碎均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出形成絕緣塑料層。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的復(fù)合膠層是環(huán)氧樹(shù)脂膠，該膠水對(duì)硬質(zhì)材料粘接力好，膠粘后無(wú)法打開(kāi)，硬度高，絕緣性能佳，普通的耐溫在100°c，加溫固化的耐溫在150°C左右，該膠水能有效防止七彩變色PET基材層在絕緣塑料層上變形移動(dòng)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述七彩變色PET基材層為PET薄膜，PET薄膜的透明性好，有光澤，具有良好的氣密性和保香性，PET薄膜的機(jī)械性能優(yōu)良，其強(qiáng)韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度比一般薄膜高得多；且力挺好，尺寸穩(wěn)定，PET薄膜還具有優(yōu)良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學(xué)藥品性和耐油性。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的七彩變色PET基材層能在光線(xiàn)下隨著光線(xiàn)角度不同而顯示不同顏色。
[0012]有益效果:本發(fā)明提供的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明的手機(jī)殼，通過(guò)在絕緣塑料層的里側(cè)涂覆吸波層，因吸波散熱材料中含有的吸波顆?？梢晕帐謾C(jī)產(chǎn)生的電磁波，減少電磁輻射對(duì)人體的傷害；
2、本發(fā)明的手機(jī)殼，通過(guò)優(yōu)化絕緣塑料層的成分及配比，使手機(jī)殼體具有高絕緣，高導(dǎo)熱，韌性好、比重輕、耐溫高、散熱快、耐腐蝕、耐老化等特點(diǎn)；
3、本發(fā)明的手機(jī)殼，通過(guò)使用環(huán)氧樹(shù)脂膠作為復(fù)合膠層，該膠水對(duì)硬質(zhì)材料粘接力好，膠粘后無(wú)法打開(kāi)，硬度高，絕緣性能佳，能有效防止七彩變色PET基材層在絕緣塑料層上變形移動(dòng)。
[0013]4、本發(fā)明的手機(jī)殼，通過(guò)在絕緣塑料層的里側(cè)涂覆七彩變色PET基材層，使手機(jī)殼在陽(yáng)光下隨著光線(xiàn)角度不同而顯示不同顏色，使手機(jī)殼體的外觀極富時(shí)尚感。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
本發(fā)明所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，它包括:厚度為10 μ m的吸波層1、厚度為3000 μ m的絕緣塑料層2、厚度為5 μ m的復(fù)合膠層3和厚度為10 μ m的七彩變色PET基材層4，所述的絕緣塑料層2的左面涂覆吸波材料形成吸波層1，所述的復(fù)合膠層3將七彩變色PET基材層4貼在絕緣塑料層2的右面，具體工藝流程如下:
(1):將100份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和200份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h ；
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑2份，抗氧劑I份，分散劑I份，玻璃纖維20份和加工助劑
0.5份投入到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的混合機(jī)中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機(jī)中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于密煉機(jī)內(nèi)混煉20min ；
(4):將上述混合物于碎料機(jī)中粉碎均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出形成絕緣塑料層2；
(5):待絕緣塑料層2冷卻后，將吸波層I涂覆在絕緣塑料層2的左面，吸波層I是通過(guò)50份的導(dǎo)熱黏膠將5份的鋁粉，3份的銀粉，5份的鋁粉，15份的石墨和5份的鋅鉻鐵氧體的混合物充分混合并粘合在一起形成的；
(6):在待絕緣塑料層2的右面涂覆一層環(huán)氧樹(shù)脂膠形成復(fù)合膠層3；
(7):在復(fù)合膠層3的上表面貼上在光線(xiàn)下隨著光線(xiàn)角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層4。
[0016]實(shí)施例2
本發(fā)明所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，它包括:厚度為50 μ m的吸波層1、厚度為3500 μ m的絕緣塑料層2、厚度為8 μ m的復(fù)合膠層3和厚度為15 μ m的七彩變色PET基材層4，所述的絕緣塑料層2的左面涂覆吸波材料形成吸波層1，所述的復(fù)合膠層3將七彩變色PET基材層4貼在絕緣塑料層2的右面，具體工藝流程如下:
(1):將1200份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和250份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h ；
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑10份，抗氧劑2份，分散劑2份，玻璃纖維25份和加工助劑I份投入到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的混合機(jī)中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機(jī)中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于密煉機(jī)內(nèi)混煉20min ；
(4):將上述混合物于碎料機(jī)中粉碎均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出形成絕緣塑料層2；
(5):待絕緣塑料層2冷卻后，將吸波層I涂覆在絕緣塑料層2的左面，吸波層I是通過(guò)52份的導(dǎo)熱黏膠將6份的鋁粉，3.5份的銀粉，8份的鋁粉，16份的碳化硅和6份的鎳銅鐵氧體的混合物充分混合并粘合在一起形成的；
(6):在待絕緣塑料層2的右面涂覆一層環(huán)氧樹(shù)脂膠形成復(fù)合膠層3；
(7):在復(fù)合膠層3的上表面貼上在光線(xiàn)下隨著光線(xiàn)角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層4。
[0017]實(shí)施例3
本發(fā)明所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，它包括:厚度為80 μ m的吸波層1、厚度為3800 μ m的絕緣塑料層2、厚度為10 μ m的復(fù)合膠層3和厚度為18 μ m的七彩變色PET基材層4，所述的絕緣塑料層2的左面涂覆吸波材料形成吸波層1，所述的復(fù)合膠層3將七彩變色PET基材層4貼在絕緣塑料層2的右面，具體工藝流程如下:
(1):將1500份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和300份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h ；
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑20份，抗氧劑3份，分散劑5份，玻璃纖維30份和加工助劑
2份投入到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的混合機(jī)中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機(jī)中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于密煉機(jī)內(nèi)混煉20min ；
(4):將上述混合物于碎料機(jī)中粉碎均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出形成絕緣塑料層2；
(5):待絕緣塑料層2冷卻后，將吸波層I涂覆在絕緣塑料層2的左面，吸波層I是由55份的導(dǎo)熱黏膠將7份的鋁粉，4份的銀粉，10份的鋁粉，18份的碳化硅和7份的鋇鐵氧體的混合物充分混合并粘合在一起形成的；
(6):在待絕緣塑料層2的右面涂覆一層環(huán)氧樹(shù)脂膠形成復(fù)合膠層3；
(7):在復(fù)合膠層3的上表面貼上在光線(xiàn)下隨著光線(xiàn)角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層4。
[0018]實(shí)施例4
本發(fā)明所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，它包括:厚度為100 μ m的吸波層1、厚度為4000 μ m的絕緣塑料層2、厚度為12 μ m的復(fù)合膠層3和厚度為20 μ m的七彩變色PET基材層4，所述的絕緣塑料層2的左面涂覆吸波材料形成吸波層1，所述的復(fù)合膠層3將七彩變色PET基材層4貼在絕緣塑料層2的右面，具體工藝流程如下:
(1):將180份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和500份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h ；
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑30份，抗氧劑4份，分散劑6份，玻璃纖維40份和加工助劑
3份投入到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的混合機(jī)中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機(jī)中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于密煉機(jī)內(nèi)混煉20min ；
(4):將上述混合物于碎料機(jī)中粉碎均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出形成絕緣塑料層2；
(5):待絕緣塑料層2冷卻后，將吸波層I涂覆在絕緣塑料層2的左面，吸波層I是通過(guò)58份的導(dǎo)熱黏膠將8份的鋁粉，4.2份的銀粉，11份的鋁粉，19份的石墨和8份的銅鐵氧體的混合物充分混合并粘合在一起形成的；
(6):在待絕緣塑料層2的右面涂覆一層環(huán)氧樹(shù)脂膠形成復(fù)合膠層3；
(7):在復(fù)合膠層3的上表面貼上在光線(xiàn)下隨著光線(xiàn)角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層4。
[0019]實(shí)施例5
本發(fā)明所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，它包括:厚度為180 μ m的吸波層1、厚度為4500 μ m的絕緣塑料層2、厚度為14 μ m的復(fù)合膠層3和厚度為23 μ m的七彩變色PET基材層4，所述的絕緣塑料層2的左面涂覆吸波材料形成吸波層1，所述的復(fù)合膠層3將七彩變色PET基材層4貼在絕緣塑料層2的右面，具體工藝流程如下:
(1):將190份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和700份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h ；
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑40份，抗氧劑4.5份，分散劑8份，玻璃纖維45份和加工助劑4份投入到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的混合機(jī)中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機(jī)中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于密煉機(jī)內(nèi)混煉20min ；
(4):將上述混合物于碎料機(jī)中粉碎均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出形成絕緣塑料層2；
(5):待絕緣塑料層2冷卻后，將吸波層I涂覆在絕緣塑料層2的左面，吸波層I是通過(guò)
59份的導(dǎo)熱黏膠將9份的鋁粉，4.8份的銀粉，14份的銀粉，19.5份的石墨和9份鎂錳鐵氧體的混合物充分混合并粘合在一起形成的；
(6):在待絕緣塑料層2的右面涂覆一層環(huán)氧樹(shù)脂膠形成復(fù)合膠層3； (7):在復(fù)合膠層3的上表面貼上在光線(xiàn)下隨著光線(xiàn)角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層4。
[0020]實(shí)施例6
本發(fā)明所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，它包括:厚度為200 μ m的吸波層1、厚度為5000 μ m的絕緣塑料層2、厚度為15 μ m的復(fù)合膠層3和厚度為25 μ m的七彩變色PET基材層4，所述的絕緣塑料層2的左面涂覆吸波材料形成吸波層1，所述的復(fù)合膠層3將七彩變色PET基材層4貼在絕緣塑料層2的右面，具體工藝流程如下:
(1):將200份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和800份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h ；
(2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑50份，抗氧劑5份，分散劑10份，玻璃纖維50份和加工助劑5份投入到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的混合機(jī)中混合3min ；
(3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機(jī)中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于密煉機(jī)內(nèi)混煉20min ；
(4):將上述混合物于碎料機(jī)中粉碎均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出形成絕緣塑料層2；
(5):待絕緣塑料層2冷卻后，將吸波層I涂覆在絕緣塑料層2的左面，吸波層I是由
60份的導(dǎo)熱黏膠將10份的鋁粉，5份的銀粉，15份的銀粉，20份的石墨和10份的鋇鐵氧體的混合物充分混合并粘合在一起形成的；
(6):在待絕緣塑料層2的右面涂覆一層環(huán)氧樹(shù)脂膠形成復(fù)合膠層3；
(7):在復(fù)合膠層3的上表面貼上在光線(xiàn)下隨著光線(xiàn)角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層4。
[0021]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是讓熟悉該【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，其特征在于:它包括:吸波層(I)、絕緣塑料層(2)、復(fù)合膠層(3)和七彩變色PET基材層(4)，所述的絕緣塑料層(2)的左面涂覆吸波材料形成吸波層(I )，所述的復(fù)合膠層(3)將七彩變色PET基材層(4)貼在絕緣塑料層(2)的右面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，其特征在于:所述的各層厚度如下: 吸波層(1):10 μ m?200 μ m ;絕緣塑料層(2):3000 μ m?5000 μ m ;復(fù)合膠層(3):5 μ m?15 μ m ;七彩變色PET基材層(4) =1ym?25 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，其特征在于:所述的絕緣塑料層(2)具有高導(dǎo)熱性能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，其特征在于:所述的復(fù)合膠層(3)是環(huán)氧樹(shù)脂膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，其特征在于:所述七彩變色PET基材層(4)為PET薄膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼，其特征在于:所述的七彩變色PET基材層(6)能在光線(xiàn)下隨著光線(xiàn)角度不同而顯示不同顏色。
7.權(quán)利要求1飛任一項(xiàng)所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: (1):將10(Γ200份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和20(Γ800份的氮化鋁粉末置于80°C干燥箱中干燥3h; (2):將不飽和硅烷偶聯(lián)劑2?50份，抗氧劑I飛份，分散劑1?10份，玻璃纖維20-50份和加工助劑0.5-5份投入到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的混合機(jī)中混合3min ； (3):將干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化鋁粉末以及從混合機(jī)中取出的不飽和硅烷偶聯(lián)劑，抗氧劑，分散劑，玻璃纖維份和加工助劑置于捏煉機(jī)內(nèi)混煉20min ； (4):將上述混合物于碎料機(jī)中粉碎均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出形成絕緣塑料層2； (5):待絕緣塑料層2冷卻后，將吸波層I涂覆在絕緣塑料層2的左面，吸波層I是通過(guò)5(Γ60份的導(dǎo)熱黏膠將5?10份的鋁粉，3飛份的銀粉，5^15份的銀粉，25?30份的電損耗性吸波材料和磁損耗性吸波材料的混合物充分混合并粘合在一起； (6):在待絕緣塑料層2的右面涂覆一層環(huán)氧樹(shù)脂膠形成復(fù)合膠層3； (7):在復(fù)合膠層3的上表面貼上在光線(xiàn)下隨著光線(xiàn)角度不同而顯示不同顏色七彩變色PET薄膜形成七彩變色PET基材層4。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的一種具有吸波散熱功能的七彩變色手機(jī)殼的加工方法，其特征在于，步驟(5)中所述的導(dǎo)熱黏膠為聚硅氧烷化合物，所述的電損耗性吸波材料為石墨或碳化硅，磁損耗性吸波材料為鋅鉻鐵氧體、鎳鋅鐵氧體、鎳銅鐵氧體、鎳鉻鐵氧體、錳鋅鐵氧體、鈮鋅鐵氧體、鋇鐵氧體、銅鐵氧體或鎂錳鐵氧體。
【文檔編號(hào)】H04M1/02GK104202446SQ201410390743
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】徐靜 申請(qǐng)人:太倉(cāng)歐銳智能化工程有限公司