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      圖像形成方法及其裝置的制作方法

      文檔序號:7581983閱讀:157來源:國知局
      專利名稱:圖像形成方法及其裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及圖像形成方法及其裝置,更具體地說,涉及設(shè)有將感光體上圖像進行若干次轉(zhuǎn)印的中間轉(zhuǎn)印體、能在轉(zhuǎn)印材上形成彩色圖像等的使用靜電照相工藝的彩色復(fù)印機、彩色打印機等的圖像形成方法及其裝置。
      一般,在使用靜電照相工藝的圖像形成裝置中,作為在使用單一作像裝置情況下改變圖像分辨度的裝置,曾提出過幾種方式。其中之一是在不改變多面鏡馬達回轉(zhuǎn)速度狀態(tài)下,通過改變激光寫入密度和作為像載體的感光體回轉(zhuǎn)速度來改變分辨度,這種方式為人們所公知。雖然也可通過改變多面鏡的回轉(zhuǎn)數(shù)來變更分辨度,但是,若提高分辨度要求,多面鏡馬達回轉(zhuǎn)數(shù)上升,成為高速回轉(zhuǎn),多面鏡本身結(jié)構(gòu)也必須大幅度變更,會引起成本上升。
      例如,在特開平1-224780號公報中,公開了與分辨度相對應(yīng)變更激光寫入密度、同時變更工藝速度(process speed)的方式。進而,隨著工藝速度變更,還提出了變更潛像形成條件、顯影條件、轉(zhuǎn)印條件、定影條件的方案。
      另一方面,作為變更在感光體上的作像線速度及轉(zhuǎn)印/定影的線速度的先有技術(shù)例,下述方案為人們所公知檢測附屬于中間轉(zhuǎn)印體的定位用記號作為基準,將不同色的單色圖像順序疊合于中間轉(zhuǎn)印體上,將上述疊合于中間轉(zhuǎn)印體上圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上,在這種圖像形成裝置中,當使圖像定影在厚紙或幻燈片材等轉(zhuǎn)印紙上時,熱從轉(zhuǎn)印紙逸散,為了不降低定影效率,在圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體上之后,使中間轉(zhuǎn)印體速度降低,將圖像向厚紙或幻燈片材等轉(zhuǎn)印紙進行轉(zhuǎn)印。
      例如,在特開平4-67174號公報中公開了下述先有技術(shù)在相當于轉(zhuǎn)印紙一頁的全彩色墨像完全轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體上之后,使中間轉(zhuǎn)印體減速,大致與定影器速度相同,即使在小型定影器全彩色印刷時也能得到高質(zhì)量圖像。另外,在特開平6-11977號公報中公開了通過使圖像轉(zhuǎn)印及定影時的中間轉(zhuǎn)印體速度比圖像形成時其它工序中速度慢,以維持高記錄密度。
      另外,在電子照相圖像形成裝置中,為了使圖像記錄密度更密,可以考慮減慢感光體回轉(zhuǎn)速度使讀取量精細,但是,若減慢感光體移動速度,復(fù)印作業(yè)時間變長,所以,使記錄密度更密并不一定合適。于是,對于速度優(yōu)先還是圖像密度優(yōu)先由用戶根據(jù)條件可以從若干種感光體線速度中進行選擇,這樣很方便。
      在特開平7-13406號公報中公開了通過改變柵極電壓值的方法,即使感光體線速度變化,單位面積帶電電位能保持一定,能以若干種感光體線速度形成圖像。
      但是,在上述先有技術(shù)場合,只不過是片面解決圖像分辨度或定影效率維持等課題,不一定能與所要求的各種圖像形成條件相對應(yīng)合適地保持分辨度、定影效率和提高印刷效率。
      另外,決定圖像濃度的感光體帶電電位由電荷量和曝光量決定,所以僅使柵極電壓可變是不夠的,當感光體線速度變化,由于帶電裝置所給與的每單位面積的電流值、從帶電裝置到顯影裝置或從曝光裝置到顯影裝置的移動時間變化,顯影位置中的帶電電位變化。
      本發(fā)明就是鑒于先有技術(shù)所存在的問題而提出來的,本發(fā)明的目的在于,提供能以與所要求的各種圖像形成條件相對應(yīng)的合適的處理速度進行連續(xù)圖像處理的圖像形成方法及其裝置。
      為了達到上述目的,為了成為與所要求的各種圖像形成條件相對應(yīng)的合適的處理速度,當變更工藝線速度時,顯影套上的顯影劑若與感光體接觸,則顯影套相對感光體的線速度比發(fā)生微妙變化,隨著線速度變更時的振動,在感光體上會發(fā)生橫帶狀基底污染。當顯影套和感光體驅(qū)動關(guān)系不同時固然會發(fā)生上述情況,但即使使用同一驅(qū)動源也會發(fā)生上述污染。例如,厚紙模式時,感光體上以通常線速度轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶上,此后,使中間轉(zhuǎn)印帶線速度下降,為通常速度的二分之一,將疊合圖像一下子轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材上時,若在工藝線速度變更時顯影器的顯影劑與感光體接觸,則發(fā)生基底污染圖像,最終轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材上。
      因此,本發(fā)明的另一目的在于,提供即使工藝線速度發(fā)生變更也不會發(fā)生附有基底污染或附有顯影劑載體等異常圖像、能得到高質(zhì)量圖像的圖像形成方法及其裝置。
      本發(fā)明的又一目的在于,提供即使線速度變化感光體的顯影電位也能保持一定的圖像形成方法及其裝置。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種圖像形成方法,包括由激光束掃描圖像載體曝光表面,在該圖像載體表面形成圖像,將上述圖像轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印體上,將中間轉(zhuǎn)印體上圖像轉(zhuǎn)印在記錄材上;其特征在于,還包括下列步驟通過從若干工藝線速度A中選擇一種線速度、從若干工藝線速度B中選擇一種線速度可以得到工藝線速度A和B的一種組合,上述可選擇的工藝線速度A確定沿副掃描方向在圖像形成步驟中的速度,上述可選擇的工藝線速度B確定圖像轉(zhuǎn)印步驟的速度;按照所選擇的工藝線速度至少控制圖像載體和中間轉(zhuǎn)印體。
      根據(jù)本發(fā)明的圖像形成方法,其特征還在于,進一步包括配置若干顯影器,每個顯影器中可裝有顯影劑,通過使顯影劑與圖像載體的表面接觸使圖像顯影;當工藝線速度A和B變更時,使上述若干顯影器設(shè)定在第一種狀態(tài)或第二種狀態(tài),在上述第一種狀態(tài)下,上述顯影器成為顯影劑可與上述圖像載體表面相接觸狀態(tài),在上述第二種狀態(tài)下,上述顯影器成為顯影劑與上述圖像載體表面離開狀態(tài)。
      根據(jù)本發(fā)明的圖像形成方法,其特征還在于,上述若干種組合包括工藝線速度A大于工藝線速度B。
      根據(jù)本發(fā)明的圖像形成方法,其特征還在于,上述若干種組合包括工藝線速度A小于工藝線速度B。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種圖像形成裝置,包括圖像載體,在其表面可載置由激光束按照圖像形成工藝掃描曝光表面所形成的圖像;中間轉(zhuǎn)印體,用于從上述圖像載體接受上述所載置圖像,并且按照圖像轉(zhuǎn)印工藝將上述圖像轉(zhuǎn)印到記錄材上;其特征在于,還設(shè)有存儲器,其存儲若干可選擇的工藝線速度A及若干可選擇的工藝線速度B,上述工藝線速度A確定圖像形成工藝速度,上述圖像形成工藝在上述圖像載體上用掃描激光束沿副掃描方向?qū)嵭?,而上述工藝線速度B確定圖像轉(zhuǎn)印工藝速度;控制器,至少控制圖像載體和中間轉(zhuǎn)印體的速度,因此,通過從上述若干工藝線速度A中選擇一種線速度、從上述若干工藝線速度B中選擇一種線速度可以得到工藝線速度A和B的若干種組合,并且根據(jù)所選擇的工藝線速度至少控制圖像載體和中間轉(zhuǎn)印體。
      根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置,其特征還在于,進一步設(shè)有若干顯影器,每個顯影器中可裝有顯影劑,通過使顯影劑與上述圖像載體表面接觸實現(xiàn)圖像顯影;接離機構(gòu),其與上述若干顯影器相連,用于將該若干顯影器設(shè)定在第一種狀態(tài)或第二種狀態(tài),在上述第一種狀態(tài)下,上述顯影器成為顯影劑可與上述圖像載體表面相接觸狀態(tài),在上述第二種狀態(tài)下,上述顯影器成為顯影劑與上述圖像載體表面離開狀態(tài);當上述工藝線速度A和B發(fā)生變更時,上述控制器控制上述接離機構(gòu)使上述每個顯影器成為第二種狀態(tài)。
      根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置,其特征還在于,上述若干種組合包括工藝線速度A大于工藝線速度B。
      根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置,其特征還在于,上述若干種組合包括工藝線速度A小于工藝線速度B。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出另一種圖像形成方法,包括使用充電器對感光體表面進行充電;使用柵極調(diào)節(jié)器控制上述充電器的柵極電壓;使用激光曝光組件,產(chǎn)生根據(jù)圖像信號調(diào)制的激光束,使感光體表面受上述激光束照射得到曝光;其特征在于,還包括下列步驟使用電位傳感器檢測感光體表面電位;
      使用墨粉附著層傳感器檢測感光體表面墨粉附著層的量;使用曝光調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)來自激光曝光組件的激光束量;使用顯影灰度系數(shù)獲得器,通過實行一系列步驟得到顯影灰度系數(shù)線,上述一系列步驟包括在感光體表面形成包含若干測試圖的靜電潛像,用電位傳感器讀入上述若干測試圖的電位,用墨粉使上述靜電潛像顯影,用上述墨粉附著層傳感器讀取上述若干測試圖上的墨粉附著量,實行預(yù)先設(shè)定的控制得到上述顯影灰度系數(shù)線;使用控制器,檢測以各工藝線速度回轉(zhuǎn)的感光體表面的電位,根據(jù)上述所檢測到的電位及參照包含在參考表中的信息確定上述充電器柵極電壓和發(fā)自激光曝光組件的激光束量的最佳數(shù)值,以便得到上述柵極調(diào)節(jié)器所使用的電位以及上述曝光調(diào)節(jié)器所使用的曝光后電位。
      根據(jù)本發(fā)明的圖像形成方法,其特征還在于,進一步包括輸入步驟,能將任意數(shù)據(jù)輸入?yún)⒖急怼?br> 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出另一種圖像形成裝置,包括感光體,可被驅(qū)動回轉(zhuǎn);充電器,用于使上述感光體表面帶電;柵極調(diào)節(jié)器,用于控制上述充電器的柵極電壓;激光曝光組件,其產(chǎn)生根據(jù)圖像信號調(diào)制的激光束,使感光體表面受上述激光束照射得到曝光;其特征在于,還設(shè)有電位傳感器,用于檢測上述感光體表面電位;墨粉附著層傳感器,用于檢測上述感光體表面的墨粉附著量;曝光調(diào)節(jié)器,其可以調(diào)節(jié)發(fā)自上述激光曝光組件的激光束的量;顯影灰度系數(shù)獲得器,其通過實行一系列步驟得到顯影灰度系數(shù)線,上述一系列步驟包括在上述感光體表面形成包含若干測試圖的靜電潛像,用上述電位傳感器讀入上述若干測試圖的電位,用墨粉使上述靜電潛像顯影,用上述墨粉附著層傳感器讀取上述若干測試圖上的墨粉附著量,實行預(yù)先設(shè)定的控制得到上述顯影灰度系數(shù)線;參考表,以便根據(jù)上述顯影灰度系數(shù)獲得器所得到的顯影灰度系數(shù)線確定上述感光體表面的電位、顯影偏壓及上述感光體表面的曝光后電位的合適數(shù)值。
      控制器,上述感光體能以若干種工藝線速度回轉(zhuǎn),控制器檢測以上述各工藝線速度回轉(zhuǎn)的感光體表面的電位,根據(jù)上述所檢測到的值及參照包含在上述參考表中的信息,確定上述充電器柵極電壓和發(fā)自激光曝光組件的激光束量的最佳數(shù)值,以便得到上述柵極調(diào)節(jié)器所使用的電位以及上述曝光調(diào)節(jié)器所使用的曝光后電位。
      根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置,其特征還在于,進一步包括輸入裝置,可通過它將任意數(shù)據(jù)輸入?yún)⒖急怼?br> 下面說明本發(fā)明的效果。
      按照本發(fā)明的圖像形成方法及其裝置,通過選擇工藝線速度A或B,能與各種分辨度變更及紙種類變更的要求相對應(yīng),并且能采用合適的高印刷效率處理狀態(tài)。
      按照本發(fā)明的圖像形成方法及其裝置,當工藝線速度A或B變更時,顯影劑不與圖像載體接觸,所以,能得到無基底污染、無粘附顯影劑載體的高質(zhì)量圖像。
      按照本發(fā)明的圖像形成方法及其裝置,即使發(fā)生各種分辨度變更,尤其對于厚紙、幻燈片材那樣的轉(zhuǎn)印材,能形成高質(zhì)量的圖像。
      按照本發(fā)明的圖像形成方法及其裝置,能提高高分辨度時的印刷效率。即,高分辨度時,采用處理慢的作像工藝線速度A,圖像載體回轉(zhuǎn)慢,但在從中間轉(zhuǎn)印體向轉(zhuǎn)印材轉(zhuǎn)印時,使轉(zhuǎn)印工藝線速度B加快,既能確保高分辨度,又能提高印刷效率。
      按照本發(fā)明的圖像形成方法及其裝置,在工藝線速度切換場合,對各種線速度檢測帶電電位,決定必要的柵極電壓、激光光量,因此,線速度切換不會引起顯影電位變化,能得到相同的圖像濃度。
      按照本發(fā)明的圖像形方法及其裝置,根據(jù)條件設(shè)定適當?shù)膸щ婋娢?、顯影偏壓、曝光后電位,能決定與感光體回轉(zhuǎn)速度相適應(yīng)的數(shù)值。
      附圖簡要說明如下圖1是本發(fā)明第一實施例的圖像形成裝置的概略構(gòu)成圖2是打印部分的概略構(gòu)成圖;圖3是控制系統(tǒng)整體構(gòu)成方框圖;圖4是打印控制部整體構(gòu)成方框圖;圖5是表示400dpi厚紙/幻燈片材模式的程序控制時間圖;圖6是表示600dpi普通紙模式時的程序控制時間圖;圖7是本發(fā)明第二實施例的圖像形成裝置構(gòu)成圖;圖8是實行VG/LD調(diào)節(jié)時在感光體上形成的16個灰度測試圖T1-T16;圖9A表示根據(jù)16個測試圖T1-T16檢測到的數(shù)值VL和MT而得出來的P1-P16,圖9B表示P1-P16之間關(guān)系以及近似灰度系數(shù)線A;圖10是第二實施例的電位參照用表的例子;圖11A和圖11B是本發(fā)明第二實施例的處理步驟的流程圖。
      下面參照


      本發(fā)明的實施例。
      先說明本發(fā)明第一實施例,其適用于使用黑(以下簡記為K)、藍綠(以下簡記為C)、深紅(以下簡記為M)、黃(以下簡記為Y)各色墨粉的全彩色復(fù)印機。圖1是其整體概略構(gòu)成圖,設(shè)有打印機1、掃描器2、供紙部3、文件送入器4及分頁器5。在此,參照圖2說明打印機1主要部分構(gòu)成例,圖中符號10表示作為圖像載體被驅(qū)動作逆時針方向回轉(zhuǎn)的鼓狀感光體10,根據(jù)靜電照相工藝,在感光體10周圍順序設(shè)置消電燈11、由柵控式電暈帶電充電器所構(gòu)成的帶電充電器12、寫入光學(xué)系13、消電器14、全彩色用顯影裝置15、作為中間轉(zhuǎn)印體的中間轉(zhuǎn)印帶16、清潔裝置17。
      在寫入光學(xué)系13中,半導(dǎo)體激光器(沒有圖示)按照圖像數(shù)據(jù)被調(diào)制驅(qū)動發(fā)出寫入激光,多面反射鏡18使上述寫入激光向著感光體10進行偏轉(zhuǎn)掃描,多面鏡馬達19使該多面反射鏡18高速回轉(zhuǎn),另外,符號20表示fθ透鏡。全彩色用顯影裝置15是將黑色用顯影器15K、藍綠色用顯影器15C、深紅色用顯影器15M及黃色用顯影器15Y四等分配置在圓筒狀旋轉(zhuǎn)組件21中,馬達22(參照圖4)傳動旋轉(zhuǎn)組件21回轉(zhuǎn),選擇與感光體10對置的顯影器。另外,馬達22使旋轉(zhuǎn)組件21回轉(zhuǎn)時,通過切換裝置(沒有圖示)使各顯影器中的顯影套規(guī)制在不與感光體10對置的位置,處于顯影劑不接觸感光體10狀態(tài)、即非接觸狀態(tài)。
      中間轉(zhuǎn)印帶16形成為比感光體10周長長,例如至少具有能同時形成A4尺寸兩畫面份的長度,其由若干輥23等支承,受鼓馬達24(參照圖4)驅(qū)動,與感光體10一起回轉(zhuǎn)。感光體10上所形成的墨像暫且轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶16上,若是全彩色時,四色份墨像被轉(zhuǎn)印于該帶上,為此,在帶的不朝感光體10的內(nèi)周側(cè)配設(shè)轉(zhuǎn)印帶充電器26,上述中間轉(zhuǎn)印之后,再將帶上的墨像轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印材25上。通過定位輥27對轉(zhuǎn)印材25送出時間進行控制,以與中間轉(zhuǎn)印帶16相配合,設(shè)置轉(zhuǎn)印材充電器28以將中間轉(zhuǎn)印帶16上的墨像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材25上,并且,在上述轉(zhuǎn)印材充電器28的下游、感光體10的上游位置設(shè)有清潔裝置29。
      在中間轉(zhuǎn)印帶16的所定位置上設(shè)有對位用記號30X、30Y,記號30X是用于使形成在感光體10上的各色墨像在中間轉(zhuǎn)印帶16上進行對位的記號,記號30Y是用于使中間轉(zhuǎn)印帶16上的墨像頂端與轉(zhuǎn)印材25頂端對位的記號。檢測這種記號30X、30Y的記號檢測器31設(shè)于中間轉(zhuǎn)印帶16內(nèi)側(cè)的所定位置。運送帶32用于將轉(zhuǎn)印完的轉(zhuǎn)印材25送向定影組件33(參照圖4)。
      上述打印機1主要由打印控制部41進行控制,如圖3所示,除上述打印控制部41之外,還設(shè)有掃描器控制部42、供紙控制部43、文件送入控制部44、分頁器控制部45、操作控制部46及系統(tǒng)控制部47。
      打印控制部41的構(gòu)成例如圖4所示,以CPU51、ROM52及RAM53所形成的微機作為控制主體,CPU51根據(jù)預(yù)先存儲在ROM52中的控制程序控制串行通信控制器54、寫入控制IC 55、激光源控制組件56、I/O控制器57、主馬達58、鼓馬達24、顯影馬達59、旋轉(zhuǎn)組件馬達22、補給馬達60、多面鏡馬達19、記號傳感器31、旋轉(zhuǎn)組件原位置傳感器61、定影組件33、電源部32、電位計電路63及墨粉附著量傳感器電路64。
      CPU51具有相對位置檢測裝置51a、記號檢測時間預(yù)測裝置51b及時間比較裝置51c的機能。相對位置檢測裝置51a檢測對位用記號位置與用于檢測圖2所示對位用記號30x、30y的記號傳感器31位置的相對位置關(guān)系。記號檢測時間預(yù)測裝置51b預(yù)測從圖像形成開始時上述相對位置檢測裝置51a檢測記號位置與記號傳感器31位置的相對位置關(guān)系到記號傳感器31檢測出對位用記號30x、30y的時間。時間比較裝置51c計算記號檢測時間預(yù)測裝置51b預(yù)測的到達記號傳感器31檢測位置的時間與使中間轉(zhuǎn)印帶16的速度穩(wěn)定到例如半速的時間之差。寫入控制IC55通過激光源控制組件56及多面鏡馬達19進行圖像數(shù)據(jù)的曝光控制。
      在本實施例中,為了變更形成圖像的分辨度,變更寫入激光相對感光體10的副掃描方向的寫入密度,用于改變上述寫入密度的作像工藝線速度A準備有下列三種掃描線密度多角鏡回轉(zhuǎn)數(shù)工藝速度(線速度)400dpi24566.9rpm156mm/sec600dpi24566.9rpm104mm/sec800dpi24566.9rpm78mm/sec(半速)對于從中間轉(zhuǎn)印帶16朝轉(zhuǎn)印材25轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印工藝線速度B準備有下列兩種紙種 工藝速度(線速度B)普通紙 156mm/sec厚紙/幻燈片材78mm/sec(半速)上述所設(shè)定參數(shù)存儲在ROM52或RAM53中,它們組合自由。在操作面板上根據(jù)掃描線密度(分辨度)和紙種類,可有下列六種選擇400dpi普通紙模式 (A=B=156mm/sec)400dpi厚紙/幻燈片材模式(A=156mm/sec,B=78mm/sec)600dpi普通紙模式 (A=104mm/sec,B=156mm/sec)600dpi厚紙/幻燈片材模式(A=104mm/sec,B=78mm/sec)800dpi普通紙模式 (A=78mm/sec,B=156mm/sec)800dpi厚紙/幻燈片材模式(A=B=78mm/sec)當以400dpi厚紙/幻燈片材模式(A=156mm/sec,B=78mm/sec)形成全彩色圖像場合,參照圖5所示時間流程圖說明上述場合的打印控制部41中的程序控制,設(shè)定在中間轉(zhuǎn)印帶16上連續(xù)形成兩畫面份圖像。一接到圖像形成開始命令,接通消電燈11及鼓馬達24,開始圖像形成周期。
      這樣,感光體10朝逆時針方向回轉(zhuǎn),中間轉(zhuǎn)印帶16作順時針方向回轉(zhuǎn)。這時的感光體10和中間轉(zhuǎn)印帶16的線速度A為156mm/sec。在消電燈11接通時刻感光體10與消電燈11相接的部分到達帶電位置,就接通帶電充電器12。在帶電充電器12接通時刻感光體10上與帶電充電器12相接部分到達顯影位置,就接通顯影偏壓DC、顯影偏壓AC及顯影馬達59。在顯影偏壓接通時刻,感光體10上與顯影器15K(或15C、15M、15Y)相接部分到達中間轉(zhuǎn)印帶16的圖像轉(zhuǎn)印位置,轉(zhuǎn)印帶充電器26接通。當停止在顯影位置的顯影器的顏色與指定色不同時,接通顯影偏壓后,使旋轉(zhuǎn)組件21回轉(zhuǎn),將指定顯影色的顯影器移動到顯影位置。
      中間帶16回轉(zhuǎn),若記號傳感器31檢測到定位用記號30X,就送出第一色(例如黑色)掃描開始指令。使感光體10上的第一色(例如黑色)的兩畫面份的靜電潛像連續(xù)顯影,轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶16上,轉(zhuǎn)印一結(jié)束,使旋轉(zhuǎn)組件21回轉(zhuǎn),以使第二色(例如藍綠色)的顯影器15C來到顯影位置。另外,當上述轉(zhuǎn)印一結(jié)束,使得清潔裝置29離開此前與其相接的中間轉(zhuǎn)印帶16,以便不消除中間轉(zhuǎn)印帶16上的圖像。此后,當再次由記號傳感器31檢測到記號30x時,送出第二色(例如藍綠色)的掃描開始指令。與第一色相同,將未轉(zhuǎn)印圖像兩畫面份重疊轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶16上。此后,使旋轉(zhuǎn)組件21回轉(zhuǎn),第三色(例如深紅色)的顯影器15M來到顯影位置。第三色及第四色的兩畫面份圖像也與上述第二色相同重疊在中間轉(zhuǎn)印帶16上。
      另一方面,圖像形成開始時,轉(zhuǎn)印材(例如厚紙)25從供紙部3內(nèi)的供紙盒開始供紙。而且,當中間轉(zhuǎn)印帶16上的墨像前端來到用于將中間轉(zhuǎn)印帶16上圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材25的轉(zhuǎn)印材充電器28時,進行轉(zhuǎn)印材25與墨像的定位,以使轉(zhuǎn)印材25前端與墨像前端一致。該定位以傳感器31檢測出定位用記號30y為基準進行,當往中間轉(zhuǎn)印帶16轉(zhuǎn)印結(jié)束后,這時的感光體10及中間轉(zhuǎn)印帶16的線速度B可以切換為78mm/sec。另外,當切換為該線速度時,全彩色用顯影裝置15的顯影器15K、15C、15M、15Y也被規(guī)制在相對感光體10的非接觸位置。這樣,當轉(zhuǎn)印材25與中間轉(zhuǎn)印帶16上的墨像疊合通過與正電位電源連接的轉(zhuǎn)印材充電器28時,通過電暈放電電流,轉(zhuǎn)印材25帶正電荷,墨像轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印材25上。當通過設(shè)于轉(zhuǎn)印材充電器28稍下游的消電器(沒有圖示)的位置時,在轉(zhuǎn)印材25上帶電的電荷被消電。載置有墨像的轉(zhuǎn)印材25由運送帶32送向定影組件33。在定影組件對轉(zhuǎn)印材25進行加熱加壓,墨像被定影在轉(zhuǎn)印材25上,定影后的轉(zhuǎn)印材25排向外部。在上述轉(zhuǎn)印材轉(zhuǎn)印·定影工藝中,線速度B設(shè)為78mm/sec低速,雖然轉(zhuǎn)印材25為厚紙,但不會引起定影效率低下,能在厚紙上形成高質(zhì)量圖像。另外,線速度變更時,顯影劑不接觸感光體10,所以能得到高質(zhì)量圖像,不會發(fā)生基底污染或沾污顯影劑載體等異常圖像。
      另外,轉(zhuǎn)印材25全部圖像轉(zhuǎn)印結(jié)束,就移到結(jié)束程序。即,斷開轉(zhuǎn)印帶充電器26,在斷開轉(zhuǎn)印帶充電器26時刻感光體10上與轉(zhuǎn)印材充電器26相接部分到達帶電充電器12位置時,斷開帶電充電器12。在斷開帶電充電器12時刻感光體10上與帶電充電器12相接部分到達顯影位置時斷開顯影偏壓及顯影馬達59。從這時刻起成為記號檢測待機狀態(tài),檢測到記號30x后,在記號30x到達所定位置前斷開鼓馬達24,同時斷開消電燈11。
      下面參照圖6所示時間流程圖說明以600dpi普通紙模式(A=104mm/sec,B=156mm/sec)形成全彩色圖像場合打印控制部43中的程序控制,設(shè)定在中間轉(zhuǎn)印帶16上連續(xù)形成兩畫面份圖像。一接到圖像形成開始命令,接通消電燈11及鼓馬達24,開始圖像形成周期。感光體10朝逆時針方向回轉(zhuǎn),中間轉(zhuǎn)印帶16作順時針方向回轉(zhuǎn)。這時的感光體10和中間轉(zhuǎn)印帶16的線速度A為104mm/sec。在消電燈11接通時刻感光體10與消電燈11相接的部分到達帶電位置,就接通帶電充電器12。在帶電充電器12接通時刻感光體10上與帶電充電器12相接部分到達顯影位置,就接通顯影偏壓DC、顯影偏壓AC及顯影馬達59。在顯影偏壓接通時刻,感光體10上與顯影器15K(或15C、15M、15Y)相接部分到達中間轉(zhuǎn)印帶16的圖像轉(zhuǎn)印位置,轉(zhuǎn)印帶充電器26接通。當停止在顯影位置的顯影器的顏色與指定色不同時,接通顯影偏壓后,使旋轉(zhuǎn)組件21回轉(zhuǎn),將指定顯影色的顯影器移動到顯影位置。
      中間帶16回轉(zhuǎn),若記號傳感器31檢測到定位用記號30X,就送出第一色(例如黑色)掃描開始指令。使感光體10上的第一色(例如黑色)的兩畫面份的靜電潛像連續(xù)顯影,轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶16上,轉(zhuǎn)印一結(jié)束,使旋轉(zhuǎn)組件21回轉(zhuǎn),以使第二色(例如藍綠色)的顯影器15C來到顯影位置。另外,當上述轉(zhuǎn)印一結(jié)束,使得清潔裝置29離開此前與其相接的中間轉(zhuǎn)印帶16,以便不消除中間轉(zhuǎn)印帶16上的圖像。此后,當再次由記號傳感器31檢測到記號30x時,送出第二色(例如藍綠色)的掃描開始指令。與第一色相同,將未轉(zhuǎn)印圖像兩畫面份重疊轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶16上。此后,使旋轉(zhuǎn)組件21回轉(zhuǎn),第三色(例如深紅色)的顯影器15M來到顯影位置。第三色及第四色的兩畫面份圖像也與上述第二色相同重疊在中間轉(zhuǎn)印帶16上。
      另一方面,圖像形成開始時,轉(zhuǎn)印材(例如普通紙)25從供紙部3內(nèi)的供紙盒開始供紙。而且,當中間轉(zhuǎn)印帶16上的墨像前端來到用于將中間轉(zhuǎn)印帶16上圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材25的轉(zhuǎn)印材充電器28時,進行轉(zhuǎn)印材25與墨像的定位,以使轉(zhuǎn)印材25前端與墨像前端一致。該定位以傳感器31檢測出定位用記號30y為基準進行,當往中間轉(zhuǎn)印帶16轉(zhuǎn)印結(jié)束后,這時的感光體10及中間轉(zhuǎn)印帶16的線速度B可以切換為156mm/sec。另外,當切換為該線速度B時,全彩色用顯影裝置15的顯影器15K、15C、15M、15Y都被規(guī)制在相對感光體10的非接觸位置。這樣,當轉(zhuǎn)印材25與中間轉(zhuǎn)印帶16上的墨像疊合通過與正電位電源連接的轉(zhuǎn)印材充電器28時,通過電暈放電電流,轉(zhuǎn)印材25帶正電荷,墨像轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印材25上。當通過設(shè)于轉(zhuǎn)印材充電器28稍下游的消電器(沒有圖示)的位置時,在轉(zhuǎn)印材25上帶電的電荷被消電。載置有墨像的轉(zhuǎn)印材25由運送帶32送向定影組件33。在定影組件33對轉(zhuǎn)印材25進行加熱加壓,墨像被定影在轉(zhuǎn)印材25上,定影后的轉(zhuǎn)印材25排向外部。在上述轉(zhuǎn)印材轉(zhuǎn)印·定影工藝中,線速度B設(shè)為156mm/sec高速,從感光體10往中間轉(zhuǎn)印帶16的墨像轉(zhuǎn)印處理速度慢,但是能實現(xiàn)高分辨度,往轉(zhuǎn)印材25的轉(zhuǎn)印處理速度高,因此整體上能提高印刷效率。即,既能實現(xiàn)高分辨度又能提高印刷效率。另外,線速度變更時,顯影劑不接觸感光體10,所以能得到高質(zhì)量圖像,不會發(fā)生基底污染或沾污顯影劑載體等異常圖像。
      另外,轉(zhuǎn)印材25全部圖像轉(zhuǎn)印結(jié)束,就移到結(jié)束程序。即,斷開轉(zhuǎn)印帶充電器26,在斷開轉(zhuǎn)印帶充電器26時刻感光體10上與轉(zhuǎn)印帶充電器26相接部分到達帶電充電器12位置時,斷開帶電充電器12。在斷開帶電充電器12時刻感光體10上與帶電充電器12相接部分到達顯影位置時斷開顯影偏壓及顯影馬達59。從這時刻起成為記號檢測待機狀態(tài),檢測到記號30x后,在記號30x到達所定位置前斷開鼓馬達24,同時斷開消電燈11。
      下面參照圖7-11說明本發(fā)明第二實施例。
      圖7是本實施例圖像形成裝置200構(gòu)成例,朝箭頭S1方向回轉(zhuǎn)的感光體1A通過由柵控式電暈充電器構(gòu)成的帶電器2A帶電,用光寫入裝置3A在感光體1表面形成潛像。
      電位傳感器4A讀取潛像電位后,在顯影輥5A使墨粉附著在感光體1A上,當顯影輥5A的墨粉不足時,從墨粉補給組件6A供給墨粉。
      附著量檢測光傳感器7A檢測所附墨粉量MT,墨粉被轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印紙上,殘留在感光體1上的墨粉用清潔裝置8A除去。另外還設(shè)有消電裝置12A。
      I/O轉(zhuǎn)換盤9A對附著量檢測光傳感器7檢測的數(shù)值和電位傳感器4A檢測的數(shù)值進行A/D(模擬/數(shù)字)處理,送向打印主盤10A。還設(shè)有速度控制器13A,其根據(jù)指令控制改變圖像形成工藝速度。
      打印主盤10A設(shè)有中央處理裝置10Aa(CPU)、只讀存儲器10Ab(ROM)、隨機存取存儲器10Ac(RAM)等,上述RAM是非易失性存儲器。打印主盤10計算所給與的數(shù)值,根據(jù)計算結(jié)果調(diào)整帶電器2A、光寫入系統(tǒng)3A、墨粉補給馬達6A的輸出。另外,還設(shè)有操作組件14A,其包括輸入I/F(接口)14Aa,用戶可以輸入例如改變圖像形成工藝速度。
      本實施例中進行VG/LD的調(diào)節(jié),其中,VG是帶電器2A的柵極電位,LD是光寫入系統(tǒng)3A的激光光量。當圖像形成裝置200實行上述VG/LD調(diào)節(jié)時,光寫入系統(tǒng)3A預(yù)先在感光體1A上形成例如16個灰度測試圖T1-T16,如圖8所示,各測試圖為40×40mm,相互之間間距為10mm。根據(jù)上述16個測試圖T1-T16,16個所期望的墨粉附著量信息D1-D16以mg/cm2單位預(yù)先存儲在RAM10Ac中。
      如上所述,電位傳感器4A和附著量檢測光傳感器7A分別根據(jù)上述16個灰度測試圖檢測VL、MT。上述所測得數(shù)值在I/O轉(zhuǎn)換盤9A進行A/D變換處理后送向打印主盤10A。打印主盤10A中的CPU10Aa使上述測得的墨粉附著量與所檢測到的顯影電位相關(guān),如圖9A所示,上述數(shù)值分別形成為P1-P16,該16個點P1-P16是根據(jù)上述16個測試圖T1-T16檢測到的數(shù)值VL和MT而得出來的。
      在具有接近飽和度的墨粉濃度的測試圖上所顯示的數(shù)值MT不能看作與VL的變化成正比。例如,如圖9B所示,所描點P13-P16與點P1-P10所形成的直線不吻合。這是由于反射型墨粉附著量傳感器7A而引起的,因此,在本實施例中,不考慮點P11-P16。于是,CPU10Aa根據(jù)上述10點P1-P10進行灰度系數(shù)線(gamma line)計算,得出用式Y(jié)=aX+b所表示的與上述數(shù)據(jù)近似的直線(以下簡稱“近似灰度系數(shù)線”),其中Y表示MT,X表示VL,a和b表示相互關(guān)系。如圖9B所示,灰度系數(shù)線計算確定了近似灰度系數(shù)線A。
      在確定近似灰度系數(shù)線之后,CPU10Aa根據(jù)存儲在RAM10Ac中的所期望的墨粉附著量D1-D16使用上述近似灰度系數(shù)線尋找所期望的顯影電位Vn。在本實施例中,CPU10Aa根據(jù)存儲在RAM10Aa中的數(shù)據(jù),略去數(shù)據(jù)D11-D16使用數(shù)據(jù)D1-D10,得到了如上結(jié)果。當找到所期望的顯影電位,CPU10Aa確定灰度系數(shù)線A與各數(shù)據(jù)D1-D10的相交點。例如,如圖9B所示,在D10情況下得到交叉點x,CPU10Aa可以確定所期望的顯影電位V10。這樣,CPU10Aa可以確定所期望的顯影電位V1-V10,然后存儲在RAM10Ac中。
      RAM10Ac還存儲若干信息表,各包括一系列例如10組顯影電位V,分別對應(yīng)有感光體1A的帶電電位VD、潛像電位VL及顯影偏壓VB。各信息表中的10組顯影電位V與其它信息表中數(shù)值不同。作為這種信息表一例表示在圖10中。在本實施例中,各信息表存儲在RAM10Ac中,其包括10組顯影電位,以便相當于所期望的顯影電位V1-V10,該V1-V10是通過上述圖9B所描述的方法獲得的。這些在各表中的數(shù)據(jù)V、VD、VL及VB是根據(jù)大量試驗結(jié)果確定的。當然,用戶也可通過操作組件14A輸入字母數(shù)字信息形成與圖10所示相同的附加信息表。另一方面,用戶也可以通過操作組件14A輸入指令將由CPU10Aa選取的信息表變更為另一個表。這樣,一般用戶更可取的是可利用指令簡單地使圖像明亮或變暗,而不必去選擇實際的表。
      在上述信息表中,CPU10Aa尋找最接近所期望的顯影電位V1-V10的10個顯影電位V的表,并且選擇該信息表,上述顯影電位V1-V10存儲在RAM10Ac中。選擇該表之后,CPU10Aa實行檢測柵極電壓VG和激光光量LD,然后將檢測到的數(shù)值存儲于RAM10Ac中。CPU10Aa控制帶電器2A和光寫入系統(tǒng)3A變更VG和LD,以便使得感光體1A的實際帶電電位幾乎與所選擇的信息表相同。在上述控制中,實際帶電電位的校驗可以通過逐漸變更VG和LD方式進行。當感光體1A上的實際帶電電位幾乎與所選擇的信息表中數(shù)值相同時,CPU10Aa存儲那時適用的VG、LD數(shù)值作為VG1、LD1,圖像工藝線速度為150mm/s。
      以上述方法確定VG1和LD1,當工藝線速度設(shè)定為150mm/s時,CPU10Aa將使用存儲在RAM10Ac中的VG1和LD1,以使感光體1A上帶電電位保持在幾乎與期望值相等,因此,在工藝線速度為150mm/s時無疑可以得到高質(zhì)量圖像。在工藝線速度150mm/s下完成調(diào)節(jié)VG和LD情況下,CPU10Aa將工藝線速度改變?yōu)?00mm/s,作與上述相同步驟選擇柵極電壓VG和激光光量LD,并且將選擇數(shù)值存儲在RAM10Ac中。CPU10Aa控制帶電器2A和光寫入系統(tǒng)3A變更VG和LD,以便使感光體1A上的實際帶電電位幾乎與所選擇的信息表中的數(shù)據(jù)相等。在上述控制中,實際帶電電位的校驗可以通過逐漸變更VG和LD式進行。當感光體1A上的實際帶電電位幾乎與所選擇的信息表中數(shù)值相同時,CPU10Aa存儲那時適用的VG、LD數(shù)值作為VG2、LD2,圖像工藝線速度為100mm/s。
      以上述方法確定VG2和LD2,當工藝線速度設(shè)定為100mm/s時,CPU10Aa將使用存儲在RAM10Ac中的VG2和LD2,以使感光體1A上帶電電位保持在幾乎與期望值相等,因此,在工藝線速度100mm/s下無疑可以得到高質(zhì)量圖像。
      圖11A和11B是按照本實施例的調(diào)節(jié)VG和LD處理步驟的流程圖,圖像形成裝置200在電源接通期間或預(yù)定時間間隔周期或預(yù)定復(fù)印數(shù)時間等實行VG和LD的調(diào)節(jié)。
      在圖11A的步驟S101,CPU10Aa判斷是否是VG和LD調(diào)節(jié)時間,即根據(jù)設(shè)定判斷是否是電源接通時間或超過預(yù)先設(shè)定的時間周期或已復(fù)印預(yù)定數(shù)等。當為步驟S101的“是”時,就進入步驟S102,CPU10Aa開始驅(qū)動感光體1a以工藝線速度150mm/s運轉(zhuǎn),帶電器2A對感光體1A進行充電,并且對顯影輥5A施加顯影偏壓。在步驟S103,CPU10Aa控制光寫入系統(tǒng)3A在感光體1A上寫入16個灰度測試圖T1-T16。
      在步驟S104,CPU10Aa指令電位傳感器4A讀取形成在感光體1A表面上的與上述16個灰度測試圖T1-T16相對應(yīng)的潛像電位VL,所讀入潛像電位VL存儲在RAM10Ac。接著,在步驟S105,CPU10Aa指令墨粉附著量傳感器7A讀取附著在感光體1A表面上的與上述16個灰度測試圖T1-T16相對應(yīng)的墨粉附著量MT,該數(shù)據(jù)也存儲在RAM10Ac中。在步驟S106,CPU10Aa使上述所檢測到的數(shù)據(jù)VL和MT相關(guān),得到如圖9A所示16點P1-P16。
      在步驟S107,CPU10Aa根據(jù)上述點P1-P10控制描如圖9B所示的近似灰度系數(shù)線A,在得到上述近似灰度系數(shù)線A之后,進入步驟S108,CPU10Aa根據(jù)所期望的墨粉附著量D1-D10與近似灰度系數(shù)線A的10個相交點,尋找所期望的顯影電位V1-V10,上述數(shù)據(jù)V1-V10也存儲到RAM10Ac中。
      在步驟S109,CPU10Aa選擇一信息表,該表中的10個顯影電位V與步驟S108中存儲在RAM10Ac的所期望的顯影電位V1-V10最接近。于是,在圖11B的步驟S110,CPU10Aa通過操作組件14A的顯示確定用戶是否希望變更信息表。當為步驟S110的“是”場合,則在步驟S111和S112對一預(yù)定時間周期、例如三分鐘進行計數(shù),用戶可在該預(yù)定時間周期內(nèi)在步驟S113通過操作組件14A輸入表示信息表變更指示的合適的字母數(shù)字信息。當用戶在上述預(yù)定時間內(nèi)輸入指示時,CPU10Aa許可用戶所設(shè)定的信息表變更。
      在步驟S114,CPU10Aa對由柵控式電暈器構(gòu)成的帶電器2A的柵極電壓VG和光寫入系統(tǒng)3A的激光光量LD進行檢測,并將檢測到數(shù)據(jù)存儲在RAM10Ac中。接著,在步驟S114,CPU10Aa控制帶電器2A和光寫入系統(tǒng)3A將VG和LD變更,使得感光體1A上的實際帶電電位幾乎與所選擇的信息表上的數(shù)據(jù)相等。當感光體1A上的實際帶電電位幾乎與所選擇的信息表上的數(shù)據(jù)相等時,就進入步驟S115,在該步驟CPU10Aa確定對于工藝線速度150mm/s使用上述所變更的值,并且將上述數(shù)據(jù)作為VG1和LD1存入RAM10Ac中。
      在工藝線速度150mm/s下調(diào)整VG和LD后,進入步驟116,CPU10Aa將工藝線速度變更為100mm/s,并且在步驟S117進行與步驟S114中相同的控制,即,檢測柵極電壓VG和激光光量LD,將檢測數(shù)據(jù)存儲在RAM10Ac中,然后,控制帶電器2A和光寫入系統(tǒng)3A變更VG、LD,使得感光體1A上的實際帶電電位幾乎與所選擇的信息表中數(shù)據(jù)相等。當感光體1A上的實際帶電電位幾乎與所選擇的信息表中數(shù)據(jù)相等時,在步驟S118,CPU10Aa確定對于工藝線速度100mm/s使用上述所變更的值,并且將上述數(shù)據(jù)作為VG2和LD2存入RAM10Ac中,此后處理結(jié)束。
      當然,本發(fā)明并不局限于上述實施例,在本發(fā)明說明書及權(quán)利要求書范圍內(nèi)可以對本發(fā)明作種種變更,這些變更都屬于本發(fā)明的保護范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種圖像形成方法,包括由激光束掃描圖像載體曝光表面,在該圖像載體表面形成圖像;將上述圖像轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印體上;將中間轉(zhuǎn)印體上圖像轉(zhuǎn)印在記錄材上;其特征在于,還包括下列步驟通過從若干工藝線速度A中選擇一種線速度、從若干工藝線速度B中選擇一種線速度可以得到工藝線速度A和B的一種組合,上述可選擇的工藝線速度A確定沿副掃描方向在圖像形成步驟中的速度,上述可選擇的工藝線速度B確定圖像轉(zhuǎn)印步驟的速度;按照所選擇的工藝線速度至少控制圖像載體和中間轉(zhuǎn)印體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的圖像形成方法,其特征在于,進一步包括配置若干顯影器,每個顯影器中可裝有顯影劑,通過使顯影劑與圖像載體的表面接觸使圖像顯影;當工藝線速度A和B變更時,使上述若干顯影器設(shè)定在第一種狀態(tài)或第二種狀態(tài),在上述第一種狀態(tài)下,上述顯影器成為顯影劑可與上述圖像載體表面相接觸狀態(tài),在上述第二種狀態(tài)下,上述顯影器成為顯影劑與上述圖像載體表面離開狀態(tài)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的圖像形成方法,其特征在于,上述若干種組合包括工藝線速度A大于工藝線速度B。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的圖像形成方法,其特征在于,上述若干種組合包括工藝線速度A小于工藝線速度B。
      5.一種圖像形成裝置,包括圖像載體,在其表面可載置由激光束按照圖像形成工藝掃描曝光表面所形成的圖像;中間轉(zhuǎn)印體,用于從上述圖像載體接受上述所載置圖像,并且按照圖像轉(zhuǎn)印工藝將上述圖像轉(zhuǎn)印到記錄材上;其特征在于,還設(shè)有存儲器,其存儲若干可選擇的工藝線速度A及若干可選擇的工藝線速度B,上述工藝線速度A確定圖像形成工藝速度,上述圖像形成工藝在上述圖像載體上用掃描激光束沿副掃描方向?qū)嵭?,而上述工藝線速度B確定圖像轉(zhuǎn)印工藝速度;控制器,至少控制圖像載體和中間轉(zhuǎn)印體的速度,因此,通過從上述若干工藝線速度A中選擇一種線速度、從上述若干工藝線速度B中選擇一種線速度可以得到工藝線速度A和B的若干種組合,并且根據(jù)所選擇的工藝線速度至少控制圖像載體和中間轉(zhuǎn)印體。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的圖像形成裝置,其特征在于,進一步設(shè)有若干顯影器,每個顯影器中可裝有顯影劑,通過使顯影劑與上述圖像載體表面接觸實現(xiàn)圖像顯影;接離機構(gòu),其與上述若干顯影器相連,用于將該若干顯影器設(shè)定在第一種狀態(tài)或第二種狀態(tài),在上述第一種狀態(tài)下,上述顯影器成為顯影劑可與上述圖像載體表面相接觸狀態(tài),在上述第二種狀態(tài)下,上述顯影器成為顯影劑與上述圖像載體表面離開狀態(tài);當上述工藝線速度A和B發(fā)生變更時,上述控制器控制上述接離機構(gòu)使上述每個顯影器成為第二種狀態(tài)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6中所述的圖像形成裝置,其特征在于,上述若干種組合包括工藝線速度A大于工藝線速度B。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5或6中所述的圖像形成裝置,其特征在于,上述若干種組合包括工藝線速度A小于工藝線速度B。
      9.一種圖像形成方法,包括使用充電器對感光體表面進行充電;使用柵極調(diào)節(jié)器控制上述充電器的柵極電壓;使用激光曝光組件,產(chǎn)生根據(jù)圖像信號調(diào)制的激光束,使感光體表面受上述激光束照射得到曝光;其特征在于,還包括下列步驟使用電位傳感器檢測感光體表面電位;使用墨粉附著層傳感器檢測感光體表面墨粉附著層的量;使用曝光調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)來自激光曝光組件的激光束量;使用顯影灰度系數(shù)獲得器,通過實行一系列步驟得到顯影灰度系數(shù)線,上述一系列步驟包括在感光體表面形成包含若干測試圖的靜電潛像,用電位傳感器讀入上述若干測試圖的電位,用墨粉使上述靜電潛像顯影,用上述墨粉附著層傳感器讀取上述若干測試圖上的墨粉附著量,實行預(yù)先設(shè)定的控制得到上述顯影灰度系數(shù)線;使用控制器,檢測以各工藝線速度回轉(zhuǎn)的感光體表面的電位,根據(jù)上述所檢測到的電位及參照包含在參考表中的信息確定上述充電器柵極電壓和發(fā)自激光曝光組件的激光束量的最佳數(shù)值,以便得到上述柵極調(diào)節(jié)器所使用的電位以及上述曝光調(diào)節(jié)器所使用的曝光后電位。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的圖像形成方法,其特征在于,進一步包括輸入步驟,能將任意數(shù)據(jù)輸入?yún)⒖急怼?br> 11.一種圖像形成裝置,包括感光體,可被驅(qū)動回轉(zhuǎn);充電器,用于使上述感光體表面帶電;柵極調(diào)節(jié)器,用于控制上述充電器的柵極電壓;激光曝光組件,其產(chǎn)生根據(jù)圖像信號調(diào)制的激光束,使感光體表面受上述激光束照射得到曝光;其特征在于,還設(shè)有電位傳感器,用于檢測上述感光體表面電位;墨粉附著層傳感器,用于檢測上述感光體表面的墨粉附著量;曝光調(diào)節(jié)器,其可以調(diào)節(jié)發(fā)自上述激光曝光組件的激光束的量;顯影灰度系數(shù)獲得器,其通過實行一系列步驟得到顯影灰度系數(shù)線,上述一系列步驟包括在上述感光體表面形成包含若干測試圖的靜電潛像,用上述電位傳感器讀入上述若干測試圖的電位,用墨粉使上述靜電潛像顯影,用上述墨粉附著層傳感器讀取上述若干測試圖上的墨粉附著量,實行預(yù)先設(shè)定的控制得到上述顯影灰度系數(shù)線;參考表,以便根據(jù)上述顯影灰度系數(shù)獲得器所得到的顯影灰度系數(shù)線確定上述感光體表面的電位、顯影偏壓及上述感光體表面的曝光后電位的合適數(shù)值??刂破?,上述感光體能以若干種工藝線速度回轉(zhuǎn),控制器檢測以上述各工藝線速度回轉(zhuǎn)的感光體表面的電位,根據(jù)上述所檢測到的值及參照包含在上述參考表中的信息,確定上述充電器柵極電壓和發(fā)自激光曝光組件的激光束量的最佳數(shù)值,以便得到上述柵極調(diào)節(jié)器所使用的電位以及上述曝光調(diào)節(jié)器所使用的曝光后電位。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11中所述的圖像形成裝置,其特征在于,進一步包括輸入裝置,可通過它將任意數(shù)據(jù)輸入?yún)⒖急怼?br> 全文摘要
      本發(fā)明涉及圖像形成裝置,設(shè)有若干種作像工藝線速度A,用于變更寫入激光副掃描方向的寫入密度,還設(shè)有若干種轉(zhuǎn)印工藝線速度B,可以自由選擇組合線速度A、B,以便能與各種分辨度和轉(zhuǎn)印材種類的變更相對應(yīng)。根據(jù)本發(fā)明另一實施例,通過檢測帶電電位,決定最佳的柵極電位、激光光量,因此,線速度切換變化不會引起顯影電位變化,能得到相同的圖像濃度。
      文檔編號H04N1/12GK1232975SQ9910487
      公開日1999年10月27日 申請日期1999年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月20日
      發(fā)明者藤森仰太, 丸田貴之 申請人:株式會社理光
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