專利名稱：倒裝磁路揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器。
在揚(yáng)聲器的應(yīng)用領(lǐng)域中，有些場合對(duì)揚(yáng)聲器的全高(整個(gè)高度)有著特殊的要求，按照傳統(tǒng)的方法，揚(yáng)聲器的磁路位于支架的下方(如

圖1)，欲想達(dá)到降低全高的目的則需要改變揚(yáng)聲器各種材料的尺寸，但是這樣使得揚(yáng)聲器的其他參數(shù)達(dá)不到要求。
本實(shí)用新型的目的就是為了解決以上問題，提供一種揚(yáng)聲器，可大大降低揚(yáng)聲器的全高，而以不影響揚(yáng)聲器的其他質(zhì)量參數(shù)。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的方案是一種揚(yáng)聲器，包括支架1、鼓紙5、音圈10和磁路，其特征是所述磁路位于支架1的內(nèi)部，音圈10和鼓紙5的上方；磁路與鼓紙5之間留有空隙。
由于采用了以上的方案，將揚(yáng)聲器的磁路移到支架的內(nèi)部，使得原有磁路所占據(jù)的大部分高度消失了，從而使揚(yáng)聲器的全高大大降低，而使用的主要材料基本上不變。除卻音圈的紙管高度需考慮會(huì)改變外，音圈的其他參數(shù)及名稱相同的材料均無需作任何改動(dòng)。由于決定揚(yáng)聲器各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的材料均未作改變，從而使得揚(yáng)聲器的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)得以保證。
圖1為傳統(tǒng)揚(yáng)聲器的剖面示意圖。
圖2為本實(shí)用新型倒裝揚(yáng)聲器實(shí)施例一的剖面示意圖。
圖3為下華司的剖面示意圖。
圖4為支撐T鐵的剖面示意圖。
下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例一見圖2，所示揚(yáng)聲器包括支架1、鼓紙5、音圈10和磁路，其特征是所述磁路位于支架1的內(nèi)部，音圈10和鼓紙5的上方；磁路與鼓紙5之間留有空隙，以避免鼓紙碰到磁路。
本例中所述磁路為內(nèi)磁型磁路，它包括U形鐵4、上華司13、磁鐵6和下華司3，它們從上至下依次排放，U形鐵4的開口朝向下方。
為固定磁路，將所述下華司3做成T形，其中柱朝下。圖3是其的剖面示意圖，主要用于支撐磁路和裝配音圈時(shí)定位，圖中23是一個(gè)螺釘孔。其下方還設(shè)有一個(gè)T形支撐鐵2，其中柱朝上，與華司3上的中柱通過螺釘14相對(duì)聯(lián)接；T形支撐鐵2的底部位于支架1的下方，作為整個(gè)揚(yáng)聲器的底盤。圖4是支撐T鐵的剖面示意圖。其底板相當(dāng)于傳統(tǒng)揚(yáng)聲器的華司的作用，與其他部件共同構(gòu)成磁路，其中柱固定并決定磁路的高度。在中柱中處有螺釘通孔22，中柱上方有定位臺(tái)21，用于固定。
圖2所示倒裝揚(yáng)聲器所使用的各種材料還包括U鐵4、磁鐵6、壓邊7、彈波8、端子板11、導(dǎo)線12等。
為便于比較，圖1示出了傳統(tǒng)揚(yáng)聲器的剖面示意圖，所使用的各種材料如下支架1、U鐵4、鼓紙5、磁鐵6、壓邊7、彈波8、防塵罩9、音圈10、端子板11、導(dǎo)線12、華司13。
在圖2中，除卻音圈的紙管高度需考慮會(huì)改變外，音圈的其他參數(shù)及名稱相同的材料均無需作任何改動(dòng)?？梢钥闯觯捎跊Q定揚(yáng)聲器各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的材料均未作改變，使得揚(yáng)聲器的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)得以保證。
在設(shè)計(jì)過程中，需要考慮的是根據(jù)鼓紙的弧度讓磁路有足夠的高度，以免鼓紙會(huì)碰到磁路。并由此決定音圈紙管的高度、支撐T鐵和下華司中柱的高度。支撐T鐵作為底盤，固定于支架底部，其中柱并為音圈定位提高保障；下華司和上華司、磁鐵、U鐵構(gòu)成磁路，并通過其中柱使用螺釘將磁路固定于支撐T鐵上，此磁路的設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)揚(yáng)聲器的設(shè)計(jì)方法及理論相同；其他材料的設(shè)計(jì)和裝配要求與傳統(tǒng)揚(yáng)聲器相同。
實(shí)施例二本實(shí)施例的揚(yáng)聲器與實(shí)施例一的原理相同，都是將其磁路放于支架內(nèi)部，只不過將所述磁路改為外磁型磁路。
實(shí)施例三本實(shí)施例的揚(yáng)聲器與實(shí)施例一的原理相同，都是將其磁路放于支架內(nèi)部，只不過將所述磁路改為防磁型磁路。
上述倒裝磁路揚(yáng)聲器具有下述優(yōu)點(diǎn)1)大幅度降低全高，可降低20％～50％；2)其倒裝的磁路相當(dāng)于一個(gè)聲波擴(kuò)散器，拓寬了揚(yáng)聲器的指向性，增加透氣性，提高了承受功率，并且減弱了錐形揚(yáng)聲器的前腔效應(yīng)，從而真正改善了音質(zhì)；另外，還省去了傳統(tǒng)磁路揚(yáng)聲器的防塵罩。
權(quán)利要求1.一種揚(yáng)聲器，包括支架(1)、鼓紙(5)、音圈(10)和磁路，其特征是所述磁路位于支架(1)的內(nèi)部，音圈(10)和鼓紙(5)的上方；磁路與鼓紙(5)之間留有空隙。
2.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征是所述磁路為內(nèi)磁型磁路，它包括U形鐵(4)、上華司(13)、磁鐵(6)和下華司(3)，它們從上至下依次排放，U形鐵(4)的開口朝向下方。
3.如權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器，其特征是所述下華司(3)為T形，其中柱朝下；其下方還有一個(gè)T形支撐鐵(2)，其中柱朝上，與下華司(3)上的中柱通過螺釘(14)相對(duì)聯(lián)接；T形支撐鐵(2)的底部位于支架(1)的下方，作為整個(gè)揚(yáng)聲器的底盤。
4.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征是所述磁路為外磁型磁路。
5.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征是所述磁路為防磁型磁路。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種揚(yáng)聲器,包括支架1、鼓紙5、音圈10和磁路,其特征是:所述磁路位于支架1的內(nèi)部,音圈10和鼓紙5的上方;磁路與鼓紙5之間留有空隙。由于磁路倒裝,在不改變揚(yáng)聲器任何參數(shù)的情況下,使得揚(yáng)聲器的全高降低20%—50%,同時(shí)改善了音質(zhì)。
文檔編號(hào)H04R9/06GK2357457SQ9920182
公開日2000年1月5日 申請(qǐng)日期1999年1月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月6日
發(fā)明者張謙 申請(qǐng)人:龍崗區(qū)布吉鎮(zhèn)國泰樂仕音響廠