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      一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置的制造方法

      文檔序號:10957826閱讀:319來源:國知局
      一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置,包括進(jìn)料輥、出料輥、輸送平臺以及控制處理系統(tǒng),所述輸送平臺上設(shè)置有若干橫向的切槽,所述切槽內(nèi)設(shè)置有切刀,所述切槽內(nèi)的前后兩側(cè)面上開有卡槽,所述切刀下端和一驅(qū)動卡筒焊接成一體,所述驅(qū)動卡筒為內(nèi)空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部安裝有位移驅(qū)動電機(jī)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動卡筒外曲面靠右側(cè)的中間位置處安裝有紅外測距傳感器,與紅外測距傳感器正對的切槽右端面中間位置處設(shè)置有紅外反射板,所述卡槽內(nèi)正面上等間隔設(shè)置有若干紅外限位檢測裝置。本實(shí)用新型基于電機(jī)驅(qū)動的裁刀裝置,配合紅外線傳感器的限位和測距裝置,再通過計算機(jī)的無線聯(lián)控,增強(qiáng)布料裁剪的操作便捷性、精確性和工作效率。
      【專利說明】
      一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪
      目.0
      【背景技術(shù)】
      [0002]在家紡和服裝加工領(lǐng)域,其主要原料為布料。布料在出廠后是連續(xù)的一整塊,為了能夠使其尺寸變小,方便裁切成不同形狀,人們首先得根據(jù)需要對布料進(jìn)行整體裁剪?,F(xiàn)有的布料裁剪裝置有以下缺陷:(I)一般采用純機(jī)械裝置,結(jié)構(gòu)單一;(2)其切刀不可移動,裁剪的操作便捷性不足;(3)沒有精確的限位裝置,裁剪精度不足,大批量裁剪布料時,比較耗時,工作效率低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中布料裁剪裝置存在的缺陷,提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置,增強(qiáng)布料裁剪的操作便捷性、精確性和工作效率。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置,包括進(jìn)料輥、出料輥、輸送平臺以及控制處理系統(tǒng),所述進(jìn)料輥和出料輥分別固定在輸送平臺的兩端,所述輸送平臺的輸送頂面為上傾斜面,所述輸送平臺的輸送頂面上設(shè)置有若干橫向的切槽,所述切槽內(nèi)設(shè)置有切刀,所述切槽內(nèi)的前后兩側(cè)面上開有卡槽,所述切刀下端和一驅(qū)動卡筒焊接成一體,所述驅(qū)動卡筒的兩端與卡槽滑動連接。
      [0006]所述驅(qū)動卡筒為內(nèi)空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部安裝有位移驅(qū)動電機(jī)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動卡筒分別與位移驅(qū)動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)機(jī)械傳動連接,所述控制處理系統(tǒng)通過控制單元分別與位移驅(qū)動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)電連接;驅(qū)動卡筒可由其控制左右位移或者旋轉(zhuǎn)。
      [0007]所述驅(qū)動卡筒外曲面靠右側(cè)的中間位置處安裝有紅外測距傳感器,與紅外測距傳感器正對的切槽右端面中間位置處設(shè)置有紅外反射板,所述控制處理系統(tǒng)通過傳感信號傳輸單元A與紅外測距傳感器電連接。
      [0008]所述卡槽內(nèi)正面上等間隔設(shè)置有若干紅外限位檢測裝置,所述控制處理系統(tǒng)通過傳感信號傳輸單元B與紅外限位檢測裝置電連接。
      [0009]進(jìn)一步地,所述輸送平臺的的輸送頂面與水平面夾角范圍為10°?20°o
      [0010]進(jìn)一步地,所述卡槽上端的輸送平臺上設(shè)有刻度線。
      [0011]進(jìn)一步地,所述紅外反射板采用紅外線高效反射材料制成。
      [0012]進(jìn)一步地,所述控制處理系統(tǒng)采用基于ARM內(nèi)核的16/32位處理器,所述控制處理系統(tǒng)還包括有無線通信單元,可與遠(yuǎn)端的計算機(jī)數(shù)據(jù)通訊。
      [0013]進(jìn)一步地,所述紅外限位檢測裝置設(shè)置于卡槽內(nèi)正面的橫向中央線上,所述驅(qū)動卡筒端處與卡槽內(nèi)正面的距離大于紅外限位檢測裝置的長度。這樣驅(qū)動卡筒橫向位移時可有效遮擋紅外限位檢測裝置。由于多個紅外限位檢測裝置在卡槽內(nèi)正面上等間隔設(shè)置,這樣驅(qū)動卡筒遮擋某一紅外限位檢測裝置時,即可獲得其具體位置。
      [0014]進(jìn)一步地,所述紅外測距傳感器包括有紅外線發(fā)射管和紅外線接收管。紅外線發(fā)射管發(fā)射紅外線,經(jīng)紅外反射板反射后,紅外線接收管接收紅外線,根據(jù)時間差計算出紅外測距傳感器距離紅外反射板的距離,也即切刀距離切槽右端面的距離。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0016]本實(shí)用新型的一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置,基于電機(jī)驅(qū)動的創(chuàng)新切刀裁剪裝置,配合紅外線傳感器的限位裝置和測距裝置,再通過遠(yuǎn)端計算機(jī)的無線聯(lián)控,增強(qiáng)布料裁剪的操作便捷性、精確性和工作效率。
      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0019]圖2是本實(shí)用新型的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3是本實(shí)用新型的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖4是實(shí)施例一中本實(shí)用新型的驅(qū)動卡筒逆時針旋轉(zhuǎn)90°的示意圖;
      [0022]圖5是本實(shí)用新型的運(yùn)行原理結(jié)構(gòu)框圖;
      [0023]附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
      [0024]1-進(jìn)料輥;2-出料輥;3-輸送平臺;4-切槽;5-切刀;6_刻度線;7_卡槽;8_驅(qū)動卡筒;801-位移驅(qū)動電機(jī);80 2-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī);9-控制處理系統(tǒng);901-控制單元;90 2-傳感信號傳輸單元A; 903-傳感信號傳輸單元B; 10-紅外限位檢測裝置;11、紅外測距傳感器;12-紅外反射板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0026]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位,以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
      [0027]實(shí)施例一:
      [0028]請參閱圖1-圖5所示,本實(shí)用新型為一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置,包括進(jìn)料輥1、出料輥2、輸送平臺3以及控制處理系統(tǒng)9,所述進(jìn)料輥I和出料輥2分別固定在輸送平臺3的兩端,所述輸送平臺3的輸送頂面為上傾斜面,所述輸送平臺3的輸送頂面上設(shè)置有四個橫向的切槽4,所述切槽4內(nèi)設(shè)置有切刀5,所述切槽4內(nèi)的前后兩側(cè)面上開有卡槽7,所述切刀5下端和一驅(qū)動卡筒8焊接成一體,所述驅(qū)動卡筒8的兩端與卡槽7滑動連接。
      [0029]所述驅(qū)動卡筒8為內(nèi)空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部安裝有位移驅(qū)動電機(jī)801和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)802,所述驅(qū)動卡筒8分別與位移驅(qū)動電機(jī)801、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)802機(jī)械傳動連接,所述控制處理系統(tǒng)9通過控制單元901分別與位移驅(qū)動電機(jī)801、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)802電連接;驅(qū)動卡筒8可由其控制左右位移或者旋轉(zhuǎn)。
      [0030]所述驅(qū)動卡筒8外曲面靠右側(cè)的中間位置處安裝有紅外測距傳感器11,與紅外測距傳感器11正對的切槽4右端面中間位置處設(shè)置有紅外反射板12,所述控制處理系統(tǒng)9通過傳感信號傳輸單元A902與紅外測距傳感器11電連接。
      [0031]所述卡槽7內(nèi)正面上等間隔設(shè)置有五個紅外限位檢測裝置10,即將卡槽7也即布料等分為六段。所述控制處理系統(tǒng)9通過傳感信號傳輸單元B903與紅外限位檢測裝置10電連接。
      [0032]其中,所述輸送平臺3的的輸送頂面與水平面夾角范圍為15°。
      [0033]其中,所述卡槽4上端的輸送平臺3上設(shè)有刻度線6。
      [0034]其中,所述紅外反射板12采用紅外線高效反射材料制成。
      [0035]其中,所述控制處理系統(tǒng)9采用基于ARM內(nèi)核的16/32位處理器(設(shè)置于輸送平臺3側(cè)面底部或者內(nèi)部,圖中未標(biāo)出),所述控制處理系統(tǒng)9還包括有無線通信單元,可與遠(yuǎn)端的計算機(jī)數(shù)據(jù)通訊。
      [0036]其中,所述紅外限位檢測裝置10設(shè)置于卡槽7內(nèi)正面的橫向中央線上,所述驅(qū)動卡筒8端處與卡槽7內(nèi)正面的距離大于紅外限位檢測裝置10的長度。
      [0037]其中,所述紅外測距傳感器11包括有紅外線發(fā)射管和紅外線接收管。紅外線發(fā)射管發(fā)射紅外線,經(jīng)紅外反射板12反射后,紅外線接收管接收紅外線,根據(jù)時間差計算出紅外測距傳感器11距離紅外反射板12的距離,也即切刀5距離切槽4右端面的距離。
      [0038]本實(shí)施例的一個具體應(yīng)用為:控制處理系統(tǒng)9可根據(jù)對布料裁剪的具體尺寸需要,在紅外測距傳感器11和紅外限位檢測裝置10的配合下,驅(qū)動控制基于驅(qū)動卡筒8的切刀左右位移或者自身旋轉(zhuǎn),其中控制處理系統(tǒng)9與遠(yuǎn)程計算機(jī)無線數(shù)據(jù)通訊,計算機(jī)遠(yuǎn)程聯(lián)控。
      [0039]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
      [0040]以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該實(shí)用新型僅為所述的【具體實(shí)施方式】。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
      【主權(quán)項】
      1.一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置,包括進(jìn)料輥(I)、出料輥(2)、輸送平臺(3)以及控制處理系統(tǒng)(9),所述進(jìn)料輥(I)和出料輥(2)分別固定在輸送平臺(3)的兩端,其特征在于:所述輸送平臺(3)的輸送頂面為上傾斜面,所述輸送平臺(3)的輸送頂面上設(shè)置有若干橫向的切槽(4),所述切槽(4)內(nèi)設(shè)置有切刀(5),所述切槽(4)內(nèi)的前后兩側(cè)面上開有卡槽(7),所述切刀(5)下端和一驅(qū)動卡筒(8)焊接成一體,所述驅(qū)動卡筒(8)的兩端與卡槽(7)滑動連接; 所述驅(qū)動卡筒(8)為內(nèi)空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部安裝有位移驅(qū)動電機(jī)(801)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(802),所述驅(qū)動卡筒(8)分別與位移驅(qū)動電機(jī)(801)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(802)機(jī)械傳動連接,所述控制處理系統(tǒng)(9)通過控制單元(901)分別與位移驅(qū)動電機(jī)(801)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(802)電連接; 所述驅(qū)動卡筒(8)外曲面靠右側(cè)的中間位置處安裝有紅外測距傳感器(11),與紅外測距傳感器(11)正對的切槽(4)右端面中間位置處設(shè)置有紅外反射板(12),所述控制處理系統(tǒng)(9)通過傳感信號傳輸單元A(902)與紅外測距傳感器(11)電連接; 所述卡槽(7)內(nèi)正面上等間隔設(shè)置有若干紅外限位檢測裝置(10),所述控制處理系統(tǒng)(9)通過傳感信號傳輸單元B(903)與紅外限位檢測裝置(10)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置,其特征在于:所述輸送平臺(3)的的輸送頂面與水平面夾角范圍為10°?20°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置,其特征在于:所述卡槽(4)上端的輸送平臺(3)上設(shè)有刻度線(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置,其特征在于:所述紅外反射板(12)采用紅外線高效反射材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置,其特征在于:所述控制處理系統(tǒng)(9)采用基于ARM內(nèi)核的16/32位處理器,所述控制處理系統(tǒng)(9)還包括有無線通信單元。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置,其特征在于:所述紅外限位檢測裝置(10)設(shè)置于卡槽(7)內(nèi)正面的橫向中央線上,所述驅(qū)動卡筒(8)端處與卡槽(7)內(nèi)正面的距離大于紅外限位檢測裝置(10)的長度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的布料裁剪裝置,其特征在于:所述紅外測距傳感器(11)包括有紅外線發(fā)射管和紅外線接收管。
      【文檔編號】H04L29/08GK205647603SQ201620536907
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月29日
      【發(fā)明人】馬幸飛
      【申請人】無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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