專利名稱：電子零件自動組裝機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電子元件生產(chǎn)設(shè)備部件，特別是一種電子零件自動組裝機構(gòu)。
上述傳統(tǒng)以人工作業(yè)的方式，或以加工機的作業(yè)方式皆存在缺點即若純粹以人工作業(yè)的方式，其不但速度慢，而且在將金屬物料301與塑膠物料311相互包覆時，往往造成金屬物料301上彎折部304無法精準地包覆在塑膠物料311周緣凹槽313上，進而造成在成型品上的不良率大增，耗費相當(dāng)多工時及人力，在品質(zhì)上無法有效地控制，亦無法有效提高作業(yè)效率，自然影響其與外界的競爭能力，這在目前提倡自動化的現(xiàn)今，已不符合時代科技的需要。
若以加工機2作業(yè)的方式，雖符合自動化設(shè)計，但由于僅系簡單地將金屬物料301置入加工機2所設(shè)有圓形容置槽3中，容易造成金屬物料301的移動，因此，并無法有效地令金屬物料301上的彎折部304精準地包覆在塑膠物料311周緣的凹槽313上，故加工機2在使用上并不能達到其應(yīng)有的功能，相對地亦影響其整體功效。
本實用新型的目的是提供一種包覆精準、確實自動完成成品組立作業(yè)、有效提高成型品的良率及競爭力的電子零件自動組裝機構(gòu)。
本實用新型包括可自轉(zhuǎn)任一角度轉(zhuǎn)動盤及間隔均勻凸設(shè)于轉(zhuǎn)動盤圓周的復(fù)數(shù)物料臺；各物料臺上分別設(shè)有至少兩個以上相隔一定間距的貫穿孔；各物料臺底部分別設(shè)有可作上升、下降的動作的底座；于底座上設(shè)有至少兩根以上對應(yīng)并可伸入并凸露于物料臺上兩貫穿孔的兩定位柱；兩定位柱分別可伸入圓形金屬物料、圓形塑膠物料的中心孔及卡住圓形金屬物料上的缺槽。
其中鄰近轉(zhuǎn)動盤一側(cè)設(shè)置有將轉(zhuǎn)動且定位于其下方的圓形金屬物料的彎折部沖壓成傾斜角度的第一沖壓結(jié)構(gòu)。
鄰近轉(zhuǎn)動盤一側(cè)設(shè)置有將轉(zhuǎn)動且定位于其下方已被沖壓成傾斜角度的圓形金屬物料的彎折部與圓形塑膠物料上的凹槽緊密沖壓第二沖壓結(jié)構(gòu)。
鄰近轉(zhuǎn)動盤一側(cè)設(shè)有對轉(zhuǎn)動并定位于其下方已完成沖壓及包覆的圓形金屬物料及圓形塑膠物料成型品進行良率檢測動作的檢測結(jié)構(gòu)。
底座上分別設(shè)有令底作上升、下降的動作的驅(qū)動元件。
物料臺與底座之間設(shè)有令底座動作時具有較佳緩沖特性的彈性元件。
鄰近轉(zhuǎn)動盤一側(cè)設(shè)有將將檢測完成的成型品迅速清離的卸載驅(qū)動元件。
由于本實用新型包括可自轉(zhuǎn)任一角度轉(zhuǎn)動盤及間隔均勻凸設(shè)于轉(zhuǎn)動盤圓周的復(fù)數(shù)物料臺；各物料臺上分別設(shè)有至少兩個以上相隔一定間距的貫穿孔；各物料臺底部分別設(shè)有可作上升、下降的動作的底座；于底座上設(shè)有至少兩根以上對應(yīng)并可伸入并凸露于物料臺上兩貫穿孔的兩定位柱；兩定位柱分別可伸入圓形金屬物料、圓形塑膠物料的中心孔及卡住圓形金屬物料上的缺槽。作業(yè)時，藉由底座的升降動作，令其上兩定位柱分別伸入圓形金屬物料、圓形塑膠物料的中及卡住圓形金屬物料上的缺槽，令其無法晃動，從而準確地將圓形金屬物料的彎折部精確地包覆在塑膠物料的凹槽，不僅包覆精準、確實自動完成成品組立作業(yè)，而且有效提高成型品的良率及競爭力，從而達到本實用新型的目的。


圖1、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
圖2、為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖4、為習(xí)知的加工機局部結(jié)構(gòu)示意立體圖。
轉(zhuǎn)動盤10系自其軸心101自轉(zhuǎn)任一角度。
各物料臺20上分別設(shè)有至少兩個以上相隔一定間距的貫穿孔201、202；如圖3所示，各物料臺20底部分別設(shè)有底座21，并于底座21上分別設(shè)有為氣壓缸的驅(qū)動元件22，以令底座21作上升、下降的動作；于底座21上設(shè)有至少兩根以上對應(yīng)并可伸入并凸露于物料臺20上兩貫穿孔201、202的長、短定位柱211、212；于物料臺20與各底座21之間分別設(shè)有令底座21動作時具有較佳緩沖特性的彈性元件213。
如圖1所示，第一、二物料槽30、31分別設(shè)置于鄰近轉(zhuǎn)動盤10一側(cè)，于第一物料槽30內(nèi)系放置復(fù)數(shù)如圖2所示的圓形金屬物料301；于第二物料槽31內(nèi)系放置復(fù)數(shù)圓形塑膠物料311。
物料臺20底座21上至少兩根以上長、短定位柱211、212上升動作時，長定位柱211伸入由第一機械臂32自第一物料槽30送來的圓形金屬物料301及由第二機械臂33自第二物料槽31送來的圓形塑膠物料311的中心孔302、312；短定位柱212卡住由第一機械臂32自第一物料槽30送來的圓形金屬物料301的缺槽303；從而令圓形塑膠物料311及圓形金屬物料301的中心孔312、302對準，以精確疊設(shè)于物料臺20上。
如圖1所示，第一、二沖壓結(jié)構(gòu)40、41分別設(shè)置于鄰近轉(zhuǎn)動盤一側(cè)，藉由第一沖壓結(jié)構(gòu)40對轉(zhuǎn)動且定位于其下方的圓形金屬物料301的彎折部304進行沖壓，將其沖壓成傾斜角度；藉由第二沖壓結(jié)構(gòu)41對轉(zhuǎn)動且定位于其下方已被沖壓成傾斜角度的圓形金屬物料301的彎折部304與圓形塑膠物料311上的凹槽313緊密沖壓，令圓形金屬物料301與圓形塑膠物料311確實包覆在一起。
如圖1所示，鄰近轉(zhuǎn)動盤10一側(cè)設(shè)有檢測結(jié)構(gòu)50及為氣壓缸的卸載驅(qū)動元件60。藉由檢測結(jié)構(gòu)50對轉(zhuǎn)動并定位于其下方已完成沖壓及包覆的圓形金屬物料301及圓形塑膠物料311成型品進行良率檢測動作，如此，即可正確自動完成成型品的組立作業(yè)；然后，轉(zhuǎn)動盤10再將成型品轉(zhuǎn)至為氣壓缸卸載驅(qū)動元件60處，藉由卸載驅(qū)動元件60將檢測完成的成型品迅速清離，以確保物料臺20能再繼續(xù)下一次組立作業(yè)。
如此，藉由長、短定位柱211、212上升動作，以長定位柱211伸入圓形金屬物料301及圓形塑膠物料311的中心孔302、312，以短定位柱212卡住圓形金屬物料301上的缺槽303，令其無法晃動，從而準確地將圓形金屬物料301的彎折部304精確地包覆在塑膠物料311的凹槽313上；并以第一、二沖壓結(jié)構(gòu)40、41對已正確定位的圓形金屬物料301及圓形塑膠物料311進行沖壓動作，令兩者正確地包覆在一起，進而有效提高成型品的良率及與外界的競爭能力。
權(quán)利要求1.一種電子零件自動組裝機構(gòu)，其特征在于它包括可自轉(zhuǎn)任一角度轉(zhuǎn)動盤及間隔均勻凸設(shè)于轉(zhuǎn)動盤圓周的復(fù)數(shù)物料臺；各物料臺上分別設(shè)有至少兩個以上相隔一定間距的貫穿孔；各物料臺底部分別設(shè)有可作上升、下降的動作的底座；于底座上設(shè)有至少兩根以上對應(yīng)并可伸入并凸露于物料臺上兩貫穿孔的兩定位柱；兩定位柱分別可伸入圓形金屬物料、圓形塑膠物料的中心孔及卡住圓形金屬物料上的缺槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件自動組裝機構(gòu)，其特征在于所述的鄰近轉(zhuǎn)動盤一側(cè)設(shè)置有將轉(zhuǎn)動且定位于其下方的圓形金屬物料的彎折部沖壓成傾斜角度的第一沖壓結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件自動組裝機構(gòu)，其特征在于所述的鄰近轉(zhuǎn)動盤一側(cè)設(shè)置有將轉(zhuǎn)動且定位于其下方已被沖壓成傾斜角度的圓形金屬物料的彎折部與圓形塑膠物料上的凹槽緊密沖壓第二沖壓結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件自動組裝機構(gòu)，其特征在于所述的鄰近轉(zhuǎn)動盤一側(cè)設(shè)有對轉(zhuǎn)動并定位于其下方已完成沖壓及包覆的圓形金屬物料及圓形塑膠物料成型品進行良率檢測動作的檢測結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件自動組裝機構(gòu)，其特征在于所述的底座上分別設(shè)有令底作上升、下降的動作的驅(qū)動元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件自動組裝機構(gòu)，其特征在于所述的物料臺與底座之間設(shè)有令底座動作時具有較佳緩沖特性的彈性元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件自動組裝機構(gòu)，其特征在于所述的鄰近轉(zhuǎn)動盤一側(cè)設(shè)有將將檢測完成的成型品迅速清離的卸載驅(qū)動元件。
專利摘要一種電子零件自動組裝機構(gòu)。為提供一種包覆精準、確實自動完成成品組立作業(yè)、有效提高成型品的良率及競爭力的電子元件生產(chǎn)設(shè)備部件，提出本實用新型，它包括可自轉(zhuǎn)任一角度轉(zhuǎn)動盤及間隔均勻凸設(shè)于轉(zhuǎn)動盤圓周的復(fù)數(shù)物料臺；各物料臺上分別設(shè)有至少兩個以上相隔一定間距的貫穿孔；各物料臺底部分別設(shè)有可作上升、下降的動作的底座；于底座上設(shè)有至少兩根以上對應(yīng)并可伸入并凸露于物料臺上兩貫穿孔的兩定位柱；兩定位柱分別可伸入圓形金屬物料、圓形塑膠物料的中心孔及卡住圓形金屬物料上的缺槽。
文檔編號H05K13/04GK2523175SQ0127881
公開日2002年11月27日 申請日期2001年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月19日
發(fā)明者張正寬 申請人:及成企業(yè)股份有限公司