專利名稱：隔膜支承以及在一個(gè)壓敏元件內(nèi)初始密封的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種壓敏元件型的壓力機(jī)，在壓敏元件型的壓力機(jī)內(nèi)的一種隔膜器件，在壓敏元件型的壓力機(jī)內(nèi)施加壓制動(dòng)力的一種方法和更換隔膜的一種方法。
當(dāng)成形板材形的毛坯，例如鋼板或鋁板時(shí)，對(duì)于航空工業(yè)和發(fā)動(dòng)機(jī)工業(yè)中的短系列產(chǎn)品，在其它設(shè)備之間使用壓敏元件型的壓力機(jī)。板材在壓力機(jī)內(nèi)以這樣的一種方式放置，使它的一個(gè)側(cè)面對(duì)著成形工具。彈性的隔膜放置在板材的另一側(cè)面上。隔膜和壓力機(jī)板之間的一個(gè)封閉的空間位于隔膜的上面，組成壓敏元件以及此空間在成形過程中被壓力介質(zhì)充填。借助泵送補(bǔ)充的壓力介質(zhì)進(jìn)入壓敏元件，在壓敏元件內(nèi)的壓力增加，以及彈性的隔膜在其延伸時(shí)受壓頂住板材，而它又依次圍繞或在成形工具內(nèi)成形。當(dāng)板材完全地配合入成形工具時(shí)，在壓敏元件內(nèi)的壓力釋放，以及隔膜去除，在此之后已成形的部件可以由壓力機(jī)取出。
使用壓敏元件型壓力機(jī)的另一領(lǐng)域是木材壓實(shí)，這時(shí)一個(gè)木材工件暴露在高壓下，它們或者處于成形工具內(nèi)，或者在木材本身上。壓實(shí)木材的原因，例如是希望增加木材的硬度，減少水分含量或者獲得壓力浸漬產(chǎn)品。
在壓敏元件型的壓力機(jī)內(nèi)使用的一個(gè)隔膜具有有限的壽命期，它意味在一定的時(shí)間期內(nèi)隔膜必須更換。隔膜經(jīng)常是難以取下的，以及因此更換的過程是勞動(dòng)量大的和耗時(shí)間的。一個(gè)說明這些缺點(diǎn)的實(shí)例可以參見SE 404 140，它涉及一種壓力機(jī)，一個(gè)隔膜設(shè)置圍繞一個(gè)連接框架，它借助一系列螺拴連接至一個(gè)連接器件。技術(shù)熟練人員可以理解，在這種結(jié)構(gòu)中更換一個(gè)隔膜是非常復(fù)雜的。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種壓敏元件型的壓力機(jī)，它設(shè)計(jì)為這樣一種形式，使它易于更換或取出一個(gè)隔膜。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供在壓敏元件型的壓力機(jī)內(nèi)更換或取出一個(gè)隔膜的方法，此方法較快和容易。
此目的和其它目的將通過下列的說明而明確表達(dá)，以及借助提供所附權(quán)利要求書限定的特征的壓敏元件型的壓力機(jī)，隔膜器件和方法而達(dá)到。
在本申請(qǐng)書中，說明位置和方向的術(shù)語，使用比如“超過/向上/上面”和低于/向下/下面限定相對(duì)于實(shí)質(zhì)的壓制的方向，這就是使壓力機(jī)板位于隔膜的上面，而隔膜又依次位于底板的上面。還應(yīng)該理解，垂直地限定為垂直于壓力機(jī)板和水平地限定為平行于壓力機(jī)板。指出上述的定義是為了清晰起見，因?yàn)閴好粼偷膲毫C(jī)可能以不同的形式傾斜，因此相對(duì)的方向可能改變。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種壓敏元件型的壓力機(jī)。壓力機(jī)包括一個(gè)力吸收的壓力機(jī)機(jī)身。它包圍一個(gè)壓力機(jī)室，一個(gè)隔膜器件排列在壓力機(jī)室內(nèi)。此隔膜器件包括一個(gè)彈性材料比如橡膠的隔膜，它與一個(gè)壓力機(jī)板形成一個(gè)壓敏元件，它適用于施加一個(gè)成形壓力到壓力機(jī)室內(nèi)的一個(gè)工件上，以及一個(gè)環(huán)形的隔膜支承，隔膜的邊緣區(qū)放置在其中。
此外，壓力機(jī)包括致動(dòng)器件，它適用于有效地施加一個(gè)力到壓力機(jī)板的方向上的隔膜支承上，隔膜支承壓緊隔膜的邊緣區(qū)頂住壓力機(jī)板，從而使一個(gè)初始的密封設(shè)置在隔膜的邊緣區(qū)和壓力機(jī)板之間，此密封是在供給壓力介質(zhì)至壓敏元件內(nèi)時(shí)借助隔膜的膨脹而建立的。
本發(fā)明因此是基于了解可能獲得在隔膜和壓力機(jī)板之間一種滿意的密封，也沒有復(fù)雜的輔助的器件。與現(xiàn)有的技術(shù)不同，其中不同類型的連接器件使用在隔膜上，以保證滿意的隔膜功能，按照本發(fā)明的隔膜器件沒有這種器件。本發(fā)明因此所走的道路與現(xiàn)有的技術(shù)相反，因?yàn)榛镜男路f的概念是隔膜應(yīng)該相對(duì)于壓力機(jī)板松散地安裝。
按照本發(fā)明的另一方面，提供一種隔膜器件，使用于壓敏元件型的壓力機(jī)。隔膜件包括一個(gè)隔膜和一個(gè)環(huán)形的隔膜支承，它環(huán)形地排列和包圍隔膜邊緣區(qū)的周邊，隔膜是放置在隔膜支承上。周邊包圍圍著隔膜支承，因此使它有可能松散地排列一個(gè)隔膜在隔膜支承內(nèi)，而不需要任何特殊的連接。
在壓敏元件型的壓力機(jī)的工作開始之前，隔膜因此適合松散地停留在隔膜支承內(nèi)。當(dāng)隔膜支承被一個(gè)上升的力作用時(shí)，隔膜受壓頂住壓力機(jī)板，從而使一個(gè)初始的密封在隔膜和壓力機(jī)板之間建立，一種壓力介質(zhì)，比如油供給進(jìn)入壓敏元件，它隨著隔膜的膨脹而膨脹。這樣，一方面導(dǎo)致在隔膜和壓力機(jī)板之間獲得較大的接觸表面，而另一方面隔膜被壓緊頂住隔膜支承，這樣使它以適當(dāng)?shù)牟椒ハ陆怠Ｒ环N平穩(wěn)的下降，例如，可以借助一種彈簧結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。隔膜支承當(dāng)壓力介質(zhì)供給至壓敏元件時(shí)下降。在工作時(shí)，隔膜因此保證了一個(gè)獨(dú)立的有效的密封，頂住隔膜支承和壓力機(jī)板兩者，而不需要使用特殊的連接器件。
按照本發(fā)明，隔膜器件包括一個(gè)在壓力機(jī)內(nèi)的室，由其中致動(dòng)器件適用于移動(dòng)隔膜支承接近壓力機(jī)板，以便提供初始的密封。致動(dòng)器件還用于降低隔膜器件至插入位置，如果，例如已使用過的隔膜準(zhǔn)備更換。隔膜和隔膜支承可以作為一個(gè)組件移至和移出上述的插入位置。因此當(dāng)隔膜支承下降、移出、插入或上升時(shí)，停留在隔膜支承內(nèi)的隔膜是伴隨著隔膜支承的。這意味當(dāng)更換隔膜時(shí)有極大的優(yōu)點(diǎn)，以及詳見下述。插入位置在壓制工序中可以或者稍低于隔膜支承的位置，或者更低，比如鄰接底板。最好，致動(dòng)器件包括一種液壓器件，比如液壓作動(dòng)筒或液壓活塞。然而，技術(shù)熟練人員可以理解，為了達(dá)到相應(yīng)的效果，其它器件也是可能的。
在一個(gè)實(shí)施例中，致動(dòng)器件可以包括一個(gè)彈簧結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)壓制過程已結(jié)束，以及壓力介質(zhì)已通過活門移出或泵出壓敏元件，此結(jié)構(gòu)支承使得向上推動(dòng)和壓緊頂住仍保持的初始的密封。代替的方案是，致動(dòng)器件可以以這種方式起作用，使隔膜由壓力機(jī)板釋放和當(dāng)壓制過和完成后松散地頂住隔膜支承。
按照一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，隔膜支承是板形的，比如層板或平板和具有一個(gè)中心孔，預(yù)應(yīng)力器件排列在隔膜支承的外邊緣表面上，即隔膜支承的外徑指示的表面上。預(yù)應(yīng)力器件引入一個(gè)壓縮的預(yù)應(yīng)力，它作用在隔膜支承的板平面上。這樣做是有利的，如果出于操縱和運(yùn)輸?shù)脑颍x擇一個(gè)隔膜支承，它較薄和由較輕的材料制造。盡管在壓力機(jī)內(nèi)典型的工作壓力為1200bar，預(yù)應(yīng)力器件允許使用一個(gè)較薄的隔膜支承，以及還導(dǎo)致隔膜支承的使用壽命延長和疲勞極限增加。
方便地，上述的預(yù)應(yīng)力器件包括一個(gè)預(yù)應(yīng)力元件，它是圍繞隔膜支承纏繞的。預(yù)應(yīng)力元件最好是帶形的以及具有寬度實(shí)質(zhì)上與隔膜支承的厚度相同。適當(dāng)?shù)念A(yù)應(yīng)力元件的一個(gè)實(shí)例是一個(gè)彈簧鋼帶。
按照本發(fā)明的隔膜器件內(nèi)的隔膜支承是以適當(dāng)?shù)姆绞皆O(shè)計(jì)的，除其它事情之外，它是為了方便隔膜的更換。隔膜支承是環(huán)形的，最好制造為一整件，具有一個(gè)實(shí)質(zhì)上為L形的垂直的橫截面。因此，隔膜支承具有實(shí)質(zhì)上垂直的壁部分，它適用于封閉隔膜和一個(gè)擱板部分，它由壁部分向著隔膜的“中心”伸出以及在工作之前在其上面隔膜適合于松散地停留。在兩部分之間的過渡表面是傾斜的或圓形的，以避免隔膜由于磨損而不必要的損壞。擱板部分可以是向下和向內(nèi)至隔膜的“中心”傾斜的。這樣的一種傾斜導(dǎo)致隔膜(它位于隔膜支承內(nèi))以一種容易的方式定中心。
這種L形或靴形橫截面是特別優(yōu)越的，因?yàn)楦裟ぶС腥菀自试S取出一個(gè)舊隔膜和插入一個(gè)新隔膜。如果隔膜支承已由壓力機(jī)移出，使用過的隔膜可以由隔膜支承簡單地升起移出，以及一個(gè)新的隔膜可以下降進(jìn)入隔膜支承。
在隔膜支承的下面，一個(gè)結(jié)構(gòu)支承適當(dāng)?shù)嘏帕性趬毫C(jī)室內(nèi)。這個(gè)支承結(jié)構(gòu)可以是一個(gè)底盤，底盤的一部分，工具支座或其它器件。然而，結(jié)構(gòu)支承具有許多功能，這就是組成一個(gè)支承或接座，頂住隔膜支承和也提供壓力機(jī)室內(nèi)的一定程度的密封。再者，結(jié)構(gòu)支承也可作為一個(gè)輔助的隔膜支承。當(dāng)致動(dòng)器件借助一個(gè)指向壓力機(jī)板的力作用在隔膜支承上時(shí)，以這種方式使上述的初始的密封建立，一個(gè)間隙形成在隔膜支承和相鄰的結(jié)構(gòu)支承之間。當(dāng)壓敏元件被壓力介質(zhì)，比如油充填時(shí)，隔膜膨脹，從而使一方面，它密封頂住壓力機(jī)板和隔膜支承，另一方面施加一個(gè)向下的壓制動(dòng)力至隔膜支承上。隔膜支承因此被壓縮，借助在結(jié)構(gòu)支承方向上的致動(dòng)器件可能的控制，使它們之間的間隙被消除，當(dāng)實(shí)現(xiàn)壓力致動(dòng)密封功能的壓敏元件內(nèi)的壓力增加時(shí)，在隔膜的相應(yīng)的兩側(cè)面的容積之間的一個(gè)密封借助隔膜支承而建立，因?yàn)樵谏鲜龅膬蓚?cè)面之間形成一個(gè)壓力差。
方便地，隔膜以這種方式設(shè)計(jì)，使隔膜的外邊緣，即周邊的環(huán)形區(qū)，是向上和向后彎曲的，從而使一個(gè)開啟的空間形成在沒有向上和向后彎曲的隔膜部分和已經(jīng)向上和向后彎曲的上述的邊緣之間。至少此邊緣的一部分適用于鄰接頂住壓力機(jī)板。上述的向上和向后彎曲的邊緣適當(dāng)?shù)匕ㄒ粋€(gè)球或凸起，它是環(huán)形的和跟隨邊緣的環(huán)形。因此，凸起是位于一個(gè)側(cè)面上，它是隔膜的主要部分的下表面的延伸。此凸起適用于提供上述的初始的密封，這時(shí)隔膜借助隔膜支承被壓緊頂住壓力機(jī)板。
按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，分離器件排列在向上和向后彎曲的上述的邊緣和下面隔膜部分之間，從而使這些部分保持間距，下部分允許膨脹接近下面的工件，而上部分(向上和向后彎曲的邊緣)密封頂住壓力機(jī)板。因此，隔膜部分地包圍分離器件。將會(huì)理解，分離器件的目的還有保持隔膜被拉伸。分離器件可能，例如制成為具有一個(gè)平板，它平行于壓力機(jī)板和排列在上和下隔膜部分之間。平板設(shè)置至少一個(gè)開口，適用于供給壓力介質(zhì)至壓敏元件。
如上所述，一個(gè)壓敏元件型的壓力機(jī)具有一個(gè)優(yōu)越的設(shè)計(jì)，它包括一個(gè)結(jié)構(gòu)支承，排列在壓力機(jī)室內(nèi)，以及一個(gè)底盤，它帶有一組疊層器件，相互鄰接頂住。這種平板結(jié)構(gòu)的一個(gè)巨大優(yōu)點(diǎn)是容易制造和運(yùn)輸。代替制造一個(gè)大而重的底盤，這種結(jié)構(gòu)分割為幾個(gè)板件，每個(gè)單獨(dú)的重量較輕和因此較容易操縱。最下面的疊層器件松散地排列在壓力機(jī)室的底板上。此疊層器件和板形的環(huán)形疊層器件同心地位于其上限定一個(gè)壓力機(jī)空間，在此空間內(nèi)可以排列一個(gè)工具或一個(gè)工件。在結(jié)構(gòu)支承內(nèi)的最上面的疊層器件因而顯示出隔膜支承用的一個(gè)接觸表面。真實(shí)的隔膜支承可以考慮為一個(gè)疊層器件，因?yàn)楦裟ぶС泻推渌寞B層器件最好由類似的板金屬毛坯制成。按照一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例。疊層器件(包括隔膜支承)是可相互拆卸的。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，設(shè)置一個(gè)第二隔膜支承與上述的隔膜支承，比如最上面的疊層器件保持間距。最好，第二隔膜支承是一個(gè)疊層器件形的，它直接位于第一主隔膜支承的下面和是傾斜的和/或圓形的，以避免尖銳的邊緣與隔膜接觸。兩個(gè)隔膜支承或疊層器件中下面的一個(gè)最好具有較小的內(nèi)徑，從而使此疊層器件具有一個(gè)內(nèi)部分，它組成支承的一個(gè)延伸，它是借助上疊層器件的擱板部分伸出而形成的。
按照一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，疊層器件中的一個(gè)或多個(gè)是相互鄰接頂住的，它們與預(yù)應(yīng)力器件或限制器件制成整體，以便實(shí)質(zhì)上永久地限制這些疊層器件的膨脹。預(yù)應(yīng)力器件或限制器件引入一個(gè)永久的壓縮預(yù)應(yīng)力，它作用在疊層器件的平面上。適當(dāng)?shù)兀鲜龅钠骷哂袖搸?，它是圍繞疊層器件的外邊緣表面繞纏的，這些鋼帶具有寬度實(shí)質(zhì)上與相應(yīng)的疊層器件的厚度相同。
由于此結(jié)構(gòu)具有預(yù)應(yīng)力器件，在壓力機(jī)室的短側(cè)面不需要外力吸收器。因此壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)可以制成較開啟的，使壓力機(jī)室的短側(cè)面是可以到達(dá)的，用于插入和移出內(nèi)疊層器件。在安裝的壓力機(jī)內(nèi)，部分的內(nèi)疊層器件可以位于伸出于真實(shí)的壓力機(jī)機(jī)身的兩端。
內(nèi)疊層器件最好松散地排列在底板上以及一個(gè)在另一個(gè)上面。然而，設(shè)置一些類型的控制元件以保證正確的定位。由于事實(shí)上內(nèi)結(jié)構(gòu)具有疊層器件，它們松散地排列一個(gè)在另一個(gè)上面，這有可能容易地單獨(dú)地移出它們或同時(shí)移出幾個(gè)。壓敏元件型的壓力機(jī)可方便地制造成帶有這樣的尺寸，至少一個(gè)疊層器件(包括隔膜支承)是可以升起的，用于暴露壓力機(jī)室內(nèi)的下面的疊層器件，一個(gè)或多個(gè)上述的下面的疊層器件是可由壓力機(jī)室移出的，而剩余的疊層器件保留在壓力機(jī)室的內(nèi)部。
最好，此可分割的結(jié)構(gòu)以這種方式排列在壓力機(jī)室內(nèi)，使隔膜支承能夠在壓力機(jī)板的方向上升起。致動(dòng)器件，比如液壓活塞可適當(dāng)?shù)赜糜谏鸶裟ぶС泻陀锌赡芤采鸱胖迷谄湎旅娴寞B層器件。在它的上部分，隔膜支承的內(nèi)徑實(shí)質(zhì)上相當(dāng)于壓力機(jī)板的周邊或直徑，以及由于這樣的事實(shí)，隔膜支承可以制成在向上升起時(shí)包圍壓力機(jī)板。方便的是使隔膜支承具有這樣的高度，它能在未升起的狀態(tài)時(shí)包圍壓力機(jī)板，從而當(dāng)壓制時(shí)獲得一個(gè)滿意的密封。
巨大的優(yōu)點(diǎn)是由于上述的實(shí)施例獲得的，它們使用了一個(gè)排列在另一個(gè)上面的內(nèi)疊層器件，尤其是有利于制造、操縱、安裝和運(yùn)輸。還有另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它有可能容易地連接工件和/或保護(hù)墊子在兩個(gè)疊層器件之間。
按照本發(fā)明的另一方面，提供一種在壓敏元件型的壓力機(jī)內(nèi)更換隔膜的方法。這種方法包括下列步驟暴露隔膜支承在壓力機(jī)室內(nèi)任何方向上，移動(dòng)隔膜支承和松散地保留在其中的隔膜離開壓力機(jī)室，其目的是允許升出隔膜以及下降一個(gè)第二隔膜，以便松散地停留在隔膜支承內(nèi)。
插入一個(gè)組件，它包括上述的第二松散停留的隔膜和上述的隔膜支承或一個(gè)第二隔膜支承，到壓力機(jī)室內(nèi)，以及排列此組件在其規(guī)定的位置。
按照一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，隔膜支承借助位于其下面的結(jié)構(gòu)支承的移動(dòng)而暴露。例如，實(shí)現(xiàn)此點(diǎn)可以借助首先升起隔膜支承，從而形成一個(gè)與結(jié)構(gòu)支承相關(guān)的間隙，它們之間的摩擦被消除，這樣結(jié)構(gòu)支承能夠容易地移出壓力機(jī)。在暴露隔膜支承之后，它最好下降到一個(gè)運(yùn)輸器件上，它移動(dòng)或滾動(dòng)離開壓力機(jī)。
當(dāng)隔膜支承移出壓力機(jī)之后，隔膜是容易達(dá)到的，因?yàn)樗缮⒌赝Ａ粼谄渲?，沒有任何的連接。隔膜因此被取出，以及一個(gè)新的隔膜可以下降到隔膜支承內(nèi)，它隨后可以插入壓力機(jī)內(nèi)和上升至規(guī)定的位置。
在壓力機(jī)設(shè)備的工作中，節(jié)省時(shí)間的方案是，在壓力機(jī)的外面具有第二個(gè)完全的隔膜器件，它帶有一個(gè)隔膜支承和一個(gè)準(zhǔn)備插入的隔膜，它實(shí)質(zhì)上與正在取出的使用過的隔膜器件相同。
按照本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，隔膜支承具有實(shí)質(zhì)上橢圓形或跑道形，這就是兩個(gè)平行的側(cè)面在相應(yīng)的兩端改變?yōu)橥蛊鸬陌雸A形側(cè)面，這樣形成一個(gè)封閉的跑道。此外，隔膜具有適當(dāng)?shù)貙?shí)質(zhì)上與隔膜支承對(duì)應(yīng)的形狀，這樣它就容易接收隔膜。
如果使用位于隔膜支承下面的結(jié)構(gòu)支承內(nèi)的疊層器件，它們最好具有實(shí)質(zhì)上與隔膜支承相同的外徑。疊層器件是用，例如熱軋鋼板制造，具有厚度約80-150mm，比如100-120mm，最好借助銑削或切割。有可能由一個(gè)或多個(gè)部分裝配疊層器件，它們隨后借助鋼帶匝連接成一個(gè)整體的組件。隔膜支承的厚度約80-150mm，最好約100mm，以及隔膜支承也可包括幾個(gè)部分，它們借助鋼帶匝連接成一個(gè)整體的組件。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，實(shí)際上可以由力吸收的疊層器件制造壓力機(jī)機(jī)身，因此壓力機(jī)的主要部分可以用相同的方式制造，以及容易分部分運(yùn)輸，以及隨后它們在使用壓力機(jī)的地方裝配。
附圖的詳細(xì)的說明

圖1示出一個(gè)壓敏元件的垂直的剖面圖，它包括一個(gè)壓力機(jī)板10和一個(gè)按照本發(fā)明的隔膜器件。這樣，隔膜器件包括一個(gè)外環(huán)形的隔膜支承12，它是金屬板制成的，隔膜支承包圍一個(gè)彈性材料，最好是橡膠的隔膜14。隔膜14的外周邊部分16向上和向后彎曲，從而使一個(gè)空間形成在外周邊部分16和隔膜部分18之間，它位于其下面和不是向上和向后彎曲的。外周邊部分16是向上和向后彎曲的，它適用于至少在工作時(shí)鄰接頂住壓力機(jī)板10。隔膜14借助鋼制環(huán)形的框架20保持被拉伸，環(huán)形的框架排列在部分插入在上述空間內(nèi)的位置，此空間介于向上和向后彎曲的部分16和位于其下面的隔膜部分18之間，框架20因此被隔膜14包圍，它連接至和依次地包圍一個(gè)內(nèi)充填板22，它與其它器件一起保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。充填板22設(shè)置一個(gè)或多個(gè)孔24，通過它壓力介質(zhì)可以供給至壓敏元件，從而使隔膜14膨脹。壓力介質(zhì)的供給借助排列在孔24上面的活門器件25控制。
圖2是圖1的部分的放大圖。此圖示出，隔膜支承12的橫截面實(shí)質(zhì)上具有靴形，即隔膜支承12的壁的內(nèi)表面是傾斜的，這樣使擱板部分26由其下部伸出。隔膜支承12也可以描繪成一個(gè)底部具有大孔的碗形。隔膜14，尤其是隔膜部分18，它不是向上和向后彎曲的，是適用于當(dāng)壓敏元件尚未增壓時(shí)松散地停留在上述的擱板部分26上。至擱板部分26的過渡是圓形的，以便避免意外的隔膜14的損壞，如果邊緣是尖銳的、損壞就可能產(chǎn)生。擱板部分26的內(nèi)邊緣因而位于最接近壓敏元件的中心，它也是圓形的。
隔膜部分16是向上和向后彎曲的，它設(shè)置一個(gè)凸起30，它具有初始的密封功能，頂住壓力機(jī)板10。密封是借助向壓力機(jī)板的方向上升起隔膜支承12而提供的，它導(dǎo)致隔膜14，尤其是凸起30停留在隔膜支承12上，被壓緊頂住壓力機(jī)板10，從而使初始的密封實(shí)現(xiàn)。隔膜支承12的上部分的內(nèi)徑實(shí)質(zhì)上相當(dāng)于壓力機(jī)板10的周邊，隔膜支承12的上部分包圍壓力機(jī)板10以及允許上升和下降。
當(dāng)初始的密封已經(jīng)實(shí)現(xiàn)時(shí)，壓力介質(zhì)可以供給至壓敏元件，即壓力機(jī)板10和隔膜14之間的空間，將其密封。因此，當(dāng)壓敏元件已增壓時(shí)，隔膜14壓迫隔膜支承向下，頂住結(jié)構(gòu)支承32(用虛線指示，在圖1中未示出)，它位于隔膜支承12的下面，結(jié)構(gòu)支承的上部分具有圓邊緣，以避免當(dāng)隔膜膨脹時(shí)被損壞。當(dāng)增加壓敏元件內(nèi)的壓力時(shí)，隔膜支承因而起到壓力致動(dòng)密封的功能，因?yàn)樵诟裟?4的相應(yīng)的兩側(cè)面上的容積之間形成了壓差。在增壓時(shí)借助隔膜14的膨脹，保持密封頂住壓力機(jī)板10。此圖還示出一個(gè)O形密封圈34，它具有三角形的橫截面，以及排列在隔膜的上面和具有密封的目的。O形密封圈適合于用橡膠或金屬比如青銅制造。最好，O形密封圈34甚至由開始排列為鄰接頂住隔膜14，但可用代替的方案，在隔膜膨脹之前連接至壓力機(jī)板10。
圖3是按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的壓敏元件型的壓力機(jī)40的側(cè)視圖，示出部分的橫截面。最好，隔膜支承42是借助銑削或切割毛坯，比如熱軋鋼板而制造和成形的。包括在壓力機(jī)內(nèi)的其它部分也可以用這種方法制造，它是合理的和可以顯著地簡化制造過程。
在圖中，壓敏元件型的壓力機(jī)40的中部被切去，因此在中部的左側(cè)示出壓力機(jī)的普通的側(cè)視圖，以及中部的右側(cè)示出壓力機(jī)的側(cè)視橫剖面圖。因此，在圖的左側(cè)示出包括在壓力機(jī)40內(nèi)的外疊層器件46的外邊緣表面44。
圖3示出一系列的外垂直排列的疊層器件46，它們組成一個(gè)壓力機(jī)機(jī)身。這些外疊層器件46一個(gè)接一個(gè)地以這種方式排列，使每個(gè)疊層器件46的平板的平面或主表面平行于另一個(gè)疊層器件46的平板的平面。這些外疊層器件46相互具有相等的間距和它們實(shí)質(zhì)上具有相同的尺寸和厚度。
通過包括在壓力機(jī)機(jī)身內(nèi)的全部疊層器件的圓孔前進(jìn)的連接器件48(圖中示出兩個(gè))，例如是具有螺紋端的鋼桿。疊層器件46保持彼此之間一定的距離，因?yàn)槭聦?shí)上圍繞每個(gè)連接器件，在各疊層器件之間有間距器件50，它的厚度與各疊層器件之間希望的距離相同。間隔器件50是用剛性較高的材料制成的，以及它們的內(nèi)徑大于連接器件48的內(nèi)徑，與此同時(shí)它們的外部尺寸實(shí)質(zhì)上大于設(shè)置在疊層器件46內(nèi)的圓孔。在連接器件48的兩端，在包括在壓力機(jī)機(jī)身內(nèi)的相應(yīng)的最外疊層器件46的外面，設(shè)置止動(dòng)器件52，其中至少一個(gè)具有一個(gè)固定和夾持機(jī)構(gòu)，它作為連接器件48的補(bǔ)充。在此種情況下，當(dāng)連接器件48具有末端帶螺紋的桿時(shí)，固定和夾持機(jī)構(gòu)可能具有墊圈的螺帽，墊圈具有外尺寸實(shí)質(zhì)上大于最外的疊層器件46的連接孔。四個(gè)連接器件48因此緊固至一個(gè)預(yù)定的預(yù)應(yīng)力狀態(tài)。這樣消除了結(jié)構(gòu)中的游隙和運(yùn)動(dòng)，以及同時(shí)有助于結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，它涉及撓曲剛性，扭曲剛性和全部尺寸的延伸阻力。
圖3內(nèi)的外疊層器件46還設(shè)置中心孔(示于圖4)，它對(duì)于全部疊層器件46是相同的。疊層器件46以這樣方式定位，使中心孔具有公共的中心軸，沿著它幾個(gè)孔或疊層器件46的內(nèi)邊緣表面一起形成一個(gè)格子，限定一個(gè)空間用于包容一個(gè)壓力機(jī)室。壓力機(jī)室的主軸的方向與中心孔的中心軸重合。一個(gè)上壓力機(jī)板54和一個(gè)底板56前進(jìn)通過外疊層器件46的中心孔。在上壓力機(jī)板和底板之間，此隔膜支承42和一個(gè)內(nèi)疊層器件58設(shè)置為相互鄰接頂住，內(nèi)疊層器件58排列在底板56上。
如上所述，圖3的右邊是壓敏元件型的壓力機(jī)40的側(cè)視剖面圖。橫剖面取自壓力機(jī)40的中部，即沿著壓力機(jī)室的主軸。圖3的右邊部分示出疊層器件46，它組成壓力機(jī)機(jī)身，是用鋼帶60纏繞在相應(yīng)的外邊緣44上。此外，此圖還示出隔膜支承42和內(nèi)水平的疊層器件58，它鄰接頂住隔膜支承和用鋼帶纏繞。隔膜支承42的繞組60和用鋼帶纏繞的內(nèi)疊層器件58適用于永久地限定它們的膨脹，即它們必須能夠承受在壓力機(jī)室內(nèi)成形的力。隔膜支承42和內(nèi)疊層器件58是環(huán)形的，因此它意味，它們限定一個(gè)包括在壓力機(jī)室內(nèi)的內(nèi)部的開放的空間。在隔膜支承42內(nèi)，放置一個(gè)隔膜62。隔膜62具有一個(gè)密封件64頂住壓力機(jī)板54以及與它一起形成一個(gè)壓敏元件。在工作時(shí)，一種壓力介質(zhì)供給至壓敏元件，這樣使隔膜62膨脹。內(nèi)疊層器件58的開放的空間66適用于包容一個(gè)工具。一個(gè)準(zhǔn)備壓制頂住工具的金屬板材適當(dāng)?shù)嘏帕性诠ぞ叩纳厦妫?dāng)增壓時(shí)，隔膜62膨脹和在工具上成形，它意味位于它們之間的金屬板材也在工具上成形。此外，此圖還示出，一個(gè)墊子68排列在稍低于隔膜62。墊子68參與金屬板材的成形，以及同時(shí)保護(hù)隔膜62避免磨損。鄰接下內(nèi)疊層器件58的內(nèi)壁，一個(gè)橡膠的充填元件70設(shè)置的目的是分配力和支持工具。如果一塊木材準(zhǔn)備壓實(shí)，它可以不使用任何工具進(jìn)行。
圖4示出沿圖3的直線B-B的壓敏元件型的壓力機(jī)的橫剖面圖。此圖示出一個(gè)外疊層器件46是板形的。疊層器件46的中心通孔被一個(gè)內(nèi)邊緣表面限定。此孔實(shí)質(zhì)上是四邊形的，但沒有真實(shí)的隅角。“隅角區(qū)”代替為圓角和向內(nèi)彎曲進(jìn)入壁內(nèi)，從而獲得較大的孔區(qū)。這些內(nèi)彎的半徑較大，其目的是減少隅角區(qū)內(nèi)升高的應(yīng)力集中。
外疊層器件46實(shí)質(zhì)上是四邊形的和具有圓形的隅角。疊層器件46的形狀是適用于預(yù)期的推力，它隨著壓制而上升。因此，材料的數(shù)量或內(nèi)和外邊緣表面之間的距離在垂直方向上比水平方向上大，因?yàn)閴褐频闹鞣较蚴谴怪钡摹?br> 一系列的彈簧鋼帶匝60是圍繞纏繞在外疊層器件46，內(nèi)疊層器件58和隔膜支承42的外邊緣表面上，它示于圖4。鋼帶60具有的寬度實(shí)質(zhì)上分別地相當(dāng)于疊層器件46、58和隔膜支承42的厚度。鋼帶層60的高度典型地為100mm。每個(gè)鋼帶層60可以由一條單獨(dú)的長帶或幾條接合的帶組成。當(dāng)疊層器件46，58和隔膜支承42制造時(shí)，鋼帶60在阻力下圍繞它們纏繞，從而使一個(gè)壓縮的預(yù)應(yīng)力永久地引入疊層器件46、58和隔膜支承42。
圖4還示出側(cè)壁72，它排列在每個(gè)內(nèi)疊層器件的一側(cè)以及在壓力機(jī)室的主軸的方向上延伸。側(cè)壁72具有高度實(shí)質(zhì)上相當(dāng)于上壓力機(jī)板54和底板56之間的距離。隔膜支承42和內(nèi)疊層器件58在壓制時(shí)暴露于一個(gè)內(nèi)超壓，以及由于事實(shí)上隔膜支承42和疊層器件58傾向于膨脹，從而使在它們的內(nèi)周邊產(chǎn)生高的拉伸應(yīng)力。由于這個(gè)原因，一個(gè)水平力的液壓補(bǔ)償器或發(fā)生器74設(shè)置在圖中與左側(cè)壁72鄰接。發(fā)生器74水平地作用在隔膜支承42和內(nèi)疊層器件58上和對(duì)它的變形區(qū)預(yù)變形和預(yù)應(yīng)力。與整體的纏繞帶60不同，發(fā)生器74獨(dú)立于隔膜支承42和內(nèi)疊層器件58，以及用于施加此徑向的預(yù)應(yīng)力或預(yù)成形力。方便的是發(fā)生器52具有液壓活塞。
圖5是沿圖1的直線A-A的隔膜器件的剖面頂視圖。
圖5應(yīng)主要地說明隔膜器件一個(gè)實(shí)施例的實(shí)質(zhì)上的橢圓形(即跑道形)的優(yōu)點(diǎn)，以及因此沒有按真實(shí)的比例。在圖5內(nèi)用外環(huán)形部分表示隔膜支承。在此部分內(nèi)放置一個(gè)真實(shí)的隔膜14，它是一個(gè)單純附著密封元件，沒有隅角。在隔膜14的內(nèi)部設(shè)置分離器件，用于拉伸隔膜。上述的分離器件包括一個(gè)外環(huán)形框架20它連接至一個(gè)內(nèi)充填板22。充填板22具有兩個(gè)孔24，通過它壓力介質(zhì)可以流動(dòng)進(jìn)入壓敏元件，從而使隔膜14膨脹。
圖6A-6C是說明按照本發(fā)明的用新的隔膜器件更換已使用過的隔膜，在圖6A中，按照本發(fā)明的隔膜器件80示于暴露的位置，這種暴露的位置是借助由壓力機(jī)室移出下面的結(jié)構(gòu)支承而達(dá)到的。為了便于移出結(jié)構(gòu)支承，隔膜器件80適當(dāng)?shù)厣鹨欢ň嚯x，以消除用綱帶纏繞的隔膜支承82和結(jié)構(gòu)支承之間的摩擦。隔膜器件80借助設(shè)置在隔膜支承82的上側(cè)的液壓活塞84上升。這些液壓活塞84還適當(dāng)?shù)赜糜谔峁┏跏嫉拿芊猓雅c圖2結(jié)合說明。當(dāng)隔膜器件80已暴露時(shí)，一個(gè)運(yùn)輸板86在壓力機(jī)室內(nèi)的隔膜器件80下面滾邊。液壓活塞84下降隔膜器件80到運(yùn)輸板86上。由于隔膜88和O形密封圈90的重量足夠使隔膜支承82下降，液壓活塞84可以代替地調(diào)節(jié)此下降。圖6B示出隔膜器件80處于下降位置，它是借助液壓活塞84達(dá)到的。隔膜器件80現(xiàn)在放置在運(yùn)輸板86上面和可由壓力機(jī)室滾動(dòng)移出。
圖6C示出隔膜88帶有“內(nèi)容物”和O形密封圈90位于其上，當(dāng)它由壓力機(jī)室滾動(dòng)移出時(shí)，可以容易地升出隔膜支承82。這樣做可能是由于事實(shí)上隔膜88處于不增壓狀態(tài)，松散地停留頂住隔膜支承82的擱板部分。環(huán)形的隔膜支承82現(xiàn)在準(zhǔn)備接收一個(gè)新的或其它的隔膜。新的隔膜簡單地下降進(jìn)入隔膜支承82，在此之后整個(gè)隔膜器件插入壓力機(jī)室以及借助液壓活塞上升到規(guī)定的位置。
如果兩個(gè)隔膜支承每個(gè)在一個(gè)運(yùn)輸板上平行地使用，隔膜的更換可以最小的工作中斷來進(jìn)行。當(dāng)帶有舊的隔膜的已使用過的隔膜支承由壓力機(jī)室移出時(shí)，一個(gè)帶有新的隔膜的隔膜的支承滾動(dòng)進(jìn)入壓力機(jī)室。
這些圖僅用于明確本發(fā)明的概念，以及是示意的。雖然以上說明了一些優(yōu)選的實(shí)施例，本發(fā)明不應(yīng)局限于它們。因此有可能使用不同于所示的內(nèi)結(jié)構(gòu)的改變。例如，一組內(nèi)疊層器件相互鄰接頂住，可用于提供另一種工作深度。此外，個(gè)別的疊層器件和隔膜支承可以根據(jù)現(xiàn)在的需要改變設(shè)計(jì)。因此應(yīng)該理解，在不脫離所附權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的范圍條件下可以做出一系列的改進(jìn)和變動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種壓敏元件型的壓力機(jī)(40)，它包括一個(gè)力吸收的壓力機(jī)機(jī)身，它包圍一個(gè)壓力機(jī)室，在此壓力機(jī)室中設(shè)置一個(gè)隔膜器件(80)此隔膜器件包括一個(gè)彈性材料，比如橡膠的隔膜(14，62、88)，它與一個(gè)壓力機(jī)板(54)一起形成一個(gè)壓敏元件以及用于施加一個(gè)成形壓力到壓力機(jī)室內(nèi)的一個(gè)工件上，其特征在于，隔膜器件還包括一個(gè)環(huán)形的隔膜支承(12，42，82)，其中放置隔膜的邊緣區(qū)，以及此壓力機(jī)還包括一個(gè)致動(dòng)器件(84)，它用于有效地施加一個(gè)力到壓力機(jī)板的方向上的隔膜支承上，隔膜支承壓緊隔膜的邊緣區(qū)頂住壓力機(jī)板，從而使一個(gè)初始的密封(30)是當(dāng)供給壓力介質(zhì)至壓敏元件時(shí)借助隔膜的膨脹建立的。
2.如權(quán)利要求1所述的壓敏元件型的壓力機(jī)，其特征在于，隔膜器件具有一個(gè)在壓力機(jī)室內(nèi)的插入位置，由此致動(dòng)器件用于移動(dòng)隔膜支承接近壓力機(jī)板，以便提供初始的密封，隔膜和隔膜支承是可以作為一個(gè)組件移入和移出上述的插入位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓敏元件型的壓力機(jī)，其特征在于，隔膜支承是板材形的以及具有一個(gè)外邊緣表面，預(yù)應(yīng)力器件(60)它引入一個(gè)壓縮的預(yù)定力作用在隔膜支承的板材平面上，它排列在隔膜支承的外邊緣表面上。
4.如權(quán)利要求3所述的壓敏元件型的壓力機(jī)，其特征在于，上述的預(yù)應(yīng)力器件包括一個(gè)預(yù)應(yīng)力元件(60)，它是圍繞隔膜支承纏繞的。
5.如權(quán)利要求4所述的壓敏元件型的壓力機(jī)，其特征在于，預(yù)定力元件是帶形的和實(shí)質(zhì)上具有寬度與隔膜支承的厚度相同。
6.如權(quán)利要求1-5任何一項(xiàng)所述的壓敏元件型的壓力機(jī)，其特征在于，隔膜停留在隔膜支承上形成的一個(gè)擱板上以及相對(duì)于壓力機(jī)板松散地安裝。
7.如權(quán)利要求1-6任何一項(xiàng)所述的壓敏元件型的壓力機(jī)，其特征在于，隔膜的外邊緣(16)是在周邊內(nèi)向上和向后彎曲的，一個(gè)開放的空間形成在沒有向上和向后彎曲的隔膜部分(18)和向上和向后彎曲的上述的邊緣之間，此向上和向后彎曲的邊緣用于提供一種密封頂住壓力機(jī)板。
8.如權(quán)利要求7所述的壓敏元件型的壓力機(jī)，其特征在于，隔膜包括一個(gè)密封凸起(30)，它設(shè)置在上述的邊緣上，可以向上和向后彎曲，初始的密封凸起用于提供在隔膜和壓力機(jī)板之間的初始的密封。
9.如權(quán)利要求1-8任何一項(xiàng)所述的壓敏元件型的壓力機(jī)，其特征在于，一個(gè)結(jié)構(gòu)支承(58)是以這種方式排列在壓力機(jī)室內(nèi)隔膜支承的下面，當(dāng)致動(dòng)器件作用在隔膜支承上時(shí)，使一個(gè)間隙形成在隔膜支承和結(jié)構(gòu)支承之間，從而使上述的初始的密封實(shí)現(xiàn)。
10.如權(quán)利要求9所述的壓敏元件型的壓力機(jī)，其特征在于，當(dāng)壓力介質(zhì)供給至壓敏元件時(shí)，隔膜用于壓緊隔膜支承頂住結(jié)構(gòu)支承，從而使在隔膜支承和結(jié)構(gòu)支承之間的間隙被“消除”，最好，是借助一個(gè)控制器件，它用于以一種可控制的方式減少致動(dòng)器件的力，作用在隔膜支承上的力來自隔膜的比來自上述的致動(dòng)器件的大。
11.如權(quán)利要求9或10所述的壓敏元件型的壓力機(jī)，其特征在于，結(jié)構(gòu)支承包括一個(gè)底盤，它限定一個(gè)空間用于排列一個(gè)成形工具和/或一個(gè)工件，預(yù)應(yīng)力器件，它引入一個(gè)壓縮的預(yù)應(yīng)力，作用在平行于底盤的平面的平面上，它設(shè)置在底盤的外表面上，最好是借助纏繞。
12.如權(quán)利要求11所述的壓敏元件型的壓力機(jī)，其特征在于，底盤包括一系列的同心的板形的環(huán)狀疊層器件(58)，它們相互鄰接頂住，每個(gè)具有中心通孔和在平行于底盤的平面的平面上延伸，一個(gè)工件用于在空間(66)內(nèi)機(jī)加工，它是由同心的疊層器件的各孔互相形成的，最上面的疊層器件顯示一個(gè)接觸表面供隔膜支承用。
13.如權(quán)利要求12所述的壓敏元件型的壓力機(jī)，其特征在于，疊層器件和隔膜支承是用相同的板金屬毛坯制造的，最好是相同厚度的。
14.如權(quán)利要求1-13任何一項(xiàng)所述的壓敏元件型的壓力機(jī)，其特征在于，上述的致動(dòng)器件，最好是液壓活塞，也設(shè)置用于降低隔膜支承以及停留在其內(nèi)的隔膜至上述的插入位置，比如壓力機(jī)室的底面，以及由其上升和保持在規(guī)定的位置。
15.一種在壓敏元件型的壓力機(jī)(40)內(nèi)使用的隔膜器件(80)，它包括一個(gè)彈性材料，比如橡膠的隔膜(14，62，88)，它用于與一個(gè)壓力機(jī)板(54)一起形成一個(gè)壓敏元件用于施加一個(gè)成形壓力到壓力機(jī)內(nèi)的一個(gè)工件上，其特征在于，一個(gè)環(huán)形的隔膜支承(12，42，82)它是周邊地排列和包圍隔膜的周邊，隔膜的邊緣區(qū)放置在隔膜支承上。
16.如權(quán)利要求15所述的隔膜器件，最好在如權(quán)利要求1-14任何一項(xiàng)的壓敏元件型的壓力機(jī)內(nèi)使用，在每一個(gè)給定的點(diǎn)的隔膜支承垂直地至少與位于上述的給定點(diǎn)下面的第二點(diǎn)的內(nèi)徑相同。
17.如權(quán)利要求16所述的隔膜器件，其特征在于，隔膜支承的下部分顯示它的一個(gè)擱板部分(26)，在其中隔膜的邊緣區(qū)可以停留，隔膜支承的隔膜支承表面的尺寸過渡是傾斜的或圓形的，以避免尖銳的接觸表面頂住隔膜。
18.如權(quán)利要求15-17任何一項(xiàng)所述的隔膜器件，其特征在于，隔膜具有一個(gè)實(shí)質(zhì)上的橢圓形和沒有尖銳的邊緣。
19.如權(quán)利要求15-18任何一項(xiàng)所述的隔膜器件，其特征在于，隔膜支承具有一個(gè)實(shí)質(zhì)上的橢圓形。
20.如權(quán)利要求15-19任何一項(xiàng)所述的隔膜器件，其特征在于，隔膜的外邊緣(16)是在周邊上向上和向后彎曲，一個(gè)分離器件(20、22)設(shè)置在向上和向后彎曲的上述的邊緣和下面的隔膜部分(18)之間，隔膜以這種方式部分地包圍上述的分離器件，使隔膜保持被拉伸。
21.如權(quán)利要求20所述的隔膜器件，其特征在于，上述的分離器件包括一個(gè)充填板(22)，它平行于壓力機(jī)板和保持隔膜被拉伸，充填板設(shè)置至少一個(gè)開口(24)用于供給壓力介質(zhì)至壓敏元件。
22.如權(quán)利要求15-21任何一項(xiàng)所述的隔膜器件，其特征在于，隔膜支承是板形的和具有一個(gè)外邊緣，預(yù)應(yīng)力器件(60)，它引入一個(gè)壓縮的預(yù)應(yīng)力，作用在隔膜支承的板的平面上，它排列在隔膜支承的外邊緣表面上。
23.如權(quán)利要求22所述的隔膜器件，其特征在于，上述的預(yù)應(yīng)力器件包括一個(gè)預(yù)應(yīng)力元件(60)，它是圍繞隔膜支承纏繞的。
24.如權(quán)利要求23所述的隔膜器件，其特征在于，預(yù)應(yīng)力元件是帶形的和實(shí)質(zhì)上具有寬度與隔膜支承的厚度相同。
25.在壓敏元件型的壓力機(jī)(40)內(nèi)借助一個(gè)隔膜(14，62，88)施加一個(gè)壓制力的方法，隔膜放置在隔膜支承(12，42，82)內(nèi)，其特征在于，它包括以下步驟有效地施加一個(gè)力到設(shè)置在壓力機(jī)內(nèi)的壓力機(jī)板(54)的方向上的隔膜支承上，從而使一個(gè)初始的密封(30)實(shí)現(xiàn)在隔膜和壓力機(jī)板之間，以及供給壓力介質(zhì)到實(shí)質(zhì)上被隔膜和壓力機(jī)板包圍的空間，而且至少部分地保持上述的力，從而使隔膜膨脹和密封建立，繼續(xù)供給壓力介質(zhì)，使隔膜施加壓力至放置在它下面的一個(gè)工件上。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，隔膜與隔膜的膨脹相結(jié)合使作用于隔膜支承產(chǎn)生這樣的下降力，使隔膜支承實(shí)現(xiàn)密封座頂住下面的結(jié)構(gòu)(58)。
27.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，施加一個(gè)力到壓力機(jī)板的方向上的隔膜支承上的步驟包括在壓力機(jī)板的方向上升起隔膜支承，在隔膜膨脹時(shí)隔膜對(duì)隔膜支承的作用包括降低隔膜支承。
28.在壓敏元件型的壓力機(jī)內(nèi)更換一個(gè)隔膜(14，62，88)的一種方法，壓力機(jī)包括一個(gè)力吸收的壓力機(jī)機(jī)身，它包圍一個(gè)壓力機(jī)室，此隔膜是用彈性材料，比如橡膠制造的，以及用于排列為在壓力機(jī)室內(nèi)停留頂住一個(gè)隔膜支承(12，42，82)，隔膜與一個(gè)壓力機(jī)板(54)一起形成一個(gè)壓敏元件，用于施加一個(gè)成形壓力到一個(gè)工件上，其特征在于，它包括下列步驟在壓力機(jī)內(nèi)的任何方向上暴露隔膜支承，由壓力機(jī)室移出隔膜支承和松散地停留在其中的隔膜，其目的是允許升出隔膜和下降一個(gè)松散地停留在隔膜支承內(nèi)的第二隔膜，插入一個(gè)組件，它包括松散停留的上述的第二隔膜和上述的隔膜支承，或在壓力機(jī)室的一個(gè)第二隔膜支承，以及排列此組件在規(guī)定的位置。
29.如權(quán)利要求28所述的方法，其特征在于，由壓力機(jī)室移出隔膜支承和松散地停留在其中的隔膜的步驟包括下降此隔膜支承和停留在其中的隔膜到一個(gè)運(yùn)輸器件上，它移出壓力機(jī)室。
30.如權(quán)利要求28或29所述的方法，其特征在于，暴露隔膜支承的步驟包括移動(dòng)至少位于隔膜支承下面的結(jié)構(gòu)支承(58)的一部分移出壓力機(jī)室。
31.如權(quán)利要求30所述的方法，其特征在于，暴露隔膜支承的步驟包括升起隔膜支承，以允許至少位于隔膜支承下面的結(jié)構(gòu)支承的一部分被移出壓力機(jī)室。
32.如權(quán)利要求26-31任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，排列組件在規(guī)定的位置的步驟包括升起組件至規(guī)定的位置和在此位置鎖定它。
33.如權(quán)利要求32所述的方法，其特征在于，組件升起到規(guī)定的位置和被液壓地鎖定。
34.如權(quán)利要求28-33任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，使用一組隔膜支承組件，帶有新的隔膜的組件插入壓力機(jī)實(shí)質(zhì)上與帶有使用過的隔膜的組件移出壓力機(jī)室是同時(shí)進(jìn)行的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓敏元件型的壓力機(jī)，它包括一個(gè)壓力機(jī)室，其中設(shè)置一個(gè)隔膜器件。隔膜器件包括一個(gè)隔膜，它與一個(gè)壓力機(jī)板一起形成一個(gè)壓敏元件，以及用于施加一個(gè)成形壓力到壓力機(jī)室內(nèi)的一個(gè)工件上。隔膜的邊緣區(qū)域是放置在一個(gè)環(huán)形的隔膜支承上。壓敏元件型的壓力機(jī)還包括致動(dòng)器件，用于有效地施加一個(gè)力到壓力機(jī)板方向上的隔膜支承上，隔膜支承壓緊隔膜的邊緣區(qū)域頂住壓力機(jī)板，從而使一個(gè)初始的密封出現(xiàn)在隔膜的邊緣區(qū)域和壓力機(jī)板之間，當(dāng)供給壓力介質(zhì)到壓敏元件時(shí)，此密封是借助隔膜的膨脹而建立的。本發(fā)明還涉及一種隔膜器件，一種施加壓制動(dòng)力的方法和在壓敏元件型的壓力機(jī)內(nèi)更換隔膜的方法。
文檔編號(hào)B30B5/02GK1474721SQ0181895
公開日2004年2月11日 申請(qǐng)日期2001年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月28日
發(fā)明者凱約·黑爾格倫, 凱約 黑爾格倫 申請(qǐng)人:弗洛霍丁斯Sagl公司