專利名稱：電源設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電源設備，且更具體地說是涉及可用于例如弧焊機、等離子體弧焊機、弧切割機、等離子體弧切割機、充電器、以及電鍍設備等的電源設備。
背景技術：
一些電源設備提供了從交流轉換過來的直流電。這樣的設備包括在工作中產生較大量的熱量的部件和在工作中產生較小量的熱量的部件。在本說明書，為了簡化的目的，把前一種部件簡稱為熱量產生部件，把后一種部件稱為產生較少熱量的部件。一個電源設備包括一組熱量產生部件和一組產生較少熱量的部件，而這些部件被分開設置在已經提出的一種機箱中。
在轉讓給本申請的受讓人的美國專利第5,831,240號中，公布了一個這樣的例子。在該美國專利中公布的電源設備包括前和后板。一個機架把由前和后板限定并處于前和后板之間的空間分成上和下空間。熱量產生部件被設置在下空間中，且產生較少熱量的部件被設置在上空間中。作為一個熱量產生部件的一個半導體模塊也被設置在上空間中。但是該半導體模塊被安裝在一個熱沉上。該熱沉通過該機架而延伸到下空間中。因此，該半導體模塊所產生的熱量被有效地釋放到下空間中。一個風扇與下空間相聯系地設置，用于把熱量排放到機箱之外。該半導體模塊包含在所述電源設備中采用的所有半導體器件。在該半導體模塊之上和附近，設置有一個印刷線路板，該印刷線路板包含用于對需要受到控制的那些半導體器件進行控制的控制電路。上和下空間由左和右側板所閉合，這些板具有一種U形的橫截面，其邊緣彼此鄰接。
由于該機架被接合到前和后板，內部的部件和結構只能在機架被接合至前和后板的情況下進行檢查，使得難于對設置在前和后板附近的那些部件進行檢查和修理。另外，為了用一個新的半導體模塊更換所述半導體模塊，在更換之前需要首先拆下左和右側板并拆下設置在半導體模塊上方的印刷線路板。因此，需要比較長的時間檢查和維護電源設備。

發(fā)明內容
根據本發(fā)明的一種電源設備具有第一和第二分開的機架，這些機架優(yōu)選地是用薄的部件(例如板形部件)構成。一個熱沉被設置在該第一和第二機架之間，且該第一和第二機架被安裝到該熱沉上。一個印刷線路板以可拆下的方式被安裝到所述第一和第二機架的這樣一個表面上，即該表面與機架在其上被安裝到所述熱沉上的表面相反。該印刷線路板優(yōu)選地與該熱沉分開。一個半導體模塊被安裝到熱沉的與所述印刷線路板相對的表面上。該半導體模塊與所述印刷線路板相電連接，以形成一個電源電路。該熱沉、第一和第二機架、以及印刷線路板形成了一個組件，該組件的橫向側面被一個外殼所覆蓋?？梢圆捎脝渭降耐鈿せ蚍煮w式的外殼。該組件的前和后端，即第一和第二機架的前和后端，分別被前和后板所覆蓋。應該注意的是，該組件可以與前和后板相分離。
由于第一和第二機架被安裝到熱沉上，它們在機械上與位于熱沉的前和后部的前和后板相分離。借助這種設置，設置在第一和第二機架的前和后邊緣附近的部件能夠容易地得到檢查和維護。另外，由于印刷線路板可以方便地從機架上拆下從而暴露半導體模塊，半導體模塊的檢查、維護或更換都容易進行。
可以在所述第一和第二機架的至少一個上形成一個窗口。半導體模塊被設置為通過該窗口伸出向該印刷線路板，從而當該印刷線路板被拆下時，所述半導體模塊通過該窗口而得到暴露，這便利了對半導體模塊的檢查和維護。
該半導體模塊可以通過一個可拆下的連接器而連接至所述印刷線路板，從而使該印刷線路板能夠被容易地拆下。
所述熱沉可以由兩半組成，這兩半優(yōu)選地具有相同的形狀。熱沉的這兩半具有在它們的接合側上的多個翅片。由于熱沉由兩半組成，它容易被制造。一個熱沉可以具有大體上水平地延伸并縱向地間隔的翅片。通過沖壓而形成的具有這樣的結構的一個單件式熱沉，其翅片的長度與相鄰的翅片之間的空間之比不能很大。相比之內，如果這樣的熱沉是由兩半組成，且翅片具有鄰接的端部邊緣，則熱沉在總體上能夠具有大的翅片長度-空間比值。如果該熱沉是由具有相同的形狀和尺寸的兩半組成，其制造也可得到簡化。
一個吹風機可以被設置在第一和第二機架的相應的端部之間，從而對熱沉進行冷卻。由于該熱沉被設置在第一和第二機架之間，機架和熱沉有效地提供了吹風機所形成的空氣流的通道，從而使熱沉能夠被有效冷卻。
該電源電路可以包括一個變壓器。該變壓器被設置在熱沉下方并具有通過所述第一和第二機架而延伸的部分。有時，一個電源電路被提供有被設置在該電路的輸入端和輸出端之間的一個變壓器。根據本發(fā)明，把變壓器設置在熱沉下方，能夠不用為變壓器提供專用的空間。另外，該變壓器可以受到第一和第二機架的支持，從而不需要為變壓器提供專門的支持。
該變壓器可以是薄或小厚度的變壓器，其在電源設備中占用的空間較小，這減小了電源設備的尺寸。該薄的變壓器可以包括疊置薄的導電片并在相鄰的導電片之間設置絕緣片而形成的導體。該薄的導電片可以通過把金屬導體片切割成環(huán)形而形成。
兩種印刷線路板可以得到采用。第一種印刷線路板以可拆下的方式被安裝到第一機架，而第二種印刷線路板以可拆下的方式被安裝第二機架上。第一印刷線路板包括電源電路的一個輸入側電路部分，且第二印刷線路板包括電源電路的一個輸出側電路部分。分離的半導體模塊被用于電源電路的該輸入和輸出側部分。用于該輸入側電路部分半導體模塊被設置在對著第一機架的熱沉表面上并通過第一機架而伸向第一印刷線路板，而用于輸出電路部分的半導體模塊被設置在對著第二機架的熱沉表面上并通過該第二機架而伸向第二印刷線路板。借助這種設置，為了檢查用于輸入側電路部分的半導體模塊，只需要拆下第一印刷線路板，且類似地，為了檢查用于輸出側電路部分的半導體模塊，只需要拆下第二印刷線路板。另外，半導體模塊通過第一和第二機架伸出向相應的印刷線路板，便利了半導體模塊的檢查和維護。
一個薄的變壓器可以被設置在該電源電路的輸入和輸出側電路部分。該變壓器被設置在熱沉之下。該變壓器的輸入側被連接到第一印刷線路板，且該變壓器的輸出側被連接到該第二印刷線路板。這種設置所需要的用于變壓器的空間較小，從而減小了電源設備的尺寸，且其需要的用于變壓器的輸入和輸出側的連線最短。


圖1是根據本發(fā)明的一個實施例的一種電源設備的分解圖。
圖2是圖1所示的電源設備的電路圖。
圖3顯示了圖1的電源設備，其中除去了側板的右半部，以顯示內部結構，并除去了一部分印刷線路板。
圖4是沿著圖3的IV-IV線的剖視圖。
具體實施例方式
如圖2所示，根據本發(fā)明的一個實施例的一種電源設備具有電源輸入端2a、2b和2c，這些輸入端適合于連接到一個交流電源，例如一個三相商業(yè)交流電源。也可以采用單相商業(yè)電源來代替三相交流電源。該商業(yè)交流電源提供了一個第一電壓，例如400V，或提供了一個第二電壓，該第二電壓是例如該第一電壓的一半即約為200V。
輸入端2a、2b和2c被耦合至一個輸入側整流器4。該輸入側整流器4由連接成一個橋的多個整流二極管(未顯示)形成，并由一個半導體模塊形成。一個平滑電容6被連接在輸入側整流器4的輸出端4P和4N之間。雖然圖2中只顯示了一個平滑電容6，實際中可以采用并聯的多個電容器。
該電源設備包括具有相同的配置的兩個倒相器8a和8b。相應地，以下只對它們之一即倒相器8a進行詳細描述，而不對另一倒相器8b作詳細描述。在圖2中，倒相器8b的部件的標號與倒相器8a的標號相對應，只是標號“a”被“b”所代替。
倒相器8a包括半導體開關器件。這些半導體開關器件中的每一個都具有一個導電通路，該導電通路的導電狀態(tài)響應于加到其控制電極上的一個控制信號的值而得到改變。在圖2的電路中，IGBT10a-1和10a-2被用作半導體開關器件。也可以采用功率FET或功率雙極晶體管來代替IGBT。IGBT10a-1和10a-2的集電極-發(fā)射極導電路徑是串聯的。電容12a-1和12a-2的串聯組合與IGBT10a-1和10a-2的集電極-發(fā)射極導電路徑的串聯組合相并聯。倒相器8a是一種半橋式倒相器。倒相器8a可以是一種全橋式倒相器，其中IGBT代替了電容12a-1和12a-2。
續(xù)流二極管14a-1和14a-2分別與IGBT10a-1和10a-2的集電極-發(fā)射極導電路徑反向并聯連接。IGBT 10a-1和10a-2和續(xù)流二極管14a-1和14a-2形成了一個倒相半導體模塊16a。類似地，IGBT 10b-1和10b-2和相聯系的續(xù)流二極管14b-1和14b-2形成了一個倒相半導體模塊16b。
開關裝置，例如開關18a、18b和18c，按照該順序被連接在輸入側整流器4的輸出端4P和4N之間，開關18a連接在距輸出端4P最近處。開關18a-18c用于當400V的第一電壓被加到電源輸入端2a-2c上時使倒相器8a和8b被串聯在輸出端4P和4N之間，并當200V的第二電壓被加到電源輸入端2a-2c上時使倒相器8a和8b被并聯在輸出端4P和4N之間。開關18a和18c是常開的，而開關18b是常閉的。電容12a-1和12a-2的串聯組合與開關18a和18b的串聯組合相并聯，且電容12b-1和12b-2的類似的串聯組合與開關18b和18c的串聯組合相并聯。
開關18a、18b和18c受到一個開關控制電路20的控制。開關控制電路20接收被加到電源輸入端2a、2b和2c中的兩個之間的一個電壓。在圖2所示的電路中，電源輸入端2b和2c之間的電壓被加到開關控制電路20上。對于200V的輸入電源電壓，開關控制電路20使開關18a和18c閉合并使開關18b打開，從而使倒相器8a和8b被并聯在輸出端4P和4N之間。如果輸入的電源電壓是400V，開關控制電路20使開關18a和18c打開并使開關18b閉合，從而使倒相器8a和8b被串聯連接在輸入側整流器4的輸出端4P和4N之間。
倒相器8a和8b的IGBT 10a-1和10a-2和IGBT 10b-1和10b-2，借助從一個控制電路22通過相應的傳送線路提供給它們的相應的控制信號，而得到控制。在圖2中，為了簡化顯示，只顯示了一條傳送線路。
倒相器8a和8b的輸出分別被耦合至變壓器24a和24b的輸入側繞組24a-p和24b-p。整流二極管26a-1和26a-2的陽極被連接到變壓器24a的一個輸出側繞組24a-s的相應端部，且整流二極管26b-1和26b-2的陽極被連接至變壓器24b的一個輸出側繞組24b-s的相應的端部。二極管26a-1、26a-2、26b-1和26b-2的陰極一起通過一個平滑電抗器28而被連接至電源設備的一個輸出端30P。二極管26a-1、26a-2、26b-1和26b-2形成了一個輸出側整流器。在輸出側繞組24a-s和24b-s上提供了中間抽頭，且這些抽頭被一起連接至電源設備的一個輸出端30N。整流二極管26a-1、26a-2、26b-1和26b-2被形成在一個半導體模塊32中。
一個吹風機34被用于對這些部件進行冷卻。吹風機34包括一個風扇34a和一個驅動風扇34a的馬達34b。馬達34b被提供有來自兩個電源輸入端(在圖2顯示的例子中即端2b和2c)的電力。
如圖3和4所示，這些部件被一個前板36、一個后板38、以及一個中空的大體矩形的外殼39所包圍，該外殼39圍繞著被前和后板36和38所限定的并在該前和后板之間的空間，從而形成了一個機箱。外殼39可以由兩個左和右接合板所形成，或由上和下接合板所形成，這些板每一個都具有U形的橫截面并且其相應的開放邊緣與接合的板的相應的邊緣相鄰接。在該機箱之內，設置有一個組件，該組件包括具有圖1所示的散熱翅片的熱沉40、第一和第二機架42和44、以及印刷線路板46和48。
熱沉40是矩形的平行六面體塊，并具有多個縱向間隔的、在兩個內側表面之間水平延伸的翅片。相鄰的翅片之間限定的熱沉40中的中空的空間向著前和后板36和38開放。一般地，熱沉40由鋁沖壓而成。然而，具有這樣的結構的熱沉不能具有大的翅長比，該翅長比是各個翅片長度與相鄰的翅片之間的距離的比值。因此，熱沉40由具有相同的形狀和尺寸的、各由鋁沖壓而形成的兩半40a和40b形成。熱沉的兩半40a和40b，通過一半的翅片的縱向延伸的端部表面與另一半的翅片的縱向延伸的端部表面的鄰接，而接合在一起，從而提供了長的翅片。熱沉的半部40a和40b可以通過焊接而接合。或者，它們可以舌-槽接合，其中在一半的上邊緣的一個舌插入到另一半的上邊緣中的一個槽中，且熱沉半部40b的下邊緣的一個舌插入到另一半40a的下邊緣的一個槽中。因此，熱沉半部40a和40b優(yōu)選地是具有相同的形狀和尺寸。
以半導體模塊的形式形成的輸入側整流器4以可拆下的方式被安裝熱沉半部40a的外側表面上。倒相器半導體模塊16a和16b也以可拆下的方式被安裝熱沉半部40a的外側表面上。
在熱沉半部40b的外側表面上，以可拆下的方式被安裝有輸出側整流器半導體模塊32。
換言之，在電源設備的輸入側的半導體模塊4、16a和16b被安裝到熱沉半部40a的外側表面上，而在電源設備的輸出側使用的半導體模塊32被安裝到熱沉半部40b的外表面上。
第一機架42被連接到熱沉半部40a的外側表面上，且第二機架44被連接到熱沉半部40b的外側表面上。第一和第二機架42和44由例如鋁或銅的金屬的薄板形成。第一和第二機架42和44具有比熱沉半部40a和40b的高度大的高度。機架42和44的下部延伸至熱沉半部40a和40b的下端表面之外。各個機架42和44的縱向尺寸或長度，沿著從電源設備的前部至后部的方向測量，比熱沉半部40a和40b的長度長，且機架42和44的前和后邊緣分別延伸至熱沉半部40a和40b的前和后端部之外。比熱沉半部40a和40b的后端部更靠后的機架42和44的這些后端部部分，向外彎曲了一個角度θ，如圖1和4所示。
第一和第二機架42和44和熱沉40提供了把熱量吹送到電源設備之外的一個通道。吹風機34被安裝在第一和第二機架42和44的向外彎曲的后部之間。在前和后板上形成有縫，如圖3所示。當吹風機34工作時，通過前板36上的縫吸入的空氣流過熱沉40的翅片之間的空間，從而對安裝在其上的半導體模塊4、16a、16b和32進行冷卻，并通過后板38的縫而出去。
第一機架42被提供有在一個位置上的窗口49a，該位置對應于熱沉半部40a上輸入側整流器4的安裝位置；且第一機架42在一個位置上設置有一個窗口49b，該位置對應于熱沉半部40a上倒相器半導體模塊16a和16b的安裝位置。輸入側整流器半導體模塊4通過窗口49a而伸出，且倒相器半導體模塊16a和16b通過窗口49b而伸出。第二機架44還具有在一個位置的一個窗口51，該位置與熱沉半部40b上半導體模塊32的安裝位置相對應，且半導體模塊32通過窗口51而伸出。
印刷線路板46被設置在從第一機架42向外的位置，在它們之間有一個間隔，且印刷線路板46借助支撐部件50而以可拆下的方式被安裝到第一機架42上。在印刷線路板46上，設置有在變壓器24a和24b的輸入側中使用的那些部件，包括倒相器8a和8b的平滑電容6和電容12a-1、12a-2、12b-1和12b-2。換言之，印刷線路板46可以被稱為輸入側的印刷線路板。在變壓器24a和24b的輸入側中的輸入側整流器4和倒相器半導體模塊16a和16b必須被電連接到印刷線路板46上的部件。這種電連接是通過借助例如螺絲而把金屬支撐部件52a、52b和54分別直接固定到印刷線路板46上，以及倒相器半導體模塊16a和16b以及輸入側整流器4，而得到實現的。
第二印刷線路板48被設置在第二機架44之外，并于第二機架44有一個間隔。印刷線路板48借助支撐部件56而以可拆下的方式被安裝到第二機架44上。在印刷線路板48上，包括用在變壓器24和24b的輸出側中的連線圖案的那些部件得到了設置。因此，第二印刷線路板48可以被稱為一個輸出側印刷線路板。金屬支撐部件58借助例如螺絲被固定到印刷線路板48連線圖案的所需部分和半導體模塊32上。因此，支撐部件58也容易被拆下。
變壓器24a和24b沿著電源設備的長度方向設置在熱沉40下方，各個變壓器的輸入側對著印刷線路板46，且各個變壓器24a和24b的輸出側對著印刷線路板48。變壓器24a和24b的輸入側繞組24a-p和24b-p被插入形成在第一機架42的下部上的這樣的位置處的窗口60a和62a中并受到這些窗口的支撐，即這些位置分別與繞組24a-s和24b-p相對應。類似地，輸出側繞組24a-s和24b-s被插入到形成在第二機架44的下部上的這樣的位置處的窗口60b和62中并受到這些繞組的支撐，即這些位置分別與繞組24a-s和24b-s相對應。輸入側繞組24a-p和24b-p被連接到印刷線路板46上的適當的電路點，且輸出側繞組24a-s和24b-s也被連接到印刷線路板48上的適當的電路點。
變壓器24a和24b可以是如2002年6月13日所公布的美國專利申請公開第US-2002-0070836-A1號所要求優(yōu)先權的日本專利申請第2000-374552號中所描述的類型的變壓器。變壓器24a和24b是薄的并各包括多個平板線圈，在這些線圈中形成有一個縫，從而為各個線圈提供兩個端。這些平面線圈被疊置且在相鄰的平面線圈之間設置有絕緣片。這些線圈通過把各線圈的第一端連接到相鄰線圈的第二端，而被串聯，從而形成了輸入側繞組。類似的線圈被疊置和并聯以輸出側繞組。輸入和輸出側繞組被疊置，且提供了一個芯，該芯通過中部的空間而延伸。
印刷線路板48的輸出側，即輸出側整流二極管26a-1、26a-2、26b-1和26b-2的陰極連接在一起的接點，與設置在熱沉40之前的平滑電抗器28的一端相連。平滑電抗器28的另一端與電源設備的被設置在前板36上的輸出端30P相連。電源設備的輸出端30N也被設置在前板36上，且變壓器24a和24b的輸出側繞組24a-s和24b-s上的中間抽頭與其相連。
雖然在圖1中沒有顯示，圖2中所示的控制電路22被形成在另一印刷線路板上，該印刷線路板被設置在印刷線路板48或46的下方或者在熱沉40上方。
在機架42和44的上邊緣上分別形成有彎曲部分或臺肩64a和64b，在該彎曲部分或臺肩上固定有印刷線路板20a，而在該印刷線路板20a上固定有開關控制電路20。
各個機架42和44的前端部分向外彎曲并隨后向前彎曲，從而增加其強度并便利前板36至其上的安裝。
前板36被固定到機架42和44的前部，且后板38與吹風機34一起被固定到機架42和44的后部。在前和后板36和38被固定到前和后部之后，由兩個側板或具有U形橫截面的兩個上和下板形成的外殼39被設置在前和后板36和38之間，并借助螺絲被固定到機架42和44上。這兩個側或上和下板是利用相同的模具制成的。
借助上述設置，該電源設備的總體結構，可以通過拆下把機箱的外殼39固定至第一和第二機架42和44上的螺絲，并把外殼39分成兩個板以打開機箱，而被看到。由于變壓器24a和24b的輸入和輸出側的部件分別在熱沉40的一側和另一側，所有輸入側部件可借助單一的檢查而得到檢查和/或修理。對于輸出側部件，情況也是一樣。換言之，不需要看熱沉40的兩側，就可以只對輸入和輸出側之一上的部件進行檢查，這能夠減少檢查和修理所需的時間。進一步地，在此設置中，第一和第二機架42和44以及印刷線路板46和48被固定到熱沉40上以形成一個單個的組件。因此，即使當前和后板36和38未被擰上螺絲時，它們也不彼此分開。另外，借助這種設置，包括設置在前板36附近的電抗器28的部件能夠方便地得到檢查和修理。
由于半導體模塊4、16a和16b通過第一機架42上的窗口49a和49b而延伸，因而能夠通過簡單地拆下外殼39和印刷線路板46而得到暴露，這些半導體模塊的更換能夠容易進行。另外，半導體模塊4、16a和16b至印刷線路板46的連接，借助可容易拆下的支撐部件52a和52b，而得到提供，這消除了諸如焊接的麻煩的工作，因而便利了電源設備的制造。由于采用了容易拆下的支撐部件52a和52b，半導體模塊4、16a和16b能夠方便地從印刷線路板46上拆下，這便利了這些部件的檢查和維護。對于輸出側半導體模塊32，也可獲得相同的效果。
由于變壓器24a和24b是薄的并被安裝在熱沉40的下方，它們不需要額外的空間，該可以減小設備的尺寸。
以上借助一種電源設備而描述了本發(fā)明，該電源設備具有用于接收兩個較高和較低交流電源電壓之一的一個輸入端，但該電源設備可只被提供有單一的交流電壓。在這樣一種設置中，不需要開關18a、18b和18c以及開關控制電路20。另外，如果該單一的交流電壓是較低的電壓，則可以除去變壓器24a和整流二極管26a-1和26a-2以及變壓器24b和整流二極管26b-1和26b-2中的一組。所描述的電源設備適合于提供直流電流作為其輸出，但它也可以被修正，從而使平滑電抗器28的輸出可以被加到用于轉換至一個交流電流(例如10至200Hz)的一個低頻倒相器，且該低頻倒相器的輸出可在輸出端30P和30N之間得到輸出?；蛘?，該設備可得到修正，從而使電抗器28的輸出和低頻倒相器的輸出可在輸出端30P和30N之間被有選擇地提供。在此情況下，該低頻倒相器不作為倒相器而工作，而是被用作使直流電流耦合至輸出端30P和30N的一個開關。
權利要求
1.一種電源設備，包括第一和第二分開的機架；設置在所述第一和第二機架之間的一個熱沉，所述第一和第二機架被安裝在所述熱沉上；一個印刷線路板，它以可拆下的方式被安裝所述第一和第二機架中的至少一個機架的一個表面上，該表面與所述至少一個機架的對著所述熱沉的一個表面相反；以及至少一個半導體模塊，所述至少一個半導體模塊被安裝在所述熱沉的對著所述印刷線路板的表面上并與所述印刷線路板相電連接以形成一個電源電路。
2.根據權利要求1的電源設備，其中所述半導體模塊通過形成在所述至少一個機架上的一個窗口而向著所述印刷線路板伸出。
3.根據權利要求2的電源設備，其中所述半導體模塊借助一個可拆下的連接器而被連接到所述印刷線路板。
4.根據權利要求1的電源設備，其中所述熱沉由兩個分離的部件形成，這些部件彼此配合以形成所述熱沉，所述分離部件之每一個都具有在其接合側上的多個翅片。
5.根據權利要求1的電源設備，其中在所述第一和第二機架的相應一個端部之間設置有一個吹風機。
6.根據權利要求1的電源設備，其中所述電源電路包括一個變壓器，所述變壓器被設置在所述熱沉下方并具有通過所述第一和第二機架而延伸的部分。
7.根據權利要求6的電源設備，其中所述變壓器是小厚度的變壓器。
8.根據權利要求1的電源設備，其中第一和第二印刷線路板分別以可拆下的方式被安裝到所述第一和第二機架上，所述第一印刷線路板包括所述電源電路的一個輸入側電路，所述第二印刷線路板包括所述電源電路的一個輸出側電路；且提供了與所述電源電路的所述輸入側電路相關的一個第一半導體模塊和與所述電源電路的所述輸出側電路相關的一個第二半導體模塊，所述第一半導體模塊被安裝在所述熱沉對著所述第一機架的一個表面上并通過所述第一機架而延伸以向著所述第一印刷線路板伸出，所述第二半導體模塊被安裝在所述熱沉的對著所述第二機架的一個表面上并通過所述第二機架而向著所述第二印刷線路板伸出。
9.根據權利要求8的電源設備，其中所述電源電路包括一個變壓器，所述變壓器具有小的厚度并被設置在所述熱沉的下方，所述變壓器的一個輸入側與所述第一印刷線路板相連，所述變壓器的一個輸出側與所述第二印刷線路板相連。
全文摘要
一種電源設備具有安裝在一個熱沉(40)的相反的表面上的機架(42，44)。印刷線路板(46，48)被設置在機架(44，42)之外并以可拆下的方式被安裝機架(42，44)上。半導體模塊(4，16a，16b，32)被安裝到熱沉的對著印刷線路板(46，48)的相應表面上并通過機架(42，44)而延伸。這些半導體模塊(4，16a，16b，32)與所述印刷線路板(46，48)相電連接以形成一個電源電路。
文檔編號H05K7/14GK1440233SQ03106140
公開日2003年9月3日 申請日期2003年2月19日 優(yōu)先權日2002年2月19日
發(fā)明者四方邦夫, 加藤岡正男, 川島良正, 石井秀雄 申請人:株式會社三社電機制作所