專利名稱：螺旋壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于壓力機(jī)領(lǐng)域，特別涉及直線運動與旋轉(zhuǎn)運動機(jī)械轉(zhuǎn)換的螺旋傳動的壓力機(jī)。
背景技術(shù)：
德國Siempelkamp公司1981年樣本中所述的NPS型高能螺旋壓力機(jī)包括機(jī)身、螺桿、螺母、滑塊、慣性輪和液壓缸，螺桿位于機(jī)身中心軸位置并通過軸承安裝在機(jī)身上，螺桿上端與慣性輪聯(lián)接為一體，螺桿與螺母以螺紋配合，螺母通過法蘭與滑塊聯(lián)接為一體，機(jī)身內(nèi)以中心軸對稱安裝有導(dǎo)軌，滑塊沿導(dǎo)軌滑動連接，液壓缸以機(jī)身中心軸對稱安裝在機(jī)身上，液壓缸之活塞端部與滑塊鉸支聯(lián)接，該壓力機(jī)采用液壓缸直接推動滑塊和主螺母回程，通過主螺母與螺桿的螺紋配合，驅(qū)動螺桿和慣性輪旋轉(zhuǎn)。由于螺紋副的承壓面在滑塊壓制工件時，潤滑油已被擠出，而在滑塊回程時，液壓缸的推力仍然作用在螺紋副的同一承壓面上，因此螺紋副有可能潤滑不充分，而引起磨損，縮短使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的螺旋壓力機(jī)，其任務(wù)是提供一種傳動裝置，使主螺母螺紋只在滑塊壓制工件時受力，而在滑塊的非壓制工件行程(回程或下行)中，主螺母不受液壓缸推力的作用，以便讓潤滑油補(bǔ)充到螺紋承壓面內(nèi)。
本實用新型的一種螺旋壓力機(jī)，包括機(jī)身、螺桿、螺母、滑塊、慣性輪和液壓缸，螺桿(16)位于機(jī)身(1)中心軸位置并通過軸承(14)和推力軸承(15)安裝在機(jī)身上，螺桿上端與慣性輪(11)聯(lián)接為一體，螺桿(16)與螺母以螺紋配合，螺母通過法蘭與滑塊聯(lián)接為一體，機(jī)身(1)內(nèi)以中心軸對稱安裝有導(dǎo)軌(2)，滑塊沿導(dǎo)軌滑動連接，液壓缸(4)以機(jī)身中心軸對稱安裝在機(jī)身上，其特征在于所述滑塊、螺母、法蘭分別由主滑塊(3)和副滑塊(20)、主螺母(4)和副螺母(21)、主法蘭(6)和副法蘭(18)構(gòu)成；主螺母配合于螺桿下段，通過主法蘭(6)與主滑塊(3)聯(lián)接為一體；副螺母配合于螺桿中段，通過副法蘭(18)與副滑塊(20)聯(lián)接為一體，液壓缸(9)之活塞桿(8)的端部與副滑塊(20)鉸支聯(lián)接。
所述的螺旋壓力機(jī)，其進(jìn)一步的特征在于主螺母和主滑塊通過主圓銷定位，再通過主法蘭聯(lián)接為一體；副螺母和副滑塊通過副圓銷定位，再通過副法蘭聯(lián)接為一體。
所述的螺旋壓力機(jī)，所述機(jī)身內(nèi)可以對稱安裝4條導(dǎo)軌，螺桿上端可以通過圓銷和扁螺母與慣性輪聯(lián)接為一體。
本實用新型的優(yōu)點1、液壓缸9中活塞桿8的推力作用在副螺母21與螺桿16的螺紋副上，副螺母21不承受主滑塊3壓制工件時的巨大成形力。由于活塞桿8的推力相對工件成形力要小得多，所以副螺母21可以采用有良好潤滑性能但強(qiáng)度較低的材料制造。例如潤滑性能良好的工程塑料已有成功應(yīng)用，不但使用壽命很長，而且傳動效率也高。
2、主滑塊3壓制工件時，主螺母4和螺桿16的承壓面要承受成形力，在主滑塊3不壓制工件的其它行程位置，此承壓面不再受力，潤滑油可以補(bǔ)充到承壓面內(nèi)，改善了主螺母4的潤滑條件，延長相關(guān)零件的使用壽命，并可適當(dāng)增大成形力，發(fā)揮材料的強(qiáng)度性能。
因此，本實用新型的傳動方式應(yīng)用在高能螺旋壓力機(jī)上可以改善螺母、螺桿的潤滑條件。


圖1為本實用新型螺旋壓力機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖，亦即圖2、圖3的C-C剖視圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示螺旋壓力機(jī)的機(jī)身1上安裝有四條導(dǎo)軌2，主滑塊3和副滑塊20可沿導(dǎo)軌2作往復(fù)直線運動。主螺母4通過主圓銷5、主法蘭6和主螺栓7與主滑塊3聯(lián)接為一體，螺桿16與主螺母4之螺紋配合。副螺母21通過副圓銷19、副法蘭18和副螺栓17與副滑塊20聯(lián)接為一體，螺桿16與副螺母21之螺紋配合?；钊麠U8的端部與副滑塊20鉸支聯(lián)接，液缸9通過支承銷10安裝在機(jī)身1上。螺桿16通過圓銷12和扁螺母13與慣性輪11聯(lián)接為一體，并通過軸承14和推力軸承15安裝在機(jī)身1上。
本實用新型的工作原理如下操作控制閥向活塞缸9的上腔充填壓力流體，推動活塞桿8向下運動，并把推動傳至副滑塊20和副螺母21，使之沿導(dǎo)軌2向下運動，通過副螺母21之螺紋驅(qū)動螺桿16和慣性輪11正向旋轉(zhuǎn)，通過主螺母4之螺紋把螺桿16的正向旋轉(zhuǎn)變換為主滑塊3沿導(dǎo)軌2的向下運動。慣性輪11的轉(zhuǎn)速由小到大，動能也由小到大。動能的大小由向液壓缸9中充填壓力流體之壓力和體積所決定。當(dāng)滑塊3下行到模具壓制工件時，阻力增加，慣性輪11減速并釋放動能，通過螺桿16和主螺母4變成主滑塊3的向下壓力，使工件成形。操縱控制閥向液壓缸9的下腔充填壓力流體，推動活塞桿8向上運動，并把推力傳至副滑塊20和副螺母21，使之沿導(dǎo)軌2向上運動，通過副螺母21之螺紋驅(qū)動螺桿16和慣性輪11反向旋轉(zhuǎn)，通過主螺母4之螺紋把螺桿16的反向旋轉(zhuǎn)變換為主滑塊3沿導(dǎo)軌2的向上運動。增加液壓缸體9上腔中流體的排放阻力，可以減少主滑塊3向上運動的速度，直至停止；此時，封閉液壓缸體9下腔中的流體，可以讓主滑塊3停止在確定位置。
權(quán)利要求1.一種螺旋壓力機(jī)，包括機(jī)身、螺桿、螺母、滑塊、慣性輪和液壓缸，螺桿(16)位于機(jī)身(1)中心軸位置并通過軸承(14)和推力軸承(15)安裝在機(jī)身上，螺桿上端與慣性輪(11)聯(lián)接為一體，螺桿(16)與螺母以螺紋配合，螺母通過法蘭與滑塊聯(lián)接為一體，機(jī)身(1)內(nèi)以中心軸對稱安裝有導(dǎo)軌(2)，滑塊沿導(dǎo)軌滑動連接，液壓缸(4)以機(jī)身中心軸對稱安裝在機(jī)身上，其特征在于所述滑塊、螺母、法蘭分別由主滑塊(3)和副滑塊(20)、主螺母(4)和副螺母(21)、主法蘭(6)和副法蘭(18)構(gòu)成；主螺母配合于螺桿下段，通過主法蘭(6)與主滑塊(3)聯(lián)接為一體；副螺母配合于螺桿中段，通過副法蘭(18)與副滑塊(20)聯(lián)接為一體，液壓缸(9)之活塞桿(8)的端部與副滑塊(20)鉸支聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋壓力機(jī)，其特征在于主螺母和主滑塊通過主圓銷定位，再通過主法蘭聯(lián)接為一體；副螺母和副滑塊通過副圓銷定位，再通過副法蘭聯(lián)接為一體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的螺旋壓力機(jī)，其特征在于所述機(jī)身內(nèi)對稱安裝4條導(dǎo)軌，螺桿上端通過圓銷和扁螺母與慣性輪聯(lián)接為一體。
專利摘要本實用新型的螺旋壓力機(jī)，屬于壓力機(jī)領(lǐng)域，特別涉及螺旋傳動的壓力機(jī)，其任務(wù)是提供一種傳動裝置，使主螺母螺紋只在滑塊壓制工件時受力，而在滑塊的非壓制工件行程中，主螺母不受液壓缸推力作用，以便讓潤滑油被充到螺旋承壓面內(nèi)。本實用新型中，螺桿位于機(jī)身中心軸位置并通過軸承安裝在機(jī)身上，螺桿上端與慣性輪聯(lián)接為一體，主螺母配合于螺桿下段，通過主法蘭與主滑塊聯(lián)接為一體；副螺母配合于螺桿中段，通過副法蘭與副滑塊聯(lián)接為一體，機(jī)身內(nèi)以中心軸對稱安裝導(dǎo)軌，主滑塊、副滑塊沿導(dǎo)軌滑動連接，液壓缸以機(jī)身中心軸對稱安裝在機(jī)身上，液壓缸之活塞桿端部與副滑塊鉸支聯(lián)接，可以改善螺母、螺桿的潤滑工況，延長使用壽命。
文檔編號B30B1/23GK2638975SQ0323511
公開日2004年9月8日 申請日期2003年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月3日
發(fā)明者黃樹槐, 盧懷亮 申請人:華中科技大學(xué)