專利名稱：電動(dòng)提升機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在貨物處理操作中提升和降低重物的電動(dòng)提升機(jī)，并且具有作為主要部件的電動(dòng)絞盤(pán)，該絞盤(pán)通常懸掛在水平對(duì)準(zhǔn)的位置上。
背景技術(shù)：
電動(dòng)絞盤(pán)通常具有相對(duì)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，其中鼓經(jīng)由減速裝置連接到例如齒輪傳動(dòng)馬達(dá)的電動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸上?？梢栽谑袌?chǎng)上獲得價(jià)格和功能范圍廣的多種類型的電動(dòng)絞盤(pán)。
ZHENJIANG BADA MECHANICAL & ELECTRICAL CO.LTD在2002年10月頒布的BADA產(chǎn)品目錄中披露一種使用電動(dòng)絞盤(pán)的重物提升機(jī)。圖8表示所披露的結(jié)構(gòu)。水平延伸的臂51連接到垂直對(duì)準(zhǔn)的柱50上，并且電動(dòng)絞盤(pán)52支承在臂51上。具有承口53的夾緊件54固定在柱50上。楔形件55焊接在臂51的一端上。通過(guò)將楔形件55容納在承口53內(nèi)，臂51固定到柱50上。臂51的另一端通過(guò)斜撐56支承。覆蓋框架57覆蓋電動(dòng)絞盤(pán)52。布置在覆蓋框架57上的是臂51延伸穿過(guò)其中的兩個(gè)支架58。電動(dòng)絞盤(pán)52通過(guò)臂51支承，其中臂51延伸穿過(guò)支架58。
電動(dòng)絞盤(pán)52用作提升機(jī)，在此結(jié)構(gòu)中懸掛有圍繞鼓59卷繞的線材60(作為選擇的繩索或鏈條)。由兩個(gè)支架58支承的電動(dòng)絞盤(pán)52在重物提升過(guò)程中沒(méi)有傾斜?？紤]到貨物處理操作的安全，沒(méi)有傾斜的電動(dòng)絞盤(pán)52對(duì)于保持線材60和鼓59之間的正確位置關(guān)系以及對(duì)于防止線材60卷繞在鼓59的一側(cè)以及防止線材無(wú)意中未卷繞在鼓59上來(lái)說(shuō)都很重要。
如果電動(dòng)絞盤(pán)52在工廠建筑物或車間內(nèi)用于貨物處理操作時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的柱50必須直立。由于柱50不是永久地安裝，使得柱50安裝的區(qū)域受到限制。在工廠建筑物或車間內(nèi)新安裝柱50是不符合實(shí)際的。如果臂51固定在建筑物的天花板上，柱50可以省略。即使在這種情況下，使得臂51進(jìn)行安裝的區(qū)域同樣受到限制。
電動(dòng)絞盤(pán)52的最簡(jiǎn)單的固定方法是將其懸掛。更特別是，如果在貨物處理場(chǎng)地中可以得到例如線材的懸掛裝置，電動(dòng)絞盤(pán)52可方便地作為電動(dòng)提升機(jī)來(lái)懸掛。
圖9表示這種實(shí)例。鉤子61布置在電動(dòng)絞盤(pán)52上。鉤子61在空載條件下固定在電動(dòng)絞盤(pán)52的重心處。通過(guò)將鉤子61懸掛在從天花板上的適當(dāng)位置懸掛的線材62上，電動(dòng)絞盤(pán)52保持在其水平位置上。電動(dòng)絞盤(pán)52包括并置的馬達(dá)和鼓。在貨物提升期間，負(fù)載作用在鼓上，造成整個(gè)電動(dòng)絞盤(pán)52的重心向鼓偏移。電動(dòng)絞盤(pán)52因此向鼓59向下傾斜以便響應(yīng)負(fù)載的重量。如果在電動(dòng)絞盤(pán)52傾斜的情況下進(jìn)行貨物處理過(guò)程時(shí)，線材60可只卷繞在鼓59的一側(cè)上。這種操作是危險(xiǎn)的。由于負(fù)載的重量變化，在貨物操作過(guò)程中不可能將鉤子61的位置設(shè)置在重心上。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種作為懸掛電動(dòng)絞盤(pán)的電動(dòng)提升機(jī)，它能夠在任何貨物處理操作中保持水平位置。
本發(fā)明的電動(dòng)提升機(jī)在一方面包括具有軸向連接到馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸上的鼓的電動(dòng)絞盤(pán)、在電動(dòng)絞盤(pán)重心的正上方連接到電動(dòng)絞盤(pán)上的懸掛鉤，電動(dòng)絞盤(pán)在空載條件下位于水平位置，離開(kāi)懸掛鉤布置在電動(dòng)絞盤(pán)的相對(duì)側(cè)上并將從鼓放出的線材轉(zhuǎn)向重心的第一滾輪以及在將線材轉(zhuǎn)向以便與從電動(dòng)絞盤(pán)的重心向下延伸的垂直線對(duì)準(zhǔn)的第二滾輪。用于懸掛電動(dòng)絞盤(pán)的鉤子可以是環(huán)件。鉤子可以直接固定在電動(dòng)絞盤(pán)上或固定在相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)所述的覆蓋框架上。從鼓放出的線材圍繞第一滾輪沿其大致下半個(gè)圓周卷繞，并且圍繞第二滾輪沿其大致上半個(gè)圓周卷繞。線材因此運(yùn)行成與從電動(dòng)絞盤(pán)的重心向下垂直延伸的線對(duì)準(zhǔn)(鉤子位置的正下方)。因此，懸掛電動(dòng)絞盤(pán)中的電動(dòng)絞盤(pán)的重心和負(fù)載的重心對(duì)準(zhǔn)。不考慮電動(dòng)絞盤(pán)是否是空載條件還是負(fù)載條件，提升機(jī)保持橫向平衡。
滾輪可以是具有預(yù)定長(zhǎng)度的圓軸。線材因此直接圍繞軸卷繞。將滾輪固定在電動(dòng)絞盤(pán)上的方法不局限于任何特定的形式?？赊D(zhuǎn)動(dòng)支承軸使得線材以平穩(wěn)方式放出并卷繞，并且降低軸和線材之間的摩擦。
滾輪包括固定在軸上的槽輪。線材圍繞槽輪卷繞。如果線材直接圍繞軸卷繞，在貨物處理操作中線材可沿其長(zhǎng)度滑動(dòng)。使用固定在軸上的槽輪是優(yōu)選的。軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地進(jìn)行支承(其中槽輪與軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合在一起)。該配置的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)進(jìn)行描述。
第一滾輪和第二滾輪的槽輪沿著軸的縱向在固定位置中移動(dòng)。通過(guò)將第二滾輪的槽輪引導(dǎo)到從重心延伸的垂直對(duì)準(zhǔn)線，線材在提升機(jī)的重心的正下方向下懸掛。因此，提升機(jī)在前后方向上平衡，并且在空載期間以及負(fù)載期間不在前后方向上傾斜。該配置使得電動(dòng)提升機(jī)更加平穩(wěn)地提升負(fù)載。
如果槽輪的固定位置在第一滾輪和第二滾輪之間移動(dòng)，線材以一定斜度在槽輪之間伸展。因此，線材在槽輪凸緣處而不是在槽輪凹槽處接觸并彎曲，由此造成此處過(guò)大的摩擦。在這種情況下長(zhǎng)時(shí)間的貨物處理操作可造成線材斷裂。
為了避免這種問(wèn)題，在槽輪之間伸展的線材必須離開(kāi)槽輪的凸緣。按照本發(fā)明，第一和第二滾輪的槽輪以在槽輪之間伸展的線材相同的角度對(duì)準(zhǔn)。該配置通過(guò)使得槽輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸傾斜來(lái)實(shí)現(xiàn)。槽輪之間伸展的線材與每個(gè)槽輪的凹槽正確對(duì)準(zhǔn)。
用于在垂直向下方向上運(yùn)行線材的第一和第二滾輪的兩個(gè)槽輪之一圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。槽輪隨著線材轉(zhuǎn)動(dòng)，線材在負(fù)載滾動(dòng)和傾斜時(shí)運(yùn)動(dòng)。正確保持線材沿著槽輪的卷繞位置。
在此配置中，槽輪的軸以如下方式傾斜，使得軸相對(duì)于線材成直角。線材因此與槽輪的凹槽對(duì)準(zhǔn)。以與圓柱形軸傾斜相同的方式，線材的卷繞位置正確對(duì)準(zhǔn)。防止由于線材與槽輪凸緣的摩擦而造成的線材切斷或損壞。


圖1是按照本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的整個(gè)提升機(jī)的前視圖，其中提升機(jī)的一部分剖開(kāi)；圖2是提升機(jī)的側(cè)視圖；圖3是提升機(jī)的底視圖；圖4是按照本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的提升機(jī)的側(cè)視圖；圖5是按照本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的提升機(jī)的底視圖；圖6是按照本發(fā)明第四優(yōu)選實(shí)施例的提升機(jī)的側(cè)視圖；圖7時(shí)按照本發(fā)明第五優(yōu)選實(shí)施例的提升機(jī)的側(cè)視圖；圖8是總體表示公知的提升機(jī)的前視圖；以及圖9是總體表示公知的提升機(jī)的前視圖。
具體實(shí)施例方式
參考

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。電動(dòng)絞盤(pán)1包括電動(dòng)馬達(dá)1和鼓3。鼓3軸向連接到電動(dòng)馬達(dá)1的驅(qū)動(dòng)軸2上。任選地，減速機(jī)構(gòu)布置在電動(dòng)馬達(dá)1的驅(qū)動(dòng)軸2和鼓3之間。當(dāng)電動(dòng)馬達(dá)1(例如齒輪傳動(dòng)馬達(dá))轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鼓3轉(zhuǎn)動(dòng)。線材4從鼓3放出或者圍繞鼓3卷繞。鉤子5連接到線材4的端部時(shí)。已經(jīng)結(jié)合相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)描述的覆蓋框架11連接到電動(dòng)絞盤(pán)10上。覆蓋框架11具有盒式結(jié)構(gòu)，其下部分開(kāi)口。前板12和后板13固定在覆蓋框架11的前和后部。前板12和后板13不需要是分開(kāi)的元件，并可以從覆蓋框架11整體延伸。第一滾輪20和第二滾輪30在前板12和后板13之間延伸。
配重6和止擋7連接到線材4的端部上。即使在空載條件下配重6給線材4以重量以便造成圍繞第一滾輪20和第二滾輪30卷繞的線材4在垂直對(duì)準(zhǔn)的方向上向下懸掛。在負(fù)載提升操作期間，通過(guò)鄰靠具有限位開(kāi)關(guān)的上限制桿8，止擋7防止線材4過(guò)度卷繞。上限制桿8還控制線材4在前后方向上過(guò)度擺動(dòng)。配重6和止擋7中的一個(gè)還可用作另一個(gè)的功能，并且配重6和止擋7之一或兩者可省略。
在第一優(yōu)選實(shí)施例中，A表示包括電動(dòng)絞盤(pán)10、覆蓋框架11、前板12、后板13、第一滾輪20、第二滾輪30、配重6、止擋7、上限制桿8和鉤子5的所有元件的重心。由于電動(dòng)馬達(dá)1比電動(dòng)絞盤(pán)10內(nèi)的鼓3重，重心A可靠近電動(dòng)馬達(dá)1橫向移動(dòng)。懸掛鉤40在重心A正上方固定在覆蓋框架11上。懸掛鉤40可以是環(huán)件，或者具有任何其他的形狀。重要的是懸掛提升機(jī)。出于此觀點(diǎn)，在沒(méi)有覆蓋框架11的情況下懸掛鉤40可直接連接到電動(dòng)絞盤(pán)10上。
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的提升機(jī)包括電動(dòng)絞盤(pán)10、覆蓋框架11、前板12、后板13、第一滾輪20、第二滾輪30、配置6、止擋7、上限制桿8、鉤子5和40。
從鼓3放出的線材4圍繞第一滾輪20的下半部卷繞并接著運(yùn)行以便到達(dá)從重心A向下延伸的線。線材4接著圍繞第二滾輪30的上部分卷繞并向下運(yùn)行。第二滾輪30相對(duì)于前板12和后板13的安裝位置確定成使得垂直對(duì)準(zhǔn)的線材4在懸掛鉤40的正下方。因此，鉤子5和懸掛鉤40在垂直對(duì)準(zhǔn)線上與整個(gè)提升機(jī)的重心A對(duì)準(zhǔn)。
因此構(gòu)造的提升機(jī)在使用懸掛鉤40懸掛整個(gè)提升機(jī)時(shí)在空載條件下橫向平衡。即使負(fù)載懸掛在鉤子5上時(shí)，鉤子5和線材4正確定位在懸掛鉤40的正下方，換言之，在垂直對(duì)準(zhǔn)線上與整個(gè)提升機(jī)的重心A對(duì)準(zhǔn)。提升機(jī)和負(fù)載的平衡在橫向平衡。按照本發(fā)明，通用的電動(dòng)絞盤(pán)可用作電動(dòng)絞盤(pán)。不考慮空載條件或負(fù)載條件，提升機(jī)在橫向上平衡。
在橫向平衡方面對(duì)于提升機(jī)進(jìn)行說(shuō)明?，F(xiàn)在說(shuō)明考慮到前后平衡的本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例。如圖4所示，第一滾輪20包括圓柱形軸21和支承在圓柱形軸21上的槽輪22。第二滾輪30包括圓柱形軸31和支承在圓柱形軸31上的槽輪32。圓柱形軸21和圓柱形軸31可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在覆蓋框架11的前板12和后板13處，并位于前板12和后板13之間。槽輪22在其相對(duì)凸緣23之間包括凹槽24，并且槽輪32在其相對(duì)凸緣33之間包括凹槽34。凹槽24和凹槽34容納線材4。延伸圓筒25在一側(cè)從凸緣23延伸，并且延伸圓筒35在一側(cè)從凸緣33延伸。穿過(guò)延伸圓筒25的螺釘26將槽輪22固定在圓柱形軸21上。穿過(guò)延伸圓筒35的螺釘36將槽輪32固定在圓柱形軸31上。在此配置中，槽輪22與圓柱形軸21一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并且槽輪32和圓柱形軸31一起轉(zhuǎn)動(dòng)。第一滾輪20和第二滾輪30結(jié)構(gòu)相同。
在第一滾輪20中，槽輪22如下所述相對(duì)于圓柱形軸21位置對(duì)準(zhǔn)。槽輪22定位成使得從鼓3放出的線材4位于與槽輪22的凹槽成切向的方向上。槽輪22的位置不需要高精度，只要第一滾輪20造成從鼓3放出的線材4運(yùn)行到達(dá)從重心垂直延伸的線即可。第二滾輪30的槽輪32相對(duì)于圓柱形軸31定位，使得沿著槽輪32向下運(yùn)行的線材4在重心A的正下方向下垂直延伸。
按照第二優(yōu)選實(shí)施例，從第二滾輪30的槽輪32向下放出的線材4在前后方向上到達(dá)整個(gè)提升機(jī)的重心A的正下方。提升機(jī)因此在空載期間和負(fù)載期間在前后方向上平衡。槽輪22和32控制線材4的擺動(dòng)。由于槽輪22和32分別通過(guò)螺釘26和36固定，槽輪22和32固定在圓柱形軸21和31上。因此，確保穩(wěn)定的貨物處理操作。
采用分別定位在第一和第二滾輪20和30內(nèi)的槽輪22和32，線材4在槽輪22和32之間傾斜伸展。螺釘26和36分別防止槽輪22和32在圓柱形軸21和31上滑動(dòng)。線材4在槽輪22和33之間與槽輪22和32的凸緣23和33摩擦。當(dāng)負(fù)載加重時(shí)，線材4與凸緣之間的摩擦更可能增加線材4意外切斷的可能性。在第三實(shí)施例中，結(jié)合以下的裝置。參考圖5，調(diào)整槽輪22和32的對(duì)準(zhǔn)，使得連接槽輪22和32的凹槽24和34的線在傾斜角度上與線材4對(duì)準(zhǔn)。更特別是，圓柱形軸21和31相對(duì)于前板12和后板13以傾斜角度安裝在前板12和后板13上。角度設(shè)置成使得圓柱形軸21和31相對(duì)于線材4成直角。以此方式，線材4在槽輪22的凹槽24和槽輪32的凹槽34之間以正確對(duì)準(zhǔn)方式伸展。線材4不與槽輪22的凸緣23元件槽輪32的凸緣33摩擦。由于沒(méi)有作用不適當(dāng)?shù)牧?，防止線材4彎曲，因此避免線材4由于摩擦造成的切斷。由于減小與槽輪22和32的摩擦，減小電動(dòng)馬達(dá)1上的負(fù)擔(dān)。
現(xiàn)在參考圖6描述本發(fā)明的第四優(yōu)選實(shí)施例。第四優(yōu)選實(shí)施例涉及第三優(yōu)選實(shí)施例的改進(jìn)并造成槽輪22和32在貨物處理操作中跟隨負(fù)載的運(yùn)動(dòng)。在貨物處理操作中負(fù)載不總是穩(wěn)定在位置上。負(fù)載可橫向擺動(dòng)和通過(guò)人相對(duì)于垂直方向以傾斜角度拉動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)造成線材4擺動(dòng)，由此在槽輪22和32內(nèi)線材4的卷繞位置上施加不適當(dāng)?shù)牧?特別是在將線材4方向改變成垂直向下的方向的槽輪32內(nèi))。在第四實(shí)施例中，槽輪22支承在方形的U形支架45上，支架固定在圓柱形軸21上，軸21可轉(zhuǎn)動(dòng)地通過(guò)覆蓋框架的前板12和后板13支承。方形的U形支架45的下端46支承每個(gè)槽輪22和32的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。上部分47上的方形的U形支架45通過(guò)穿過(guò)圓柱形軸21的例如螺栓和螺母連接軸48可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到圓柱形軸21上。其上部分上的另一U形支架45通過(guò)穿過(guò)圓柱形軸31的例如螺栓和螺母的連接軸4 8可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到圓柱形軸31上。槽輪22和32自己自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)以便響應(yīng)負(fù)載的擺動(dòng)，并且因此優(yōu)化線材4相對(duì)于槽輪22和32的卷繞位置。盡管只示出了槽輪22，同樣安裝另一槽輪32。槽輪22和32相對(duì)于覆蓋框架的卷繞位置和線材4的卷繞位置保持在與第三優(yōu)選實(shí)施例沒(méi)有變化的位置上。支架45不局限于U形構(gòu)造。作為選擇，支架45可采用L形或其他構(gòu)造，只要支架45通過(guò)槽輪22和32可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承即可。
圖7表示第五優(yōu)選實(shí)施例。每個(gè)槽輪22和32的支架45以預(yù)定角度傾斜，使得連接槽輪22和32的線在槽輪22和32之間與線材4對(duì)準(zhǔn)。更特別是，支架45的傾斜角度設(shè)置成與線材4相對(duì)于圓柱形軸21和31的傾斜角度相同。換言之，線材4設(shè)置成垂直于每個(gè)槽輪22和32的軸。如同第三優(yōu)選實(shí)施例，線材4在槽輪22的凹槽24和槽輪32的凹槽34之間正確伸展。線材4不與槽輪22的凸緣23和槽輪32的凸緣33摩擦。由于沒(méi)有作用不適當(dāng)?shù)牧Γ乐咕€材4彎曲。因此避免線材4由于摩擦造成的切斷。由于減小與槽輪22和32的摩擦，減小電動(dòng)馬達(dá)1上的負(fù)擔(dān)。使用固定在其傾斜位置上的支架45，使得圓柱形軸21和31沒(méi)有任何傾斜地安裝，由此造成更強(qiáng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。槽輪22和32跟隨線材4擺動(dòng)的特性和圓柱形軸21和31安裝在覆蓋框架上與第四優(yōu)選實(shí)施例保持相同。
繩索和鏈條均落入本發(fā)明的線材4的范圍內(nèi)。電動(dòng)馬達(dá)和齒輪傳動(dòng)馬達(dá)均落入電動(dòng)馬達(dá)1的范圍內(nèi)。
工業(yè)實(shí)用性按照本發(fā)明，當(dāng)電動(dòng)絞盤(pán)用作電動(dòng)提升機(jī)時(shí)，電動(dòng)絞盤(pán)以簡(jiǎn)單的懸掛方式進(jìn)行懸掛。懸掛方法在許多工廠和車間內(nèi)采用而沒(méi)有特殊設(shè)施。懸掛位置中的電動(dòng)絞盤(pán)在前后方向和橫向時(shí)平衡，并在空載期間和負(fù)載提升和降低期間連續(xù)保持在水平對(duì)準(zhǔn)的位置上。安全地實(shí)施使用電動(dòng)絞盤(pán)的貨物處理操作。由于可以調(diào)整第一和第二滾輪的位置，使得從鼓放出的線材在重心正下方垂直向下運(yùn)行，在線材和滾輪支架沒(méi)有過(guò)多的摩擦。在電動(dòng)馬達(dá)上沒(méi)有增加負(fù)擔(dān)。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)提升機(jī)，包括具有軸向連接到馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸上的鼓的電動(dòng)絞盤(pán)、在所述電動(dòng)絞盤(pán)重心的正上方連接到所述電動(dòng)絞盤(pán)上的懸掛鉤，所述電動(dòng)絞盤(pán)在空載條件下位于水平位置，離開(kāi)所述懸掛鉤布置在所述電動(dòng)絞盤(pán)的相對(duì)側(cè)上并將從鼓放出的線材的方向轉(zhuǎn)向重心的第一滾輪以及將線材的方向轉(zhuǎn)向以便與從所述電動(dòng)絞盤(pán)的重心向下延伸的垂直線對(duì)準(zhǔn)的第二滾輪。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)提升機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述第一和第二滾輪包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的槽輪。
3.如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)提升機(jī)，其特征在于，采用螺釘將所述槽輪固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的電動(dòng)提升機(jī)，其特征在于，所述第一滾輪的所述槽輪和所述第二滾輪的所述槽輪布置在等于所述兩個(gè)槽輪之間延伸的線材的傾斜角度的角度上。
5.如權(quán)利要求4所述的電動(dòng)提升機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置成與槽輪之間延伸的所述線材成直角。
6.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)提升機(jī)，其特征在于，將所述線材轉(zhuǎn)向垂直向下方向的所述槽輪圍繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。
7.如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)提升機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)槽輪相對(duì)于各自轉(zhuǎn)動(dòng)軸成直角地布置在各自轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，使得在所述兩個(gè)槽輪之間伸展的所述線材與所述槽輪對(duì)準(zhǔn)。
8.如上述權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的電動(dòng)提升機(jī)，其特征在于，配重連接到所述線材的一端上。
9.如上述權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的電動(dòng)提升機(jī)，其特征在于，止擋連接到所述線材的一端上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種使用在任何貨物處理操作中并保持水平位置的懸掛電動(dòng)絞盤(pán)的電動(dòng)提升機(jī)。一方面提升機(jī)包括具有軸向連接到馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸上的鼓的電動(dòng)絞盤(pán)、在電動(dòng)絞盤(pán)重心的正上方連接到電動(dòng)絞盤(pán)上的懸掛鉤，所述電動(dòng)絞盤(pán)在空載條件下位于水平位置，離開(kāi)懸掛鉤布置在電動(dòng)絞盤(pán)的相對(duì)側(cè)上并將從鼓放出的線材的方向轉(zhuǎn)向重心的第一滾輪以及將線材的方向轉(zhuǎn)向以便與從電動(dòng)絞盤(pán)的重心向下延伸的垂直線對(duì)準(zhǔn)的第二滾輪。當(dāng)絞盤(pán)用作提升機(jī)時(shí)絞盤(pán)以最簡(jiǎn)單的懸掛方式懸掛。懸掛方式在許多工廠和車間內(nèi)采用而不需要特定設(shè)施。懸掛位置上的絞盤(pán)在前后方向以及橫向上平衡，并且在空載期間以及負(fù)載提升和降低期間連續(xù)保持水平對(duì)準(zhǔn)位置。
文檔編號(hào)B66D3/26GK1635978SQ03804228
公開(kāi)日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2003年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者片岡幸造 申請(qǐng)人:株式會(huì)社 3H