專利名稱：絕緣升降平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉一種升降平臺(tái)，尤其是涉及一種用于高壓電器設(shè)備檢修的絕緣升降平臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，常用于電力設(shè)備、線路檢修等作業(yè)的絕緣升降平臺(tái)，大都為液壓升降平臺(tái)，液壓升降平臺(tái)由液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，并通過(guò)電氣裝置控制液壓系統(tǒng)工作，液壓系統(tǒng)的兩個(gè)油缸頂在升降架下部的活動(dòng)支柱上，使其兩側(cè)的多節(jié)支柱通過(guò)鏈條進(jìn)行升降。但液壓升降平臺(tái)機(jī)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，重量較重，體積大，制造成本高。為減低制作成本，還有一種通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，出通過(guò)鏈條使升降架升降的絕緣升降平臺(tái)，該升降架為框架式的結(jié)構(gòu)，升降傳動(dòng)裝置由電機(jī)、減速器、絲杠、滑動(dòng)卷筒、多個(gè)滑輪組以及鋼絲繩構(gòu)成，電機(jī)提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，使絲杠帶動(dòng)滑動(dòng)卷筒移動(dòng)，使鋼絲繩通過(guò)滑輪組拉動(dòng)絕緣框架升降。但這種機(jī)械式絕緣升降平臺(tái)不足的是，由于鋼絲繩位于底座的四角，因此底板上需要分別裝有四組定滑輪，而固定在底座上的鋼絲繩繞在滑動(dòng)卷筒和各自的定滑輪與活動(dòng)升降架連接，但傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且定滑輪安裝定位不便，因拉動(dòng)升降架的鋼絲繩是分別設(shè)置在框架的四個(gè)角，而每個(gè)鋼絲繩只拉動(dòng)框架的一個(gè)角，尤其當(dāng)使用一段進(jìn)行后，由于鋼絲繩的拉伸延長(zhǎng)后，即使經(jīng)常調(diào)節(jié)四個(gè)相應(yīng)的張緊輪，但鋼絲繩長(zhǎng)度的變化，在接動(dòng)框架時(shí)，使框架的各角受力不均均，而造成升降過(guò)程中的抖動(dòng)，工作可靠性下降。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的絕緣升降平臺(tái)。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述的目的技術(shù)方案是一種絕緣升降平臺(tái)，包括底座、至少由三節(jié)以上套接式的絕緣框架、定滑輪和連接鏈構(gòu)成的升降機(jī)構(gòu)以及升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定的絕緣框架連接在底座上，頂部的絕緣框架上部連接有絕緣作業(yè)平臺(tái)，所述的絕緣框架由設(shè)置在四個(gè)角的絕緣立柱和分別連接在絕緣立柱上的橫梁構(gòu)成，所述絕緣立柱由平行多邊形管和連接在其內(nèi)側(cè)的兩個(gè)延長(zhǎng)線垂直的擋邊構(gòu)成，平行多邊形管外側(cè)的兩個(gè)側(cè)面與兩個(gè)擋邊平行，各絕緣框架對(duì)角的絕緣立柱的頂部裝有定滑輪，面相鄰絕緣框架對(duì)角的絕緣立柱上的定滑輪相錯(cuò)設(shè)置，絕緣立柱同一對(duì)角線上的定滑輪間隔設(shè)置，繞過(guò)定滑輪的連接鏈其一端連接在其外側(cè)絕緣框架相對(duì)應(yīng)的絕緣立柱內(nèi)側(cè)上部，連接鏈的另一端連接在內(nèi)側(cè)絕緣框架相對(duì)應(yīng)的絕緣立柱外側(cè)下部；所述的升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包連接在底座上的電機(jī)、減速器以及絲桿和螺母，螺母連接在底板上，第一節(jié)活動(dòng)的絕緣框架的絕緣立柱其底部與底板固定連接，絲桿通過(guò)軸承連接在底座上，與螺母相配的絲桿與減速器的輸出軸連接。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例為所述的底座上還均布連有豎向的支柱，絲杠的頂部通過(guò)軸承和軸承座與支柱連接。
所述的絕緣立柱的平行多邊形管為平行六邊形管。
所述的橫梁為矩形管，且其兩端穿過(guò)絕緣立柱的插口，矩形管的內(nèi)、外側(cè)面與絕緣立柱的一側(cè)的內(nèi)擋邊相貼，橫梁與絕緣立柱的內(nèi)擋邊或/和絕緣立柱外側(cè)的斜面上鉚接。
所述的各絕緣立柱兩側(cè)的內(nèi)擋邊上均裝有限位的滾輪。
所述的工作平臺(tái)其四周邊具有固定的三面護(hù)欄和可移動(dòng)的活動(dòng)護(hù)欄，活動(dòng)護(hù)欄的底板插裝在工作平臺(tái)的框架內(nèi)。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后的優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型的各絕緣框架在對(duì)角絕緣立柱上設(shè)置定滑輪，而且各相鄰絕緣框架的絕緣立柱上的定滑輪位置相錯(cuò)，使整個(gè)絕緣框架均通過(guò)對(duì)角線的連接鏈進(jìn)行升降，其受力合理，結(jié)構(gòu)緊湊。
2、本實(shí)用新型采用專用的型材作為絕緣立柱，由于絕緣立柱為平行多邊形管，且多邊形管內(nèi)側(cè)具有兩擋邊，不僅能提高絕緣立柱強(qiáng)度，而且傳動(dòng)鏈設(shè)置在兩擋邊內(nèi)，外觀簡(jiǎn)潔。
3、本實(shí)用新型的升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)動(dòng)力使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)螺母沿絲桿上下移動(dòng)，而螺母連接在活動(dòng)的絕緣框架的底部，因螺母設(shè)置在絕緣框架的中部，因此當(dāng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)螺母帶動(dòng)活動(dòng)絕緣框架升降，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，因此絕緣框架升降平穩(wěn)，工作可靠。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的絕緣升降平臺(tái)工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是絕緣框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6的俯視圖。
圖8是絕緣立柱的立體圖。
圖9圖1工作平臺(tái)護(hù)欄的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是圖9的C-C的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1～5所示的絕緣升降平臺(tái)，包括底座8、至少由三節(jié)以上套接式的絕緣框架2、定滑輪16和連接鏈4構(gòu)成的升降機(jī)構(gòu)以及升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，底座8上連有支腳11和行走輪，底座8上還設(shè)有側(cè)梯3。見(jiàn)圖5，本實(shí)用新型的絕緣框架為4節(jié)，根據(jù)需要絕緣框架2可設(shè)置為5～8節(jié)，每節(jié)絕緣框架2的長(zhǎng)度在1.5m～2m，固定的絕緣框架2-1固定連接在底座8上，頂部的絕緣框架2-4上部連接有絕緣作業(yè)平臺(tái)1。見(jiàn)圖6、7，本實(shí)用新型的絕緣框架2由設(shè)置在四個(gè)角的絕緣立柱13和分別連接在絕緣立柱13上的橫梁12構(gòu)成，見(jiàn)圖8，該絕緣立柱13由平行多邊形管13-1和連接在其管內(nèi)側(cè)的兩個(gè)延長(zhǎng)線垂直的擋邊13-2構(gòu)成，該平行多邊形管13-1最好為平形六邊形管，其內(nèi)、外側(cè)邊長(zhǎng)大于側(cè)部的邊長(zhǎng)，平行多邊形管13-1外側(cè)的兩個(gè)側(cè)面13-3與兩個(gè)擋邊13-2平行，呈矩形管的橫梁12其兩端穿過(guò)絕緣立柱13的插口，矩形管的內(nèi)、外兩面與絕緣立柱13一側(cè)的擋邊13-2以及與側(cè)面13-2相貼，橫梁12與絕緣立柱13的擋邊13-2鉚接，或橫梁12與絕緣立柱13的側(cè)面13-3鉚接，為進(jìn)一步提高橫梁12與絕緣立柱13的連接強(qiáng)度，橫梁12與絕緣立柱13的擋邊13-2和側(cè)面13-3鉚接。見(jiàn)圖2～5所示，本實(shí)用新型的各絕緣框架2對(duì)角的絕緣立柱13上的頂部裝有定滑輪16，而相鄰的絕緣框架2對(duì)角的絕緣立柱13的定滑輪16相錯(cuò)設(shè)置，使絕緣立柱13在同一對(duì)角線上的定滑輪16間隔設(shè)置，繞過(guò)定滑輪16的連接鏈4其一端連接在其外側(cè)絕緣框架2相對(duì)應(yīng)的絕緣立柱13內(nèi)側(cè)上部，連接鏈4的另一端連接在內(nèi)側(cè)絕緣框架2相對(duì)應(yīng)的絕緣立柱13外側(cè)下部，即設(shè)置在活動(dòng)絕緣框架2-2對(duì)角的絕緣立柱13上的兩個(gè)定滑輪16，而繞在每個(gè)定滑輪16上連接鏈4一端連接在固定的絕緣框架2-1相對(duì)應(yīng)絕緣立柱13的上部，連接鏈4的另一端連接在其內(nèi)側(cè)第二節(jié)的絕緣框架2-3相對(duì)應(yīng)絕緣立柱13的下端；而第一節(jié)活動(dòng)的絕緣框架2-2內(nèi)側(cè)的絕緣框架2-3的絕緣立柱13上的定滑輪16，與絕緣框架2-2的絕緣立柱13上的定滑輪16對(duì)角相錯(cuò)，繞在兩定滑輪16上的連接鏈4一端連接在絕緣框架2-2相對(duì)應(yīng)絕緣立柱13的上端，連接鏈4的另一端連接在絕緣框架2-4相對(duì)應(yīng)的絕緣立柱13的下端；當(dāng)?shù)谝还?jié)活動(dòng)的絕緣框架2-2上升時(shí)，通過(guò)絕緣框架2對(duì)角上的各連接鏈4作用下，使各絕緣框架2和工作平臺(tái)1上升。本實(shí)用新型的工作平臺(tái)1、各絕緣框架2以及底座8均采用環(huán)氧酚栓制成，連接鏈4可采用絕緣的非金屬鏈條或金屬鏈條，每個(gè)角的金屬鏈條相互不連接，因此，不影響其絕緣性能。
見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型的升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包連接在底座8上的電機(jī)9、減速器10以及絲桿6和螺母7，電機(jī)9通過(guò)連軸器與減速器10連接，減速器10的輸出軸連接有絲桿6，絲桿6通過(guò)軸承連接在底座8上，螺母7套合在絲桿6上，并與第一節(jié)活動(dòng)的絕緣框架2-2的絕緣立柱13底部的底板17連接，當(dāng)絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則螺母7上下移動(dòng)，帶動(dòng)第一節(jié)活動(dòng)的絕緣框架2-2上升，而帶動(dòng)其上部活動(dòng)的各絕緣框架2-2上升，為減少絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的擺動(dòng)，在底座8上還連有對(duì)稱的支柱15，支柱15穿過(guò)底座8和連接板19，其下部用螺母堅(jiān)固，而絲杠6的頂部通過(guò)軸承和軸承座5與支柱15連接，其支柱15、軸座5為整體結(jié)構(gòu)或分體裝配。
為減少各絕緣框架2在升降過(guò)程中的晃動(dòng)，在各絕緣立柱13兩側(cè)擋邊13-1的內(nèi)側(cè)均裝有限位的滾輪14，該滾輪14可采用滾柱滾輪或圓柱滾輪。
見(jiàn)圖1、9、10所示，本實(shí)有新型的工作平臺(tái)1其四周邊具有固定的三面護(hù)欄1-1和可移動(dòng)的活動(dòng)擴(kuò)欄1-2，活動(dòng)護(hù)欄1-2的底板插裝在工作平臺(tái)1的框架1-3內(nèi)，當(dāng)升降平臺(tái)1與工作位置有一些偏差時(shí)，可通過(guò)將活動(dòng)護(hù)欄1-2拉出，而無(wú)需搬動(dòng)升降平臺(tái)，使用靈活。
權(quán)利要求1.一種絕緣升降平臺(tái)，包括底座(8)、至少由三節(jié)以上套接式的絕緣框架(2)、定滑輪(16)和連接鏈(4)構(gòu)成的升降機(jī)構(gòu)以及升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定的絕緣框架(2-1)連接在底座(8)上，頂部的絕緣框架(2-4)上部連接有絕緣作業(yè)平臺(tái)(1)，其特征在于所述的絕緣框架(2)由設(shè)置在四個(gè)角的絕緣立柱(13)和分別連接在絕緣立柱(13)上的橫梁(12)構(gòu)成，所述絕緣立柱(13)由平行多邊形管(13-1)和連接在其內(nèi)側(cè)的兩個(gè)延長(zhǎng)線垂直的擋邊(13-2)構(gòu)成，平行多邊形管(13-1)外側(cè)的兩個(gè)側(cè)面(13-3)與兩個(gè)擋邊(13-2)平行，各絕緣框架(2)對(duì)角的絕緣立柱(13)的頂部裝有定滑輪(16)，而相鄰絕緣框架(2)對(duì)角的絕緣立柱(13)上的定滑輪(16)相錯(cuò)設(shè)置，絕緣立柱(13)同一對(duì)角線上的定滑輪(16)間隔設(shè)置，繞過(guò)定滑輪(16)的連接鏈(4)其一端連接在其外側(cè)絕緣框架(2)相對(duì)應(yīng)的絕緣立柱(13)內(nèi)側(cè)上部，連接鏈(4)的另一端連接在內(nèi)側(cè)絕緣框架(2)相對(duì)應(yīng)的絕緣立柱(13)外側(cè)下部；所述的升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包連接在底座(8)上的電機(jī)(9)、減速器(10)以及絲桿(6)和螺母(7)，螺母(7)連接在底板(17)上，第一節(jié)活動(dòng)的絕緣框架(2-2)的絕緣立柱(13)其底部與底板(17)固定連接，絲桿(6)通過(guò)軸承連接在底座(8)上，與螺母(7)相配的絲桿(6)與減速器(10)的輸出軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣升降平臺(tái)，其特征在于所述的底座(8)上還均布連有豎向的支柱(15)，絲杠(6)的頂部通過(guò)軸承和軸承座(5)與支柱(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣升降平臺(tái)，其特征在于所述的絕緣立柱(13)的平行多邊形管為平行六邊形管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的絕緣升降平臺(tái)，其特征在于所述的橫梁(12)為矩形管，且其兩端穿過(guò)絕緣立柱(13)的插口，矩形管的內(nèi)、外側(cè)面與絕緣立柱(13)一側(cè)的擋邊(13-2)以及外側(cè)面(13-3)相貼，橫梁(12)與絕緣立柱(13)的擋邊(13-2)或/和絕緣立柱(13)外側(cè)面(13-3)鉚接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣升降平臺(tái)，其特征在于所述的各絕緣立柱(13)兩側(cè)的擋邊(13-1)內(nèi)側(cè)均裝有限位的滾輪(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣升降平臺(tái)，其特征在于所述的工作平臺(tái)(1)其四周邊具有固定的三面的護(hù)欄(1-1)和可移動(dòng)的活動(dòng)護(hù)欄(1-2)，活動(dòng)護(hù)欄(1-2)的底板插裝在工作平臺(tái)(1)的框架(1-3)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的絕緣升降平臺(tái)，包括底座、由三節(jié)以上套接式的絕緣框架、定滑輪和連接鏈以及升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，絕緣框架由四角的絕緣立柱和橫梁構(gòu)成，其絕緣立柱由平行多邊形管和連接在其內(nèi)側(cè)的擋邊構(gòu)成，各絕緣框架對(duì)角的絕緣立柱的頂部的定滑輪相鄰相錯(cuò)，且同一對(duì)角線間隔設(shè)置，繞過(guò)定滑輪的連接鏈其一端連接在外側(cè)絕緣框架的絕緣立柱內(nèi)側(cè)上部，連接鏈的另一端連接在內(nèi)側(cè)絕緣框架的絕緣立柱外側(cè)下部；升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在底座上的電機(jī)、減速器以及絲桿和螺母，螺母連接在底板上，第一節(jié)活動(dòng)的絕緣框架的絕緣立柱其底部與底板固定連接，絲桿通過(guò)軸承連接在底座上，與螺母相配的絲桿與減速器的輸出軸連接。
文檔編號(hào)B66F11/04GK2663391SQ20032012010
公開(kāi)日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月27日
發(fā)明者蔣仕清 申請(qǐng)人:蔣仕清