專(zhuān)利名稱(chēng)：電子組件散熱器單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種電子組件散熱器單元，尤指一種具有不相同厚度的散熱鰭片的散熱器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的電子組件制造技術(shù)都朝向輕、薄、短、小的方向研發(fā)，電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上也趨向緊密性，這種方案的研發(fā)會(huì)使得單位容積下負(fù)載熱量增加，因此必須設(shè)計(jì)最經(jīng)濟(jì)的成本方案，將熱量有效的迅速傳出，確保電子組件功能的可靠度及壽命，而此種電子組件最常采用的散熱方式是在其上方架設(shè)散熱器并加裝風(fēng)扇，使電子組件于執(zhí)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量傳到散熱器后，再透過(guò)風(fēng)扇吹拂散熱器表面將熱量帶走，因此散熱器的材質(zhì)外型尺寸都會(huì)影向其對(duì)流效果與散熱能力。
尤其是對(duì)于計(jì)算機(jī)的中央處理器(CPU)芯片而言，想要提高芯片的處理速度與計(jì)算能力、增加芯片的功率，就非常需要以有效的散熱方式來(lái)避免過(guò)熱現(xiàn)象，產(chǎn)生短路并導(dǎo)致芯片燒毀，由此可知散熱器的設(shè)計(jì)在電子設(shè)備上是很重要的，因此，如何在已知的限制條件下找到體積最小、最大熱傳量的散熱片已成為重要的課題。
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示為第一種現(xiàn)有技術(shù)散熱器結(jié)構(gòu)，其具有本體11及數(shù)個(gè)散熱鰭片12，其中該每一散熱鰭片12是沿著該本體11周?chē)釉O(shè)且向外延伸，且該數(shù)個(gè)散熱鰭片12間具有流道123，而該每一散熱鰭片12與本體連接處為第一端121，向外延伸的末端為第二端122，且該第一端121至第二端122為相同厚度，亦即該每一散熱鰭片12是呈平板狀(如圖3所示)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4、圖5、圖6為現(xiàn)有技術(shù)散熱器結(jié)構(gòu)搭配風(fēng)扇應(yīng)用于散熱的示意圖，如圖所示該散熱器的本體11底端是貼合于一電子組件13上表面，而該散熱器的本體11頂端組接一風(fēng)扇14，以令該本體11傳導(dǎo)該電子組件13產(chǎn)生的熱量，進(jìn)而傳遞至每一散熱鰭片12，而當(dāng)風(fēng)扇14運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)冷空氣經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)散熱鰭片12間的流道，透過(guò)冷空氣與每一散熱鰭片12所傳遞的熱量產(chǎn)生熱交換作用，再進(jìn)而將熱量往外流出帶走，以降低電子組件13的熱量。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7至圖9所示為第二種現(xiàn)有技術(shù)散熱器結(jié)構(gòu)，其整體結(jié)構(gòu)大致與上述相同，而其不同處為該每一散熱鰭片22的第一端221至第二端222約略彎曲，但其厚度依然相同，亦即該每一散熱鰭片22是呈彎曲平板狀(如圖9所示)。
但上述兩種現(xiàn)有技術(shù)散熱器結(jié)構(gòu)在實(shí)施上有其問(wèn)題，因?yàn)樯狯捚?2、22的第一端121、221至第二端221、222的厚度相同，即呈平板狀(如第一種現(xiàn)有技術(shù)散熱器結(jié)構(gòu))或彎曲平板狀(如第二種現(xiàn)有技術(shù)散熱器結(jié)構(gòu))，當(dāng)風(fēng)扇14帶動(dòng)流體軸向進(jìn)入數(shù)個(gè)散熱鰭片12、22間的流道時(shí)，由于該每一散熱鰭片12、22是呈平板狀或彎曲平板狀，造成阻抗值較大，使流體無(wú)法有效的從各散熱鰭片12、22間的流道123、223流出，即熱流能小，且造成熱阻值上升，進(jìn)而電子組件13所產(chǎn)生的熱量無(wú)法有效的被流體帶出，使的電子組件13因溫度上升而減少使用壽命。
另外上所述的問(wèn)題亦存在于中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利公報(bào)公告號(hào)第596345號(hào)的散熱器3及第596346的散熱器1新式樣中所揭示的技術(shù)。
再者，如中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利公報(bào)公告號(hào)第596350號(hào)的散熱器新式樣一案中所揭示的技術(shù)，其散熱器中心處設(shè)有數(shù)片呈彎弧狀的散熱鰭片，而圍繞于中心處外圍徑向設(shè)置數(shù)個(gè)呈平板狀的散熱鰭片，但該呈彎弧狀的散熱鰭片上方處設(shè)對(duì)應(yīng)于一風(fēng)扇的中心輪轂部分，也就是風(fēng)扇所引起的流體不會(huì)流動(dòng)至散熱器中心處，即該呈彎弧狀的散熱鰭片處，只能作用流動(dòng)至呈平板狀的散熱鰭片，因此，其所產(chǎn)生的問(wèn)題及亦與上述相同，而無(wú)法有效幫助電子組件散熱。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為有效解決上述的問(wèn)題，本發(fā)明的主要目的是提供一種包括數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器單元，其每一散熱鰭片的第一端至第二端其厚度不相同，以令流體順暢的流動(dòng)，進(jìn)而增加熱流能，并降低散熱器阻抗和熱阻值。
本發(fā)明的另一目的是提供一種包括數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器單元，其每一散熱鰭片的第一端至第二端是呈彎曲狀以減少流體撞擊散熱鰭片所產(chǎn)生的噪音。
本發(fā)明的另一目的是提供一種包括數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器單元，其每一散熱鰭片的第一端至第二端其厚度不相同，得以增加散熱鰭片的數(shù)目，進(jìn)而增加散熱面積。
為了達(dá)上述目的，本發(fā)明的電子組件散熱器單元，至少包含有一本體及數(shù)個(gè)散熱鰭片，且該數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器，其每一散熱鰭片具有第一端，其連接設(shè)于該本體周?chē)€有呈放射狀向外延伸的相反于該第一端的第二端，且該包括數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器單元，其每一散熱鰭片的第一端至第二端為不相同的厚度。
本發(fā)明散熱器的第二種構(gòu)思為包含有一本體，其具有至少第一面及相反于第一面的第二面，及數(shù)個(gè)散熱鰭片，所述散熱鰭片凸設(shè)于該本體的第一面，且該包括數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器單元，其每一散熱鰭片具有第一端及相反于第一端的第二端，且各第一端至第二端為不相同的厚度。
本發(fā)明的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)附圖的較佳實(shí)施例予以說(shuō)明，得一更深入的了解。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的散熱器的俯視示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的散熱器的立體示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)的散熱器的散熱鰭片的示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)的散熱器搭配風(fēng)扇應(yīng)用于電子組件的立體分解示意圖；圖5為圖4的組合正視示意圖；圖6為圖5的俯視示意圖；圖7為第二種現(xiàn)有技術(shù)的散熱器的俯視示意圖；圖8為第二種現(xiàn)有技術(shù)的散熱器的立體示意圖；圖9為第二種現(xiàn)有技術(shù)的散熱器的散熱鰭片的示意圖；圖10為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的俯視示意圖；圖11為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的立體示意圖；
圖12為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的散熱鰭片的第一種式樣的示意圖；圖13為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的散熱鰭片的第二種式樣的示意圖；圖14為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例搭配風(fēng)扇應(yīng)用于電子組件的立體分解示意圖；圖15為圖14的組合正視示意圖；圖16為圖15的俯視示意圖；圖17為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的俯視示意圖；圖18為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖19為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的俯視示意圖；圖20為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖21為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的散熱鰭片的第一種式樣的示意圖；圖22為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的散熱鰭片的第二種式樣的示意圖；圖23為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例搭配風(fēng)扇應(yīng)用于電子組件的立體分解示意圖；圖24為圖23的組合正視示意圖；圖25為圖24的俯視示意圖；圖26為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的散熱鰭片另一種布設(shè)式樣的俯視示意圖；圖27為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的散熱鰭片另一種布設(shè)式樣的立體示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明11本體；12散熱鰭片；121第一端；122第二端；123流道；13電子組件；14風(fēng)扇；22散熱鰭片；221第一端；222第二端；31本體；311透孔；32散熱鰭片；321第一端；322第二端；323流道；33柱體；34電子組件；35風(fēng)扇；42散熱鰭片；421第一端；422第二端；51本體；511第一面；512第二面；52散熱鰭片；521第一端；522第二端；523流道；54電子組件；55風(fēng)扇。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是提供一種電子組件散熱器單元，附圖為本發(fā)明較佳實(shí)施例，請(qǐng)參閱第10至13圖為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例，如圖所示其具有一本體31及數(shù)個(gè)散熱鰭片32，其中該本體31在本較佳實(shí)施例是呈中空的圓柱形，但并不局限于圓柱形，任何的幾何形狀如方形、橢圓形等的柱形狀皆可，且該本體31開(kāi)設(shè)有一透孔311，而該透孔311中可密合一形狀大小與該透孔311相同的柱體33，而該數(shù)個(gè)散熱鰭片32是沿著本體31周?chē)蛲廨椛溲由?，而該等散熱鰭?2間存有流道323，且每一散熱鰭片32具有第一端321連接設(shè)于該本體31周?chē)?，而向外延伸端為相反于該第一?21的第二端322，且該每一散熱鰭片32的第一端321至第二端322的厚度是不相同且呈彎曲狀，即該每一散熱鰭片32呈非平板狀的彎曲，而在一可行實(shí)施例中該厚度是由第一端321朝第二端322變化不同的厚度(如圖12所示)或由第二端322朝第一端321變化不同的厚度(如圖13所示)，即該每一散熱鰭片32是呈一翼形，且朝相同方向彎曲，但并不局限于此，其亦可朝不相同方向彎曲，且在本較佳實(shí)施例中該每一散熱鰭片32為不相同長(zhǎng)度。
另外所述的本體31并不局限于中空的圓柱形，也可為實(shí)心體，亦于本發(fā)明的原創(chuàng)范圍內(nèi)。
續(xù)參閱圖14、圖15、圖16為本較佳實(shí)施例搭配一風(fēng)扇應(yīng)用于一電子組件上，如圖所示該本體31的底端貼合于一電子組件34表面，而該本體31的頂端接設(shè)有一風(fēng)扇35，借由該本體31以傳導(dǎo)電子組件34所產(chǎn)生的熱量，并進(jìn)而將熱量傳遞至各散熱鰭片32，而當(dāng)風(fēng)扇35運(yùn)作時(shí)帶動(dòng)冷空氣朝散熱器流動(dòng)，當(dāng)冷空氣流經(jīng)散熱鰭片32與散熱鰭片32間的流道323時(shí)，冷空氣得接觸每一散熱鰭片32表面并與其傳導(dǎo)的熱量產(chǎn)生熱交換作用，當(dāng)流體離開(kāi)散熱器向外流出時(shí)得以將散熱鰭片32所傳導(dǎo)的熱量帶走，進(jìn)而降低電子組件34的熱量，且由于該每一散熱鰭片32的第一端321至第二端322為不相同的厚度，令流體離開(kāi)風(fēng)扇35進(jìn)入散熱器的每一散熱鰭片32間時(shí)，其所受到的阻抗減少，致使流體能于每一散熱鰭片32間流道順暢的流動(dòng)，進(jìn)而增加熱流能且降低熱阻值，改善了現(xiàn)有技術(shù)所存在的種種問(wèn)題，并具降低流體撞擊散熱鰭片32所產(chǎn)生的噪音，及增加散熱鰭片32的數(shù)目，進(jìn)而增加散熱面積的特性。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D17、圖18為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例，其整體結(jié)構(gòu)與功能及實(shí)施型態(tài)大致與上述實(shí)施例相同，在此即不贅述相同的構(gòu)造及其符號(hào)表示，其不同處為該數(shù)個(gè)的每一散熱鰭片42的第一端421至第二端422為相同長(zhǎng)度。
請(qǐng)參閱圖19至圖22為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例，其具有一本體51及數(shù)個(gè)散熱鰭片52，其中該本體51具有第一面511及相反于第一面511的第二面512，該數(shù)個(gè)散熱鰭片52凸設(shè)于該本體51的第一面511呈向上延伸，且每一散熱鰭片52具有第一端521及相反于第一端521的第二端522，且該每一第一端521至第二端522的厚度是不相同且呈彎曲狀，即該每一散熱鰭片52呈非平板狀的彎曲，而在一可行實(shí)施例中該厚度是由第一端521朝第二端522變化不同的厚度(如圖21所示)或由第二端522朝第一端521變化不同的厚度(如圖22上述)，即該每一散熱鰭片52是呈一翼形，且朝相同方向彎曲，但并不局限于此，其亦可朝不相同方向彎曲。
且該上述的數(shù)個(gè)散熱鰭片52在本較佳實(shí)施例中是呈徑向放射狀排列，且間隔凸設(shè)于本體51的第一面511，且散熱鰭片52與散熱鰭片52間存有流道523。
續(xù)參閱圖23、圖24、圖25為本較佳實(shí)施例搭配一風(fēng)扇應(yīng)用于電子組件的示意圖，如圖所示該本體51的第二面是貼合于一電子組件54表面，而該數(shù)個(gè)散熱鰭片向上延伸端接設(shè)有一風(fēng)扇55，藉由該本體51以傳導(dǎo)電子組件54所產(chǎn)生的熱量，并進(jìn)而將熱量傳遞至各散熱鰭片52，而當(dāng)風(fēng)扇55運(yùn)作時(shí)帶動(dòng)冷空氣朝散熱器流動(dòng)，當(dāng)冷空氣流經(jīng)散熱鰭片52與散熱鰭片52間的流道523時(shí)，冷空氣得接觸每一散熱鰭片52表面并與其傳導(dǎo)的熱量產(chǎn)生熱交換作用，當(dāng)流體離開(kāi)散熱器向外流出時(shí)得以將散熱鰭片52所傳導(dǎo)的熱量帶走，進(jìn)而降低電子組件54的熱量，且由于該每一散熱鰭片52的第一端521至第二端522為不相同的厚度，令流體離開(kāi)風(fēng)扇55進(jìn)入散熱器的每一散熱鰭片52間時(shí)，其所受到的阻抗減少，致使流體能于每一散熱鰭片52間流道順暢的流動(dòng)，進(jìn)而增加熱流能且降低熱阻值，改善了現(xiàn)有技術(shù)所存在的種種問(wèn)題，并具減少流體撞擊散熱鰭片52降低噪音，及增加散熱鰭片52的數(shù)目，進(jìn)而增加散熱面積的特性。
再者，本實(shí)施例中的數(shù)個(gè)散熱鰭片52并不局限于呈徑向放射狀排列凸設(shè)于該本體51的第一面511，亦可呈陳列狀的布設(shè)(如圖26、圖27所示)。
另外上述的包括數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器單元，其每一散熱鰭片52其向上延伸的長(zhǎng)度及第一端521至第二端522的長(zhǎng)度可相同或不相同。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳可行的實(shí)施例而已，凡利用本發(fā)明上述的方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為的變化，皆應(yīng)包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電子組件散熱器單元，其主要包含有一本體；及數(shù)個(gè)散熱鰭片，該包括數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器單元，其每一散熱鰭片具有第一端，其連接設(shè)于該本體周?chē)€有呈放射狀向外延伸相反于該第一端的第二端，且該包括數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器單元，其每一散熱鰭片的第一端至第二端為不相同的厚度者。
2.如權(quán)利要求1所述的電子組件散熱器單元，其中該數(shù)個(gè)鰭片的第一端至第二端是呈彎曲狀。
3.如權(quán)利要求2所述的電子組件散熱器單元，其中該彎曲狀是朝相同方向彎曲。
4.如權(quán)利要求1所述的電子組件散熱器單元，其中該包括數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器單元，其每一散熱鰭片為相同長(zhǎng)度。
5.如權(quán)利要求1所述的電子組件散熱器單元，其中該包括數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器單元，其每一散熱鰭片為不相同長(zhǎng)度。
6.如權(quán)利要求1所述的電子組件散熱器單元，其中該本體為中空狀。
7.如權(quán)利要求1所述的電子組件散熱器單元，其中該本體為實(shí)心體。
8.一種電子組件散熱單元，其主要包含有一本體，具有至少第一面及相反于第一面的第二面；及數(shù)個(gè)散熱鰭片，凸設(shè)于該本體的第一面，且包括數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器單元，其每一散熱鰭片具有第一端及相反于第一端的第二端，且該每一第一端至第二端為不相同的厚度。
9.如權(quán)利要求8所述的電子組件散熱器單元，其中該數(shù)個(gè)鰭片的第一端至第二端是呈彎曲狀。
10.如權(quán)利要求9所述的電子組件散熱器單元，其中該彎曲狀是朝相同方向彎曲。
11.如權(quán)利要求9所述的電子組件散熱器單元，其中該彎曲狀是朝不同方向彎曲。
12.如權(quán)利要求8所述的電子組件散熱器單元，其中該包括數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器單元，其每一散熱鰭片為相同長(zhǎng)度。
13.如權(quán)利要求8所述的電子組件散熱器單元，其中包括數(shù)個(gè)散熱鰭片的散熱器單元，其每一散熱鰭片為不相同長(zhǎng)度。
14.如權(quán)利要求8所述的電子組件散熱器單元，其中該數(shù)個(gè)散熱鰭片是呈陳列狀凸設(shè)于本體的第一面。
15.如權(quán)利要求8所述的電子組件散熱器單元，其中該數(shù)個(gè)散熱鰭片是呈徑向放射狀凸設(shè)于本體的第一面。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種電子組件散熱器單元，其主要包含有一接觸電子組件的本體，及數(shù)個(gè)散熱鰭片，其每一散熱鰭片具有第一端連接設(shè)于該本體周?chē)?，還有呈放射狀向外延伸相反于第一端的第二端，且該每一第一端至第二端為不相同的厚度，借由該本體與數(shù)個(gè)散熱鰭片以幫助電子組件散熱。
文檔編號(hào)H05K7/20GK1825574SQ20051000857
公開(kāi)日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月22日
發(fā)明者黃家烈 申請(qǐng)人:奇鋐科技股份有限公司