專利名稱：薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑膠連接結(jié)構(gòu)，特別涉及一種薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于個性化的需求，現(xiàn)在包括各類手機(包括帶攝像頭的手機和PDA手機)、攝像機、照相機(含數(shù)碼相機)、終端式音頻設(shè)備(例如mp3、mp4等)、手提電腦、移動式硬盤(含U盤)等的許多手持產(chǎn)品都采用薄形塑膠裝飾板來使得產(chǎn)品具有不同的顏色和表面圖案。
而當(dāng)塑膠板厚度設(shè)計到0.6～1.0mm時，如果在背面做一些直徑為0.6～1.2mm的熱燙塑膠柱時，會非常容易在薄形塑膠裝飾板外表面產(chǎn)生明顯的收縮痕跡(這些收縮痕跡通過調(diào)整注塑工藝也無法解決)。為了解決上述問題，通常把裝飾板的厚度增加到1.1mm以上；或者不采用塑膠裝飾板。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有薄形塑膠板貼附時具有收縮痕的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是，提供一種薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)，所述薄形塑膠板上設(shè)有熱燙塑膠柱或扣鉤，在所述熱燙塑膠柱或扣鉤部位設(shè)有凸臺，所述凸臺頂端低于熱燙塑膠柱或鉤扣的頂端，在薄形塑膠板貼附的板的對應(yīng)部位設(shè)有容納所述熱燙塑膠柱或鉤扣的孔以及容納所述凸臺的凹部。
上述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)中，所述凸臺以熱燙塑膠柱或扣鉤為中心并向周圍逐漸下行，所述凸臺的底端與薄形塑膠板表面相平齊。
上述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)中，所述熱燙塑膠柱或扣鉤的高度為0.6～1.0mm，所述凸臺的頂端距其底部的高度為0.1mm～0.6mm。
上述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)中，所述熱燙塑膠柱的直徑為0.6mm～1.2mm或者所述鉤扣的壁厚為0.6～1.2mm。
上述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)中，所述熱燙塑膠柱或扣鉤位于薄形塑膠板的邊緣或中部。
上述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)中，所述凸臺頂面直徑為1.5～5mm。
上述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)中，所述薄形塑膠板的厚度為0.6～1.2mm。
上述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)中，所述薄形塑膠板為手持式產(chǎn)品外殼的裝飾板。
本實用新型的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)，通過在薄形塑膠板的熱燙塑膠柱或鉤扣部位設(shè)置凸臺，使得薄形塑膠板在熱燙連接時保持外形不變。


圖1是本實用新型的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)的熱燙塑膠柱及凸臺結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中的熱燙塑膠柱及凸臺的放大后的示意圖。
圖3是本實用新型的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)的塑膠板所貼附的板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)的連接示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，是本實用新型的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)的熱燙塑膠柱及凸臺結(jié)構(gòu)示意圖。在薄形塑膠板10的邊緣部位或其它部位，設(shè)有熱燙塑膠柱(或鉤扣)11，在熱燙塑膠柱(或鉤扣)11部位還設(shè)有凸臺12。熱燙塑膠柱(或鉤扣)11和凸臺12設(shè)于薄形塑膠板10的邊緣位置或其它部位，本實施例中共包括5個。在實際使用中，可以根據(jù)薄形塑膠板10的尺寸增加或減少熱燙塑膠柱(或鉤扣)11和凸臺12的數(shù)量。另外在薄形塑膠板10的尺寸較大的情況下，也可在薄形塑膠板10的中間增加熱燙塑膠柱(或鉤扣)11和凸臺12。在本實施例中，薄形塑膠板10的厚度為0.6～1.0mm。當(dāng)然，在實際使用中，薄形塑膠板10的厚度可以為0.4～1.6mm。
薄形塑膠板10可以為各類手機(包括帶攝像頭的手機和PDA手機)、攝像機、照相機(含數(shù)碼相機)、終端式音頻設(shè)備(例如mp3、mp4等)、手提電腦、移動式硬盤(含U盤)等手持設(shè)備外殼表面的裝飾板。
請同時參考圖2，凸臺12以熱燙塑膠柱(或鉤扣)11為中心，并向四周逐漸下行。該凸臺12的底端與薄形塑膠板10的上表面相接。在本實施例中，凸臺12的頂端為平面，該平面的直徑為1.5～5mm。當(dāng)然，凸臺12的頂部不限于平面，也可以是圓面等。凸臺12的高度(凸臺12的頂部與薄形塑膠板10上表面之間的垂直舉例)為0.1～0.6mm。凸臺12與薄形塑膠板10上表面相接處的直徑約為2～10mm，且凸臺12與薄形塑膠板10上表面相接處較平滑。
如圖3所示，是本實用新型的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)的塑膠板所貼附的板20的結(jié)構(gòu)示意圖。板20可以是手持設(shè)備的外殼板，其上設(shè)有可容納圖1中的熱燙塑膠柱(或鉤扣)11的孔22，該孔21具有比熱燙塑膠柱(或鉤扣)11稍打的尺寸，從而熱燙塑膠柱(或鉤扣)11可插入孔21中。板20上還設(shè)有可容納圖1中的和凸臺12的凹部22，該凹部22具有與凸臺12相匹配的形狀與尺寸，其可保證薄形塑膠板10表面與板20表面充分貼合且不致松動。孔21位于凹部22中間。
板20可以為各類手機(包括帶攝像頭的手機和PDA手機)、攝像機、照相機(含數(shù)碼相機)、終端式音頻設(shè)備(例如mp3、mp4等)、手提電腦、移動式硬盤(含U盤)等手持設(shè)備的外殼板。
如圖4所示，為薄形塑膠板10與板20貼合的示意圖。當(dāng)薄形塑膠板10貼合到板20上時，熱燙塑膠柱11穿過孔21，而凸臺12則嵌入板20上的凹部，從而將薄形塑膠板10與板20相固定。由于凸臺12的存在，使得薄形塑膠板10的固定部位的厚度較其他部位厚，該部位的強度大大加強，從而避免了在固定時出現(xiàn)收縮痕。
權(quán)利要求1.一種薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)，所述薄形塑膠板上設(shè)有熱燙塑膠柱或扣鉤，其特征在于，在所述熱燙塑膠柱或扣鉤部位設(shè)有凸臺，所述凸臺頂端低于熱燙塑膠柱或鉤扣的頂端，在薄形塑膠板貼附的板的對應(yīng)部位設(shè)有容納所述熱燙塑膠柱或鉤扣的孔以及容納所述凸臺的凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺以熱燙塑膠柱或扣鉤為中心并向周圍逐漸下行，所述凸臺的底端與薄形塑膠板表面相平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱燙塑膠柱或扣鉤的高度為0.6～1.0mm，所述凸臺的頂端距其底部的高度為0.1mm～0.6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱燙塑膠柱的直徑為0.6mm～1.2mm或者所述鉤扣的壁厚為0.6～1.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱燙塑膠柱或扣鉤位于薄形塑膠板的邊緣或中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺頂面直徑為1.5～5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述薄形塑膠板的厚度為0.6～1.2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述薄形塑膠板為手持式產(chǎn)品外殼的裝飾板。
專利摘要本實用新型涉及一種薄形塑膠板防收縮痕連接結(jié)構(gòu)，所述薄形塑膠板上設(shè)有熱燙塑膠柱或扣鉤，在所述熱燙塑膠柱或扣鉤部位設(shè)有凸臺，所述凸臺頂端低于熱燙塑膠柱或鉤扣的頂端，在薄形塑膠板貼附的板的對應(yīng)部位設(shè)有容納所述熱燙塑膠柱或鉤扣的孔以及容納所述凸臺的凹部。本實用新型通過在薄形塑膠板的熱燙塑膠柱或鉤扣部位設(shè)置凸臺，使得薄形塑膠板在熱燙連接時保持外形不變。也即使得薄形塑膠板在注塑加工時不會出現(xiàn)收縮痕跡。
文檔編號G12B9/04GK2802908SQ200520060449
公開日2006年8月2日 申請日期2005年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月21日
發(fā)明者許朝暉, 謝睿 申請人:康佳集團股份有限公司