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      散熱鰭片及鰭片組件的制作方法

      文檔序號(hào):8153340閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):散熱鰭片及鰭片組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      散熱鰭片及鰭片組件
      技朮領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是一種散熱鰭片及鰭片組件,特別是一種吸熱效率高的散熱鰭 片及鰭片組件。背景技朮
      散熱鰭片及鰭片組件在散熱器領(lǐng)域有著廣泛的運(yùn)用,請(qǐng)參閱圖l所示,現(xiàn)有
      散熱鰭片包括相對(duì)且間隔而設(shè)的第一基板10'與第二基板20',且于該第一基 板10'與該第二基板20'之間設(shè)有一散熱鰭片30 '。將若干個(gè)散熱鰭片組合 后形成一鰭片組件,鰭片組件的熱散熱原理為由第一基板10'與第二基板20' 和熱源接觸,以吸收熱源產(chǎn)生的熱量,再將所吸收的熱量傳遞給散熱鰭片30 ', 以通過(guò)這些散熱鰭片30 '將吸收的熱量傳導(dǎo)到空氣等流體中,從而達(dá)到散熱的 目的。
      然而目前散熱鰭片組件為單層基板結(jié)構(gòu),吸熱效率低。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種吸熱效率高的散熱鰭片及鰭片組件。 為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種散熱鰭片,其包括一本體;本體的一 側(cè)設(shè)有一扣持部,且該扣持部包括一第一彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于本體的一側(cè), 且其上設(shè)有至少一定位孔;而第一彎折部的另一側(cè)垂直設(shè)置一第二彎折部的一 側(cè);而第二彎折部的另一側(cè)垂直設(shè)有一第三彎折部,且其上設(shè)有至少一向里凸 出的卡鉤。
      本實(shí)用新型還提供一種鰭片組件,其包括若干個(gè)散熱鰭片,且這些散熱鰭 片堆迭組合而成,其中,后一個(gè)散熱鰭片的第一彎折部插設(shè)于前一個(gè)散熱鰭片 的第三彎折部?jī)?nèi),且后一個(gè)散熱鰭片的定位孔分別收容前一個(gè)散熱鰭片的卡鉤。
      相較于現(xiàn)有技朮,將本實(shí)用新型的散熱鰭片安裝組合后的鰭片組件具有雙 層板結(jié)構(gòu)(包括后一散熱鰭片的第一彎折部與前一散熱鰭片的第三彎折部),散 熱鰭片的吸熱效率高。另,本實(shí)用新型的散熱鰭片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于將這些散熱 鰭片安裝組合成一鰭片組件,且可以不需要任何機(jī)械設(shè)備。

      圖l為現(xiàn)有散熱鰭片組件的立體組裝圖。
      圖2為本實(shí)用新型散熱鰭片的第一實(shí)施例的立體示意圖。
      圖3為由若干個(gè)圖2所示的散熱鰭片組合而成的鰭片組件的立體示意圖。
      圖4為本實(shí)用新型散熱鰭片的第二實(shí)施例的立體示意圖。
      圖5為由若干個(gè)圖4所示的散熱鰭片組合而成的鰭片組件的立體示意圖。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖2所示,第一實(shí)施例提供種具對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的散熱鰭片100(也n丁將 該散熱鰭片100設(shè)置成不對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)),該散熱鰭片100包括一本體10 ;本體 10的二側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有一扣持部20,且該扣持部20包括一第一彎折部21,第一彎 折部21的一側(cè)垂直設(shè)于本體10的一側(cè),且第一彎折部21上設(shè)有至少一定位孔 24 ;而第一彎折部21的另一側(cè)垂直設(shè)置一第二彎折部22的一側(cè),于本實(shí)施例 中,第二彎折部22的寬度等于第一彎折部21的壁厚。且第二彎折部22的另一 側(cè)垂直設(shè)有一第三彎折部23,且第三彎折部23上設(shè)有至少一向里凸出的卡鉤 25。
      請(qǐng)結(jié)合參閱圖2及圖3所示,鰭片組件包括若干個(gè)散熱鰭片100,且這些散 熱鰭片100堆迭組合而成,其屮,后一個(gè)散熱鰭片IO()的第一彎折部21插設(shè)于 前一個(gè)散熱鰭片100的第三彎折部23內(nèi),如此可使堆迭而成的鰭片組件具有雙 層結(jié)構(gòu),即包括后一散熱鰭片100的第一彎折部21與前一散熱鰭片100的第三 彎折部23 ;且后一個(gè)散熱鰭片100的定位孔24分別收容前一個(gè)散熱鰭片l()()的 ,25。
      組裝時(shí),將第二個(gè)散熱鰭片100向第一個(gè)散熱鰭片100的第二彎折部22移 動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中,由于第一個(gè)散熱鰭片IOO做一定的彈性變形而使得第二個(gè) 散熱鰭片100可以繼續(xù)向前面移動(dòng)直到第一個(gè)散熱鰭片100的第二彎折部22擋 住第二個(gè)散熱鰭片100的運(yùn)動(dòng),此時(shí)第一個(gè)散熱鰭片100的f:鉤25部分剛好對(duì) 準(zhǔn)第二個(gè)散熱鰭片100的定位孔24 ,由于沒(méi)有外力阻擋,第一個(gè)散熱鰭片100 的長(zhǎng)鉤25便從第二個(gè)散熱鰭片100的定位孔24中向里彈出,擋住了第二個(gè)散 熱鰭片100;由于第二個(gè)散熱鰭片IOO在第一個(gè)散熱鰭片100的第二彎折部22和 四個(gè)卡鉤25的作用下而卡持固定。如此安裝,可以根據(jù)需要而增加不同片數(shù)的 散熱鰭片100。
      請(qǐng)參閱圖4所示,第二實(shí)施例提供一種具對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的散熱鰭片IOO(也可將 該散熱鰭片100設(shè)置成不對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)),該散熱鰭片100包括一本體10 ;本體 10的二側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有一扣持部20,且該扣持部20包括一第一彎折部21 ,第一彎 折部21的一側(cè)垂直設(shè)于本體10的一側(cè),且第一彎折部21上設(shè)有至少一向外凸 出的卡鉤25 ;而第一彎折部21的另一側(cè)乖直設(shè)置一第二彎折部22的一側(cè),于 本實(shí)施例中,第二彎折部22的寬度等于第一彎折部21的壁厚。且第二彎折部 22的另一側(cè)垂直設(shè)有一第三彎折部23,且第三彎折部23上設(shè)有至少一定位孔 24。
      請(qǐng)結(jié)合參閱圖4及圖5所示,鰭片組件包括若干個(gè)散熱鰭片l()(),且這些散 熱鰭片100堆迭組合而成,其中,后一個(gè)散熱鰭片100的第一彎折部21插設(shè)于 前一個(gè)散熱鰭片100的第三彎折部23內(nèi),如此可使堆迭而成的鰭片組件具有雙 層結(jié)構(gòu),即包括后一散熱鰭片100的第一彎折部21與前一散熱鰭片100的第三
      彎折部23 ;且后一個(gè)散熱鰭片100的卡鉤25分別收容于前一個(gè)散熱鰭片K)()的 定位孔24內(nèi)。
      組裝時(shí),將第二個(gè)散熱鰭片100向第一個(gè)散熱鰭片100的第二彎折部22移 動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中,由于第一個(gè)散熱鰭片ioo做一定的彈性變形而使得第二個(gè) 散熱鰭片l()O可以繼續(xù)向前面移動(dòng)直到第一個(gè)散熱鰭片100的第二彎折部22擋 住第二個(gè)散熱鰭片100的運(yùn)動(dòng),此時(shí)第一個(gè)散熱鰭片l()O的定位孔24部分剛好 對(duì)準(zhǔn)第二個(gè)散熱鰭片100的卡鉤25 ,由于沒(méi)有外力阻擋,第二個(gè)散熱鰭片100 的卡鉤25便從第一個(gè)散熱鰭片100的定位孔24中向外彈出,擋住了第一個(gè)散 熱鰭片100;由于第二個(gè)散熱鰭片100在第一個(gè)散熱鰭片100的第二彎折部22和 四個(gè)卡鉤25的作用下而卡持固定。如此安裝,可以根據(jù)需要而增加不同片數(shù)的 散熱鰭片100。
      權(quán)利要求1.一種散熱鰭片,其特征在于包括一本體;一扣持部,設(shè)于本體的一側(cè),且該扣持部包括一第一彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于本體的一側(cè),且其上設(shè)有至少一定位孔;一第二彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于第一彎折部的另一側(cè),一第三彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于第二彎折部的另一側(cè),且其上設(shè)有至少一向里凸出的卡鉤。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱鰭片,其特征在于該散熱鰭片為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片,其特征在于第二彎折部的寬度等于 第一彎折部的壁厚。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片,其特征在于卡鉤與第三彎折部的結(jié) 合線(xiàn)與本體平行。
      5. —種鰭片組件,其特征在于包括若干個(gè)散熱鰭片,且這些散熱鰭片堆迭組合而成,其中,這些散熱鰭片分 別包括本體;一扣持部,設(shè)于本體的一側(cè),且該扣持部包括一第一彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于本體的一側(cè),且其上設(shè)有至少一定位孔;一第二彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于第一彎折部的另一側(cè), 一第三彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于第二彎折部的另一側(cè),且其上設(shè)有至少一向里凸出的卡鉤;且后一個(gè)散熱鰭片的第一彎折部插設(shè)于前一個(gè)散熱鰭片的第三彎折部?jī)?nèi), 且后一個(gè)散熱鰭片的定位孔分別收容前一個(gè)散熱鰭片的卡鉤。
      6. —種散熱鰭片,其特征在于包括 一本體;一扣持部,設(shè)于本體的一側(cè),且該扣持部包括一第一彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于本體的一側(cè),且其上設(shè)有至少一向外凸出的卡 鉤;一第二彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于第一彎折部的另一側(cè),一第三彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于第二彎折部的另一側(cè),且其上設(shè)有至少一定位 孔。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱鰭片,其特征在于該散熱鰭片為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱鰭片,其特征在于第二彎折部的寬度等于 第一彎折部的壁厚。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱鰭片,其特征在于卡鉤與第三彎折部的結(jié) 合線(xiàn)與本體平行。
      10. —種鰭片組件,其特征在于包括若干個(gè)散熱鰭片,且這些散熱鰭片堆迭組合而成,其中,這些散熱鰭片分 別包括一本體;一扣持部,設(shè)于本體的一側(cè),且該扣持部包括一第一彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于本體的一側(cè),且其上設(shè)有至少一向外 凸出的卡鉤;一第二彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于第一彎折部的另一側(cè), 一第二彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于第二彎折部的另一側(cè),且其上設(shè)有至 少一定位孔;且后一個(gè)散熱鰭片的第一彎折部插設(shè)于前一個(gè)散熱鰭片的第三彎折部?jī)?nèi), 且后一個(gè)散熱鰭片的卡鉤分別收容于前一個(gè)散熱鰭片的定位孔內(nèi)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種散熱鰭片及鰭片組件,其中,該散熱鰭片包括一本體;本體的一側(cè)設(shè)有一扣持部,且該扣持部包括一第一彎折部,其一側(cè)垂直設(shè)于本體的一側(cè),且其上設(shè)有至少一定位孔;而第一彎折部的另一側(cè)垂直設(shè)置一第二彎折部的一側(cè);而第二彎折部的另一側(cè)垂直設(shè)有一第三彎折部,且其上設(shè)有至少一向里凸出的卡鉤。而該鰭片組件包括若干個(gè)散熱鰭片,且這些散熱鰭片堆迭組合而成,其中,后一個(gè)散熱鰭片的第一彎折部插設(shè)于前一個(gè)散熱鰭片的第三彎折部?jī)?nèi),且后一個(gè)散熱鰭片的定位孔分別收容前一個(gè)散熱鰭片的卡鉤。本實(shí)用新型的散熱鰭片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將這些散熱鰭片安裝組合成一鰭片組件,非常方便,且可以不需要任何機(jī)械設(shè)備。
      文檔編號(hào)G12B15/00GK201054270SQ20062007738
      公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2006年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月18日
      發(fā)明者余春楊 申請(qǐng)人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司
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