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      熱導(dǎo)管固定輔助件的制作方法

      文檔序號(hào):8160005閱讀:142來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):熱導(dǎo)管固定輔助件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種熱導(dǎo)管固定輔助件,特別是指該熱導(dǎo)管組接端與熱傳物件組接面間的邊隙內(nèi),由輔助件預(yù)設(shè)的折緣嵌入,擴(kuò)大錫料填補(bǔ)于折緣內(nèi)外的邊隙區(qū)域的創(chuàng)新型態(tài)設(shè)計(jì)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有熱導(dǎo)管與基座(或其它熱傳對(duì)象)的貼合定位結(jié)構(gòu)型態(tài),是使該熱導(dǎo)管組接端設(shè)置于基座的組接面上或組入預(yù)設(shè)的嵌槽,于熱導(dǎo)管組入后,該熱導(dǎo)管組接端與基座的組接面或嵌槽之間,以預(yù)置或加填的錫料填補(bǔ)隙縫,用以達(dá)到密實(shí)的導(dǎo)熱效果;但此種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)型態(tài)于實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在下述問(wèn)題其一、由于熱導(dǎo)管組接端與基座的組接面或嵌槽之間的隙縫狹小,造成錫料預(yù)置或滴入過(guò)程中,用量相當(dāng)難以精確控制,容易發(fā)生外溢或不足而致使結(jié)合部位呈現(xiàn)不工整、不美觀的瑕疵現(xiàn)象,進(jìn)而影響成品的質(zhì)量。
      其二、熱導(dǎo)管與基座(或其它熱傳對(duì)象)錫料填補(bǔ)隙縫的組合定位型態(tài),并無(wú)法獲得較大的導(dǎo)熱面積,僅能利用熱導(dǎo)管呈貼合固組的局部面積提供熱傳途徑,所以難以進(jìn)一步提升面積貼合效果、與熱傳效率。
      所以,針對(duì)上述現(xiàn)有熱導(dǎo)管與基座(或其它熱傳對(duì)象)的貼合定位結(jié)構(gòu)所存在的問(wèn)題,如何開(kāi)發(fā)一種更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu),是有待相關(guān)技術(shù)人員再加以研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有熱導(dǎo)管與基座(或其它熱傳對(duì)象)的貼合定位結(jié)構(gòu)存在錫料容易外溢或不足產(chǎn)生瑕疵不良現(xiàn)象、以及對(duì)于熱導(dǎo)管無(wú)法獲得較大的導(dǎo)熱效率與導(dǎo)熱面積提升欠佳的問(wèn)題加以改良突破。
      本實(shí)用新型的熱導(dǎo)管固定輔助件,包括熱導(dǎo)管固定的輔助件及其預(yù)設(shè)的折緣,該熱導(dǎo)管的組接端與熱傳物件的組接面呈貼合固組定位,熱導(dǎo)管的組接端區(qū)段上設(shè)置輔助件,該輔助件具有預(yù)設(shè)的折緣,并使折緣位于熱導(dǎo)管組接端與熱傳物件組接面間的邊隙內(nèi),使熱導(dǎo)管與熱傳物件貼合固組的錫料,擴(kuò)大填補(bǔ)于折緣內(nèi)外的邊隙區(qū)域。
      本實(shí)用新型的熱導(dǎo)管固定輔助件與現(xiàn)有技術(shù)相比,主要在不影響熱導(dǎo)管與基座(或其它熱傳對(duì)象)結(jié)構(gòu)的前提下,利用加設(shè)的熱導(dǎo)管固定輔助件,由預(yù)設(shè)的折緣嵌入,可大幅擴(kuò)增熱導(dǎo)管與基座的邊隙縫的毛細(xì)作用與貼合面積,更可讓錫料的填補(bǔ)施作更容易精確掌控,達(dá)到提升熱傳效率、避免溢流、結(jié)合部位更加工整的進(jìn)步性。


      圖1為本實(shí)用新型輔助件實(shí)施例一的組合立體圖。
      圖2為本實(shí)用新型輔助件實(shí)施例一的分解立體圖。
      圖3為本實(shí)用新型輔助件實(shí)施例一的組合剖視圖一。
      圖4為本實(shí)用新型輔助件實(shí)施例一的組合剖視圖二。
      圖5為本實(shí)用新型輔助件實(shí)施例二的組合剖視圖。
      圖6為本實(shí)用新型輔助件實(shí)施例三的組合剖視圖。
      圖7為本實(shí)用新型輔助件實(shí)施例四的組合立體圖。
      圖8為本實(shí)用新型輔助件實(shí)施例四的分解立體圖。
      圖9為本實(shí)用新型輔助件實(shí)施例四的組合剖視圖。
      圖10為本實(shí)用新型輔助件實(shí)施例五的組合立體圖。
      圖11為本實(shí)用新型輔助件實(shí)施例五的分解立體圖。
      圖12為本實(shí)用新型輔助件實(shí)施例五的組合剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      為使審查員對(duì)本實(shí)用新型目的、特征及功效能夠有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),現(xiàn)結(jié)合附圖說(shuō)明詳述如下首先,如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型的熱導(dǎo)管固定輔助件10,其熱導(dǎo)管20的組接端21與熱傳物件30的組接面呈貼合固組定位,熱導(dǎo)管20的組接端21區(qū)段上設(shè)置輔助件10,該輔助件10具有預(yù)設(shè)的折緣11,并使折緣11位于熱導(dǎo)管20組接端21與熱傳物件30組接面間的邊隙31內(nèi),使熱導(dǎo)管20與熱傳物件30貼合固組的錫料32,擴(kuò)大填補(bǔ)于折緣11內(nèi)外的邊隙31區(qū)域。
      其中輔助件10與預(yù)設(shè)的折緣11,為具導(dǎo)熱功效的金屬材料,可預(yù)先夾設(shè)或套設(shè)于熱導(dǎo)管20的組接端21區(qū)段上,并連結(jié)兩側(cè)預(yù)設(shè)的折緣11。
      該輔助件10與預(yù)設(shè)的折緣11可為金屬板一體彎折形成,或如圖7、圖8、圖9所示,由金屬線(xiàn)桿一體彎折形成的輔助件40與預(yù)設(shè)的折緣41,而如圖5、圖6輔助件10、40預(yù)設(shè)的折緣11、41可為單折或多折形成,又如圖10、圖11、圖12輔助件10上可相對(duì)留設(shè)透口12,已使熱導(dǎo)管20的組接端21區(qū)段仍可局部顯露,使提供貼合固組的錫料32,擴(kuò)大填補(bǔ)于折緣11、41上輔助件10、40與熱導(dǎo)管20間的邊隙31區(qū)域(如圖4、圖12)。
      本實(shí)用新型的熱導(dǎo)管固定輔助件有益效果如下不影響熱導(dǎo)管20與熱傳對(duì)象30間的組合結(jié)構(gòu),利用加設(shè)的輔助件10套組于熱導(dǎo)管20的組接端21區(qū)段上,并由輔助件10預(yù)設(shè)的折緣11嵌入熱導(dǎo)管20組接端21與熱傳物件30組接面間的邊隙31內(nèi),使邊隙31再次被嵌入的折緣11區(qū)隔,以提升錫料32填補(bǔ)的毛細(xì)作用,同時(shí)可擴(kuò)大錫料32填補(bǔ)的范圍,而相對(duì)提升熱導(dǎo)管20與熱傳物件30間的貼合面積,即提升熱導(dǎo)管20與熱傳對(duì)象30間的熱傳效率;又利用預(yù)設(shè)的折緣11嵌入熱導(dǎo)管20組接端21與熱傳物件30組接面間的邊隙31內(nèi),使邊隙31被嵌入的折緣11區(qū)隔所提升錫料32填補(bǔ)的毛細(xì)作用,及擴(kuò)大錫料32填補(bǔ)的范圍,可讓錫料32填補(bǔ)的施作更容易被精確掌控且避免溢流,使結(jié)合部位更加工整。
      上述實(shí)施例所揭是用以具體說(shuō)明本實(shí)用新型,且文中雖透過(guò)特定的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行說(shuō)明,但不能以此限定本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍;熟悉此項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域的人士可在了解本實(shí)用新型的精神與原則后對(duì)其進(jìn)行變更與修改而達(dá)到等效目的,而此等變更與修改,皆應(yīng)涵蓋于權(quán)利要求范圍所界定的范疇中。
      權(quán)利要求1.一種熱導(dǎo)管固定輔助件,其熱導(dǎo)管的組接端與熱傳物件的組接面呈貼合固組定位,其特征在于該熱導(dǎo)管的組接端區(qū)段上設(shè)置輔助件,該輔助件具有折緣,并使折緣位于熱導(dǎo)管組接端與熱傳物件組接面間的邊隙內(nèi),該熱導(dǎo)管與該熱傳物件貼合固組的錫料,擴(kuò)大填補(bǔ)于折緣內(nèi)外的邊隙區(qū)域。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱導(dǎo)管固定輔助件,其特征在于該輔助件夾設(shè)或套設(shè)于熱導(dǎo)管的組接端區(qū)段上,并連結(jié)兩側(cè)的折緣。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱導(dǎo)管固定輔助件,其特征在于該輔助件與該折緣,為具導(dǎo)熱功效的金屬材料。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱導(dǎo)管固定輔助件,其特征在于該輔助件與該折緣為金屬板或金屬線(xiàn)桿一體彎折形成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱導(dǎo)管固定輔助件,其特征在于該輔助件的折緣為單折或多折形成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱導(dǎo)管固定輔助件,其特征在于該輔助件上相對(duì)留設(shè)透口,使該熱導(dǎo)管的組接端區(qū)段局部顯露。
      7.一種熱導(dǎo)管固定輔助件,其特征在于該輔助件夾設(shè)或套設(shè)于熱導(dǎo)管的組接端區(qū)段上,該輔助件具有折緣,并使折緣位于熱導(dǎo)管組接端與定位的熱傳物件組接面間的邊隙內(nèi),使貼合固組的錫料,擴(kuò)大填補(bǔ)于折緣內(nèi)外的邊隙區(qū)域。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱導(dǎo)管固定輔助件,其特征在于該輔助件與該折緣,為具導(dǎo)熱功效的金屬材料。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱導(dǎo)管固定輔助件,其特征在于該輔助件與該折緣為金屬板或金屬線(xiàn)桿一體彎折形成。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱導(dǎo)管固定輔助件,其特征在于該輔助件的折緣為單折或多折形成。
      11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱導(dǎo)管固定輔助件,其特征在于該輔助件上相對(duì)留設(shè)透口,使該熱導(dǎo)管的組接端區(qū)段局部顯露。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱導(dǎo)管固定輔助件。其包括該輔助件及其預(yù)設(shè)的折緣,該輔助件可預(yù)先夾設(shè)或套設(shè)于熱導(dǎo)管的組接端區(qū)段上,并連結(jié)兩側(cè)預(yù)設(shè)的折緣,使折緣位于熱導(dǎo)管組接端與預(yù)備定位的熱傳物件組接面間的邊隙內(nèi),使熱導(dǎo)管與熱傳物件貼合固組的錫料,擴(kuò)大填補(bǔ)于折緣內(nèi)外的邊隙區(qū)域。通過(guò)改良創(chuàng)新設(shè)計(jì),可在熱導(dǎo)管與基座(或其它熱傳對(duì)象)結(jié)構(gòu)的前提下,利用加設(shè)的熱導(dǎo)管固定輔助件,由預(yù)設(shè)的折緣嵌入,可大幅擴(kuò)增熱導(dǎo)管與基座的邊隙縫的毛細(xì)作用與貼合面積,更可讓錫料的填補(bǔ)施作更容易精確掌控,達(dá)到提升熱傳效率、避免溢流、結(jié)合部位更加工整的進(jìn)步性。
      文檔編號(hào)H05K7/02GK2930223SQ20062011766
      公開(kāi)日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月5日
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