專利名稱：布線基板及使用此布線基板的觸摸屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于各種電子設(shè)備的操作的觸摸屏(toiichpand)。
背景技術(shù)：
近年來，正逐步推進(jìn)攜帶電話和汽車導(dǎo)航系統(tǒng)(car navigation system) 等各種電子設(shè)備的高功能化和多樣化。這樣的電子設(shè)備包括液晶顯示元件 等顯示元件，和安裝在顯示元件的前面的透光性的觸摸屏。通過此觸摸屏 目視、選擇在背面的顯示元件中顯示的文字和記號，通過用手指或?qū)Ｓ霉P 按壓操作觸摸屏，進(jìn)行設(shè)備的各功能的轉(zhuǎn)換。此觸摸屏要求低價(jià)、操作可罪。
圖3是現(xiàn)有的觸摸屏501的平面圖。在膜狀的基材1的上端中央部設(shè) 置缺口部1A。在基材1上表面設(shè)置由鍍金的銅等的金屬構(gòu)成的多個(gè)布線 圖形2。多個(gè)布線圖形2從基材1的上端延伸到下端。在基材1的上表面 粘貼上下方向的尺寸比基材l稍短的膜狀的蓋片(cover sheet)以覆蓋基 材l的整個(gè)上表面，構(gòu)成布線基板3。蓋片覆蓋布線圖形2僅使多個(gè)布線 圖形2的上下端露出。
在透光性的上基板5的下表面上形成氧化銦錫等的透光性的上電阻層 7，在透光性的下基板6的上表面上形成下電阻層8。在下電阻層8的上表 面上以規(guī)定間隔排列由絕緣樹脂構(gòu)成的多個(gè)點(diǎn)間隔(dotspacer)。在上電 阻層7的兩端排列設(shè)置上電極。在與上電極排列的方向正交的方向的下電 阻層8的兩端設(shè)置下電極。在上基板5和下基板6的下端中間部導(dǎo)出上電 極和下電極。
近似畫框狀的隔板(spacer) 9被形成在上基板5的下表面的外周和下 基板6的上表面的外周之間。用在隔板9的下表面和上表面上涂敷形成的 粘接劑，將上基板5和下基板6的外周粘貼在隔板9上，上電阻層7和下電阻層8空出規(guī)定的間隔相對置。
在上基板5和下基板6的下端之間夾持布線基板3的上端。利用由分
散了導(dǎo)電粒子的合成樹脂形成的各向異性導(dǎo)電粘接劑等的導(dǎo)電粘接劑，將 布線基板3的多個(gè)布線圖形2上端分別連接到上電極和下電極上，構(gòu)成觸
摸屏501。
圖4是表示現(xiàn)有的布線基板3的制造方法的俯視圖。在成為基材1的 基片(base sheet) 11的上表面上粘貼銅箔。首先，蝕刻加工銅箔去除多余 的部位，形成在其上端與多個(gè)布線圖形2連結(jié)的引出圖形12。
然后，從引出圖形12上端通電流過電流進(jìn)行電解電鍍，在布線圖形2、 引出圖形12上形成由鎳、金制成的金屬層。此后沖裁基片ll，將布線圖 形2與引出圖形12切離，完成布線基板3。
觸摸屏501配置在液晶顯示元件等顯示元件的前面、安裝在電子設(shè)備 上。布線基板3的多個(gè)布線圖形2下端，通過連接用連接器和焊接等電連 接到設(shè)備的電子電路上。
說明觸摸屏501的操作。按照顯示元件的顯示，當(dāng)用手指或筆等按壓 上基板5上表面時(shí)，則上基板5彎曲、被按壓的部位的上電阻層7與下電 阻層8接觸。
電子電路通過布線基板3的多個(gè)布線圖形2向上電極即上電阻層7兩 端施加電壓。下電阻層8在被按壓的部位與上電阻層7接觸。電子電路通 過下電阻層8和下電極檢測上電阻層7的被按壓的部位的電位，根據(jù)此電 位檢測被按壓的部位的上電極在排列的方向中的位置。電子電路通過布線 基板3的多個(gè)布線圖形2，向下電極即下電阻層8兩端施加電壓。電子電 路通過上電阻層7和上電極檢測下電阻層8的被按壓的部位的電位，根據(jù) 此電位檢測被按壓的部位的下電極在排列的方向中的位置。如前所述，由 于上電極排列的方向和下電極排列的方向彼此成為直角，所以電子電路能 夠檢測出上基板5的被按壓的連續(xù)部位的位置。電子電路根據(jù)檢測出的位 置切換電子設(shè)備的各種各樣的功能。
例如，在顯示元件中顯示多個(gè)菜單(menu)的狀態(tài)下，當(dāng)按壓所希望 的菜單上的上基板5上面的部位時(shí)，則通過布線基板3的多個(gè)布線圖形2， 電子電路檢測出按壓的部位。由此，電子電路對應(yīng)所希望的菜單進(jìn)行工作。
隨著觸摸屏501的低價(jià)格化和小型化的推進(jìn)，正減小多個(gè)布線圖形2的間隔使其窄間隔化。為了制造布線基板3，在切斷基片11與布線圖形2
和引出圖形12分離時(shí)，產(chǎn)生布線圖形2的金屬的細(xì)線狀的金屬毛刺和沖 裁碎屑。它們一旦附著在布線圖形2下端上，就會出現(xiàn)多個(gè)布線圖形2間 發(fā)生短路的情形。此外，在這樣的金屬毛刺等在上基板5和下基板6的下 端之間附著在布線基板3上端上的情況下，就會在布線圖形2上端和上下 電極之間、或上電極和下電極之間產(chǎn)生短路，電連接和絕緣就會不穩(wěn)定。 為了防止這些問題，沖裁加工基片11后，進(jìn)行刷光等來去除金屬毛 剌和碎屑，制作布線基板3和觸摸屏501以便不發(fā)生上述這樣的短路。但 是，此方法制作布線基板3和觸摸屏501需要時(shí)間、花費(fèi)工時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
一種布線基板包括基材，設(shè)置在基材上的多個(gè)布線圖形，以及分別 從多個(gè)布線圖形向基材的外邊緣延伸、到達(dá)上述基材的上述外邊緣的多個(gè) 引出圖形。多個(gè)布線圖形位于基材的靠近外邊緣的內(nèi)側(cè)。
能夠容易地、低價(jià)地制造此布線基板，能夠確實(shí)地防止布線圖形間的短路。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的觸摸屏的俯視圖。
圖2A是表示根據(jù)實(shí)施方式的布線基板的制造方法的部分俯視圖。 圖2B是表示根據(jù)實(shí)施方式的布線基板的制造方法的部分俯視圖。 圖2C是表示根據(jù)實(shí)施方式的布線基板的制造方法的剖面圖。 圖3是現(xiàn)有的觸摸屏的俯視圖。
圖4是表示現(xiàn)有的布線基板的制造方法的部分俯視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的觸摸屏1001的俯視圖。在由聚酰亞 胺和聚對苯二甲酸乙二醇酯等的絕緣樹脂形成的膜狀的基材21的上端 21C的中央部設(shè)置缺口部121。在基材21的上表面21A上形成由導(dǎo)電部 件構(gòu)成的多個(gè)布線圖形22A 22D。布線圖形22A 22D分別具有上端部322A 322D和下端部422A 422D。布線圖形22A 22D位于基材21的 上端21C即基材21的靠近外邊緣21E的內(nèi)側(cè)，與外邊緣21E分離。特別 地，布線圖形22A 22D的各自的上端部322A 322D位于基材21的上 端21C即基材21的靠近外邊緣21E的內(nèi)側(cè)，與外邊緣21E分離。布線圖 形22A 22D的各自的下端部422A 422D位于基材21的下端21D即基 材21的靠近外邊緣21E的內(nèi)側(cè)。從布線圖形22A 22D的上端部322A 322D和下端部422A 422D之間的部分，由導(dǎo)電部件構(gòu)成的引出圖形 23A 23D分別延伸、達(dá)到基材21的外邊緣21E。引出圖形23B、 23C — 直延伸到缺口部121。從彼此相鄰的布線圖形22A、 22B分別延伸的引出 圖形23A、 23B向彼此相反的方向延伸， 一直延伸到基板21的互不相同 的端部。此外，自彼此相鄰的布線圖形22C、22D分別延伸的引出圖形23C、 23D向彼此相反的方向延伸， 一直延伸到基材21的互不相同的端部。
在基材21的上表面21A上粘貼上下方向的尺寸比基材21稍短的膜狀 的蓋片31。蓋片31覆蓋基材21的上表面21A和布線圖形22A 22D、引 出圖形23A 23D以使布線圖形22A 22D的上端部322A 322D和下端 部422A 422D露出。g卩，蓋片31僅使布線圖形22A 22D、引出圖形 23A 23D之中上端部322A 322D和下端部422A 422D露出。
上基板5具有由聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯、聚醚砜(polyether sulphone)等透光性的樹脂形成的膜狀。下基板6由玻璃、丙烯酸、或聚 碳酸酯等透光性的材料形成。在上基板5的下表面通過濺射法(sputter) 等形成由氧化銦錫、氧化錫等透光性的電阻材料形成的上電阻層7。在下 基板6的上表面通過濺射法等形成由氧化銦錫、氧化錫等透光性的電阻材 料形成的下電阻層8。
在下電阻層8的上表面上以規(guī)定間隔設(shè)置由環(huán)氧樹脂、硅樹脂等的絕 緣樹脂形成的多個(gè)點(diǎn)間隔32。在按上電阻層7的方向1001A排列的兩端 設(shè)置由銀、碳等導(dǎo)電部件形成的上電極7C、 7D。在按與下電阻層8的方 向1001A成直角的方向1001B排列的兩端設(shè)置由銀、碳等導(dǎo)電部件形成 的下電極8C、 8D。上電極7C、 7D和下電極8C、 8D在上基板5和下基 板6的各自的下端中間部被導(dǎo)出。
隔板9由聚酯、環(huán)氧樹脂等的絕緣樹脂形成，具有畫框形狀被設(shè)置在 上基板5的下表面的外周和下基板6的上表面的外周之間。隔板9通過丙烯酸、橡膠等粘接劑粘貼在上基板5的外周和下基板6的外周，上電阻層
7和下電阻層8空出規(guī)定的間隙相對置。
在上基板5的下端和下基板6的下端之間夾持著布線基板24的上端 21C。通過導(dǎo)電性粘接劑，布線基板24的布線圖形22A 22D的上端部 322A 322D分別粘接連接到上電極7C、 7D和下電極8C、 8D上。在實(shí) 施方式中，導(dǎo)電性粘接劑是含有環(huán)氧樹脂、丙烯酸脂、聚酯等合成樹脂， 和分散到此合成樹脂中的導(dǎo)電粒子的各向異性導(dǎo)電粘接劑。導(dǎo)電粒子可以 是鎳等金屬粒、或?qū)Ρ砻鎸?shí)施了鍍金的樹脂。導(dǎo)電性粘接劑也可以是焊料 等以外的導(dǎo)電性粘接劑。
通過涂敷在上基板5的下端、下基板6的下端和布線基板24的上端、 缺口部121內(nèi)的粘接劑25，將布線基板24粘接固定在上基板5和下基板 6上，構(gòu)成觸摸屏1001。粘接劑25是硅樹脂和氯丁橡膠、聚亞安酯橡膠 和丙烯酸、或混合了這些的粘接劑。
圖2A是用于制作布線基板24的基片26的剖面圖。圖2B是表示布 線基板24的制造方法的部分俯視圖。圖2C是布線圖形22A 22D和引出 圖形23A 23D的剖面圖。如圖2A所示，準(zhǔn)備成為基材21的基片26、 設(shè)置在基片26的上表面26A上的銅箔等金屬箔33。蝕刻加工金屬箔33， 去除金屬箔33的多余的部位，制作圖2C所示的導(dǎo)電層122。此時(shí)，成為 布線圖形22A 22D和引出圖形23A 23D的導(dǎo)電層122彼此連接，形成 導(dǎo)電圖形23。
此后，使電流通過引出圖形23A 23D流到導(dǎo)電圖形23的導(dǎo)電層122， 進(jìn)行電解電鍍，如圖2C所示，在導(dǎo)電層122上形成由鎳、金構(gòu)成的電鍍 層222，形成布線圖形22A 22D和引出圖形23A 23D。此后，通過沖 裁加工切斷基片26和引出圖形23A 23D,制作布線基板24。
艮P，從基材21的上端21C、下端21D以外的外邊緣21E的部分延伸 引出圖形23A 23D，在導(dǎo)電層122上形成電鍍層222，由此，就能夠與 外邊緣21E分離，在基材21的上端21C和下端21D即靠近外邊緣21E的 內(nèi)側(cè)設(shè)置布線圖形22A 22D的上端部322A 322D和下端部422A 422D。
在布線基板24中，由于在切斷基片26和引出圖形23A 23D時(shí)不切 斷布線圖形22A 22D，所以不會產(chǎn)生布線圖形22A 22D的細(xì)線狀的金屬毛刺和碎屑。因此，即便減小布線圖形22A 22D間的間隔使其窄間隙 化，也不會產(chǎn)生布線圖形22A 22D間短路。
切斷的引出圖形23A 23D的端部延伸到基材21的左右端部和缺口 部121、即基材21的上端21C、下端21D以外的外邊緣21E的部分。此 外，如圖1所示，引出圖形23A 23D的端部在觸摸屏1001中位于上基 板5、下基板6的外側(cè)。因此，即使假設(shè)在引出圖形23A 23D的端部產(chǎn) 生金屬毛刺，它們也很難附著在上基板5的下端和下基板6的下端之間的 布線圖形22A 22D的上端部322A 322D上。因此，能夠通過無去除金 屬毛剌和碎屑的刷光等的工序，低價(jià)、容易地制作觸摸屏1001。
在上基板5的下端、下基板6的下端和基材21 (布線基板24)的上端 21C、缺口部121上涂敷粘接劑25，用粘接劑25覆蓋引出圖形23A 23D 的端部。因此，即使在引出圖形23A 23D的端部產(chǎn)生金屬毛刺，禾擁粘 接劑25也可以防止它們移動、或向外側(cè)突出。由此，在防止發(fā)生短路的 同時(shí)，還可靠地粘接固定上基板5的下端、下基板6的下端和布線基板24。
觸摸屏1001配置在液晶顯示元件等顯示元件的前面，安裝在電子設(shè)備 中。布線基板24的布線圖形22A 22D的下端部422A 422D，通過連接 用連接器和焊接等電連接到設(shè)備的電子電路。
說明觸摸屏1001的操作。按照顯示元件的顯示，當(dāng)用手指或筆等按壓 上基板5上表面時(shí)，上基板5彎曲、被按壓的部位的上電阻層7接觸到下 電阻層8。
電子電路通過布線基板24的布線圖形22A 22D向上電極7C、 7D即 上電阻層7的兩端施加電壓。下電阻層8在被按壓的部位與上電阻層7接 觸。電子電路通過下電阻層8和下電極8C、 8D檢測上電阻層7的被按壓 的部位的電位，根據(jù)此電位檢測在被按壓的部位的方向1001A中的位置。 電子電路通過布線基板24的布線圖形22A 22D，向下電極8C、 8D即下 電阻層8兩端施加電壓。電子電路通過上電阻層7和上電極7C、 7D檢測 下電阻層8的被按壓的部位的電位，根據(jù)此電位檢測在被按壓的部位的方 向1001B中的位置。如前所述，由于上電極7C、 7D排列的方向1001A和 下電極8C、 8D排列的方向1001B彼此成為直角，所以電子電路能夠檢測 出上基板5的被按壓的連續(xù)的部位的位置。電子電路根據(jù)檢測出的位置切 換電子設(shè)備的各種各樣的功能。
例如，在顯示元件中顯示多個(gè)菜單的狀態(tài)下， 一旦按壓所希望的菜單上的上基板5上面的部位，就通過布線基板24的布線圖形22A 22D，電 子電路檢測按壓的部位。由此，電子電路對應(yīng)所希望的菜單進(jìn)行工作。
如上所述，在觸摸屏1001中，在多個(gè)布線圖形22A 22D間、上電極 7C、 7D間、以及下電極8C、 8D間不產(chǎn)生由于布線基板24制作時(shí)產(chǎn)生的
細(xì)線狀的金屬毛刺和沖壓屑而引起的短路。因此，由于通過按壓，穩(wěn)定地 電接通脫離電阻層7、 8，所以觸摸屏1001可靠地工作。
在根據(jù)實(shí)施方式的布線基板24中，在基材21的上表面21A上形成了
四條布線圖形22A 22D和引出圖形23A 23D。在基材21的上表面21A
上形成布線圖形中的一些布線圖形，在基板21的上表面21A的相反側(cè)的
下表面21B上形成其它的布線圖形也是可以的?；蛘?，也可以在基材21
的上端21C的附近，在下表面21B上形成布線圖形，在下端21D的附近，
在上表面21A上形成布線圖形。此情況下，基材21具有貫通孔，可以利
用由填充到貫通孔內(nèi)的銀等導(dǎo)電部件形成的通孔(throughhole)，連接形
成在上表面21A上的布線圖形和形成在下表面上的布線圖形。
權(quán)利要求
1、一種布線基板，包括基材，具有外邊緣；多個(gè)布線圖形，位于上述基材的靠近上述外邊緣的內(nèi)側(cè)，并設(shè)置在上述基材上；以及多個(gè)引出圖形，分別從上述多個(gè)布線圖形延伸，到達(dá)上述基材的上述外邊緣。
2、 一種觸摸屏，包括 上基板；上電阻層，設(shè)置在上述上基板上； 下基板；下電阻層，設(shè)置在上述下基板上，空出規(guī)定的間隔與上述上電阻層對置；布線基板，該布線基板具有基材，具有外邊緣；多個(gè)布線圖形，位 于上述基材的靠近上述外邊緣的內(nèi)側(cè)，設(shè)置在上述基材上；和多個(gè)引出圖 形，分別從上述多個(gè)布線圖形延伸，到達(dá)上述基材的上述外邊緣；以及多個(gè)電極，將上述多個(gè)布線圖形連接到上述上電阻層和上述下電阻層。
全文摘要
一種布線基板包括基材，設(shè)置在基材上的多個(gè)布線圖形，以及分別從多個(gè)布線圖形向基材的外邊緣延伸、到達(dá)上述基材的上述外邊緣的多個(gè)引出圖形。多個(gè)布線圖形位于基材的靠近外邊緣的內(nèi)側(cè)。能夠容易地、低價(jià)地制造此布線基板，能夠可靠地防止布線圖形間的短路。本發(fā)明還涉及使用此布線基板的觸摸屏。
文檔編號H05K1/02GK101483972SQ200810189890
公開日2009年7月15日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者中西朗, 林保彥, 藤井樹之 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社