專利名稱：具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其涉及一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1，為現(xiàn)有散熱器的截面圖， 一般現(xiàn)有的散熱器la為包含多個(gè) 散熱片10a、 一熱管20a以及一導(dǎo)熱座30a，其中，散熱片10a成型有一環(huán)墻 1 la而環(huán)墻1 la內(nèi)緣則形成有一穿孔11 la，該等散熱片10a是借助該等環(huán)墻1 la 而相互疊接。
熱管20a是穿設(shè)于該等穿孔11 la內(nèi)，熱管20a末端凸露出環(huán)墻1 la外部； 導(dǎo)熱座30a則設(shè)置于該等散熱片10a的底部以供熱管20a嵌設(shè)。
然而，此種現(xiàn)有的散熱器結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用上仍具有問題點(diǎn)存在，由于熱管 20a末端的周緣尺寸是縮小而未與環(huán)墻lla產(chǎn)生緊密的抵接，如此便造成此區(qū) 域迫緊的力量不足，而使位于此區(qū)域的散熱片lOa在使用過程中容易因?yàn)槭褂?時(shí)或運(yùn)送時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)而產(chǎn)生散熱片10a脫落的現(xiàn)象而無法正常使用。
所以，如何改善前述的問題點(diǎn)，即成為本實(shí)用新型所研究的課題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一目的，在于提供一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器，由保護(hù)結(jié)構(gòu) 壓抵并固定于散熱器頂端的散熱片而使其不易脫落而確保散熱器的正常使用。
本實(shí)用新型另一目的，在于提供一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器，由保護(hù)結(jié)構(gòu) 來避免熱管受撞擊損壞而確保散熱器的正常使用。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器，包括 多個(gè)散熱片、 一熱管以及一保護(hù)結(jié)構(gòu)，該等散熱片分別開設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的一穿 孔，并于該穿孔的周緣延伸有一環(huán)墻，該等散熱片借助該等環(huán)墻而相互疊接， 該熱管穿設(shè)于該等穿孔內(nèi)，該熱管末端凸露出該環(huán)墻外部，該保護(hù)結(jié)構(gòu)包含一 護(hù)蓋以及一壓板，其中，該護(hù)蓋套接于該環(huán)墻并覆蓋于該熱管末端，該壓板疊接于該散熱片，該壓板設(shè)有供該護(hù)蓋穿設(shè)的一通孔，且該護(hù)蓋被該壓板與該環(huán) 墻夾掣固定。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器，包括 多個(gè)散熱片、 一熱管以及一保護(hù)結(jié)構(gòu)，該等散熱片分別開設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的一穿 孔，并于該穿孔的周緣延伸有一環(huán)墻，該等散熱片借助該等環(huán)墻而相互疊接， 該熱管穿設(shè)于該等穿孔內(nèi)，該熱管末端凸露出該環(huán)墻外部，該保護(hù)結(jié)構(gòu)包含--壓板以及一護(hù)蓋，其中，該壓板疊接于該散熱片，該壓板開設(shè)有供該環(huán)墻穿設(shè) 的一通孔，該壓板套接該環(huán)墻，該護(hù)蓋套接該環(huán)墻且與該壓板頂端抵接，并覆 蓋于該熱管末端。
本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)所達(dá)到的功效在于，解決傳統(tǒng)熱管穿設(shè)于散熱 片型態(tài)的散熱器，其熱管的封口端尺寸縮小而無法與散熱片抵接而造成脫落的 缺點(diǎn)，利用保護(hù)結(jié)構(gòu)的壓板與護(hù)蓋可使散熱片不產(chǎn)生脫落；此外，保護(hù)結(jié)構(gòu)還 可避免熱管受撞擊而損壞；另外，護(hù)蓋與環(huán)墻以及護(hù)蓋與壓板接觸面所涂布的 黏著劑還可提高組裝的穩(wěn)固性；再者，于護(hù)蓋、環(huán)墻以及熱管所圍設(shè)形成的密 閉腔室內(nèi)填注有導(dǎo)熱介質(zhì)還可提高導(dǎo)熱效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí) 用新型的限定。


圖l為現(xiàn)有散熱器的截面圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖3為本實(shí)用新型的立體外觀圖4為圖3沿剖面線4-4的剖視圖5圖4中A部分的局部放大圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的局部放大圖。
其中，附圖標(biāo)記
現(xiàn)有技術(shù)
la 散熱器
10a散熱片
lla 環(huán)墻 llla 穿孔20a 熱管
30a 導(dǎo)熱座 本實(shí)用新型
I 散熱器 10 散熱片
II 環(huán)墻 20 熱管
30 保護(hù)結(jié)構(gòu)
31 壓板
32 護(hù)蓋 40 導(dǎo)熱座 b 密閉腔室 c 黏著劑 d 導(dǎo)熱介質(zhì)
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合圖式說明如下，然而所附圖 式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
請(qǐng)參閱圖2及圖3，分別為本實(shí)用新型的立體分解圖及立體外觀圖，本實(shí) 用新型提供一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器1，包括多個(gè)散熱片10、至少一熱管 20以及一保護(hù)結(jié)構(gòu)30，其中
散熱片10分別開設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的一穿孔111，并于該穿孔111的周緣延 伸有一環(huán)墻11，該等散熱片10借助該等環(huán)墻11而相互疊接；意即位于下方 散熱片10的環(huán)墻11頂端于位于上方散熱片10的底端相抵；而散熱片10由熱 傳導(dǎo)性良好的金屬材質(zhì)如銅、鋁等材質(zhì)所制成。
熱管20穿設(shè)于該等穿孔111內(nèi)，熱管20末端凸露出環(huán)墻11外部；進(jìn)一 步說明，熱管20由下往上依序穿設(shè)每一散熱片10的穿孔111;而熱管20的
一末端的周緣尺寸縮小而不與環(huán)墻11產(chǎn)生抵接。
進(jìn)一步說明，熱管20的制作方式為在一端具有一開口的管體內(nèi)壁設(shè)有毛 細(xì)結(jié)構(gòu)，再從開口處抽真空以及填注工作流體，最后再利用焊錫等方式將開口
lll穿孔 311通孔封死(圖未示)；由于抽真空的關(guān)系，使得熱管20的一末端呈內(nèi)縮狀而其周緣 尺寸縮小；熱管20的一末端無法與環(huán)墻11相互抵接。
保護(hù)結(jié)構(gòu)30包含一護(hù)蓋32以及一壓板31,護(hù)蓋32套接于環(huán)墻11并覆 蓋于熱管20末端，壓板31疊接于散熱片10，壓板31設(shè)有供護(hù)蓋32穿設(shè)的 一通孔311，且護(hù)蓋32被壓板31與環(huán)墻11夾掣固定。
壓板31為厚度較散熱片10大的一平板，壓板31與護(hù)蓋32皆是以熱傳導(dǎo) 性良好的金屬所制成。
而本散熱器1還包含一導(dǎo)熱座40，導(dǎo)熱座40設(shè)置于散熱片10下方以供 熱管20嵌設(shè)。
請(qǐng)參閱圖4及圖5，分別為圖3沿剖面線4-4的剖視圖以及圖4中A部分 的局部放大圖，由此二圖中可清楚看見散熱片10、壓板31以及護(hù)蓋32的配 置關(guān)系，壓板31將散熱片IO抵壓而不使其產(chǎn)生脫落，而護(hù)蓋32則更進(jìn)一步 固定于散熱片10的環(huán)墻11以及壓板31之間，而護(hù)蓋32、環(huán)墻11以及壓板 31間相互接觸的面皆涂布有一黏著劑c以增加結(jié)合的穩(wěn)固性；另外，保護(hù)結(jié) 構(gòu)30組裝于散熱片IO后，護(hù)蓋32、環(huán)墻11與熱管20將會(huì)圍設(shè)形成有一密 閉腔室b，可于此密閉腔室b內(nèi)填注有熱傳導(dǎo)性良好的一導(dǎo)熱介質(zhì)d以增加傳 熱效率。
請(qǐng)參閱圖6，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的局部放大圖，本實(shí)施例中，壓板 31疊接于散熱片10，壓板31開設(shè)有供環(huán)墻11穿設(shè)的一通孔311，壓板31套 接環(huán)墻lh護(hù)蓋32套接環(huán)墻11且與壓板31頂端抵接，并覆蓋于熱管20末 端。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其 實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器，其特征在于，包括多個(gè)散熱片，該等散熱片分別開設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的一穿孔，并于該穿孔的周緣延伸有一環(huán)墻，該等散熱片借助該等環(huán)墻而相互疊接；一熱管，穿設(shè)于該等穿孔內(nèi)，該熱管末端凸露出該環(huán)墻外部；以及一保護(hù)結(jié)構(gòu)，包含一護(hù)蓋，套接于該環(huán)墻并覆蓋于該熱管末端；以及一壓板，疊接于該散熱片，該壓板設(shè)有供該護(hù)蓋穿設(shè)的一通孔，且該護(hù)蓋被該壓板與該環(huán)墻夾掣固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器，其特征在于，該護(hù)蓋 與該環(huán)墻間以及該護(hù)蓋與該壓板間分別設(shè)置有一黏著層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器，其特征在于，該護(hù)蓋、 該等環(huán)墻以及該熱管形成有一密閉腔室，該密閉腔室為填注有一導(dǎo)熱介質(zhì)的導(dǎo) 熱結(jié)構(gòu)。
4、 一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器，其特征在于，包括多個(gè)散熱片，該等散熱片分別開設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的一穿孔，并于該穿孔的周 緣延伸有一環(huán)墻，該等散熱片借助該等環(huán)墻而相互疊接；一熱管，穿設(shè)于該等穿孔內(nèi)，該熱管末端凸露出該環(huán)墻外部；以及 一保護(hù)結(jié)構(gòu)，包含一壓板，疊接于該散熱片，該壓板開設(shè)有供該環(huán)墻穿設(shè)的一通孔，該 壓板套接該環(huán)墻；以及一護(hù)蓋，套接該環(huán)墻且與該壓板頂端抵接，并覆蓋于該熱管末端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器，其特征在于，該護(hù)蓋與 該環(huán)墻間、該護(hù)蓋與該壓板間以及該壓板與該環(huán)墻間分別設(shè)置有一黏著層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器，其特征在于，該護(hù)蓋、該等環(huán)墻以及該熱管形成有一密閉腔室，該密閉腔室為填注有一導(dǎo)熱介質(zhì)的導(dǎo) 熱結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)于一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱器，包括散熱片、熱管以及保護(hù)結(jié)構(gòu)，散熱片分別開設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的穿孔，并于穿孔的周緣延伸有環(huán)墻，該等散熱片借助該等環(huán)墻而相互疊接，熱管穿設(shè)于穿孔內(nèi)，熱管末端凸露出環(huán)墻外部，保護(hù)結(jié)構(gòu)包含護(hù)蓋以及壓板，護(hù)蓋套接于環(huán)墻并覆蓋于熱管末端，壓板疊接于散熱片，壓板設(shè)有供護(hù)蓋穿設(shè)的通孔，且護(hù)蓋被壓板與環(huán)墻夾掣固定；或者采用另一種實(shí)施方式，該壓板疊接于該散熱片，該壓板開設(shè)有供該環(huán)墻穿設(shè)的一通孔，該壓板套接該環(huán)墻，該護(hù)蓋套接該環(huán)墻且與該壓板頂端抵接，并覆蓋于該熱管末端，為此，由保護(hù)結(jié)構(gòu)使散熱片不易脫落以及避免熱管受撞擊損壞而確保散熱器的正常使用。
文檔編號(hào)G12B15/06GK201331930SQ200820189989
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
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