專利名稱：可拆式電容裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種電容裝置，尤指一種具有電容快拆座，使電容可于電路板上快速 拆卸更換的電容裝置。
背景技術(shù)：
電路中的電容為穩(wěn)定系統(tǒng)的重要元件之一，而傳統(tǒng)的電容裝置在電容本體外具有 兩細(xì)長的金屬接腳，利用電焊或表面黏著技術(shù)(surface mounting technology, SMT)將電 容裝置焊接于電路板上。隨著如電腦等高效能電子裝置對主板以及各電子元件的要求越加 嚴(yán)苛的趨勢下，利用多組電容裝置以穩(wěn)定電子元件、芯片或電路的信號、電流的作法也越來 越普遍。較多的電容裝置也意味著較高的電容故障率。然而，對于故障的電容，更換電容是 一件大工程，在已知的作法下，必須要用到焊槍才能把舊的電容拿下來并換上新的電容。此 夕卜，傳統(tǒng)電容裝置在表面的封裝上需標(biāo)示出電容接腳的正負(fù)極，將電容焊接于電路板時需 要確定正負(fù)極不能接反。請參考圖1，圖1為已知電容裝置1安裝于電路板2上的示意圖。由于電容裝置1 的金屬接腳11、12較細(xì)長，當(dāng)焊接在電路板2上時，因?yàn)殡娙菅b置1的接腳11、12有可能會 不完全通過電路板2而留有一小段接腳A，而這一小段接腳A常容易因使用者不小心碰觸到 電容裝置1而搖動電容裝置1 (如圖1右)，造成電容裝置1不平穩(wěn)而傾斜，甚至因此造成電 容裝置1的接腳斷裂，發(fā)生故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新的電容裝置，當(dāng)使用者想更換電容時，可以將電容自電容座直 接拆卸以輕易作更換。本發(fā)明提供一種電容裝置，針對電容的正負(fù)極接腳作防呆處理，方便使用者可以 輕易、快速并且安全地更換電容。本發(fā)明提供一種可拆式電容裝置，用來安裝于一電路板上，該可拆式電容裝置包 含有一電容、一電容座以及二導(dǎo)電片。該電容具有一第一接腳以及一第二接腳。該電容座 具有一第一開槽以及一第二開槽。該二導(dǎo)電片分別設(shè)置于該第一開槽以及該第二開槽內(nèi)且 分別與一電路板的電子接點(diǎn)電性連接。該電容以可拆卸的方式安裝于該電容座上，當(dāng)該電 容安裝于該電容座時，該第一接腳以及該第二接腳分別延伸于該第一開槽以及該第二開槽 并接觸該二導(dǎo)電片以電性連接于該電路板的電子接點(diǎn)。本發(fā)明另提供一種可拆式電容裝置，用來安裝于一電路板上，該可拆式電容裝置包含有一電容以及一電容座。該電容具有一第一接腳以及一第二接腳，該電容座具有二導(dǎo) 電片，且分別與該電路板的電子接點(diǎn)電性連接。該電容以可拆卸的方式安裝于該電容座上， 當(dāng)該電容安裝于該電容座時，該第一接腳以及該第二接腳分別接觸該二導(dǎo)電片以電性連接 于該電路板的電子接點(diǎn)。本發(fā)明可拆式電容裝置利用一電容座以及二個導(dǎo)電片，藉由將二個導(dǎo)電片焊接于電路板上的電子接點(diǎn)以將電容座安裝于電路板上。電容的兩極性接腳則以可拆卸的方式藉由下壓、旋轉(zhuǎn)或其它可行的卡合方式，將電容安裝于電容座上，以達(dá)到與電路板上的電子接 點(diǎn)電性連接的目的。可拆式電容裝置在使用過程中若發(fā)生問題、故障或使用者欲更換不同 規(guī)格的電容以進(jìn)行測試或電路特性的調(diào)整時，使得更換電容具有極大的便利性。


圖1為已知電容裝置安裝于電路板上的示意圖。圖2為本發(fā)明可拆式電容裝置的電容以及電容座較佳實(shí)施例的示意圖。圖3為導(dǎo)電片安裝至電容座的開槽的示意圖。圖4為圖2的電容安裝于電容座的示意圖。圖5為本發(fā)明的電容另一實(shí)施例的示意圖。圖6為電容座第一實(shí)施例底部的示意圖。圖7為電容座第二實(shí)施例底部的示意圖。
具體實(shí)施例方式請參考圖2，圖2為本發(fā)明可拆式電容裝置100的電容20以及電容座30 —較佳實(shí) 施例的示意圖。電容裝置100包含有一電容20、一電容座30以及二導(dǎo)電片41、42。電容座 30藉由導(dǎo)電片41、42以焊接的方式安裝于一電路板50上。電容20包含有一電容本體21、一第一接腳22以及一第二接腳23。于本實(shí)施例中， 第一接腳22以及第二接腳23為扁平接腳，分別具有轉(zhuǎn)折部221以及轉(zhuǎn)折部231，且轉(zhuǎn)折部 221的寬度為I，轉(zhuǎn)折部231的寬度為II，且寬度I與寬度II相異。電容座30則具有一第 一開槽31以及一第二開槽32，在本實(shí)施例中，第一開槽31以及第二開槽32皆為L型。請參考圖3，其為導(dǎo)電片41安裝于電容座30的第一開槽31的示意圖。于第一開 槽31中，第一開槽31具有一垂直部311以及一水平部312，而垂直部311以及水平部312 形成L型，垂直部311的開口具有寬度I’，其與電容20的第一接腳22的轉(zhuǎn)折部221的寬 度I大致相當(dāng)(或稍大于寬度I)，使轉(zhuǎn)折部221可通過垂直部311到達(dá)水平部312。于本 實(shí)施例中，導(dǎo)電片41則為一 U型金屬片，其包含有一第一端411以及一第二端412，導(dǎo)電片 41利用其U型開口夾于第一開槽31的水平部312以設(shè)置于第一開槽31內(nèi)，使第一端411 露出于水平部312，第二端412則露出于電容座30的底部。而露出于電容座30底部的第二 端412則與電路板50上的電子接點(diǎn)51電性連接。此外，于本實(shí)施例中，第一開槽31的水平部312上另具有一凹陷部313，當(dāng)導(dǎo)電片 41設(shè)置于水平部312時，導(dǎo)電片41可容置于凹陷部313內(nèi)，以有效固定導(dǎo)電片41的位置。 而導(dǎo)電片42與第二開槽32則與導(dǎo)電片41以及第一開槽31相仿，于此不再贅述。第二開 槽32的直立部的寬度為II’其與電容20的第二接腳23的轉(zhuǎn)折部231的寬度II大致相當(dāng) (或稍大于寬度II)，使轉(zhuǎn)折部231可通過第二開槽32的垂直部到達(dá)第二開槽32的水平部。請繼續(xù)參考圖2。電容20可藉由兩接腳22、23分別對齊電容座30的開槽31、32 向N方向進(jìn)入開槽31、32的垂直部后，再沿CW方向轉(zhuǎn)動，使兩接腳22、23的轉(zhuǎn)折部221、231 分別與導(dǎo)電片41、42接觸，且導(dǎo)電片41、42分別焊接于電路板50上的電子接點(diǎn)51、52，因此 當(dāng)電容20安裝于電容座30時，電容20即與電路板50上的電子接點(diǎn)51、52電性連接而發(fā)揮作用。于此較佳實(shí)施例中，由于電容20的第一接腳22與第二接腳23分別與電容座30 的第一開槽31與第二開槽32的寬度相當(dāng)，且彼此的寬度相異。如圖2的實(shí)施例中，第二接 腳23轉(zhuǎn)折部231的寬度II大于第一接腳22轉(zhuǎn)折部221的寬度I (第一開槽31以及第二 開槽32的寬度亦同)，亦即第一開槽31垂直部311的寬度I’較小(小于第二接腳23轉(zhuǎn)折 部231的寬度II)，因此當(dāng)欲將電容20安裝于電容座30，僅能以一個方向安裝，即第一接腳 22對應(yīng)第一開槽31，第二接腳23對應(yīng)第二開槽32的方式安裝，使本發(fā)明所揭露的電容裝 置100更具有防呆的作用。請一并參考圖2至圖4，圖4則為電容20安裝于電容座30以與電路板50上的電 子接點(diǎn)51、52電性連接的示意圖。當(dāng)電容20安裝于電容座30時，第一接腳22以及第二接 腳23的轉(zhuǎn)折部221、231分別位于第一開槽31以及第二開槽32的水平部內(nèi)以與導(dǎo)電片41、 42接觸，且水平部內(nèi)的高度可相當(dāng)或稍小于轉(zhuǎn)折部221、231的厚度，當(dāng)電容20沿CW方向轉(zhuǎn) 動時，轉(zhuǎn)折部221、231于水平部內(nèi)與電容座30以及導(dǎo)電片41、42產(chǎn)生緊配合，從而避免電 容20自電容座30松脫，增加穩(wěn)定性。由于電容20是以下壓、轉(zhuǎn)動，并與導(dǎo)電片41、42緊配合接觸的方式安裝于電容座 30上，因此電容20可輕易以相反方向操作的方式自電容座30上拆卸下來。當(dāng)本發(fā)明所揭 露的電容裝置100在使用過程中發(fā)生問題、故障或使用者欲更換不同規(guī)格的電容20以進(jìn)行 測試或電路特性的調(diào)整時，使用者可輕易將電容20自電容座30拆卸下來更換另一電容20， 不需要再通過如焊槍的繁復(fù)方式更換電容20。且當(dāng)電容20以緊配合轉(zhuǎn)動安裝于電容座30 上時，電容座30周圍壁面更可提供電容20更加穩(wěn)固的保護(hù)，使電容20在使用過程中，不會 因使用者誤觸碰而傾斜，以致失去與導(dǎo)電片41、42的接觸而發(fā)生故障。此外，本發(fā)明的電容座30中，第一開槽31以及第二開槽32并不限于L型，亦即前 述垂直部以及水平部的描述僅為本發(fā)明其中一實(shí)施例，開槽31、32亦可為其它不為垂直或 水平的彎折凹槽，同樣可使電容20藉由下移并轉(zhuǎn)動的方式安裝于電容座30，導(dǎo)電片41、42 的形狀以及設(shè)置于開槽31、32內(nèi)的方式亦不受前述實(shí)施例限制。而電容裝置100亦不限制 僅能使用具有相異寬度的扁平接腳的電容20。如圖5所示，具有針狀接腳11、12的電容1， 亦可應(yīng)用于本發(fā)明中。電容1的針狀接腳11、12則通過不同的長度(或于電容本體上作標(biāo) 示)以區(qū)分電容1接腳的正負(fù)極性，當(dāng)欲將電容1安裝于電容座30時，可先行將接腳11、 12折出轉(zhuǎn)折部111、121，再對應(yīng)電容座30兩開槽內(nèi)導(dǎo)電片的極性，如前述較佳實(shí)施例的方 式安裝于電容座30內(nèi)，同樣具有本發(fā)明所揭露電容快拆的特點(diǎn)。請參考圖6以及圖7，圖6以及圖7分別揭露電容座30以及電容座30’以及導(dǎo)電 片以不同的方式安裝于電路板上的示意圖。于圖6中，電容座30的底部導(dǎo)電片41、42第二 端412、422可以雙列直插封裝(dual in-line package, DIP)接腳的形式分別焊接于電路 板50的電子接點(diǎn)51、52，而于圖7中，電容座30’的底部導(dǎo)電片第二端412’、422’則可以表 面黏著元件(surface mounting device, SMD)連接的形式分別焊接于電路板50的電子接 ；51 λ 52 ο傳統(tǒng)的電容把正負(fù)極針腳直接焊接在電路板上的電子接點(diǎn)，使得電容在使用過程 中發(fā)生問題、故障或使用者欲更換不同規(guī)格的電容以進(jìn)行測試或電路特性的調(diào)整時，電容 的更換不易，且容易因誤觸碰而產(chǎn)生傾斜，甚至因此造成電容的接腳斷裂，發(fā)生故障。本發(fā) 明可拆式電容裝置利用一電容座以及二個導(dǎo)電片，藉由將二個導(dǎo)電片焊接于電路板上的電子接點(diǎn)以將電容座安裝于電路板上。電容的兩極性接腳則以可拆卸的方式藉由下壓、旋轉(zhuǎn) 或其它可行的卡合方式，將電容安裝于電容座上，以達(dá)到與電路板上的電子接點(diǎn)電性連接 的目的?？刹鹗诫娙菅b置在使用過程中若發(fā)生問題、故障或使用者欲更換不同規(guī)格的電容 以進(jìn)行測試或電路特性的調(diào)整時，使得更換電容具有極大的便利性。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求書所做的均等變化與修 飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
一種可拆式電容裝置，用來安裝于電路板上，其特征是，上述可拆式電容裝置包含電容，具有第一接腳以及第二接腳；電容座，具有第一開槽以及第二開槽；以及二個導(dǎo)電片，分別設(shè)置于上述第一開槽以及上述第二開槽內(nèi)且分別與上述電路板的電子接點(diǎn)電性連接；其中上述電容以可拆卸的方式安裝于上述電容座上，當(dāng)上述電容安裝于上述電容座時，上述第一接腳以及上述第二接腳分別延伸于上述第一開槽以及上述第二開槽并接觸上述二個導(dǎo)電片以電性連接于上述電路板的電子接點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的電容裝置，其特征是，其中上述電容的上述第一接腳以及上述 第二接腳分別具有轉(zhuǎn)折部，上述電容以上述轉(zhuǎn)折部與上述二個導(dǎo)電片電性連接。
3.如權(quán)利要求1所述的電容裝置，其特征是，其中上述電容的上述第一接腳以及上述 第二接腳為具有相異的寬度的扁平接腳。
4.如權(quán)利要求3所述的電容裝置，其特征是，其中上述電容座的上述第一開槽以及上 述第二開槽具有相異的寬度，分別對應(yīng)上述第一接腳以及上述第二接腳的寬度。
5.如權(quán)利要求3所述的電容裝置，其特征是，其中上述第二接腳的寬度大于上述第一 接腳的寬度，上述第一開槽以及上述第二開槽其中之一的寬度小于上述第二接腳的寬度且 不小于上述第一接腳的寬度。
6.如權(quán)利要求1所述的電容裝置，其特征是，其中上述電容座的上述第一開槽以及上 述第二開槽為L形槽。
7.如權(quán)利要求1所述的電容裝置，其特征是，其中上述電容的上述第一接腳以及上述 第二接腳為針狀接腳。
8.如權(quán)利要求7所述的電容裝置，其特征是，其中上述電容的上述第一接腳以及上述 第二接腳具有相異長度。
9.如權(quán)利要求1所述的電容裝置，其特征是，其中上述二個導(dǎo)電片為U型金屬片，分別 夾持于上述第一開槽以及上述第二開槽，上述二個導(dǎo)電片分別具有第一端以及第二端，上 述第一端分別與上述電路板的電子接點(diǎn)電性連接，上述第二端于上述電容安裝于上述電容 座時分別與上述第一接腳以及上述第二接腳電性連接。
10.如權(quán)利要求1所述的電容裝置，其特征是，其中上述二個導(dǎo)電片是以焊接的方式分 別與上述電路板的電子接點(diǎn)電性連接。
11.如權(quán)利要求10所述的電容裝置，其特征是，其中上述二個導(dǎo)電片是以雙列直插封 裝連接的方式與上述電路板的電子接點(diǎn)電性連接。
12.如權(quán)利要求10所述的電容裝置，其特征是，其中上述二個導(dǎo)電片是以表面黏著元 件連接的方式與上述電路板的電子接點(diǎn)電性連接。
13.一種可拆式電容裝置，用來安裝于電路板上，其特征是，上述可拆式電容裝置包含有電容，具有第一接腳以及第二接腳；以及電容座，具有二個導(dǎo)電片，且分別與上述電路板的電子接點(diǎn)電性連接；其中上述電容是以可拆卸的方式安裝于上述電容座上，當(dāng)上述電容安裝于上述電容座 時，上述第一接腳以及上述第二接腳分別接觸上述二個導(dǎo)電片以電性連接于上述電路板的電子接點(diǎn)。
14.如權(quán)利要求13所述的電容裝置，其特征是，其中上述電容的上述第一接腳以及上 述第二接腳分別具有轉(zhuǎn)折部，上述電容是以上述轉(zhuǎn)折部與上述二個導(dǎo)電片電性連接。
15.如權(quán)利要求13所述的電容裝置，其特征是，其中上述電容座具有第一開槽以及第 二開槽，上述二個導(dǎo)電片分別設(shè)置于上述第一開槽以及上述第二開槽內(nèi)。
16.如權(quán)利要求15所述的電容裝置，其特征是，其中上述電容的上述第一接腳以及上 述第二接腳為具有相異的寬度的扁平接腳，上述電容座的上述第一開槽以及上述第二開槽 具有相異的寬度，分別對應(yīng)上述第一接腳以及上述第二接腳的寬度。
17.如權(quán)利要求15所述的電容裝置，其特征是，其中上述電容座的上述第一開槽以及 上述第二開槽為L形槽。
18.如權(quán)利要求15所述的電容裝置，其特征是，其中上述二個導(dǎo)電片為U型金屬片，分 別夾持于上述第一開槽以及上述第二開槽，上述二個導(dǎo)電片分別具有第一端以及第二端， 上述第一端分別與上述電路板的電子接點(diǎn)電性連接，上述第二端于上述電容安裝于上述電 容座時分別與上述第一接腳以及上述第二接腳電性連接。
19.如權(quán)利要求13所述的電容裝置，其特征是，其中上述電容的上述第一接腳以及上 述第二接腳為針狀接腳。
20.如權(quán)利要求19所述的電容裝置，其特征是，其中上述電容的上述第一接腳以及上 述第二接腳具有相異長度。
21.如權(quán)利要求13所述的電容裝置，其特征是，其中上述二個導(dǎo)電片以焊接的方式分 別與上述電路板的電子接點(diǎn)電性連接。
22.如權(quán)利要求21所述的電容裝置，其特征是，其中上述二個導(dǎo)電片以雙列直插封裝 接腳的形式與上述電路板的電子接點(diǎn)電性連接。
23.如權(quán)利要求21所述的電容裝置，其特征是，其中上述二個導(dǎo)電片以表面黏著元件 連接的方式與上述電路板的電子接點(diǎn)電性連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種可拆式電容裝置，其利用電容座以及二導(dǎo)電片，藉由將二導(dǎo)電片焊接于電路板上的電子接點(diǎn)以將電容座安裝于電路板上。電容的兩極性接腳則以可拆卸的方式藉由下壓、旋轉(zhuǎn)或其它可行的卡合方式，將電容安裝于電容座上，以達(dá)到與電路板上的電子接點(diǎn)電性連接的目的?？刹鹗诫娙菅b置在使用過程中若發(fā)生問題、故障或使用者欲更換不同規(guī)格的電容以進(jìn)行測試或電路特性的調(diào)整時，使得更換電容具有極大的便利性。
文檔編號H05K1/18GK101819877SQ20091000838
公開日2010年9月1日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者吳建融, 李銘傳, 郭忠韋 申請人:華碩電腦股份有限公司