專利名稱：帶有工字模型的生物質(zhì)燃料、飼料一體成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)成型設(shè)備，具體說就是利用各種植物秸稈，通過成型設(shè)備，
在一定壓力下，擠軋成有一定致密度的方型塊狀體，使其性狀得到一定的改變，從而具備了 秸稈煤碳或生物飼料的性質(zhì)。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)秸桿成型機是一種利用各種生物秸稈擠壓成型的一種機械。其基本原理是 采用平模板與軋輪之間擠壓力和?？椎哪ゲ亮ο嗷プ饔茫刮锪汐@得成型。目前，市場上銷 售和客戶使用的是環(huán)模圓孔型機械和平模圓孔型機械，其缺點一是環(huán)模型設(shè)備大而笨重， 耗能大；二是環(huán)模圓孔型和平模圓孔型都是成型?？着c模板為一體的，如有一孔損壞，則整 模報廢；三是傳運減速方式，現(xiàn)有秸稈成型機械都是利用傳動軸，缺點是本身成本較高，傳 動過程當中容易發(fā)生震動；四是原設(shè)備沒有秸稈除塵裝置，易出現(xiàn)卡軸現(xiàn)象；五是原設(shè)備 使用黃油潤滑，不易更換；六是原設(shè)備帶動平橫板的中間圓盤輪其中間孔為圓形，要使用方 形锏固定，易損壞；七是原設(shè)備原料進入到軋塊機內(nèi)，直接進入，易使原料成堆打結(jié)，軋料輪 易打滑不轉(zhuǎn)動。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述不足，本發(fā)明提供了一種以鋼性工字橫型為主組合的方孔平模軋塊 機。使用這種帶有工字模型平模板的生物質(zhì)秸稈成型機，能夠降低能源消耗，節(jié)約機械生產(chǎn) 成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低用戶投資，提高效益。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案 是 1、改變現(xiàn)有成型設(shè)備大而笨的外觀，合理設(shè)計，使其更緊湊，節(jié)約制造成本，由過 去37千瓦電動機改為30千瓦電動機，節(jié)約能源。 2、改現(xiàn)有整體式圓孔平模板(如圖5)為由工字型模塊(圖2)組合的方孔平模板 (如圖3)。其優(yōu)點是，方孔平模板?？讚p壞后，可單獨更換，節(jié)約大量投資，而整體式圓孔平 模板(如圖5)損壞一孔后，需整體更新，造成極大浪費。 3、改變傳動減速方式，改現(xiàn)有傳動軸傳動減速為組合式三角皮帶傳動減速。其優(yōu) 點一是降低成本；二是組合式三角皮帶能夠起到緩沖作用，減少震動。 4、增加環(huán)型除塵槽，本發(fā)明在平模板的方型?？桌锩嬷靡画h(huán)型除塵槽(圖3)，使 原料進入軋塊機內(nèi)時，能帶塵土進入環(huán)型槽內(nèi)， 一是提高產(chǎn)品質(zhì)量，二是防止塵土進入內(nèi)部 的傳動軸內(nèi)，以免卡軸。 5、改傳動軸黃油潤滑為機油潤滑，本發(fā)明在傳動減速箱的一側(cè)設(shè)置一自動機油加 油器，內(nèi)加機油，自動潤滑，不用停機加油，節(jié)約時間和人力。 6、改變平模板中間的圓盤帶動輪的中間固定孔，現(xiàn)有設(shè)備為圓孔帶一凹型槽(圖 6)，利用小方锏固定，固定不牢，易出問題。本發(fā)明直接將中間固定孔制造為方型孔(圖4)， 其間的減速帶動軸上端為方型，這樣固定牢固，永不出問題。
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7、本發(fā)明在進料口設(shè)置分料器，使料均勻分布于周圍。改變了現(xiàn)有設(shè)備進料不均 勻，易結(jié)堆阻礙軋料輪的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。 本發(fā)明有益效果是，節(jié)約能源，方便的更換工字型鋼制模型，節(jié)約原材料，降低成 本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度，節(jié)約時間和人力。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明
圖1是本發(fā)明的工作原理圖。
圖2是工字型鋼制模型。 圖3是工字型鋼制模型組合成的方孔型平模板。
圖4是中間孔為方型圓盤帶動輪。
圖5是整體式圓孔型平模板。
圖6是中間孔為圓型圓盤帶動輪。 圖中(1)鍘草機，(2)輸送機，(3)攪攔混料機，(4)原料，(5)分料器，(6)軋料輪， (7)平模板，(8)電控熱環(huán)，(9)軋塊機，(10)電動機，(11)動力輪小輪，(12)組合式一體傳 動帶，(13)減速輪大輪，(14)傳動減速箱，(15)軋塊機壁，(16)機油自動加油泵，(17)環(huán) 型除塵槽。
具體實施例方式
在圖1中，⑨是軋塊機，它包括有分料器⑤、軋料輪⑥、平模板⑦、電控溫環(huán)⑧、和 軋料機壁(15)，其中平模板內(nèi)具有工字鋼模型(圖2)組合而成的方型原料成型槽(圖3)， 在平模板上距方型槽內(nèi)一定間距開一環(huán)型除塵槽(圖3) (17)，⑩為電動機，(11)是小輪，為 動力驅(qū)動輪，(12)是組合式一體傳動帶，(13)是大輪，為減速輪，(14)是傳動減速箱，(15) 是軋塊機壁。 圖2是工字型鋼制模型。 圖3是鋼制工字模型組合的方孔型平模板。 圖4是為方孔圓盤帶動輪，位于平模板的中間。 本發(fā)明工作原理 1、動力傳動原理 打開電源，在電動機⑩動力驅(qū)動下，動力輪小輪(11)通過傳動帶(12)，帶動減速 輪大輪(13)，實現(xiàn)第一次減速，(13)帶動傳動減速箱(14)，傳動減速箱的功能有兩個，其一 是動力傳動，其二是第二次減速。實現(xiàn)完全減速后的(14)動力軸帶動軋塊機⑨內(nèi)的軋料輪 ⑥和分料器⑤轉(zhuǎn)動。整個機械運轉(zhuǎn)過程中，機油自動加油泵(16)源源不斷地供油潤滑。
2、生產(chǎn)加工原理 將未經(jīng)加工過的生物質(zhì)秸桿用鍘草機①切割或用粉碎機進行粉碎，由皮革輸送機 ②(上料機)送到攪拌混料機③內(nèi)進一步加工，然后將原料(4)均勻送到軋塊機⑨上口，通 過分料器⑤均勻?qū)⒃戏植贾車?，進而軋制成型即是成品。
3、固體壓塊成型原理 粉碎好的原料均勻進入軋塊成型機⑨后，通過平模板⑦與軋料輪⑥之間擠壓力和方型?？?圖2、圖3)間磨擦力相互作用，使物料獲得成型。秸桿等生物質(zhì)物料中均含有一 定的纖維素和木質(zhì)素，木質(zhì)素在一定的溫度下具有軟化和粘結(jié)的特點，因此通過電控溫加 熱環(huán)⑧加熱后，木質(zhì)素軟化粘結(jié)，并在一定壓力作用下，使纖維素分子團錯位、變形、延展， 內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型。
實施例 本發(fā)明是利用各種農(nóng)作物秸稈、花生殼、玉米芯、樹枝葉、木屑、鋸末等生物質(zhì)壓縮
成方型，既可作為傳統(tǒng)煤炭的替代產(chǎn)品，也是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)飼料的新型設(shè)備和替代產(chǎn)品。 經(jīng)過兩年的實驗研究，本發(fā)明已達到了內(nèi)部設(shè)計合理，外部美觀的理想結(jié)構(gòu)。已小
批量生產(chǎn)樣機，通過6家用戶生產(chǎn)使用，生產(chǎn)出的固體燃料，體積小，相當于原秸稈的1/40 ;
密度大，達到1.0-1. 5g/cm、熱值高，達成4000-6000大卡；灰分低4-5% ;水分《15%，燃
燒率95%以上。其燃燒剩余的灰分還可作為鉀肥。實現(xiàn)了"秸稈-燃料-肥料"的有效循環(huán)。 其生產(chǎn)出的固體飼料，大大縮小了體積，方便運輸，經(jīng)過壓縮變性，提高了飼料的 品質(zhì)，增加了適口性。同時擴大了飼料的來源，減小了人畜爭糧的矛盾。秸桿飼料飼喂家畜 后，糞便又是優(yōu)良的有機肥料。從而又實現(xiàn)了 "秸稈_飼料_肥料"的良性生態(tài)循環(huán)。
我國廣大的農(nóng)村有著每年達10億噸之多的各種生物質(zhì)秸桿，是繼煤碳、石油，天 然氣之后的第四大能源，又是飼料的來源，而且又是可再生的能源和飼料。因此無論是本發(fā) 明的機械設(shè)備或其生產(chǎn)的產(chǎn)品，都有著廣闊的發(fā)展前景。
權(quán)利要求
帶有工字模型的生物質(zhì)燃料、飼料一體成型機，其特征在于軋塊機⑨其內(nèi)有分料器⑤，形狀為圓錐型，平模板⑦為鋼制工字模型(圖2)組成的方孔模板(圖3)，距方型?？桌锩嬉欢ň嚯x有一除塵環(huán)型槽(圖3)(17)，平模板中間是一圓盤帶動輪，其中間孔為方孔(圖4)，動力帶動部分動力輪(11)為一小型輪，轉(zhuǎn)速高，通過組合式一體傳動帶(12)帶動大輪減速輪(13)，實現(xiàn)減速之目的，在傳動減速箱的一側(cè)設(shè)計有機油自動加油泵(16)，由此，本發(fā)明權(quán)利要求的具體特征在于
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有工字模型的生物質(zhì)燃料、飼料一體成型機，其特征在于 分粉器⑤為圓錐型，能夠?qū)⒃暇鶆蚍植妓闹堋?br> 3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有工字模型的生物質(zhì)燃料、飼料一體成型機，其特征在于 平模板⑦的成型孔為方型(圖3)，組成方型孔的為工字型鋼制模型(圖2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有工字模型的生物質(zhì)燃料、飼料一體成型機，其特征在于 平模板⑦，其方型孔里面一定距離有一環(huán)型除塵槽(圖3) (17)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有工字模型的生物質(zhì)燃料、飼料一體成型機，其特征在于 平模板⑦中間的圓盤帶動輪中間孔為方型(圖4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有工字模型的生物質(zhì)燃料、飼料一體成型機，其特征在于 動力帶動部分的動力輪為一小輪(ll)，減速較(13)為一大輪，其間的傳動帶為組合式一體 傳動皮帶(12)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有工字模型的生物質(zhì)燃料、飼料一體成型機，其特征在于 傳動減速箱的一側(cè)設(shè)置有一機油自動加油泵(16)。
全文摘要
帶有工字模型的生物質(zhì)燃料、飼料一體成型機是一種利用生物質(zhì)秸稈生產(chǎn)一種壓縮成型的燃料或飼料的成型機械。尤其是用帶有工字模型組合成方孔平橫板而成的機械，生產(chǎn)出方型的燃料或飼料塊狀體，這種工字模型的優(yōu)點和解決的問題是，當平模板的某一孔損壞后，可以更換某一個工字模型，不必要更換整個平模板，節(jié)約了大量的成本。本發(fā)明設(shè)置了環(huán)型除塵槽，減少軸承的損壞；改傳動軸傳動減速為組合皮帶輪傳動減速，減少了震動，降低了成本；增設(shè)了自動機油加油泵，改黃油停機加油潤滑為機油泵自動加油潤滑，不用停機加油；改大動力帶動為相對較小動力帶動，節(jié)約能源。因此，本發(fā)明從多方減少了原材料、能原的消耗，節(jié)約了生產(chǎn)廠家和用戶大量的成本和時間，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號B30B11/00GK101704303SQ20091017970
公開日2010年5月12日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者劉世昌 申請人:劉世昌