專利名稱：一種調(diào)寬機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)寬機構(gòu)，特別是涉及一種用于回流焊的調(diào)寬機構(gòu)。
背景技術(shù)：
表面貼裝技術(shù)是新一代電子組裝技術(shù)，它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有 幾十分之一的器件，從而實現(xiàn)電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本以及生產(chǎn)的 自動化。表面貼裝是印刷線路板轉(zhuǎn)配生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟，印刷線路板上75%以上的元件通過 表面貼裝固定在線路板上，只有不到25%通過人工裝配完成。 印刷板元件表面貼裝的主要流程是元件面印刷錫膏，貼片，回流焊。印刷錫膏由
絲網(wǎng)印刷機將焊膏印在印刷板元件面，不同型號的印刷版有不同的絲網(wǎng)，由貼片機將元件
貼在印刷線路板上，并起到初步固定的作用；回流焊是指印刷線路板以一定的速度通過回
流焊機中的不同溫區(qū)，使焊膏融化而達到器件與印刷線路板焊盤之間的電氣連接。 回流焊機都設(shè)置有調(diào)整機構(gòu)，調(diào)整機構(gòu)由滑軌、導向軸、調(diào)整座和螺母搭配構(gòu)成，
螺母和需要調(diào)整的部件相連接，調(diào)整座和螺母搭配，用與帶動螺母進行運動進而達到調(diào)整
的目的。現(xiàn)有技術(shù)下，螺母的外表面各位置的截面形狀都為環(huán)形，當某些部件受熱膨脹時，
螺母會受到擠壓，螺母受擠壓后就會在調(diào)整座內(nèi)部進行移動，但是因為螺母中間部分尺寸
寬，所以在移動的過程中常會和調(diào)整座發(fā)生干涉，造成機構(gòu)卡死，最終導致機構(gòu)損壞。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可自由移動，不會發(fā)生干涉的調(diào)寬機構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種調(diào)寬機構(gòu)，包括導向軸和用于固定導向軸的 定位座，套設(shè)在導向軸上的調(diào)整座，垂直于調(diào)整座和導向軸并穿過定位座的螺母，與調(diào)整座 底部相連接并平行于導向軸的導軌，螺母和調(diào)整座為間隙配合，螺母與調(diào)整座的左側(cè)和右 側(cè)相接觸的表面為平面。 螺母包括螺母本體和貫穿螺母本體具有內(nèi)螺紋的鉆孔，螺母本體的兩個端部的橫 截面形狀為環(huán)形，螺母本體中間部分的橫截面為由上側(cè)和下側(cè)向外凸起的弧線和左側(cè)和右 側(cè)相互平行的直線圍成的、中間帶孔的四邊形，調(diào)整座內(nèi)部為倒"U"型的凹槽。
螺母的材質(zhì)為銅，堅固耐用，不易氧化。 定位座的數(shù)量為兩個，分別設(shè)置在導向軸的兩側(cè)，加強了導向軸的固定。 本發(fā)明一種調(diào)寬機構(gòu)的有益效果是螺母和調(diào)整座為間隙配合，螺母與調(diào)整座的
左側(cè)和右側(cè)相接觸的表面為平面，可使螺母在調(diào)整座內(nèi)沿垂直軸方向進行移動，避免了因
為螺母中間部分尺寸寬，造成在移動的過程中和調(diào)整座發(fā)生干涉，避免了機構(gòu)卡死。


圖1為本發(fā)明一種調(diào)寬機構(gòu)實施例的主剖視圖。
圖中
1-調(diào)整座，2-螺母，3-導向軸，4-定位座，5-導軌。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如附圖1所示，一種調(diào)寬機構(gòu)，包括導向軸3和用于固定導向軸3的定位座4，本 實施例中定位座4的數(shù)量為兩個，分別設(shè)置在導向軸3的兩側(cè)，套設(shè)在導向軸3上的調(diào)整座 1，垂直于調(diào)整座1和導向軸3并穿過定位座4的螺母2，與調(diào)整座1底部相連接并平行于導 向軸3的導軌5，螺母2和調(diào)整座1為間隙配合。 螺母2的材質(zhì)為銅，包括螺母2本體和貫穿螺母2本體的具有內(nèi)螺紋的鉆孔，螺母 2本體的兩個端部的橫截面形狀為環(huán)形，螺母2本體中間部分的橫截面為由上側(cè)和下側(cè)向 外凸起的弧線和左側(cè)和右側(cè)相互平行的直線圍成的、中間帶孔的四邊形，螺母2本體中間 部分的長度大于螺母2本體的端部的長度，調(diào)整座1內(nèi)部為倒"U"型的凹槽，可使螺母2沿 垂直軸方向在調(diào)整座1內(nèi)部進行移動，避免了因為調(diào)寬機構(gòu)中間部分尺寸寬，造成在移動 的過程中和相鄰的機構(gòu)發(fā)生干涉，避免了機構(gòu)卡死。
本發(fā)明的原理如下。 螺母2可以與任意部件相連接，調(diào)寬機構(gòu)就可以用于調(diào)整該任意部件的位置，本 實施例中以螺母2連接一個夾具為例說明本調(diào)寬機構(gòu)的工作原理。當導軌5帶動調(diào)整座1 向左移動時，因為調(diào)整座1還和一個導向軸3相連，所以調(diào)整座1在導向軸3確定的方向上 向左運動，進而調(diào)整座1帶動螺母2和與螺母2相連接的夾具一起朝左運動，向右運動原理 同上，這里不再贅述。 螺母2與中間調(diào)整座1的間隙配合，使螺母2可沿上下方向移動.當相鄰部件受 熱膨脹后，由螺母2與中間調(diào)整座1組成的構(gòu)件可在導向軸3上移動，整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有 自動調(diào)節(jié)功能，避免了零件因受熱膨脹產(chǎn)生的應力而變形卡死從而不能正常運轉(zhuǎn)的問題。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或 替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限 定的保護范圍為準。
權(quán)利要求
一種調(diào)寬機構(gòu)，包括導向軸(3)和用于固定所述的導向軸(3)的定位座(4)，套設(shè)在所述的導向軸(3)上的調(diào)整座(1)，垂直于所述的調(diào)整座(1)和導向軸(3)并穿過所述的定位座(4)的螺母(2)，與所述的調(diào)整座(1)底部相連接并平行于所述的導向軸(3)的導軌(5)，其特征在于所述的螺母(2)和所述的調(diào)整座(1)為間隙配合，所述的螺母(2)與所述的調(diào)整座(1)的左側(cè)和右側(cè)相接觸的表面為平面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種調(diào)寬機構(gòu)，其特征在于所述的螺母(2)包括螺母(2)本 體和貫穿所述的螺母(2)本體具有內(nèi)螺紋的鉆孔，所述的螺母(2)本體的兩個端部的橫截 面形狀為環(huán)形，所述的螺母(2)本體中間部分的橫截面為由上側(cè)和下側(cè)向外凸起的弧線和 左側(cè)和右側(cè)相互平行的直線圍成的、中間帶孔的四邊形，所述的調(diào)整座(1)內(nèi)部為倒"U"型 的凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)寬機構(gòu)，其特征在于所述的螺母的材質(zhì)為銅。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種調(diào)寬機構(gòu)，其特征在于所述的定位座(4)的數(shù)量為兩 個，分別設(shè)置在所述的導向軸(3)的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種調(diào)寬機構(gòu)，包括導向軸(3)和用于固定導向軸(3)的定位座(4)，套設(shè)在導向軸(3)上的調(diào)整座(1)，垂直于調(diào)整座(1)和導向軸(3)并穿過定位座(4)的螺母(2)，與調(diào)整座(1)底部相連接并平行于導向軸(3)的導軌(5)，螺母(2)和調(diào)整座(1)為間隙配合，螺母(2)與調(diào)整座(1)的左側(cè)和右側(cè)相接觸的表面為平面。本發(fā)明的有益效果是本調(diào)寬機構(gòu)的部件間可自由移動，不會發(fā)生干涉。
文檔編號H05K3/34GK101765336SQ20091022123
公開日2010年6月30日 申請日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者莊春明 申請人:蘇州明富自動化設(shè)備有限公司