專利名稱：秸稈成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型固化機(jī)，尤其是一種能夠?qū)⒔斩掃M(jìn)行固化的秸稈成型機(jī)。
背景技術(shù)：
我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)作物的種類(lèi)很多，數(shù)量較大，水稻、玉米和小麥?zhǔn)侨N主要的農(nóng)作物，其生產(chǎn)的廢棄物一秸稈是我國(guó)主要的生物質(zhì)能源之一，過(guò)去人們通常使用植物秸桿、枝葉以及稻草喂養(yǎng)牲畜或作為家庭燃料使用，隨著生活水平的提高，人們不再使用植物秸桿、枝葉以及稻草作為家庭燃料，而是直接將這些農(nóng)業(yè)廢棄物采用燃燒的措施消滅掉，以達(dá)到清除這些廢棄物的目的，然而這種燒掉的措施不僅污染環(huán)境，更重要的是浪費(fèi)了大量的能源。 為了能夠充分利用這種生物能源，我國(guó)已經(jīng)建造了多座使用生物能源替代煤炭的秸稈電站。目前，秸稈電廠通常都采用秸稈直接粉碎燃燒方式，造成大量秸稈在運(yùn)輸、堆放和貯存時(shí)產(chǎn)生諸多不便，運(yùn)輸成本高、儲(chǔ)存占用土地多、貯存過(guò)程中易產(chǎn)生霉變和自燃，提高了秸稈發(fā)電的成本。 為解決以上問(wèn)題，人們?cè)O(shè)計(jì)了多種秸稈擠壓成型裝置，利用機(jī)械加壓的方法，使原來(lái)松散、無(wú)定形的原料壓縮成具有一定形狀、密度較大的固體成型燃料，在經(jīng)過(guò)壓縮成型之后，其密度、強(qiáng)度和燃燒性能都有了本質(zhì)的改善，大大提高了生物質(zhì)作為燃料的品質(zhì)?？梢詰?yīng)用在飲食服務(wù)業(yè)，發(fā)電行業(yè)，如采暖、燒飯、烘烤食品等行業(yè)。 目前的擠壓成型裝置多數(shù)采用螺旋式擠壓形式，這種擠壓形式的螺旋軸端磨損很快，操作人員須經(jīng)常更換螺旋軸，結(jié)果造成設(shè)備利用率低、生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)成本高，操作人員勞動(dòng)量大，效率低；也有的秸稈成型裝置的成型出料端設(shè)置有加熱器，以利于型塊的成型及定型，但現(xiàn)有技術(shù)的加熱器多采用電加熱套管的結(jié)構(gòu)形式，作為電加熱器不僅能耗大，致使生產(chǎn)成本增加，而且難以在廣大農(nóng)村推廣應(yīng)用，并難以形成規(guī)?；a(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是為了克服上述技術(shù)的缺陷，提供一種使用方便、生產(chǎn)效率高、制造成本低的一種秸稈成型機(jī)。 為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為 —種秸稈成型機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有秸稈成型裝置和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，所述秸稈成型裝置包括設(shè)置在機(jī)架上方的支撐座，在支撐座內(nèi)設(shè)有成型盤(pán)，在成型盤(pán)上設(shè)有若干個(gè)成型模腔，在成型盤(pán)的上方橫向固定有傳動(dòng)支撐軸，在傳動(dòng)支撐軸的兩端分別安裝有壓料輥，所述壓料輥設(shè)置在與成型模腔對(duì)應(yīng)的位置，傳動(dòng)支撐軸與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。[0009] 以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn) 所述成型模腔的縱向截面為錐形，其錐度為i : 20。 該錐度的設(shè)置使成型模腔既便于秸稈粉料的擠壓，有便于成型秸稈塊的擠出，提高了成型效率。 所述若干個(gè)成型模腔呈環(huán)形均勻設(shè)置在成型盤(pán)上。 所述成型盤(pán)的圓周與支撐座的殼壁之間具有一個(gè)環(huán)形間隙，在環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有加熱裝置。 采用加熱裝置，在開(kāi)機(jī)階段對(duì)成型盤(pán)進(jìn)行自動(dòng)預(yù)熱，既保護(hù)了設(shè)備，又節(jié)省了秸稈
成型時(shí)間，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了制造成本。 所述加熱裝置為用電阻絲制成的加熱盤(pán)。 所述成型盤(pán)的上方設(shè)有傳動(dòng)連接盤(pán)，傳動(dòng)支撐軸橫向固定在傳動(dòng)連接盤(pán)上并可隨傳動(dòng)連接盤(pán)一同轉(zhuǎn)動(dòng)。 所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在機(jī)架上的電機(jī)和變速箱，電機(jī)與變速箱之間傳動(dòng)連接，所述變速箱的動(dòng)力輸出軸穿過(guò)成型盤(pán)與傳動(dòng)連接盤(pán)固接，并可帶動(dòng)傳動(dòng)連接盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0018] 所述壓料輥為齒輪形狀，在其周邊均勻設(shè)置有輪齒，相鄰的輪齒之間具有齒槽。[0019] 壓料輥的形狀設(shè)計(jì)，使其在壓延秸稈料的過(guò)程中，S卩能夠進(jìn)行壓延，又能夠形成自轉(zhuǎn)，使其各個(gè)輪齒都能夠受力，不至于因?yàn)榇蚧?，?dǎo)致壓料輥的各個(gè)成型面受力不均，損壞壓料輥。 使用時(shí)，首先啟動(dòng)加熱裝置，將成型盤(pán)進(jìn)行加熱至12(TC，然后啟動(dòng)電機(jī)通過(guò)變速箱帶動(dòng)壓料輥沿著成型模腔的均布軌跡進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，將秸稈粉料通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入到成型盤(pán)與壓料輥之間的間隙，使秸稈粉料與壓料輥摩擦，并通過(guò)壓料輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，將秸稈粉料輾碎后進(jìn)入成型模腔，成型后由成型模腔的出料口擠出，落入出料斗中，最后裝袋保存。[0021] 本實(shí)用新型利用平模技術(shù)使粉碎的秸稈在錐形的成型模腔內(nèi)連續(xù)受力擠壓成型，成型后，體積縮小15 30倍，密度達(dá)0. 6 1. 1克/立方厘米，使秸稈變?yōu)楸阌趦?chǔ)運(yùn)的商品，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，集磨碎加熱于一體，使數(shù)道工序簡(jiǎn)化為一次完成，大大降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中成型盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓料輥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1-機(jī)架；2-電機(jī)；3_成型盤(pán)；4_進(jìn)料斗；5_傳動(dòng)連接盤(pán)；6_傳動(dòng)支撐軸；7-壓料輥；8-成型模腔；9-加熱裝置；10-環(huán)形間隙；11_變速箱；12_萬(wàn)向節(jié)；13_聯(lián)軸器；14-支撐筒；15-支撐座；16-出料斗；17-行走輪；18-輪齒；19-齒槽；20-動(dòng)力輸出軸。
具體實(shí)施例 實(shí)施例，如圖1所示，一種秸稈成型機(jī)，包括機(jī)架l，在機(jī)架1的下部安裝有行走輪17，在機(jī)架1上設(shè)有秸稈成型裝置，所述秸稈成型裝置由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在機(jī)架1上的電機(jī)2和變速箱11，電機(jī)2與變速箱11之間通過(guò)聯(lián)軸器13和萬(wàn)向節(jié)12傳動(dòng)連接，所述秸稈成型裝置包括設(shè)置在機(jī)架1上方的支撐座15，在支撐座15內(nèi)設(shè)有成型盤(pán)3，支撐座15的上方設(shè)有進(jìn)料斗4，在成型盤(pán)3上設(shè)有20個(gè)截面為錐形的成型模腔8，其錐度為1 : 20，在成型盤(pán)3的上方設(shè)有傳動(dòng)連接盤(pán)5，所述變速箱11的動(dòng)力輸出軸20穿過(guò)成型盤(pán)3與傳動(dòng)連接盤(pán)5固接，可帶動(dòng)傳動(dòng)連接盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力輸出軸20的外側(cè)套裝有支撐筒14，該支撐筒14設(shè)置變速箱11和支撐座15之間，其上端與成型盤(pán)3固定連接，對(duì)成型盤(pán)3起到支撐的作用，在傳動(dòng)連接盤(pán)5上橫向固定有傳動(dòng)支撐軸6，在傳動(dòng)支撐軸6的兩端分別安裝有壓料輥7，所述壓料輥7設(shè)置在與成型模腔8對(duì)應(yīng)的位置，并與成型模腔8的上口之間具有一定的間隙，所述成型盤(pán)3的圓周與支撐座15的殼壁之間具有一個(gè)環(huán)形間隙IO，在環(huán)形間隙10內(nèi)設(shè)有加熱裝置9，該加熱裝置9為用電阻絲制成的加熱盤(pán)，在機(jī)架1上與成型盤(pán)3對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有出料斗16。 如圖2所示，所述成型盤(pán)3上的成型模腔8呈環(huán)形均勻設(shè)置在成型盤(pán)3上，如圖3所示，所述壓料輥7為齒輪形狀，在其周邊均勻設(shè)置有輪齒18，相鄰的輪齒18之間具有齒槽19，使其在壓延秸稈料的過(guò)程中，S卩能夠進(jìn)行壓延，又能夠形成自轉(zhuǎn)，使其各個(gè)輪齒都能夠受力，不至于因?yàn)榇蚧?，?dǎo)致壓料輥7的各個(gè)成型面受力不均，損壞壓料輥7。[0029] 使用時(shí)，首先啟動(dòng)加熱裝置，將成型盤(pán)3進(jìn)行加熱至120°C ，然后啟動(dòng)電機(jī)2通過(guò)變速箱11帶動(dòng)壓料輥7沿著成型模腔8的均布軌跡進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，將秸稈粉料通過(guò)進(jìn)料斗4進(jìn)入到成型盤(pán)3與壓料輥7之間的間隙，使秸稈粉料與壓料輥7摩擦，并通過(guò)壓料輥7自轉(zhuǎn)，將秸稈粉料輾碎后進(jìn)入成型模腔8，成型后由成型模腔8的出料口擠出，落入出料斗16中，最后裝袋保存。 通過(guò)上述步驟壓塊后的秸稈既可以當(dāng)作燃料，廣泛用于家用取暖爐、工業(yè)用爐及秸稈發(fā)電，還可以用于飼喂草食牲畜，由于玉米秸等塊狀飼料在設(shè)備成型過(guò)程中會(huì)摩擦成熱，能夠達(dá)到200攝氏度以上，使飼草熟化，口感好，更有利于食草動(dòng)物消化。
權(quán)利要求一種秸稈成型機(jī)，包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)上設(shè)有秸稈成型裝置和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是所述秸稈成型裝置包括設(shè)置在機(jī)架(1)上方的支撐座(15)，在支撐座(15)內(nèi)設(shè)有成型盤(pán)(3)，在成型盤(pán)(3)上設(shè)有若干個(gè)成型模腔(8)，在成型盤(pán)(3)的上方橫向固定有傳動(dòng)支撐軸(6)，在傳動(dòng)支撐軸(6)的兩端分別安裝有壓料輥(7)，所述壓料輥(7)設(shè)置在與成型模腔(8)對(duì)應(yīng)的位置，傳動(dòng)支撐軸(6)與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的秸稈成型機(jī)，其特征是所述成型模腔(8)的縱向截面為錐 形，其錐度為1 : 20。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸稈成型機(jī)，其特征是所述若干個(gè)成型模腔(8)呈環(huán) 形均勻設(shè)置在成型盤(pán)(3)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的秸稈成型機(jī)，其特征是所述成型盤(pán)(3)的圓周與支撐座 (15)的殼壁之間具有一個(gè)環(huán)形間隙(IO)，在環(huán)形間隙(10)內(nèi)設(shè)有加熱裝置(9)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸稈成型機(jī)，其特征是所述加熱裝置為用電阻絲制成的加 熱盤(pán)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸稈成型機(jī)，其特征是所述成型盤(pán)(3)的上方設(shè)有傳動(dòng)連 接盤(pán)(5)，傳動(dòng)支撐軸(6)橫向固定在傳動(dòng)連接盤(pán)(5)上并可隨傳動(dòng)連接盤(pán)(5) —同轉(zhuǎn)動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的秸稈成型機(jī)，其特征是所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在機(jī)架 (1)上的電機(jī)(2)和變速箱(ll)，電機(jī)(2)與變速箱(11)之間傳動(dòng)連接，所述變速箱(11) 的動(dòng)力輸出軸(20)穿過(guò)成型盤(pán)(3)與傳動(dòng)連接盤(pán)(5)固接，并可帶動(dòng)傳動(dòng)連接盤(pán)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的秸稈成型機(jī)，其特征是所述壓料輥(7)為齒輪形狀，在其周 邊均勻設(shè)置有輪齒(18)，相鄰的輪齒(18)之間具有齒槽(19)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種秸稈成型機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有秸稈成型裝置和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，所述秸稈成型裝置包括設(shè)置在機(jī)架上方的支撐座，在支撐座內(nèi)設(shè)有成型盤(pán)，在成型盤(pán)上設(shè)有若干個(gè)成型模腔，在成型盤(pán)的上方橫向固定有傳動(dòng)支撐軸，在傳動(dòng)支撐軸的兩端分別安裝有壓料輥，所述壓料輥設(shè)置在與成型模腔對(duì)應(yīng)的位置，傳動(dòng)支撐軸與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，本實(shí)用新型利用平模技術(shù)使粉碎的秸稈在錐形的成型模腔內(nèi)連續(xù)受力擠壓成型，成型后，體積縮小15～30倍，密度達(dá)0.6～1.1克/立方厘米，使秸稈變?yōu)楸阌趦?chǔ)運(yùn)的商品，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，集磨碎加熱于一體，使數(shù)道工序簡(jiǎn)化為一次完成，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B30B11/22GK201446723SQ20092003114
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者李效和 申請(qǐng)人:李效和