專利名稱：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)和使用這種成型機(jī)的顆粒生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種加工顆粒燃料的成型機(jī)和使用這種成型
機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著煤炭等自然能源的逐漸減少，全球已開始出現(xiàn)能源危機(jī)的際象，用秸稈等生物質(zhì)生產(chǎn)的顆粒燃料正在得到越來越多的關(guān)注，但由于現(xiàn)有生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)有的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜效率低，有的產(chǎn)量低，耗電量大，使用成本高，有的需要經(jīng)常維護(hù)，維護(hù)費(fèi)用高，有的不夠堅(jiān)固耐用，使用壽命短，制約了生物質(zhì)顆粒燃料的廣泛推廣和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單效率高，產(chǎn)量高，使用成本低，不需要經(jīng)常維護(hù)，堅(jiān)固耐用，使用壽命長的生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)和使用這種成型機(jī)的顆粒生產(chǎn)系統(tǒng)。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)，它包括機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、變速箱和成型裝置，電動(dòng)機(jī)和變速
箱分別固定在機(jī)座上，電動(dòng)機(jī)的殼體固定在變速箱殼體上，電動(dòng)機(jī)軸的一端橫向穿入變速
箱內(nèi)并與變速箱內(nèi)的齒輪組相連，成型裝置殼體固定在變速箱殼體的上部，變速箱的輸出
軸從下向上縱向穿入成型裝置殼體內(nèi)，成型裝置殼體內(nèi)從下向上順次設(shè)有套在變速箱的輸
出軸上的止推軸承、徑向軸承、出料刮碴盤、截料器、壓料平模和壓料輥橫軸，止推軸承和徑
向軸承的固定套和轉(zhuǎn)動(dòng)套分別安裝在成型裝置殼體上和輸出軸上，出料刮碴盤和截料器分
別固定安裝在輸出軸上，壓料平模固定安裝在成型裝置殼體上，壓料輥橫軸固定在輸出軸
的上端部，壓料輥橫軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾壓在壓料平模上的壓料輥，成型裝置殼體的頂部設(shè)
有進(jìn)料口，壓料平模與出料刮碴盤之間的成型裝置殼體側(cè)壁上設(shè)有出料口。 使用上述成型機(jī)的顆粒生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括上述生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)，它還包括
鍘草機(jī)、排塵儲(chǔ)料器一、螺旋喂料器、烘干機(jī)、送料風(fēng)機(jī)、排塵儲(chǔ)料器二、儲(chǔ)料倉和螺旋上料
機(jī)，鍘草機(jī)的出料口通過管道與排塵儲(chǔ)料器一的進(jìn)料口相連通，排塵儲(chǔ)料器一的出料口與
螺旋喂料器的進(jìn)料口相連通，螺旋喂料器的出料口與烘干機(jī)的進(jìn)料口相連通，烘干機(jī)的出
料口與送料風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通，送料風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道與排塵儲(chǔ)料器二的進(jìn)料口相
連通，排塵儲(chǔ)料器二的出料口與儲(chǔ)料倉的入料口相連通，儲(chǔ)料倉的出料口與螺旋上料機(jī)的
入料口相連通，螺旋上料機(jī)的出料口與成型機(jī)的入料口相連通。 本實(shí)用新型的技術(shù)效果是成型機(jī)具有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單效率高，產(chǎn)量高，使用成本低，堅(jiān)固耐用，不容易損壞，不需要經(jīng)常維護(hù)，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，它結(jié)構(gòu)緊湊，使用起來機(jī)械震動(dòng)小，噪音低，生產(chǎn)出的顆粒燃料緊致密實(shí)，既耐燃又便于儲(chǔ)存，該生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)速度快效率高。
圖1為本實(shí)用新型生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)實(shí)施例一剖視結(jié)構(gòu)圖；[0009] 圖2為本實(shí)用新型生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)實(shí)施例二剖視結(jié)構(gòu)圖；[0010] 圖3為本實(shí)用新型顆粒生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī) 實(shí)施例一，如圖1所示，它包括機(jī)座1、電動(dòng)機(jī)2、變速箱3和成型裝置，電動(dòng)機(jī)2和變速箱3分別固定在機(jī)座1上，電動(dòng)機(jī)2的殼體固定在變速箱3殼體上，電動(dòng)機(jī)2軸的一端橫向穿入變速箱3內(nèi)并與變速箱3內(nèi)的齒輪組相連，成型裝置殼體4固定在變速箱3殼體的上部，變速箱3的輸出軸31從下向上縱向穿入成型裝置殼體4內(nèi)，成型裝置殼體4內(nèi)從下向上順次設(shè)有套在變速箱3的輸出軸31上的止推軸承5、徑向軸承6、出料刮碴盤7、截料器8、壓料平模9和壓料輥橫軸10，止推軸承5和徑向軸承6的固定套和轉(zhuǎn)動(dòng)套分別安裝在成型裝置殼體4上和輸出軸31上，出料刮碴盤7和截料器8分別固定安裝在輸出軸31上，壓料平模9固定安裝在成型裝置殼體4上，壓料輥橫軸10固定在輸出軸31的上端部，壓料輥橫軸10上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾壓在壓料平模9上的壓料輥11 ，成型裝置殼體4的頂部設(shè)有進(jìn)料口 41，壓料平模9與出料刮碴盤7之間的成型裝置殼體4側(cè)壁上設(shè)有出料口 42。[0013] 成型裝置殼體4內(nèi)徑向軸承6和出料刮碴盤7之間從下向上設(shè)有套在輸出軸31上并分別固定在輸出軸31和成型裝置殼體4上的密封墊12和密封環(huán)13。出料刮碴盤7為套在輸出軸31上并通過頂絲固定在輸出軸31上的盤狀體，出料刮碴盤7的上盤面上徑向設(shè)有若干個(gè)刮料桿71、下盤面上徑向設(shè)有若干個(gè)刮碴桿72。截料器8由套在輸出軸31上并通過頂絲固定在輸出軸31上的固定套81和徑向固定在固定套81上的截料桿82構(gòu)成。壓料平模9上設(shè)有穿在壓料平模9的中心孔內(nèi)并套在輸出軸31上與輸出軸31轉(zhuǎn)動(dòng)配合的密封套14。壓料輥橫軸10通過鍵安裝在輸出軸31上并通過安裝在輸出軸31上端部的螺母15固定在輸出軸31上。成型裝置殼體4由上殼體43和下殼體44兩部分構(gòu)成，下殼體44的下部通過螺栓固定在變速箱3殼體的頂部，上殼體43的下口與下殼體44的上口通過卡槽相卡接并通過固定在上殼體43和下殼體44上的連接卡扣45相連接，截料器8上方下殼體44的內(nèi)壁上設(shè)有壓料平模卡座46，壓料平模卡座46位置下殼體44壁上設(shè)有壓料平模固定頂絲螺紋孔47。壓料平模9位于下殼體44內(nèi)壓在壓料平?？ㄗ?6上并通過頂絲固定在下殼體44上。成型裝置殼體4出料口 42位于其下殼體44上，出料口 42上安裝有出料槽16。成型裝置殼體4上設(shè)有位于出料刮碴盤7下部的出碴口 48。成型裝置殼體4上分別設(shè)有止推軸承注油孔49和徑向軸承注油孔50。壓料平模9為軸向具有中心孔、中心孔外側(cè)軸向設(shè)有大出料孔的環(huán)形厚板狀體，其外壁上軸向設(shè)有固定頂絲卡槽。變速箱3的輸出軸31與變速箱3之間為蝸輪蝸桿式傳動(dòng)。 實(shí)施例二，如圖2所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是壓料平模9由模板91和墊在模板91下部的墊環(huán)92構(gòu)成，模板91為軸向具有中心孔、中心孔外側(cè)軸向設(shè)有小出料孔的環(huán)形板狀體，模板91和墊環(huán)92的外壁上分別軸向設(shè)有固定頂絲卡槽。[0015] 使用上述成型機(jī)的顆粒生產(chǎn)系統(tǒng) 如圖3所示，它包括上述生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)51，它還包括鍘草機(jī)52、排塵儲(chǔ)料器一 53、螺旋喂料器54、烘干機(jī)55、送料風(fēng)機(jī)56、排塵儲(chǔ)料器二 57、儲(chǔ)料倉58和螺旋上料機(jī)59，鍘草機(jī)52的出料口通過管道一 60與排塵儲(chǔ)料器一 53的進(jìn)料口相連通，排塵儲(chǔ)料器一53的出料口與螺旋喂料器54的進(jìn)料口相連通，螺旋喂料器54的出料口與烘干機(jī)55的進(jìn)料口相連通，烘干機(jī)55的出料口與送料風(fēng)機(jī)56的進(jìn)風(fēng)口相連通，送料風(fēng)機(jī)56的出風(fēng)口通過管道二 61與排塵儲(chǔ)料器二 57的進(jìn)料口相連通，排塵儲(chǔ)料器二 57的出料口與儲(chǔ)料倉58的入料口相連通，儲(chǔ)料倉58的出料口與螺旋上料機(jī)59的入料口相連通，螺旋上料機(jī)59的出料口與成型機(jī)51的入料口相連通。
權(quán)利要求生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)，它包括機(jī)座(1)、電動(dòng)機(jī)(2)、變速箱(3)和成型裝置，電動(dòng)機(jī)(2)和變速箱(3)分別固定在機(jī)座(1)上，其特征在于電動(dòng)機(jī)(2)的殼體固定在變速箱(3)殼體上，電動(dòng)機(jī)(2)軸的一端橫向穿入變速箱(3)內(nèi)并與變速箱(3)內(nèi)的齒輪組相連，成型裝置殼體(4)固定在變速箱(3)殼體的上部，變速箱(3)的輸出軸(31)從下向上縱向穿入成型裝置殼體(4)內(nèi)，成型裝置殼體(4)內(nèi)從下向上順次設(shè)有套在變速箱(3)的輸出軸(31)上的止推軸承(5)、徑向軸承(6)、出料刮碴盤(7)、截料器(8)、壓料平模(9)和壓料輥橫軸(10)，止推軸承(5)和徑向軸承(6)的固定套和轉(zhuǎn)動(dòng)套分別安裝在成型裝置殼體(4)上和輸出軸(31)上，出料刮碴盤(7)和截料器(8)分別固定安裝在輸出軸(31)上，壓料平模(9)固定安裝在成型裝置殼體(4)上，壓料輥橫軸(10)固定在輸出軸(31)的上端部，壓料輥橫軸(10)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾壓在壓料平模(9)上的壓料輥(11)，成型裝置殼體(4)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(41)，壓料平模(9)與出料刮碴盤(7)之間的成型裝置殼體(4)側(cè)壁上設(shè)有出料口(42)。
2. 如權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)，其特征在于所述成型裝置殼體(4)內(nèi)徑向軸承(6)和出料刮碴盤(7)之間從下向上設(shè)有套在輸出軸(31)上并分別固定在輸出軸(31)和成型裝置殼體(4)上的密封墊(12)和密封環(huán)(13)。
3. 如權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)，其特征在于所述出料刮碴盤(7)為套在輸出軸(31)上并通過頂絲固定在輸出軸(31)上的盤狀體，出料刮碴盤(7)的上盤面上徑向設(shè)有若干個(gè)刮料桿(71)、下盤面上徑向設(shè)有若干個(gè)刮碴桿(72)。
4. 如權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)，其特征在于所述截料器(8)由套在輸出軸(31)上并通過頂絲固定在輸出軸(31)上的固定套(81)和徑向固定在固定套(81)上的截料桿(82)構(gòu)成。
5. 如權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)，其特征在于所述壓料平模(9)上設(shè)有穿在壓料平模(9)的中心孔內(nèi)并套在輸出軸(31)上與輸出軸(31)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的密封套(14)。
6. 如權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)，其特征在于所述成型裝置殼體(4)由上殼體(43)和下殼體(44)兩部分構(gòu)成，下殼體(44)的下部通過螺栓固定在變速箱(3)殼體的頂部，上殼體(43)的下口與下殼體(44)的上口通過卡槽相卡接并通過固定在上殼體(43)和下殼體(44)上的連接卡扣(45)相連接，截料器(8)上方下殼體(44)的內(nèi)壁上設(shè)有壓料平模卡座(46)，壓料平模卡座(46)位置下殼體(44)壁上設(shè)有壓料平模固定頂絲螺紋孔(47)。
7. 如權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)，其特征在于所述成型裝置殼體(4)上設(shè)有位于出料刮碴盤(7)下部的出碴口 (48)。
8. 如權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)，其特征在于所述壓料平模(9)為軸向具有中心孔、中心孔外側(cè)軸向設(shè)有大出料孔的環(huán)形厚板狀體，其外壁上軸向設(shè)有固定頂絲卡槽。
9. 如權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)，其特征在于所述壓料平模(9)由模板(91)和墊在模板(91)下部的墊環(huán)(92)構(gòu)成，模板(91)為軸向具有中心孔、中心孔外側(cè)軸向設(shè)有小出料孔的環(huán)形板狀體，模板(91)和墊環(huán)(92)的外壁上分別軸向設(shè)有固定頂絲卡槽。
10.使用權(quán)利要求1所述生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)的顆粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于它包括權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)(51)，它還包括鍘草機(jī)(52)、排塵儲(chǔ)料器一 (53)、螺旋喂料器(54)、烘干機(jī)(55)、送料風(fēng)機(jī)(56)、排塵儲(chǔ)料器二 (57)、儲(chǔ)料倉(58)和螺旋上料機(jī)(59)，鍘草機(jī)(52)的出料口通過管道一 (60)與排塵儲(chǔ)料器一 (53)的進(jìn)料口相連通，排塵儲(chǔ)料器一 (53)的出料口與螺旋喂料器(54)的進(jìn)料口相連通，螺旋喂料器(54)的出料口與烘干機(jī)(55)的進(jìn)料口相連通，烘干機(jī)(55)的出料口與送料風(fēng)機(jī)(56)的進(jìn)風(fēng)口相連通，送料風(fēng)機(jī)(56)的出風(fēng)口通過管道二 (61)與排塵儲(chǔ)料器二 (57)的進(jìn)料口相連通，排塵儲(chǔ)料器二 (57)的出料口與儲(chǔ)料倉(58)的入料口相連通，儲(chǔ)料倉(58)的出料口與螺旋上料機(jī)(59)的入料口相連通，螺旋上料機(jī)(59)的出料口與成型機(jī)(51)的入料口相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種加工顆粒燃料的成型機(jī)，它包括機(jī)座(1)、電動(dòng)機(jī)(2)、變速箱(3)和成型裝置，電動(dòng)機(jī)(2)固定在變速箱(3)上，電動(dòng)機(jī)(2)軸橫向穿入變速箱(3)內(nèi)，成型裝置殼體(4)固定在變速箱(3)的上部，變速箱(3)的輸出軸(31)從下向上穿入成型裝置殼體(4)內(nèi)。顆粒生產(chǎn)系統(tǒng)包括成型機(jī)(51)、鍘草機(jī)(52)、排塵儲(chǔ)料器一(53)、螺旋喂料器(54)、烘干機(jī)(55)、送料風(fēng)機(jī)(56)、排塵儲(chǔ)料器二(57)、儲(chǔ)料倉(58)和螺旋上料機(jī)(59)。成型機(jī)具有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單效率高，產(chǎn)量高，使用成本低，堅(jiān)固耐用，不容易損壞，不需要經(jīng)常維護(hù)，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，該生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)速度快效率高。
文檔編號(hào)B30B11/18GK201456430SQ20092010080
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月5日
發(fā)明者楊忠偉 申請(qǐng)人:楊忠偉