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      滑輪組傳動(dòng)抽油機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8135115閱讀:224來源:國(guó)知局
      專利名稱:滑輪組傳動(dòng)抽油機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種塔架式滑輪組傳動(dòng)抽油裝置,尤其涉及一種塔架式結(jié)構(gòu)和 4 1及以上的滑輪組傳動(dòng)比,屬石油開采裝置。
      背景技術(shù)
      目前的石油開采行業(yè)使用的抽油裝置多種多樣,其中塔架式抽油機(jī)以其可靠的結(jié) 構(gòu)、效率較高在石油開采行業(yè)占據(jù)越來越重要地位。但是由于現(xiàn)實(shí)塔架式抽油機(jī)需要采用 減速箱機(jī)構(gòu),使制造難度大、成本高,制造的精度直接影響到減速箱的工作效率,同時(shí)運(yùn)行 過程中還會(huì)產(chǎn)生噪音,加上減速箱本身存在的漏油問題和維護(hù)困難、成本高等缺點(diǎn),這些已 經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)非常棘手的難題,因此,解決因減速箱帶來的一系列現(xiàn)有技術(shù)問題已成為行 業(yè)中迫切要解決的問題。參見附圖1,表示傳統(tǒng)塔架帶減速器的傳動(dòng)抽油機(jī),它通常包括,主框架,抽油光 桿,懸繩器,抽油繩,減速箱,減速箱輸出軸,小齒輪,大齒輪,天輪軸,天輪軸緊固器,天輪, 電動(dòng)機(jī),剎車器,聯(lián)軸器,配重,電氣柜,天輪卷?yè)P(yáng)繩,卷?yè)P(yáng)輪,卷?yè)P(yáng)繩,軸承,減速箱輸入軸, 小圓柱齒輪,軸,大圓柱齒輪,小錐齒輪,大錐齒輪。結(jié)合附圖1人們可以清楚地看出現(xiàn)有技 術(shù)存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝維修困難、制造成本高和使用受限制等缺點(diǎn)?,F(xiàn)實(shí)抽油機(jī)也有采用滑輪組傳動(dòng)結(jié)構(gòu),但所采用的滑輪組均為2 1傳動(dòng)結(jié)構(gòu),這 種裝置大大增加了電機(jī)的體積和成本,不能適合大功率工況,因此采用滑輪組傳動(dòng)結(jié)構(gòu)同 樣需要進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)。經(jīng)檢索中國(guó)專利,有關(guān)開采石油設(shè)備方面的專利很多,但迄今為止,沒有發(fā)現(xiàn)有與 本實(shí)用新型涉及的技術(shù)內(nèi)容。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種塔架式滑輪組傳動(dòng)抽油裝置,為一種沒有減 速箱,且采用4 1,及以上的滑輪組傳動(dòng)比的開采石油用裝置,從而徹底解決了現(xiàn)有的塔 架式抽油裝置因減速箱所帶來的一系列問題;本實(shí)用新型采用滑輪組的設(shè)計(jì)方案,實(shí)現(xiàn)制 造安裝容易、成本低、無(wú)噪音和使用安全可靠;同時(shí),滑輪組的結(jié)構(gòu)形式變化多樣,可以為 4 1,或者根據(jù)根據(jù)需要任意設(shè)計(jì)不同傳動(dòng)比的結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品更加靈活多變。
      以下結(jié)合附圖標(biāo)記描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,一種塔架式滑輪組傳動(dòng)抽油裝 置,包括滑輪組、鋼絲繩或鋼帶或尼龍繩12,以及控制柜1、電動(dòng)機(jī)5和支撐電動(dòng)機(jī)的支架2、 制動(dòng)器3、曳引輪4、導(dǎo)向輪6、制動(dòng)盤7、塔架8、配重9、連接器10和11、上平臺(tái)14、固定輪 15、懸臂梁16、抽油桿17,其中,所述滑輪組由至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的動(dòng)滑輪12和至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的定滑輪 13構(gòu)成,所述動(dòng)滑輪和定滑輪組成的滑輪組合形式為4 1,或以上的搭配形式,當(dāng)所述滑輪組合形式為4 1時(shí),所述的鋼絲繩或鋼帶或尼龍繩(12)的一端通過 連接器10-1固定在配重9上,然后依次繞過曳引輪4、固定輪15、導(dǎo)向輪6、動(dòng)滑輪11-1、定
      3滑輪13、動(dòng)滑輪11-2,通過連接器10-2與抽油桿17相連接固定,所述的電動(dòng)機(jī)5固定在上平臺(tái)14上,電動(dòng)機(jī)的軸與由支架2支撐并與曳引輪4連接,由控制器1驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5正反轉(zhuǎn),使曳引輪4帶動(dòng)鋼絲繩12使所述配重9和抽油 桿17作上下往復(fù)工作。本實(shí)用新型具有以下積極效果1、本實(shí)用新型由于取消了昂貴的減速箱,采用簡(jiǎn)單靈活滑輪組結(jié)構(gòu),從而徹底解 決了現(xiàn)有的塔架式抽油裝置因減速箱所帶來的一系列問題,大大降低了生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化了 系統(tǒng)結(jié)構(gòu),避免了噪音,安裝使用方便,維護(hù)容易,它具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音小、使用方 便。2、滑輪組傳動(dòng)比的多樣化設(shè)計(jì),能滿足不同功率等級(jí)工況的需求。
      圖1為傳統(tǒng)的塔架式減速器傳動(dòng)抽油機(jī)系統(tǒng);圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)示1、控制柜,2、支架,3、制動(dòng)器,4、曳引輪,5、電動(dòng)機(jī),6、導(dǎo)向輪,7、制動(dòng) 盤,8、塔架,9、配重,10、連接器,11-1 11-2為動(dòng)滑輪,12、鋼絲繩,13-1為定滑輪,14、上平 臺(tái),15、固定輪,16、懸臂梁,17、抽油桿。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖2-5進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容和實(shí)施例。附圖2、3表示本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的兩面示意圖,結(jié)合附圖2、3,再對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的附 圖1,可以清楚地看出本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),它取消傳統(tǒng)塔架式抽油裝置中的減速箱,用滑輪 組帶動(dòng)鋼絲繩/鋼帶/尼龍繩替代,提供的塔架式滑輪組傳動(dòng)抽油裝置,包括,滑輪組、鋼絲 繩或鋼帶或尼龍繩12,以及控制柜1、電動(dòng)機(jī)5和支撐電動(dòng)機(jī)的支架2、制動(dòng)器3、曳引輪4、 導(dǎo)向輪6、制動(dòng)盤7、塔架8、配重9、連接器10、11、上平臺(tái)14、固定輪15、懸臂梁16、抽油桿 17,其中,所述滑輪組由至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的動(dòng)滑輪12和至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的定滑輪 13構(gòu)成,所述動(dòng)滑輪12和定滑輪13組成的滑輪組合形式為4 1,或以上的搭配形式,當(dāng)所述滑輪組合形式為4 1時(shí),所述的鋼絲繩12的一端通過連接器10-1固定 在配重9上,然后依次繞過曳引輪4、固定輪15、導(dǎo)向輪6、動(dòng)滑輪11-1、定滑輪13-1、動(dòng)滑輪 11-2,通過連接器10-2與抽油桿17相連接固定,所述的電動(dòng)機(jī)5固定在上平臺(tái)14上,電動(dòng)機(jī)的軸與由支架2支撐并與曳引輪4連 接,由控制器1驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5正反轉(zhuǎn),使曳引輪4帶動(dòng)鋼絲繩12使所述配重9和抽油 桿17作上下往復(fù)工作。所述的曳引輪4和制動(dòng)盤7為緊固連接,通過制動(dòng)器3剎車制動(dòng)。所述的上平臺(tái)14固定在塔架8上部,上平臺(tái)14上固定有控制柜1、電動(dòng)機(jī)5和固定輪15。本實(shí)用新型采用滑輪組傳動(dòng)方式,如圖3中虛線框所示的結(jié)構(gòu),代替了傳統(tǒng)的減 速器傳動(dòng)裝置(見圖1虛線框中的減速箱、小齒輪、大齒輪等),從而達(dá)到了提高整個(gè)抽油系 統(tǒng)的抽油效率,降低了成本,簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),避免了噪音問題而且維護(hù)方便。所述的鋼絲繩,或鋼帶,或尼龍繩12為任選取一種,最理想是方案是鋼帶,鋼帶是 現(xiàn)實(shí)技術(shù)中沒有的。本實(shí)用新型僅就本實(shí)用新型的一最佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述,但不能理解為對(duì)本 實(shí)用新型實(shí)施的其他方式的限制,凡是在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上進(jìn)一步的改進(jìn)和類似或雷同的 方案,均視為是本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的范圍。
      權(quán)利要求一種滑輪組傳動(dòng)抽油機(jī),包括,滑輪組、鋼絲繩(12),以及控制柜(1)、電動(dòng)機(jī)(5)和支撐電動(dòng)機(jī)的支架(2)、制動(dòng)器(3)、曳引輪(4)、導(dǎo)向輪(6)、制動(dòng)盤(7)、塔架(8)、配重(9)、連接器(10、11)、上平臺(tái)(14)、固定輪(15)、懸臂梁(16)、抽油桿(17),其中,所述滑輪組由至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的動(dòng)滑輪(12)和至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的定滑輪(13)構(gòu)成,所述動(dòng)滑輪(12)和定滑輪(13)組成的滑輪組合形式為4∶1,或以上的搭配形式,所述的電動(dòng)機(jī)(5)固定在上平臺(tái)(14)上,電動(dòng)機(jī)的軸與由支架(2)支撐并與曳引輪(4)連接,由控制器(1)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(5)正反轉(zhuǎn),使曳引輪(4)帶動(dòng)鋼絲繩(12)使所述配重(9)和抽油桿(17)作上下往復(fù)工作。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑輪組傳動(dòng)抽油機(jī),其特征是所述的曳引輪(4)和制動(dòng)盤 (7)為緊固連接,通過制動(dòng)器(3)剎車制動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑輪組傳動(dòng)抽油機(jī),其特征是所述的上平臺(tái)(14)固定在塔 架⑶上部,上平臺(tái)(14)上固定有控制柜(1)、電動(dòng)機(jī)(5)和固定輪(15)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑輪組傳動(dòng)抽油機(jī),其特征是當(dāng)所述滑輪組合形式為4 1 時(shí),所述的鋼絲繩或鋼帶或尼龍繩(12)的一端通過連接器(10-1)固定在配重(9)上, 然后依次繞過曳引輪(4)、固定輪(15)、導(dǎo)向輪(6)、動(dòng)滑輪(11-1)、定滑輪(13)、動(dòng)滑輪 (11-2),通過連接器(10-2)與抽油桿(17)相連接固定。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滑輪組傳動(dòng)抽油機(jī),屬石油開采裝置。本裝置包括,滑輪組、鋼絲繩(12),控制柜(1)、電動(dòng)機(jī)(5)和支撐電動(dòng)機(jī)的支架(2)、制動(dòng)器(3)、曳引輪(4)、導(dǎo)向輪(6)、制動(dòng)盤(7)、塔架(8)、配重(9)、連接器(10)和(11)、上平臺(tái)(14)、固定輪(15)、懸臂梁(16)、抽油桿(17),其中,所述滑輪組由至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的動(dòng)滑輪(12)和至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的定滑輪(13)構(gòu)成,所述滑輪組合形式為4∶1,鋼絲繩(12)的一端通過連接器(10-1)固定在配重(9)上,然后依次繞過曳引輪、固定輪、導(dǎo)向輪、動(dòng)滑輪(11-1)、定滑輪(13)、動(dòng)滑輪(11-2),通過連接器(10-2)與抽油桿(17)相連接固定,曳引輪(4)帶動(dòng)鋼絲繩(12)使所述配重(9)和抽油桿(17)作上下往復(fù)工作。本裝置具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音小、使用方便,能滿足不同功率等級(jí)工況的需求。
      文檔編號(hào)B66D3/06GK201599009SQ20092029508
      公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
      發(fā)明者萬(wàn)錦, 劉順芳, 楊志華, 董元柏, 魯炯 申請(qǐng)人:浙江西子富沃德電機(jī)有限公司
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