專利名稱：用于夾緊和松開工具的感應(yīng)夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種依據(jù)權(quán)利要求1前序所述的感應(yīng)夾緊裝置，也就是一種裝置，用 該裝置可以通過感應(yīng)加熱將刀具通過熱壓配合固定在刀架中。
背景技術(shù)：
為了快速地更換旋轉(zhuǎn)刀具，如銑刀、鉆刀以及這類刀具，已知用于刀具的快速更換 系統(tǒng)，該快速更換系統(tǒng)依據(jù)感應(yīng)原理工作(參閱DE 3925641A1)。在此，使用刀架用來容納 需夾緊的刀具，該刀架具有夾緊套筒，夾緊套筒的容納孔比需夾緊的刀具的刀柄外徑小。感 應(yīng)線圈同心地設(shè)置在夾緊套筒上，由發(fā)電機(jī)為該感應(yīng)線圈供給頻率例如為10至50kHz的交 流電或者脈沖直流電，通過所述感應(yīng)線圈，在夾緊套筒內(nèi)由于感應(yīng)線圈的感應(yīng)磁通場產(chǎn)生 渦流，該渦流引起線圈套筒的加熱并且因此使得夾緊套筒的容納孔相應(yīng)地?cái)U(kuò)大。然后，通過 其軸插入夾緊套筒的容納孔中的刀具在夾緊套筒相應(yīng)冷卻之后以摩擦連接的方式通過熱 壓配合固定在夾緊套筒的容納孔內(nèi)。為了取出刀具，夾緊套筒再次通過感應(yīng)的方式被加熱， 使得容納孔相應(yīng)地?cái)U(kuò)大并且可以毫不費(fèi)力地將刀具取出。為了有利于有針對性地加熱夾緊 套筒，已知所謂的磁通集中器(參見“鋼熱處理手冊”，Marcel Deckker, IR, INC 1997，章 節(jié)11A，感應(yīng)熱處理)，特別地，該磁通集中器設(shè)置在感應(yīng)線圈的兩端但是也設(shè)置在外圓周 上，并且使由感應(yīng)線圈產(chǎn)生的磁通線成束，并且將所述磁通線有針對性地引入夾緊套筒需 加熱的區(qū)域中。這種磁通集中器可以由所謂的變壓器用硅鋼片構(gòu)成，該變壓器用硅鋼片環(huán) 形地成組地設(shè)置在感應(yīng)線圈的端面上，或者該磁通集中器由氧化物陶瓷材料特別是鐵氧體 制成。該材料具有下列特征該材料是導(dǎo)磁的，但不導(dǎo)電。已知的帶有設(shè)置在感應(yīng)線圈端面上的磁通集中器的感應(yīng)夾緊和松開裝置經(jīng)常使 用環(huán)形的集中器元件(參見JP 49-1004 或者DE 199 15 412A1)。在這些已知的裝置中， 環(huán)形的集中器元件不僅在感應(yīng)線圈的端面上延伸而且至少部分地在為了夾緊而需加熱的 部件的自由端面上延伸。然而，這些裝置的缺點(diǎn)在于，這些裝置被設(shè)計(jì)為分別只用于容納具 有確定直徑的部件，比如刀具，這尤其對于刀具更換裝置是不利的，因?yàn)橥ǔ１仨毥惶娴貖A 緊具有不同直徑的刀具，那么為此也需要各種不同的夾緊套筒尺寸。這不僅使快速更換系統(tǒng)變貴并且還使其操作更加困難。為了消除該缺點(diǎn)，已知(DE 10 2005 014 984A1)，使用一種由多個(gè)部件構(gòu)成的感 應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)，該感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)特別地由兩個(gè)線圈單元組成，所述兩個(gè)線圈單元作為上層結(jié) 構(gòu)同心地設(shè)置在夾緊套筒上并且可以相對于彼此沿軸向關(guān)于由夾緊套筒確定的旋轉(zhuǎn)軸線 進(jìn)行調(diào)整。由此，感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的長度能與使用的夾緊套筒的相應(yīng)大小相適應(yīng)。眾所周知 地，對于具有較大刀柄直徑的刀具使用較大的夾緊套筒，與用于直徑較小的刀具的夾緊套 筒相比，所述較大的夾緊套筒具有較長的用于夾緊刀柄的配合長度。通過相應(yīng)地沿軸向相 對彼此地調(diào)整感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的線圈單元，以與夾緊套筒相應(yīng)的大小相適應(yīng)，由此這種感應(yīng) 裝置能用于不同的夾緊套筒并且因此能用于不同的刀具直徑。為了實(shí)現(xiàn)在具有不同直徑的 刀具中也能將由感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的磁通線良好地導(dǎo)入夾緊套筒中，在已知的裝置中除了感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的軸向調(diào)整之外還設(shè)置了磁場集中器的直徑的調(diào)整，所述磁場集中器在這種 已知的裝置中由多個(gè)環(huán)形成組的光圈狀的集中器元件構(gòu)成，這些集中器元件相互重疊并且 可以沿著垂直于由夾緊套筒確定的旋轉(zhuǎn)軸線的徑向平面沿徑向向內(nèi)偏轉(zhuǎn)。由此，光圈形的 集中器元件適能以合適的方式偏轉(zhuǎn)，以相應(yīng)地覆蓋不同大小的夾緊套筒的自由端面。感應(yīng) 線圈結(jié)構(gòu)的軸向調(diào)整和集中器元件的徑向調(diào)整彼此相聯(lián)接并且通過可旋轉(zhuǎn)的調(diào)整環(huán)進(jìn)行， 通過其旋轉(zhuǎn)位置不僅確定了可相對移動(dòng)的線圈單元的軸向相對位置，而且還確定了光圈形 的集中器元件的徑向偏轉(zhuǎn)位置。這個(gè)裝置已經(jīng)在實(shí)踐中得以證明，但是特別在自動(dòng)化過程 方面，以及在根據(jù)期望有針對性地最優(yōu)地將由集中器元件集成束的磁通線引導(dǎo)到需加熱的 用于容納刀具的夾緊套筒中方面，還要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種用于夾緊和松開刀具的感應(yīng)夾緊裝置，在該夾緊裝置 中由至少兩個(gè)線圈單元構(gòu)成的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的軸向位置能進(jìn)行調(diào)整并且集中器元件的直 徑能進(jìn)行調(diào)整，在該感應(yīng)夾緊裝置中還考慮到感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的線圈單元的軸向位置變化以 與具有不同尺寸的夾緊套筒相適應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)線圈單元還有集中器元件相對于夾緊套筒最 優(yōu)的校準(zhǔn)。在此，應(yīng)確保夾緊裝置緊湊的結(jié)構(gòu)方式，并且還可以通過簡單的方式改裝成半自 動(dòng)或者全自動(dòng)工作。所述任務(wù)依據(jù)本發(fā)明通過在權(quán)利要求1的特征部分中包含的特征得以解決，其 中，本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案通過在從屬權(quán)利要求中包含的特征得出。依據(jù)本發(fā)明的感應(yīng)夾緊裝置一方面具有同心地圍繞夾緊套筒的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)并 且包括由單個(gè)的集中器元件組成的集中器裝置，所述感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)由優(yōu)選兩個(gè)彼此同軸設(shè) 置的線圈單元構(gòu)成，兩個(gè)線圈單元能沿軸向相對彼此進(jìn)行調(diào)整，所述單個(gè)的集中器單元件 在設(shè)置在夾緊套筒上的感應(yīng)線圈的工作狀態(tài)下能移動(dòng)到一個(gè)位置，在該位置所述集中器元 件在需加熱的夾緊套筒的自由端面上至少覆蓋該需加熱的夾緊套筒的一部分。在此，集中 器元件直線地，也就是平移地朝由夾緊套筒確定的旋轉(zhuǎn)軸線的方向進(jìn)給，而且既具有徑向 分量也具有軸向分量。由此，集中器元件不僅沿徑向向內(nèi)朝由夾緊套筒確定的旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn) 給或者說移動(dòng)，而且沿軸向朝相應(yīng)的夾緊套筒的自由端面方向進(jìn)給，以例如與用于容納具 有很小直徑的工具的、具有較小尺寸的夾緊套筒相適應(yīng)。由此能按照使用的夾緊套筒達(dá)到 可軸向調(diào)整的線圈單元的最優(yōu)校準(zhǔn)以及覆蓋需加熱的夾緊套筒的自由端面的集中器元件 的最優(yōu)校準(zhǔn)。在此，對于線圈單元的位置是有利的是，可以將線圈單元的位置最優(yōu)地調(diào)整或者 說對準(zhǔn)到夾緊套筒的相應(yīng)的配合長度上，其中，特別地，分配給夾緊套筒自由端部的線圈單 元應(yīng)盡可能地調(diào)整到與夾緊套筒的自由端部對齊。此外，當(dāng)同時(shí)集中器元件盡可能地靠近 需加熱的夾緊套筒的自由端面時(shí)，對于磁通線的成束導(dǎo)入并因此對于夾緊套筒的優(yōu)化的加 熱是有利的?，F(xiàn)在，這能通過集中器元件的徑向和軸向疊加的進(jìn)給以非常有利的方式實(shí)現(xiàn)， 而且在夾緊裝置的結(jié)構(gòu)方式非常緊湊的情況下。此外，在依據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置中，確保感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的線圈單元可以相對彼此 進(jìn)行軸向調(diào)整并且集中器元件可以彼此獨(dú)立地進(jìn)行進(jìn)給，這對于將磁通引導(dǎo)到夾緊套筒中 的決定性部件，也就是線圈單元和集中器元件的最優(yōu)化的校準(zhǔn)，是非常重要的。同時(shí)，由此，可以實(shí)現(xiàn)這種裝置的全自動(dòng)還有半自動(dòng)工作，在該全自動(dòng)或者半自動(dòng)工作中用于感應(yīng)線圈 結(jié)構(gòu)的調(diào)整機(jī)構(gòu)和用于集中器元件直徑調(diào)整的調(diào)整機(jī)構(gòu)通過各自單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被驅(qū)動(dòng)。有利的是，集中器元件能在由夾緊套筒確定的旋轉(zhuǎn)軸線的方向上通過滑塊直線移 動(dòng)，為此集中器元件容納在滑塊的朝內(nèi)的端面上。在此，有利地，已經(jīng)證實(shí)下列實(shí)施方式適 于實(shí)踐，即，總共使用六個(gè)在周邊上分布地設(shè)置的滑塊，這些滑塊能分別通過直線的呈星狀 布置的導(dǎo)向裝置相對于旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行調(diào)整。在此，滑塊的調(diào)節(jié)方向與旋轉(zhuǎn)軸線優(yōu)選地圍成 一個(gè)大約60°到80°的角度而且特別優(yōu)選地65°到75°?；寤蛘哒f滑塊在此由不導(dǎo)磁 的材料制成而且優(yōu)選地由陶瓷材料或者塑料制成并且容納在導(dǎo)向圈的槽中，該導(dǎo)向圈同樣 由不導(dǎo)磁的材料，特別是塑料制成。這有利地容納在另一環(huán)形的集中器體內(nèi)，該集中器體主 要沿軸向延長了設(shè)置在線圈單元的外周面上的磁通集中器。特別地，從夾緊裝置緊湊的結(jié)構(gòu)方式的角度看，有利的是，設(shè)置在滑塊的內(nèi)端上的 集中器元件交替地沿軸向彼此錯(cuò)開和重疊，這此外還具有下列優(yōu)點(diǎn)在集中器元件的相對 于由夾緊套筒確定的旋轉(zhuǎn)軸線的每個(gè)徑向位置形成類似閉合的磁場集中器，該磁場集中器 由單個(gè)的集中器元件構(gòu)成，這些集中器元件可以說環(huán)形地圍繞旋轉(zhuǎn)軸線分成組?；瑝K的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通過適合的凸輪/控制曲線部機(jī)構(gòu)進(jìn)行，其中，控制曲線部被設(shè) 計(jì)為與需使用的不同的夾緊套筒尺寸相匹配。有利地，集中器元件由鐵氧體構(gòu)成。在這種關(guān)系下，有利的是，滑塊的至少一部分 而且優(yōu)選地每兩個(gè)滑塊具有由不可導(dǎo)磁的材料，優(yōu)選由鋁制成的止動(dòng)板，該止動(dòng)板沿軸向 在集中器元件上向外延伸一定尺寸并且因此用作相對于夾緊套筒自由端面的擋塊。在此， 止動(dòng)板相對于集中器元件的凸出量處于0. 2至0. 6mm的范圍中，而且優(yōu)選地處于0. 3至 0. 4mm的范圍中。由此，確保小心地處理由脆性材料制成的集中器元件。根據(jù)本發(fā)明的另一觀點(diǎn)，特別在夾緊裝置的自由端面上可以設(shè)置由不導(dǎo)磁但導(dǎo)電 的材料制成的感應(yīng)頂蓋，該感應(yīng)頂蓋尤其由銅制成。感應(yīng)頂蓋使得相對于感應(yīng)線圈遺留的 漏磁場在該區(qū)域中主動(dòng)屏蔽超出夾緊裝置向外凸出的刀具。通過感應(yīng)頂蓋，在漏磁場的情 況下，在頂蓋中產(chǎn)生渦流，該渦流在它那方面使得形成磁場，感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的漏磁場與該磁 場疊加并且由此減弱。感應(yīng)線圈頂蓋與設(shè)置在線圈結(jié)構(gòu)和夾緊套筒之間的過渡區(qū)域中的、 由導(dǎo)磁性材料制成的屏蔽凸緣相結(jié)合或者替代該屏蔽凸緣使得由線圈結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的磁場朝 夾緊套筒的方向相應(yīng)地有針對性地偏轉(zhuǎn)，并且還使得主動(dòng)屏蔽超出夾緊裝置而伸出的刀具 部分，這全部產(chǎn)生對夾緊和松開過程的優(yōu)化。為了沿軸向調(diào)整感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的線圈單元，有利地設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向環(huán)，這些導(dǎo)向環(huán) 彼此同心且交疊地設(shè)置并且這些導(dǎo)向環(huán)中的位于內(nèi)部的導(dǎo)向環(huán)與裝置固定，而外導(dǎo)向環(huán)可 旋轉(zhuǎn)。通過外導(dǎo)向環(huán)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的兩個(gè)線圈單元的軸向移動(dòng)，其中，這還又通 過凸輪-控制曲線部機(jī)構(gòu)進(jìn)行，該機(jī)構(gòu)被設(shè)計(jì)為適宜地與不同的與夾緊裝置一起使用的夾 緊套筒相匹配。通過外導(dǎo)向環(huán)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)調(diào)整，能由此按照期望調(diào)整兩個(gè)線圈單元相對于彼此的 軸向位置。有利地，設(shè)置在由不導(dǎo)磁的材料制成的滑塊上的集中器元件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通過支承 在外導(dǎo)向環(huán)外周邊上的控制凸緣進(jìn)行，在該控制凸緣前側(cè)上設(shè)置控制環(huán)，該控制環(huán)具有在 周邊上分布的用于相應(yīng)的滑塊的多個(gè)控制曲線部。在滑塊上設(shè)置相應(yīng)的凸輪銷，這些凸輪銷與所述控制曲線部相互作用?？刂仆咕壴诖送ㄟ^滾動(dòng)軸承支承在外導(dǎo)向環(huán)上，使得所述 控制凸緣可以與這個(gè)外導(dǎo)向環(huán)無關(guān)地旋轉(zhuǎn)。由此，滑塊的進(jìn)給完全與感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的線圈 單元的調(diào)整無關(guān)，這對于全自動(dòng)化工作是有利的?？刂仆咕壴谕鈱?dǎo)向環(huán)上的支承在此以有 利的方式通過預(yù)緊的滾珠軸承帶實(shí)現(xiàn)，由此得到為了進(jìn)給所述支承集中器元件的滑塊，控 制凸緣的平穩(wěn)且無間隙的調(diào)整。為了夾緊裝置的全自動(dòng)以及必要時(shí)半自動(dòng)的工作，有利的是，不僅用于滑塊進(jìn)給 運(yùn)動(dòng)的控制凸緣而且用于線圈單元相對彼此調(diào)整的外導(dǎo)向環(huán)分別設(shè)有齒部，特別是設(shè)有至 少部分地環(huán)繞的齒圈，從而能在相應(yīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的有利的中間連接下馬達(dá)驅(qū)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)控制凸 緣和外導(dǎo)向環(huán)。尤其是蝸輪適合作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述蝸輪與在控制凸緣和外導(dǎo)向環(huán)上的齒 部相互作用。兩個(gè)蝸輪中的每個(gè)在此有利地分別通過由齒輪和主動(dòng)小齒輪組成的中間傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)與馬達(dá)軸連接。兩個(gè)馬達(dá)通過有利的方式安裝在滑板上，通過在與裝置固定的臺子上 的導(dǎo)向板對該滑板進(jìn)行直線導(dǎo)向，使得設(shè)置在滑板上的兩個(gè)馬達(dá)包括中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在內(nèi)能 相對地與線圈單元的軸向可調(diào)整性相適應(yīng)地移動(dòng)。有利地，通過這種結(jié)構(gòu)，圍繞由夾緊套筒確定的旋轉(zhuǎn)軸線環(huán)狀分組的集中器元件 包圍的直徑和感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的線圈單元的位置調(diào)整可以相對彼此獨(dú)立地進(jìn)行調(diào)整，這尤其 為特殊應(yīng)用提供了可控制的調(diào)整方案。此外，感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的直徑的調(diào)整和長度的調(diào)整不 反向地相互影響，這對于在自動(dòng)化工作中的控制是非常重要的。在自動(dòng)化工作的情況下，對于全自動(dòng)的收縮過程，自動(dòng)地確定刀架的襯套或者說 夾緊套筒相應(yīng)的幾何數(shù)據(jù)，對此襯套以及刀架可以設(shè)有相應(yīng)的數(shù)據(jù)載體。選擇地，可以引用 外部數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。在此，襯套的幾何數(shù)據(jù)自動(dòng)地通過數(shù)字圖像處理、激光掃描儀、距離傳 感器或者這類裝置確定并且通過計(jì)算器自動(dòng)地分配收縮參數(shù)并且由此自動(dòng)地調(diào)整線圈。此 外，蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的優(yōu)點(diǎn)在于，由此實(shí)現(xiàn)了自鎖的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，也就是在控制曲線部中不 再需要特殊的鎖緊位置。在此還可以省去附加的閂鎖機(jī)構(gòu)。有利地，使用具有絕對值器譯 碼器的馬達(dá)，從而不需要從參照點(diǎn)出發(fā)。驅(qū)動(dòng)單元的供電在此以有利的方式通過控制信號 與收縮電子裝置一起接通和切斷。此外總體上這樣對結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得夾緊裝置可以毫 無問題地改裝成自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，為此僅須安裝具有用于馬達(dá)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固滑板的相應(yīng) 的臺子。


接下來，依據(jù)附圖對本發(fā)明的一種實(shí)施例進(jìn)行描述。附圖中圖1示出了依據(jù)本發(fā)明的感應(yīng)夾緊裝置的一種實(shí)施方式在第一工作位置的剖視 圖，圖2示出了圖1中所示的感應(yīng)夾緊裝置在第二工作位置的剖視圖，圖3示出了在圖1中所示的裝置從左側(cè)看的端視圖，用來示出裝置的可直線移動(dòng) 的滑塊和設(shè)置在該滑塊上的集中器元件的細(xì)節(jié)，圖4示出了根據(jù)上面附圖的裝置的側(cè)視圖，以及圖5示出了根據(jù)圖4的裝置的另一側(cè)視圖，而該視圖旋轉(zhuǎn)了 90°，圖6示出了依據(jù)本發(fā)明的根據(jù)圖1至圖4實(shí)施方式的具有附加細(xì)節(jié)的感應(yīng)夾緊裝 置的另一類似實(shí)施方式的側(cè)視圖，
圖7以放大的視圖(比例2 1)示出了圖6中細(xì)節(jié)X的視圖，以及圖8以放大的視圖(比例2 1)示出了圖6中細(xì)節(jié)Y的視圖。
具體實(shí)施例方式圖1以1示出了通常的標(biāo)準(zhǔn)的適配器類型的刀架，該刀架用于夾緊刀具，如車刀、 鉆刀以及這類在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床如車床中的刀具。刀架1由一種至少導(dǎo)電的材料制成，如 鋼，并且在其左側(cè)所示的前端上具有用于夾緊刀具的容納或夾緊套筒，其中，所述刀具通過 其刀柄被夾緊在夾緊套筒3中。夾緊套筒3被構(gòu)造為圓錐體類并且具有中央孔5，該中央孔 確定了用7標(biāo)出的旋轉(zhuǎn)軸線并且特別地朝夾緊套筒3的自由端部敞開。在這個(gè)孔上插入在 這里只示意性示出的需夾緊的刀具的柄9，從而隨后該柄位于孔5中。柄9的外徑略大于容 納孔5自由的公稱直徑，使得插入孔5中的柄9以摩擦連接的方式通過壓配合固定在夾緊 套筒3中，用來傳遞工作轉(zhuǎn)矩。為了可以將刀柄9插入刀架1中并且可以從該刀架中取出，夾緊套筒3通過加熱 被擴(kuò)開。用11標(biāo)出的感應(yīng)夾緊或松開裝置用于此，該感應(yīng)夾緊或松開裝置具有用13標(biāo)出 的由兩個(gè)線圈單元Ha和14b組成的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)，其中，在兩個(gè)線圈體15中的繞組僅僅 示意性地用圓圈表示。為了加熱夾緊套筒3，夾緊裝置11從左側(cè)放置在夾緊套筒3上，其中，隨后感應(yīng)線 圈13或者說兩個(gè)線圈單元Ha和14b同心地環(huán)繞所述夾緊套筒3。通過未示出的發(fā)電機(jī)為 感應(yīng)線圈供給交流電或者頻率例如為10到15kHz的脈沖直流電。由線圈體5的近似圓柱 形的繞組產(chǎn)生的磁通通過感應(yīng)在夾緊套筒3中引起渦流，該渦流在相對短的時(shí)間內(nèi)加熱夾 緊套筒并且由此相應(yīng)地將容納孔5擴(kuò)大，使得設(shè)有過盈量的刀柄9可以相應(yīng)地插入夾緊套 筒3的容納孔5中。在夾緊套筒3冷卻之后，該夾緊套筒圍繞插入的刀柄9收縮，從而該刀柄以摩擦連 接的方式通過夾緊套筒3的熱壓配合且因此固定在刀架1中。為了取出刀具，又需要以類似的方式通過感應(yīng)線圈加熱夾緊套筒，使得容納孔5 可以相應(yīng)地被擴(kuò)大并且隨后可以從容納孔5中取出刀具。線圈單元14a、14b的每個(gè)繞組并由此每個(gè)線圈體15根據(jù)在圖1中的視圖被由耐 熱性塑料或者陶瓷制成的線圈殼體17a、17b包住，其中，線圈殼體17b具有從下面包住線圈 殼體17a的套筒區(qū)段，從而，如下面還要進(jìn)一步詳細(xì)示出的，兩個(gè)線圈單元Ha和14b可以 沿著旋轉(zhuǎn)軸線7相對地沿軸向進(jìn)行調(diào)整。不僅線圈單元14b而且線圈單元14a的線圈體15被套筒狀的集中器19b以及19a 包圍亦即在線圈體的外周面上。再次為了隨后還要描述的兩個(gè)線圈單元相對彼此的可軸向 移動(dòng)性，集中器套筒19b在此搭在集中器套筒19a的圓柱形區(qū)段上，即，兩個(gè)套筒相應(yīng)地彼 此同心且與旋轉(zhuǎn)軸線7同心，并且相互插入。此外，在此集中器套筒19a蓋在圖1右側(cè)的線 圈單元Ha的端面上。但對于集中器套筒19b不存在線圈單元14b的這種端側(cè)覆蓋，該集中 器套筒僅僅同心地包在線圈單元14b上。而在集中器套筒19b的左端面上緊接著用21標(biāo) 出的集中器環(huán)，該集中器環(huán)同樣如集中器套筒19a和19b由導(dǎo)磁的、但不導(dǎo)電的材料制成， 如由氧化物陶瓷的材料，特別是鐵氧體制成。也就是說，集中器環(huán)21沿軸向在集中器套筒 19的自由端面上延續(xù)了該集中器套筒19，但如由圖1得知，不覆蓋線圈單元14b的自由端面。也就是說，線圈單元14b的自由端面在示出的實(shí)施方式中不由集中器封閉。在集中器環(huán)21的孔中設(shè)置由不導(dǎo)磁而且優(yōu)選也不導(dǎo)電的材料如塑料制成的導(dǎo)向 圈22，在該導(dǎo)向圈周邊上分布有多個(gè)導(dǎo)向槽M，這些導(dǎo)向槽用于容納下面還要進(jìn)一步描述 的可調(diào)整的滑塊。在所示的實(shí)施例中總共設(shè)置了六個(gè)環(huán)繞的導(dǎo)向槽對，如特別地由圖3得
出ο同心地在感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)13上設(shè)有用沈標(biāo)出的外導(dǎo)向套筒，該外導(dǎo)向套筒設(shè)置用 于兩個(gè)線圈單元14a和14b的相對軸向調(diào)整。在導(dǎo)向環(huán)沈的內(nèi)部設(shè)有另一內(nèi)導(dǎo)向環(huán)觀，該 內(nèi)導(dǎo)向環(huán)相對于所述感應(yīng)夾緊裝置固定。相反，外導(dǎo)向環(huán)26可相對于導(dǎo)向環(huán)觀旋轉(zhuǎn)。在 內(nèi)導(dǎo)向環(huán)的外周30上，在周邊上分布有多個(gè)合適的控制曲線部，這里未示出的外導(dǎo)向環(huán)沈 的凸輪銷接合到該控制曲線部中。此外，集中器套筒1%旋轉(zhuǎn)固定地、但可縱向移動(dòng)地與內(nèi) 導(dǎo)向環(huán)觀連接。在所示的實(shí)施例中設(shè)有四個(gè)控制曲線部。如果例如手動(dòng)地旋轉(zhuǎn)外導(dǎo)向環(huán)沈，那么由于上面所描述的凸輪-控制機(jī)構(gòu)，例如 在圖1中該導(dǎo)向環(huán)26被向左沿軸向調(diào)整，并且在此帶動(dòng)線圈單元14b與集中器套筒19b、集 中器環(huán)21和設(shè)置在其中的導(dǎo)向圈22 —起相應(yīng)地沿直線向左平移。因此，感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)13 沿軸向被延長，在該感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)中，相應(yīng)地，線圈單元14b平移地或者說直線地也就是沿 著旋轉(zhuǎn)軸線7以望遠(yuǎn)鏡的形式移出，其中，相應(yīng)移出的位置由圖2得出。線圈單元14b相對于線圈單元1 的這種縱向調(diào)整當(dāng)然可以通過完全不同的形式 和方法進(jìn)行，并且已知，為此例如通過包括在開頭在先的背景技術(shù)中已描述的DE 10 2005 014 984A1在內(nèi)的方式進(jìn)行調(diào)整。在所示的實(shí)施例中，但根據(jù)外導(dǎo)向環(huán)沈的旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生線圈單元14b的軸向調(diào)整，包 括包住該線圈單元的集中器套筒19b和沿軸向向外在集中器套筒19b前面的集中器環(huán)21 以及容納在該集中器環(huán)中的導(dǎo)向圈22在內(nèi)一起沿軸向調(diào)整，其中，這些元件然而只能沿縱 向移動(dòng)，不與外導(dǎo)向環(huán)26旋轉(zhuǎn)固定地聯(lián)接，從而也就是說這些部件不與外導(dǎo)向環(huán)沈一起旋轉(zhuǎn)。在外導(dǎo)向環(huán)沈上又可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置了另一殼體環(huán)，即調(diào)整凸緣32，而且這里設(shè)在僅 示意性示出且設(shè)置在外導(dǎo)向環(huán)沈上的滾珠軸承帶上，有利地該滾珠軸承帶被夾緊，以避免 間隙并且確保平滑的調(diào)整。滾柱軸承帶用34標(biāo)出并且具有容納在帶中的多個(gè)在周邊上分 布設(shè)置的軸承滾珠。這種部件已知，因而不必對其詳細(xì)描述。但通過這個(gè)滾動(dòng)軸承，調(diào)整凸緣32可以相對于外導(dǎo)向環(huán)沈非常輕松地?zé)o間隙地 旋轉(zhuǎn)。最后調(diào)整環(huán)38與調(diào)整凸緣32固定地，即通過用36標(biāo)出的螺紋連接部相連接，使得 這個(gè)調(diào)整環(huán)38在調(diào)整凸緣32旋轉(zhuǎn)時(shí)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整環(huán)38在其朝向夾緊套筒3的表面上 具有多個(gè)而且優(yōu)選地總共六個(gè)在周邊上分布設(shè)置的控制曲線部40。凸輪銷42與這些控制 曲線部40共同起作用，所述凸輪銷設(shè)置在滑塊44上，這些滑塊旋轉(zhuǎn)固定地但可直線移動(dòng)地 容納在導(dǎo)向圈22的導(dǎo)向槽M中。在所示的實(shí)施例中設(shè)有總共六個(gè)以均勻的角距分布在周邊上的滑塊44，如由圖3 相當(dāng)清楚地得出。這些滑塊由不導(dǎo)磁且優(yōu)選不導(dǎo)電的材料，特別是塑料或者陶瓷制成，并且 直線地或者說平移地在導(dǎo)向槽M中朝旋轉(zhuǎn)軸線7的方向可移動(dòng)地被支承。根據(jù)圖3，槽M 和可移動(dòng)地容納在槽中的滑塊44沿徑向圍繞旋轉(zhuǎn)軸線7呈星形地成組設(shè)置。在每個(gè)滑塊44的前面的內(nèi)端上設(shè)有集中器元件46，其中，在示出的總共六個(gè)滑塊44的實(shí)施例中，設(shè)有兩種不同的集中器元件46a和46b。這由圖3最佳地示出。在圖3中 以4 標(biāo)出的滑塊在其內(nèi)端上具有集中器元件46a，而相反地以44b標(biāo)出的其他集中器元 件具有以46b標(biāo)出的集中器元件，在圖3中，為了直觀形象，這些集中器元件中的一個(gè)如滑 塊44b的位于兩個(gè)側(cè)面相鄰的滑塊4 后面的這一部分一樣以虛線示出。這意味著，集中 器元件4 和44b沿軸向相對于旋轉(zhuǎn)軸線7彼此略微錯(cuò)開。為了確保這種情況，通常通過其兩個(gè)主表面與滑塊4 的主表面基本平齊的滑塊 44b在48處成階梯形，使得在圖3中以虛線示出的在30處的滑塊區(qū)段從下面包住滑塊4 的前面的區(qū)段。因此選擇這種結(jié)構(gòu)，在圖3中示出的設(shè)置在滑塊44a的前面的內(nèi)端上的三 個(gè)集中器元件46a彼此可以說形成一個(gè)類似環(huán)形的集中器，該集中器如封閉的集中器環(huán)一 樣起作用，但由單獨(dú)的集中器元件組成。這個(gè)集中器環(huán)或者說這些集中器元件在圖1的工 作位置沿徑向蓋住夾緊套筒3的自由端面50而且優(yōu)選基本上完全覆蓋。但這種由多個(gè)集 中器元件46構(gòu)成類似環(huán)形的集中器且沿徑向覆蓋夾緊套筒3的自由端面50的構(gòu)造方式， 在夾緊套筒3具有較大的直徑用于夾緊具有較大直徑的刀柄的情況下也應(yīng)能實(shí)行，并且因 此在依據(jù)圖2的位置也能使用，在該位置滑塊44以下面還要說明的方式朝旋轉(zhuǎn)軸線的方向 向外移動(dòng)。這通過上面描述的集中器元件46a和46b的布置和結(jié)構(gòu)得以實(shí)現(xiàn)，因?yàn)樵诨瑝K 的且由此集中器元件的繼續(xù)從旋轉(zhuǎn)軸線7移開的位置，隨后交替覆蓋的集中器元件46a和 46b又彼此構(gòu)成一個(gè)類似環(huán)形的集中器，該集中器同樣沿徑向蓋住設(shè)計(jì)得較大的夾緊套筒 3的自由端面50，如圖2非常清楚地示出。由圖2，亦即從靠近夾緊套筒3端側(cè)容納孔的集中器元件46a、46b的透視圖非常明 顯地得到集中器元件46a和46b重疊的結(jié)構(gòu)方式。此外，集中器元件在圖1和圖2中最大 限度示出的工作位置，即在圖1中滑塊44向內(nèi)朝旋轉(zhuǎn)軸線7移動(dòng)的位置和按照圖2滑塊的 向外移開的位置，覆蓋夾緊套筒的端面并且基本上沿徑向封閉該夾緊套筒端面。然而，集中 器元件46a和46b不在感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的線圈單元的端面區(qū)域中延伸?？刂苹瑝K到各個(gè)工作位置通過已經(jīng)描述的凸輪-控制曲線部機(jī)構(gòu)40、42進(jìn)行，其 中，在調(diào)整凸緣32旋轉(zhuǎn)且調(diào)整環(huán)38由此旋轉(zhuǎn)時(shí)，銷子42在控制曲線部中滑動(dòng)，并且因此容 納在導(dǎo)向槽M中的滑塊44直線地要么朝旋轉(zhuǎn)軸線7的方向要么從該旋轉(zhuǎn)軸線向外移動(dòng)。 由此，如上面所描述的，集中器元件46a、46b的環(huán)狀凸緣被擴(kuò)開或者關(guān)閉(參見圖1和圖2 中的工作位置)。這根據(jù)使用的夾緊套筒3的大小進(jìn)行。此外，相應(yīng)地根據(jù)可用于夾緊裝 置的夾緊套筒的尺寸對分布地設(shè)置在周邊上的控制曲線部40進(jìn)行設(shè)計(jì)并且必要時(shí)編入指 數(shù)，從而根據(jù)凸輪銷42位于控制曲線部40的哪一區(qū)段中，與該凸輪銷聯(lián)接的滑塊相應(yīng)地 朝旋轉(zhuǎn)軸線7進(jìn)給。這種指數(shù)化的控制曲線部是已知的，對此再次參見在先的依據(jù)DE 10 2005 014 984A1的現(xiàn)有技術(shù)。在此，在依據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置中重要的是，滑塊的進(jìn)給和由此集中器元件44和 46的進(jìn)給分別傾斜于旋轉(zhuǎn)軸線地進(jìn)行，從而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由徑向和軸向的分量組成。此外，導(dǎo)向 槽的底部傾斜地放置在導(dǎo)向圈22的內(nèi)部，如在圖2和圖1中由附圖標(biāo)記52所示。這個(gè)傾 斜角度在圖1中示出并且以角度附圖標(biāo)記α標(biāo)出。在此，角度α處于60°和80°之間的 范圍中，優(yōu)選在65°和75°之間。因?yàn)榧衅髟?6a、46b由導(dǎo)磁性材料構(gòu)成，對此至少使用鐵氧體或者一種其他 的適合的氧化物陶瓷材料，但該氧化物陶瓷材料相對脆且易碎，在滑塊44b上設(shè)有止動(dòng)板M，該止動(dòng)板由更結(jié)實(shí)的且不導(dǎo)磁的材料制成。此外，優(yōu)選使用鋁。這些止動(dòng)板M在寬度 上相對于集中器元件46a、46b的寬度保持細(xì)窄，因?yàn)樗鼈冎黄鹬箘?dòng)作用。如由圖2非常明顯地得知，每個(gè)止動(dòng)板M在其徑向向內(nèi)的區(qū)段56上具有一個(gè)板 條狀的突起，該突起略微，即大約0. 2至0. 6mm或者更具體地0. 3至0. 4mm在集中器元件 46a和46b的與夾緊套筒3相鄰的自由端面上突起。由此，在各滑塊朝夾緊套筒3的自由端 面50的方向直線移動(dòng)時(shí)分別確保，鋁板M而不是易碎的集中器元件與夾緊套筒3的自由 端面50相接觸。集中器元件仍然相應(yīng)地靠近夾緊套筒3的自由端面或者說端面，使得磁通 通過集中器元件非常有利地集中到夾緊套筒3中以及成束，以加熱該夾緊套筒。如由圖1和圖2得知，最后設(shè)有另一由導(dǎo)磁的然而不導(dǎo)電的材料特別是鐵氧體制 成的屏蔽凸緣58，該凸緣被構(gòu)造成環(huán)狀并且基本上沿軸向朝旋轉(zhuǎn)軸線7并且與此同時(shí)以錐 形的方式向外擴(kuò)大延伸。凸緣在此設(shè)置在調(diào)整環(huán)38的孔中。這產(chǎn)生在套筒3中夾緊的刀 具的從夾緊套筒3突起的部分的另一有效的屏蔽并且因此防止其加熱。此外，替代地或者附加地，可以設(shè)置用60標(biāo)出的感應(yīng)頂蓋，該感應(yīng)頂蓋是導(dǎo)電的、 然而是不導(dǎo)磁的并且優(yōu)選由銅制成。感應(yīng)頂蓋60在此被構(gòu)成為由銅制成的基本上平面的 環(huán)形片，該環(huán)形片與夾緊裝置的前面基本平齊。然而由于空間的原因，所示的具有銅片60 的實(shí)施方式是非常有利的，因?yàn)橛纱瞬粨p害示出的感應(yīng)夾緊裝置的緊湊的結(jié)構(gòu)單元。在感應(yīng)線圈工作時(shí)，通過可能出現(xiàn)的漏磁場在由銅制成的感應(yīng)頂蓋60中產(chǎn)生渦 流，該渦流在它那方面產(chǎn)生起反作用的磁場，該磁場起減弱感應(yīng)線圈漏磁場的作用。由此還 在夾緊套筒3的表面區(qū)域中實(shí)現(xiàn)附加的，即主動(dòng)的屏蔽。通過對滑塊的傾斜引導(dǎo)并由此通過在內(nèi)部容納在滑塊上的集中器元件的傾斜進(jìn) 給實(shí)現(xiàn)了下列優(yōu)點(diǎn)集中器元件不僅沿徑向朝旋轉(zhuǎn)軸線7而且以附加的軸向分量朝夾緊套 筒3的方向運(yùn)動(dòng)到工作位置并且由此還實(shí)現(xiàn)了感應(yīng)線圈單元1 和14b的最優(yōu)的校準(zhǔn)，亦 即在不同大小的刀架且因此用于不同刀具直徑的不同大小的夾緊套筒中的最優(yōu)校準(zhǔn)。在此 重要的是，對于沿軸向相對彼此被移開的線圈單元14a、14b，線圈單元分別有利地參照真正 的熱壓配合區(qū)域設(shè)置在夾緊套筒內(nèi)。對于在圖2左側(cè)示出的和移開的線圈單元14b這意味 著，該線圈單元總是盡可能設(shè)置在夾緊套筒3的自由端部區(qū)域并且還完全地覆蓋該夾緊套 筒。在此，應(yīng)同時(shí)確保，設(shè)在滑塊上的集中器元件盡可能近地位于夾緊套筒的自由端面上并 且在很大程度上封閉該夾緊套筒，從而由感應(yīng)線圈產(chǎn)生的磁通可以被集中地引入需加熱的 夾緊套筒區(qū)域中。這精確地通過滑塊和與之連接的集中器元件的傾斜進(jìn)給實(shí)現(xiàn)，這在集中 器元件僅僅沿徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)而與不同的夾緊套筒直徑相適應(yīng)的情況下是不可能的。明顯地，對示出的實(shí)施方式這樣進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得現(xiàn)在可以獨(dú)立地且與兩個(gè)線圈元 件1 和14b彼此的軸向長度的調(diào)整無關(guān)地進(jìn)行具有蓋住夾緊套筒自由面的集中器元件的 滑塊的進(jìn)給。由此，能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的調(diào)整，特別地這對于全自動(dòng)化工作是有利的。這通過在滾 動(dòng)軸承的中間連接下將調(diào)整凸緣32相對于外導(dǎo)向環(huán)沈分離，其中，為此使用滾珠軸承帶。對于自動(dòng)化工作有利的是，在調(diào)整凸緣的外周邊上設(shè)置齒部，該齒部在這里被構(gòu) 造成環(huán)繞的齒圈62。另一齒圈位于外導(dǎo)向環(huán)沈的外周邊上并且用64標(biāo)出。由此，不僅用 于調(diào)整滑塊的調(diào)整凸緣32的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)操作是可能的，而且用于線圈單元14a、14b相對彼此 軸向調(diào)整的外導(dǎo)向環(huán)26的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)操作也是可能的。特別地，在圖4和圖5中加以說明。在示出的實(shí)施例中，蝸桿66和68與齒圈62和64嚙合，所述齒圈62和64通過軸設(shè)置在緊固滑板70上，該緊固滑板還容納了兩個(gè)馬達(dá)72和74。馬達(dá)72在此通過齒輪76 驅(qū)動(dòng)與蝸桿66旋轉(zhuǎn)固定地連接的主動(dòng)小齒輪78，使得通過馬達(dá)72可以操縱調(diào)整圈62用來 將滑塊和集中器元件一起前移和回拉。與此獨(dú)立地，可以由馬達(dá)74通過齒輪/主動(dòng)小齒輪 對80、82操縱用于旋轉(zhuǎn)外導(dǎo)向環(huán)沈的蝸桿68，從而可以操縱所述外導(dǎo)向環(huán)，以使線圈單元 相對彼此沿軸向調(diào)整?；?0，該滑板尤其還支承馬達(dá)72和74包括其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在內(nèi)，設(shè)置在與裝置相固 定的緊固臺84上而且沿著直線導(dǎo)向裝置86可移動(dòng)。由此，滑板70在軸向調(diào)整線圈單元時(shí) 跟隨外導(dǎo)向環(huán)沈，該外導(dǎo)向環(huán)相對于內(nèi)部的和與裝置相固定的座圈觀沿軸向進(jìn)行調(diào)整。這 個(gè)導(dǎo)向裝置由圖5得出，圖5中還清楚地示出了在用于線圈調(diào)整的凸輪-控制曲線部機(jī)構(gòu) 的內(nèi)導(dǎo)向環(huán)觀外周面上的控制曲線部88。在此，總共設(shè)有4個(gè)導(dǎo)向槽88，外導(dǎo)向環(huán)沈通 過相應(yīng)的凸輪銷(未示出)與這些導(dǎo)向槽共同起作用。通過這種設(shè)計(jì)方案，可以與不同的夾緊套筒尺寸和因此不同的刀具直徑無關(guān)地對 直徑和長度進(jìn)行調(diào)整。此外，兩個(gè)調(diào)整可以相關(guān)聯(lián)地但也可以彼此獨(dú)立地馬達(dá)驅(qū)動(dòng)地進(jìn)行 控制，這對于特殊應(yīng)用是有利的。由于線圈單元線圈的直徑和間距長度的獨(dú)立的可調(diào)整性， 得到一種簡單的用于全自動(dòng)工作的控制可能性。在此，可以參照不同的收縮襯套，要么從外部的數(shù)據(jù)源要么通過合適的掃描儀讀 入相應(yīng)的幾何數(shù)據(jù)和收縮數(shù)據(jù)，所述掃描儀從相應(yīng)的在收縮襯套上的數(shù)據(jù)載體上讀數(shù)并且 因此隨后與合適的軟件相關(guān)地通過控制兩個(gè)馬達(dá)72和74實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的調(diào)整。在此，可以通過不同的方式自動(dòng)確定襯套的幾何數(shù)據(jù)，例如通過數(shù)字圖像加工、激 光掃描儀和距離傳感器，由此可以根據(jù)收縮襯套的尺寸自動(dòng)分配收縮參數(shù)并且根據(jù)線圈的 長度相應(yīng)地自動(dòng)調(diào)整線圈。有利地，滑板可以用于兩個(gè)馬達(dá)，這對于爭取達(dá)到的節(jié)省空間和 緊湊的結(jié)構(gòu)方式是有利的。因此，使用蝸輪是有利的，因?yàn)橛纱丝梢詫?shí)現(xiàn)自鎖的驅(qū)動(dòng)裝置，也就是說不再需要 附加的用于被調(diào)整的工作位置的閂鎖裝置。一般地，有利的是，在調(diào)整凸緣32和外導(dǎo)向環(huán)沈上已經(jīng)設(shè)有相應(yīng)的齒部，可以隨 后毫無問題地將能手動(dòng)操縱的感應(yīng)夾緊裝置改裝成全自動(dòng)或者半自動(dòng)工作。在圖6至圖8中所示的實(shí)施方式，示出了用于這種感應(yīng)加緊裝置的其他有利的細(xì) 節(jié)。一方面，由圖6得到用附圖標(biāo)記90標(biāo)出的冷卻劑輸入管，該冷卻劑輸入管緊接在 這里未示出的傳統(tǒng)的冷卻劑儲(chǔ)存器上并且通向?qū)蛉?2的空腔91。在空腔91的區(qū)域中， 導(dǎo)向圈22被構(gòu)造為在其徑向向內(nèi)的端部上具有細(xì)縫形噴嘴狀的通道92，冷卻劑通過該通 道噴入腔室9 中，該腔室包住夾緊套筒3?？梢允褂妹糠N合適的冷卻劑作為冷卻劑。例如 可以通過細(xì)縫狀的噴嘴92在腔室92a內(nèi)產(chǎn)生水霧。然而作還可以噴入冷卻氣體或者其他 合適的冷卻媒介為冷卻劑。在一種實(shí)施方式中，空腔可以在周圍環(huán)繞地，也就是圍繞軸線7 構(gòu)造在導(dǎo)向圈22內(nèi)部，以為了噴入冷卻劑而配置相應(yīng)的環(huán)繞的細(xì)縫狀的通道92。替代地，如在圖6的右半部中所示，冷卻劑可以通過可由圖8更好地看到的多個(gè)環(huán) 形管93導(dǎo)入，從這些環(huán)形管起在周邊上分布的通道94分流，隨后從那里冷卻劑通過多個(gè)噴 嘴狀的孔95噴入空腔92?？?5可以均勻地圍繞軸線7分布在導(dǎo)向圈22中或者可以選擇 地將一個(gè)或者多個(gè)孔環(huán)繞地縫隙狀地構(gòu)造在導(dǎo)向22圈中。
通過冷卻劑，以合適的方式非常有效地將夾緊套筒5冷卻。最后，替代地或者附加地，可以設(shè)置溫度測量單元96，該溫度測量單元用于控制感 應(yīng)夾緊裝置的加熱和冷卻過程并且可以裝配一般的傳統(tǒng)的溫度傳感器以及這類裝置。最后，在環(huán)形的接管97上在殼體元件98上設(shè)置軟管99，通過該軟管可以從空腔 92a中吸出或者導(dǎo)出冷卻劑。當(dāng)然在這里通過部件97和98示出的吸出裝置以及冷卻劑管 道90和溫度測量單元可以不同地進(jìn)行構(gòu)造，并且以每一種合適的方式被放置以及安排在 感應(yīng)夾緊裝置內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于在刀架中感應(yīng)地夾緊和松開刀具特別是旋轉(zhuǎn)刀具的刀柄(9)的裝置，所述 刀架具有在該刀架的自由端部上敞開的由導(dǎo)電材料制成的夾緊套筒(3)以用來通過摩擦 連接的方式容納刀柄，其中所述夾緊套筒C3)與刀架(1) 一起形成旋轉(zhuǎn)軸線(7)，所述裝置 具有包圍所述夾緊套筒(3)的由兩個(gè)彼此同軸設(shè)置的且能沿軸向相對彼此調(diào)整的線圈單 元(14a、14b)構(gòu)成的感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)(13)、由導(dǎo)磁而不導(dǎo)電的材料制成的包圍感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu) (13)的集中器裝置(19a、19b)和另一由導(dǎo)磁而不導(dǎo)電的材料制成的集中器裝置06)，該另 一集中器裝置G6)由多個(gè)基本上環(huán)形分組的集中器元件(46a、46b)構(gòu)成，這些集中器元件 能相對于旋轉(zhuǎn)軸線(7)調(diào)整到在它們的用來感應(yīng)地加熱所述夾緊套筒(3)的工作位置，在 所述工作位置集中器元件(46a、46b)至少覆蓋所述夾緊套筒(3)的自由端面(50)的一部 分，其特征在于，所述集中器元件(46a、46b)能相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線(7)以徑向的和軸向的 分量移動(dòng)到至少覆蓋所述夾緊套筒(3)的自由端面(50)的一部分的工作位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述集中器元件(46a、46b)的移動(dòng)平移地 進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述集中器元件(46a、46b)分別容納 在多個(gè)滑塊(44)中，這些滑塊能以相對于旋轉(zhuǎn)軸線成60°至80°，優(yōu)選65°至75°的角 度(α)平移地(直線地)移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述滑塊04)由不導(dǎo)磁的材料，優(yōu)選由陶 瓷材料或者塑料制成，并且所述集中器元件(46a、46b)分別容納在所述滑塊G4)的指向旋 轉(zhuǎn)軸線方向的自由端部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，設(shè)有六個(gè)環(huán)狀分組的滑塊(44)，這些滑塊 在由不導(dǎo)磁材料制成的導(dǎo)向圈02)的直線槽中可移動(dòng)地被引導(dǎo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述滑塊的至少一部 分，優(yōu)選以環(huán)狀分組的方式每兩個(gè)滑塊，分別支承一個(gè)由不導(dǎo)磁的材料優(yōu)選為鋁制成 的止動(dòng)板(54、56)，該止動(dòng)板作為擋塊(56)略微地突起，即超出所述集中器元件(46b)的朝 夾緊套筒(3)方向的端面0. 2至0. 6mm，優(yōu)選為0. 3至0. 4mm地突起。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述滑塊04)的滑動(dòng) 控制通過在這些滑塊上的凸輪銷0 進(jìn)行，所述凸輪銷接合在調(diào)整環(huán)(38)的相應(yīng)的控制 曲線部(40)中。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，設(shè)有一個(gè)附加的環(huán)形的 集中器(58)，該集中器固定地設(shè)置在所述線圈單元(14a、14b)和容納在所述滑塊04)上的 集中器元件(46a、46b)之間的徑向間隙中。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置具有由不導(dǎo)磁 而導(dǎo)電的材料優(yōu)選銅制成的環(huán)形的感應(yīng)頂蓋(60)，該感應(yīng)頂蓋這樣設(shè)計(jì)和/或布置，使得 該感應(yīng)頂蓋作為主動(dòng)屏蔽元件建立相對于由感應(yīng)線圈產(chǎn)生的漏磁場的反磁場。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的裝置，其特征在于，所述附加的集中器(58)和/或感應(yīng) 頂蓋(60)設(shè)置在位于端側(cè)上的蓋圈上，該蓋圈與殼體相固定或者設(shè)置在調(diào)整凸緣(3 上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或者從屬權(quán)利要求2至10中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于， 兩個(gè)線圈單元(Ha、14b)包括分配的集中器套筒(19a、19b)在內(nèi)通過縱向?qū)蜓b置能相對 于彼此沿軸向進(jìn)行調(diào)整，其中，對所述集中器套筒(19a、19b)的導(dǎo)向沿著內(nèi)導(dǎo)向環(huán)08)進(jìn)行，該內(nèi)導(dǎo)向環(huán)被同心地設(shè)置在其上的外導(dǎo)向環(huán)06)包覆，其中，所述兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)(沈、28) 為了線圈單元(14a、14b)的軸向調(diào)整通過凸輪機(jī)構(gòu)相互作用。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)導(dǎo)向環(huán)08)在其外周邊上具有 多個(gè)優(yōu)選四個(gè)控制曲線部，所述外導(dǎo)向環(huán)06)分別通過各一個(gè)凸輪與這些控制曲線部相互作用。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的裝置，其特征在于，用于所述滑塊04)和所述集中器 元件G6)的直線進(jìn)給的調(diào)整凸緣(3 能旋轉(zhuǎn)地支承在所述外導(dǎo)向環(huán)(26)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)整凸緣在所述外導(dǎo)向環(huán)06)上 的支承通過滾動(dòng)軸承，特別是滾珠軸承帶(34)進(jìn)行。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的裝置，其特征在于，在所述調(diào)整凸緣(3 上和在所述 外導(dǎo)向環(huán)06)上各設(shè)置一個(gè)齒圈，用于調(diào)整凸緣(32、38)和外導(dǎo)向環(huán)08)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)整凸緣(32、38)和所述外導(dǎo)向環(huán) (26)的齒圈(62、64)的驅(qū)動(dòng)分別馬達(dá)驅(qū)動(dòng)地并且通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，用于所述調(diào)整凸緣(32、38)的馬達(dá)和傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)(72、76、78、66)以及用于所述外導(dǎo)向環(huán)(26)的馬達(dá)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(74、80、82、68)設(shè) 置在共有的滑板(70)上，該滑板設(shè)置在與裝置固定的緊固臺(84)上的直線導(dǎo)向裝置(86) 上，使得兩個(gè)馬達(dá)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在兩個(gè)線圈單元軸向調(diào)整時(shí)與所述外導(dǎo)向環(huán)06) —起運(yùn)動(dòng)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的裝置，其特征在于，為了驅(qū)動(dòng)所述調(diào)整凸緣(32、38) 和所述外導(dǎo)向環(huán)(26)，分別使用一個(gè)蝸桿(66、68)，這些蝸桿與相應(yīng)的齒圈(62、64)嚙合并 且起自鎖作用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在刀架中通過感應(yīng)的方式夾緊和松開刀具特別是旋轉(zhuǎn)刀具的刀柄(9)的裝置，所述刀架具有在該刀架的自由端部上敞開的由導(dǎo)電材料制成的夾緊套筒(3)以通過摩擦連接的方式容納刀柄，在裝置的工作狀態(tài)下，設(shè)有至少覆蓋夾緊套筒(3)的自由端面(50)一部分的集中器元件(46a、46b)，該集中器元件能朝通過夾緊套筒(3)確定的旋轉(zhuǎn)軸線(7)的方向通過徑向的和軸向的分量進(jìn)行調(diào)整。
文檔編號H05B6/38GK102143824SQ200980134763
公開日2011年8月3日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者弗朗茨·海默爾, 約瑟夫·海默爾 申請人:弗朗茨海默爾機(jī)械制造兩合公司