專利名稱：抽拉式固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固定結(jié)構(gòu)，特別涉及一種抽拉式固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
抽拉式的固定結(jié)構(gòu)普遍應(yīng)用于多個領(lǐng)域，通常用于將一被安裝件安裝至一殼體內(nèi)，比如將硬盤、電源等安裝至電腦或服務(wù)器的機殼內(nèi)。通常，為便于安裝，業(yè)界會在被安裝件上樞接一轉(zhuǎn)動件。該轉(zhuǎn)動件的一末端樞接于該殼體上，且該轉(zhuǎn)動件于靠近該末端處樞接于該被安裝件上。這樣，當(dāng)推動該轉(zhuǎn)動件的另一端朝向該被安裝件運動時，便可輕松方便地帶動該被安裝件朝向殼體內(nèi)移動，從而最終將被安裝件安裝至殼體內(nèi)。然而，由于被安裝件與該殼體之間存在設(shè)計及制造公差，這些公差的累積可能造成該被安裝件的后端與該殼體的后端之間存在一間隙，這樣，當(dāng)該被安裝件的后端與該殼體的后端之間存在電路連接時，安裝不到位便會導(dǎo)致電路無法形成有效連接。此外，由于該間隙的存在，使得該被安裝件在殼體內(nèi)有一定的活動空間，在運輸過程中殼體受到震動可能會使被安裝件與殼體發(fā)生碰撞，導(dǎo)致被安裝件回彈而松動甚至被損壞。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種連接緊密的抽拉式固定結(jié)構(gòu)。一種抽拉式固定結(jié)構(gòu)，包括一殼體，具有一開口、一頂面及延伸自該頂面的兩個相對側(cè)面，一穿孔，其設(shè)于鄰接該開口的一側(cè)面上且接近該鄰接處；一被安裝件，通過該開口而被收容于該殼體內(nèi)，該被安裝件于靠近開口處與頂面之間形成一空間；一轉(zhuǎn)動件，樞轉(zhuǎn)地連接于該被安裝件上且可被收容于該空間內(nèi)，該轉(zhuǎn)動件呈長條狀，該轉(zhuǎn)動件一端具有一卡腳，該卡腳可穿過該殼體的穿孔，該轉(zhuǎn)動件設(shè)有卡腳的該端樞轉(zhuǎn)地連接有一抵頂件，該抵頂件的外端穿設(shè)于該穿孔內(nèi)，一第一彈性件設(shè)于該轉(zhuǎn)動件內(nèi)并抵頂該抵頂件的內(nèi)端，該抵頂件的外端與該穿孔的外圍相抵靠并迫使該抵頂件相對于該轉(zhuǎn)動件樞轉(zhuǎn)，使該被安裝件受到朝向該殼體內(nèi)部的一作用力。上述抽拉式固定結(jié)構(gòu)中，由于該被安裝件始終受到一朝向殼體后端的抵頂力，可以消除殼體和被安裝件之間由于累積公差而造成的間隙，使得被安裝件與殼體間始終保持穩(wěn)定連接。


圖1為本發(fā)明抽拉式固定結(jié)構(gòu)一實施例的立體分解圖。圖2為圖1所示抽拉式固定結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)動件的立體圖。圖3為圖2所示轉(zhuǎn)動件的立體分解圖。圖4為圖3所示轉(zhuǎn)動件的另一角度的視圖。圖5為圖1所示抽拉式固定結(jié)構(gòu)的組裝過程示意圖。圖6為圖5所示抽拉式固定結(jié)構(gòu)的進一步組裝過程示意圖。
圖7為圖6所示抽拉式固定結(jié)構(gòu)組裝完成示意圖。
主要元件符號說明
殼體10
容置空間12
開口14
穿孔16
固定孔18
被安裝件20
臺階22
轉(zhuǎn)軸24
轉(zhuǎn)動件30
本體31
豎直板311
水平板312
卡腳313
樞接孔314
安裝孔315
卡固孔316
第一擋板317
第二擋板318
卡止部319
扣接件32
通孔320
扣合端322
自由端324
卡鉤326
卡槽328
抵頂件33
連接孔330
凹槽332
內(nèi)端333
外端334
第一彈性件34
中心孔340
主體部342
端臂343、344
第二彈性件35
中心孔350
主體部352
端臂固定件固定柱
353,354 40、50 60
具體實施例方式請參閱圖1，該抽拉式固定結(jié)構(gòu)包括一殼體10、一被安裝件20、及樞轉(zhuǎn)地連接于該被安裝件20上的一轉(zhuǎn)動件30。該轉(zhuǎn)動件30用于將該被安裝件20固定于該殼體10內(nèi)。該殼體10呈中空長方體形，其內(nèi)形成一容置空間12。該殼體10的前端面形成開口 14，用于供該被安裝件20進入該容置空間12內(nèi)。該殼體10的一側(cè)面上于靠近該開口 14處設(shè)有一矩形穿孔16。該穿孔16與該殼體10的開口 14間隔一定距離。該殼體10的上表面于靠近開口 14的前端處設(shè)有一固定孔18。該固定孔18貫穿該殼體10的上表面而與該殼體10內(nèi)的容置空間12相連通。該被安裝件20可以是需要安裝于該殼體10中的一物體，也可以是用于固定需要安裝于該殼體10中的該物體的一固定架。該被安裝件20大致呈長方體形，其前端的上表面向下凹陷形成一臺階22。該被安裝件20于該臺階22上且相對于殼體10的矩形穿孔16 的附近設(shè)有一向上凸起的轉(zhuǎn)軸24。該轉(zhuǎn)軸M的頂端大致與該被安裝件20的后端的頂面平齊。請同時參閱圖2-圖4，下文對轉(zhuǎn)動件30進行描述時將以第2、3圖的方向為準(zhǔn)。該轉(zhuǎn)動件30包括一縱長的本體31、樞轉(zhuǎn)地連接于本體31 —端的一扣接件32、樞轉(zhuǎn)地連接于本體31另一端的一抵頂件33、及分別設(shè)于該本體31兩端的一第一彈性件34及一第二彈性件35。本實施例中，第一彈性件34和第二彈性件35均為扭簧。該第一彈性件34包括一呈螺旋狀的彈簧主體部342及自該主體部342向外延伸的兩端臂343、344。該主體部342的中央形成一中心孔340。該第二彈性件35包括一呈螺旋狀的彈簧主體部352及自該主體部 352向外延伸的兩端臂353、354。該主體部352的中央形成一中心孔350。該轉(zhuǎn)動件30的本體31包括一豎直板311、自該豎直板311較長的兩側(cè)邊同向垂直延伸的兩水平板312、及垂直連接于該兩水平板312之間的一第一擋板317及一第二擋板318。該兩水平板312上下平行相對設(shè)置。該兩水平板312的形狀結(jié)構(gòu)相同，每一水平板312的兩端均水平相外凸出于該豎直板311的兩側(cè)。每一水平板312的一端形成一卡腳 313。每一水平板312于靠近卡腳313的一端設(shè)有一樞接孔314及一安裝孔315。該樞接孔314位于該安裝孔315與該卡腳313之間。每一水平板312的另一端設(shè)有一卡固孔316。 該兩水平板312的卡腳313、樞接孔314、安裝孔315及卡固孔316均上下相對設(shè)置。該豎直板311于靠近卡腳313的一端設(shè)有一拱形卡止部319。該卡止部319朝向豎直板311的外側(cè)方向向外凸起。該第一擋板317位于該本體31設(shè)置該扣接件32的一端。 該第一擋板317平行于該豎直板311，且該第一擋板317與該豎直板311分別連接于該水平板312的相對兩側(cè)。該第二擋板318連接于該本體31設(shè)置該抵頂件33—端。該第二擋板318與該豎直板311垂直連接。該第一擋板317和第二擋板318可增強該本體31的機械強度。該扣接件32的中央形成一貫穿其上下表面的通孔320。該扣接件32包括一扣合端322及一自由端324。該通孔320位于該扣合端322與該自由端324的連接處。該扣合端322面朝所述被安裝件20彎曲形成一卡鉤326，該自由端3M相對該豎直板311向遠離被安裝件20的方向傾斜向外延伸。該扣接件32的一側(cè)于其高度方向的中央形成一卡槽 328。所述第一彈性件34收容于該卡槽328內(nèi)，且該第一彈性件34的中心孔340、該扣接件 32的通孔320、及該水平板312的卡固孔316上下對齊，一固定件40穿過該兩水平板312 的卡固孔316、該扣接件32的通孔320及該第一彈性件34的中心孔340，將該扣接件32可轉(zhuǎn)動地樞接于該本體31上。其中，該第一彈性件34的一端臂343抵靠于該卡槽328內(nèi)靠近該扣接件32的自由端324的內(nèi)側(cè)，另一端臂344凸伸出卡槽3 而抵靠于該第一擋板317面向豎直板311 的一側(cè)。請再次參閱圖2，在自然狀態(tài)下，該第一彈性件34迫使該扣接件32以固定件40為軸心旋轉(zhuǎn)，使得扣接件32的自由端324向遠離該豎直板311的方向轉(zhuǎn)動一預(yù)設(shè)角度，同時該扣接件32的卡鉤326向靠近本體31的方向旋轉(zhuǎn)相同角度。當(dāng)施力于該扣接件32的自由端3M使該自由端3M朝向豎直板311所在方向運動時，該扣接件32的扣合端322的卡鉤3 沿順時針方向遠離該本體31運動。該第二彈性件35的中心孔350與該兩水平板312的安裝孔315上下對齊，一固定件50穿過該兩水平板312的安裝孔315及該第二彈性件35的中心孔350而將該第二彈性件35固定于該本體31上。該抵頂件33呈條形塊狀。該抵頂件33包括靠近該豎直板311的一內(nèi)端333及凸出于豎直板311的一外端334。該抵頂件33的中央于內(nèi)端333和外端334的連接處形成一貫穿其上下表面的連接孔330。該抵頂件33位于該兩水平板312之間，且該抵頂件33的連接孔330與該水平板312的樞接孔314位置對準(zhǔn)。當(dāng)將該轉(zhuǎn)動件30安裝于被安裝件20上時，該被安裝件20的轉(zhuǎn)軸M穿過該水平板312的樞接孔314和該抵頂件33的連接孔330， 從而使該轉(zhuǎn)動件30的本體31及該抵頂件33共同可旋轉(zhuǎn)地樞接于該被安裝件20上。該抵頂件33的內(nèi)端333面朝該本體31的豎直板311的一側(cè)內(nèi)凹形成一凹槽332。所述第二彈性件35的一端臂3M收容于凹槽332內(nèi)，且與該抵頂件33的凹槽332內(nèi)于遠離豎直板311 的內(nèi)壁相抵靠。該第二彈性件35的另一端臂353抵靠于該第二擋板318上。在自然狀態(tài)下，該第二彈性件35迫使該抵頂件33的內(nèi)端333朝向被安裝件20的后端方向移動，因而使得該抵頂件33的外端334朝向被安裝件20的前端方向凸出而與該卡腳313相互錯開(參圖2)。請參閱圖5，當(dāng)將該被安裝件20組裝于該殼體10內(nèi)時，將該轉(zhuǎn)動件30繞轉(zhuǎn)軸M 為軸心轉(zhuǎn)動使得設(shè)有扣接件32的一端遠離該被安裝件20，使該轉(zhuǎn)動件30與該被安裝件20 的前端面大致垂直，將該被安裝件20連同該轉(zhuǎn)動件30從該殼體10的開口 14處推入至該殼體10內(nèi)，直至該轉(zhuǎn)動件30的卡止部319抵靠于該殼體10的前端的側(cè)面，此時該轉(zhuǎn)動件 30的卡腳313位于該殼體10的穿孔16的內(nèi)側(cè)。此外，將一固定柱60穿過該殼體10的固定孔18。該固定柱60凸伸于該殼體10的容置空間12內(nèi)的長度不大于該被安裝件20于該臺階22處的頂面與該殼體10的上側(cè)內(nèi)表面之間的距離。請同時參閱圖6，轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)動件30，使其設(shè)有扣接件32的一端朝向被安裝件20的前端運動，隨之該轉(zhuǎn)動件30的卡腳313凸伸入該殼體10的穿孔16內(nèi)，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)動件30，使該轉(zhuǎn)動件30的卡腳313抵靠于該殼體10于穿孔16的外圍，同時，沿順時針方向撥動該扣接件32的自由端324，使該卡鉤3 沿順時針方向移動而避開該固定柱60，當(dāng)該轉(zhuǎn)動件30與該被安裝件20的開口平齊時，如圖7所示，松開該扣接件32的自由端324。 由于沿順時針方向撥動該扣接件32的自由端324時使得第一彈性件34扭曲而產(chǎn)生形變， 因此，松開該扣接件32的自由端3M后，通過第一彈性件34自身的彈力可迫使該扣接件32 的卡鉤3 沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而使該卡鉤3 勾扣于該固定柱60上，如此，將該被安裝件20安裝于該殼體10內(nèi)。由于該第一彈性件34的兩端臂343、344之間存在一張力，從而防止該扣接件32在非人力作用下沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，從而防止該卡鉤326與該固定柱60 脫離鉤扣。在安裝過程中，該抵頂件33的外端334與該卡腳313共同凸伸于該殼體10的穿孔16內(nèi)，該轉(zhuǎn)動件30轉(zhuǎn)動時，該抵頂件33的外端334隨著轉(zhuǎn)動件30的轉(zhuǎn)動而與該穿孔16 的外圍抵靠，且因受該穿孔16的外圍抵靠而相對該卡腳313沿順時針方向旋轉(zhuǎn)一角度直至該抵頂件33的外端334與該卡腳313對齊，此時，由于第二彈性件35被壓縮而對抵頂件33 的內(nèi)端333存在一朝向殼體10內(nèi)部的推力，從而使該抵頂件33的外端334與殼體10相互抵壓而使得殼體10對抵頂件33的外端334形成一朝向殼體10后端的抵壓力，由于該抵頂件33通過轉(zhuǎn)軸M與被安裝件20連接，該抵壓力使該被安裝件20受到朝向殼體10后端的一作用力，促使該轉(zhuǎn)動件30帶動該被安裝件20朝向殼體10內(nèi)進一步移動，從而消除殼體 10和被安裝件20之間由于累積公差而造成的間隙，使該被安裝件20的后端始終抵頂于殼體10的后端，保證該被安裝件20的后端與殼體10始終保持緊密連接。本實施例中第二彈性件35是一扭簧，事實上，只要該第二彈性件35在被壓縮時能始終為抵頂件33的內(nèi)端333提供一朝向殼體10后端的一推力，使得抵頂件33的外端334 抵靠于該殼體10的穿孔16的外圍，便可使得該被安裝件20受到一向內(nèi)的作用力，從而實現(xiàn)被安裝件20的后端與殼體10間的緊密連接。因此，第二彈性件35的形態(tài)并不限定為扭簧，以上僅為本發(fā)明的一種實施方式，本技術(shù)領(lǐng)域人員根據(jù)本發(fā)明的原理所作的等效變化， 均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抽拉式固定結(jié)構(gòu)，包括一殼體，具有一開口、一頂面及延伸自該頂面的兩個相對側(cè)面，一穿孔，其設(shè)于鄰接該開口的一側(cè)面上且接近該鄰接處；一被安裝件，通過該開口而被收容于該殼體內(nèi)，該被安裝件于靠近開口處與頂面之間形成一空間；一轉(zhuǎn)動件，樞轉(zhuǎn)地連接于該被安裝件上且可被收容于該空間內(nèi)，其特征在于該轉(zhuǎn)動件呈長條狀，該轉(zhuǎn)動件一端具有一卡腳，該卡腳可穿過該殼體的穿孔，該轉(zhuǎn)動件設(shè)有卡腳的該端樞轉(zhuǎn)地連接有一抵頂件，該抵頂件的外端穿設(shè)于該穿孔內(nèi)，一第一彈性件設(shè)于該轉(zhuǎn)動件內(nèi)并抵頂該抵頂件的內(nèi)端，該抵頂件的外端與該穿孔的外圍相抵靠并迫使該抵頂件相對于該轉(zhuǎn)動件樞轉(zhuǎn)，使該被安裝件受到朝向該殼體內(nèi)部的一作用力。
2.如權(quán)利要求1所述的抽拉式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該轉(zhuǎn)動件的另一端設(shè)有一卡鉤， 該殼體的頂面朝殼體的內(nèi)部凸伸一固定柱，使該轉(zhuǎn)動件的卡鉤鉤扣于該固定柱上。
3.如權(quán)利要求2所述的抽拉式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該轉(zhuǎn)動件的另一端樞轉(zhuǎn)地連接有一扣接件，所述卡鉤形成于該扣接件的一端，一第二彈性件設(shè)于該轉(zhuǎn)動件內(nèi)并抵頂住該扣接件的另一端防止該卡鉤與該固定柱脫離。
4.如權(quán)利要求2或3所述的抽拉式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該殼體的頂面形成一固定孔，一固定件穿過該固定孔而形成所述固定柱。
5.如權(quán)利要求1所述的抽拉式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該被安裝件的頂面凸設(shè)一轉(zhuǎn)軸， 該轉(zhuǎn)動件上設(shè)有一樞接孔，該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該樞接孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的抽拉式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該轉(zhuǎn)動件包括一豎直板及自該豎直板的兩側(cè)邊朝向被安裝件的后端延伸的兩水平板，該兩水平板相對設(shè)置，該抵頂件位于該兩水平板之間。
7.如權(quán)利要求6所述的抽拉式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該卡腳形成于每一水平板的一末端，該兩卡腳上下相對設(shè)置，該抵頂件的外端位于該兩卡腳之間。
8.如權(quán)利要求6所述的抽拉式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該樞接孔形成于每一水平板上， 該抵頂件上形成一連接孔，該連接孔位于該兩樞接孔之間且與該兩樞接孔對齊，該被安裝件的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該樞接孔與該連接孔內(nèi)。
9.如權(quán)利要求6所述的抽拉式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一彈性件為扭簧，該扭簧固定于該轉(zhuǎn)動件內(nèi)，該扭簧具有兩端臂，該扭簧的其中一端臂抵頂于該抵頂件的內(nèi)端，該扭簧的另一端臂抵靠于該轉(zhuǎn)動件內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的抽拉式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該抵頂件的內(nèi)端設(shè)有一凹槽用于收容該扭簧的所述其中一端臂。
11.如權(quán)利要求10所述的抽拉式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該兩水平板之間連接有一擋板，該擋板垂直連接于該兩水平板之間，該扭簧的所述另一端臂抵靠于該擋板上。
全文摘要
一種抽拉式固定結(jié)構(gòu)，包括一殼體，具有一開口、一頂面及延伸自該頂面的兩個相對側(cè)面，一穿孔，其設(shè)于鄰接該開口的一側(cè)面上且接近該鄰接處；一被安裝件，通過該開口而被收容于該殼體內(nèi)，該被安裝件于靠近開口處與頂面之間形成一空間；一轉(zhuǎn)動件，樞轉(zhuǎn)地連接于該被安裝件上且可被收容于該空間內(nèi)，該轉(zhuǎn)動件呈長條狀，該轉(zhuǎn)動件一端具有一卡腳，該卡腳可穿過該殼體的穿孔，該轉(zhuǎn)動件設(shè)有卡腳的該端樞轉(zhuǎn)地連接有一抵頂件，該抵頂件的外端穿設(shè)于該穿孔內(nèi)，一第一彈性件設(shè)于該轉(zhuǎn)動件內(nèi)并抵頂該抵頂件的內(nèi)端，該抵頂件的外端與該穿孔的外圍相抵靠并迫使該抵頂件相對于該轉(zhuǎn)動件樞轉(zhuǎn)，使該被安裝件受到朝向該殼體內(nèi)部的一作用力。
文檔編號H05K7/14GK102298426SQ20101021082
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者周海晨, 彭文堂 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司