專利名稱:一種電梯控制柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電梯控制柜。
背景技術(shù):
電梯是一種機(jī)電一體化產(chǎn)品,控制系統(tǒng)作為電梯大腦中樞神經(jīng)直接影響電梯的安 全性。在實際應(yīng)用中,控制柜內(nèi)的高發(fā)熱控制部件會產(chǎn)生大量的熱量,如果熱量不能及時排 放,會大大降低柜內(nèi)元器件的使用壽命,更甚至于損壞元器件構(gòu)成安全威脅,因此,電梯控 制柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計和部件布置是否有利于散熱和避免相互熱影響尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種電梯控制柜,具有良好 的散熱效果,從而保證柜內(nèi)各部件工作正常和使用壽命,提高整個電梯控制系統(tǒng)的可靠性 和使用壽命。為了達(dá)到上述的目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種電梯控制柜,包括柜體,所述柜體通過隔板分隔成前腔體、后腔體和上腔體三 個腔體,所述柜體的頂壁、側(cè)壁和背后蓋板設(shè)有若干散熱孔,所述柜體前面設(shè)有門體,所述 上腔體位于前腔體和后腔體的上方,上腔體內(nèi)設(shè)置制動電阻和散熱風(fēng)扇,所述前腔體內(nèi)設(shè) 置主控板及弱電控制部分,所述后腔體內(nèi)設(shè)置變頻器、接觸器、變壓器及強(qiáng)電控制部分。將控制柜的柜體隔成三個獨立的腔體,將高發(fā)熱性控制部件——制動電阻固定于 獨立的上腔體,并設(shè)置大功率散熱風(fēng)扇進(jìn)一步將熱量排出腔體外;前腔體布置主控板、線路 集成板及弱電控制部分,使無熱量元器件及易受溫度影響的控制部件(如主控板)完全獨 立設(shè)置,為控制系統(tǒng)創(chuàng)造一個良好的環(huán)境,進(jìn)一步隔離了溫度;后腔體布置低發(fā)熱性或易發(fā) 熱量部件及強(qiáng)電控制部件,并在后腔體的左側(cè)、右側(cè),背部鏤空成蜂窩狀為腔體的散熱面, 用于進(jìn)行通風(fēng)及揮發(fā)低發(fā)熱性部件的熱量。作為優(yōu)選,所述上腔體的左側(cè)、右側(cè)和頂部的柜體壁為鏤空散熱面,上腔體底部設(shè) 置制動電阻,上腔體頂部設(shè)置散熱風(fēng)扇。這樣可以最大程度的外排發(fā)熱性控制部件產(chǎn)生的
大量熱量。作為優(yōu)選,所述前腔體內(nèi)設(shè)有集成了控制柜連接電梯井道、轎廂、機(jī)房線插接件的 線路的線路集成板。這樣不但去除了雜亂的插接件線路,省去了插接件的制作,而且更利于安裝。作為優(yōu)選,所述前腔體上部隔板布置變頻器的功能面板和控制按鈕,主控板置于 前腔體中部,其下方為斷路器,前腔體下部設(shè)置線路集成板。作為優(yōu)選,所述后腔體上部通過變頻器支架安裝變頻器,變頻器下方布置接觸器、 相序繼電器、開關(guān)電源,所述后腔體的下部布置分頻卡、整流橋和變壓器。作為優(yōu)選,所述門體由鋁合金框體和鋼化玻璃門板構(gòu)成。本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案,易受溫度影響的控制部件布置于前腔體內(nèi),高發(fā)熱部件在上腔體內(nèi)并設(shè)置散熱風(fēng)扇,低發(fā)熱和易發(fā)熱部件布置于后腔體內(nèi),這樣有 效增強(qiáng)控制柜散熱能力,避免控制部件受到熱影響,從而保證柜內(nèi)各部件工作正常和使用 壽命,提高了整個電梯控制系統(tǒng)的可靠性和使用壽命。
圖1是實施例1的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是實施例1的背面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是實施例1的側(cè)面視圖;其中,1為散熱風(fēng)扇;2為制動電阻;3為控制按鈕;4為柜體;5為變頻器;6為線 槽;7為主控板;8為斷路器;9為端子;10為線路集成板;11為鋁合金框體;12為鋼化玻璃 門板;14為線槽;15為分頻卡;16為變壓器;17為端子;18為整流橋;19為接觸器;20為相 序繼電器;21為開關(guān)電源;22為變頻器支架;23為隔板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。實施例1 如圖1、圖2、圖3所示的一種電梯控制柜,包括柜體4和門體,所述柜體4通過隔板 23分隔成前腔體、后腔體和上腔體三個獨立的腔體,所述柜體的頂壁、側(cè)壁和背后蓋板為具 有鏤空散熱孔的散熱面,所述柜體4的前面?zhèn)冗厴薪娱T體,所述門體由鋁合金框體11和鋼 化玻璃門板12構(gòu)成,所述隔板23為鋼板;上腔體位于前腔體和后腔體的上方,上腔體底部 設(shè)置高發(fā)熱部件——制動電阻2,上腔體的左側(cè)、右側(cè)和頂部的柜體壁鏤空成蜂窩狀的散熱 面,并在上腔體頂部固定大功率散熱風(fēng)扇將熱量往上排出,最大程度的外排了發(fā)熱性控制 部件產(chǎn)生的大量熱量;所述前腔體內(nèi)設(shè)置主控板、線路集成板及弱電控制部分,所述后腔體 內(nèi)設(shè)置變頻器、接觸器、變壓器及高電壓控制部分;如圖1所示,所述前腔體上部鏤空處布 置變頻器5功能面板以及急停、上行、下行、正常/檢修等控制按鈕3以便于功能操作,主控 板7置于前腔體中部,其下方為斷路器8、開關(guān)、維護(hù)短接用端子9以及三孔插座,前腔體下 部布置線路集成板10,該線路集成板集成了控制柜連接電梯井道、轎廂、機(jī)房線插接件的線 路,不但去除了雜亂的插接件線路,省去了插接件的制作,而且更利于安裝;如圖2所示,所 述后腔體上部通過變頻器支架22安裝變頻器5,變頻器5下方布置接觸器19 (包括輸出接 觸器、輸入接觸器、封星接觸器、抱間接觸器)、相序繼電器20、開關(guān)電源21,所述后腔體的 下部布置分頻卡15、端子17、整流橋18和變壓器16 ;所述前腔體內(nèi)的部件與后腔體內(nèi)的部 件通過穿過線槽6、14的電線連接;并且,后腔體內(nèi)的動力線上套磁環(huán)以減少電磁輻射和干 擾。本實用新型提高了控制柜的集成度,降低了控制柜的整體空間,優(yōu)化了控制柜的 接線工藝,減少了控制柜的電線數(shù)量,改善了散熱效果,杜絕了控制系統(tǒng)的干擾問題。上述僅為本實用新型的較佳實施例,并非用于限定本實用新型的保護(hù)范圍,本領(lǐng) 域技術(shù)人員可以在不脫離本實用新型的構(gòu)思和精神的前提下,在具體實施時進(jìn)行各種修 改,這些修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種電梯控制柜,包括柜體(4),其特征在于,所述柜體(4)通過隔板(23)分隔成前腔體、后腔體和上腔體三個腔體,所述柜體的頂壁、側(cè)壁和背后蓋板設(shè)有若干散熱孔,所述柜體前面設(shè)有門體,所述上腔體位于前腔體和后腔體的上方,上腔體內(nèi)設(shè)置制動電阻(2)和散熱風(fēng)扇(1),所述前腔體內(nèi)設(shè)置主控板(7)及弱電控制部分,所述后腔體內(nèi)設(shè)置變頻器(5)、接觸器(19)、變壓器(16)及強(qiáng)電控制部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯控制柜,其特征在于,所述上腔體的左側(cè)、右側(cè)和頂 部的柜體壁為鏤空散熱面,上腔體底部設(shè)置制動電阻(2),上腔體頂部設(shè)置散熱風(fēng)扇(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯控制柜,其特征在于,所述前腔體內(nèi)設(shè)有集成了控 制柜連接電梯井道、轎廂、機(jī)房線插接件的線路的線路集成板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯控制柜,其特征在于,所述前腔體上部隔板布置變 頻器(5)的功能面板和控制按鈕(3),主控板(7)置于前腔體中部,其下方為斷路器(8),前 腔體下部設(shè)置線路集成板(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯控制柜,其特征在于,所述后腔體上部通過變頻器 支架(22)安裝變頻器(5),變頻器(5)下方布置接觸器(19)、相序繼電器(20)、開關(guān)電源 (21),所述后腔體的下部布置分頻卡(15)、整流橋(18)和變壓器(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的一種電梯控制柜,其特征在于,所述門體由鋁合 金框體(11)和鋼化玻璃門板(12)構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種電梯控制柜,包括柜體,所述柜體通過隔板分隔成前腔體、后腔體和上腔體三個腔體,所述柜體的頂壁、側(cè)壁和背后蓋板設(shè)有若干散熱孔,所述柜體前面設(shè)有門體,所述上腔體位于前腔體和后腔體的上方,上腔體內(nèi)設(shè)置制動電阻和散熱風(fēng)扇,所述前腔體內(nèi)設(shè)置主控板及弱電控制部分,所述后腔體內(nèi)設(shè)置變頻器、接觸器、變壓器及強(qiáng)電控制部分。本技術(shù)方案具有良好的散熱效果,從而保證柜內(nèi)各部件工作正常和使用壽命,提高整個電梯控制系統(tǒng)的可靠性和使用壽命。
文檔編號H05K5/00GK201729551SQ20102024151
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者林龍, 陳偉林, 陳建鋼 申請人:浙江歐姆龍電梯有限公司