專利名稱：一種檢測錫波接觸時間的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及波峰焊接領(lǐng)域，尤其是涉及一種波峰焊接時對錫波接觸時間進行 檢測的裝置。
背景技術(shù)：
在電子組件的組裝過程中，焊接起到了相當重要的作用。它涉及到產(chǎn)品的性能、可 靠性和質(zhì)量等，甚至影響到其后的每一工藝步驟。目前，最廣泛使用的焊接工藝主要有波峰 焊接和再流焊接。波峰焊接是將熔融的液態(tài)焊料，借助與泵的作用，在焊料槽液面形成特定 形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置于傳送鏈上，經(jīng)過某一特定的角度以及一定的浸入 深度穿過焊料波峰而實現(xiàn)焊點焊接。波峰焊接與焊接前的每一工藝步驟密切相關(guān)，包括PCB 設(shè)計、元件可焊性、組裝操作、焊劑選擇、溫度/時間的控制、焊料及晶體結(jié)構(gòu)等。其中，錫波 的接觸時間作為焊接工藝的重要環(huán)節(jié)之一，不僅影響焊接質(zhì)量，還與電路板的變形，殘余物 揮發(fā)都有關(guān)系。目前對錫波接觸時間的測試方法為根據(jù)對波峰焊接的鏈速和波峰的高度進行不 斷的調(diào)節(jié)，試焊幾塊PCB觀看效果來定最終的波峰高度與鏈速從而決定PCB的焊接時間。理 論上一般定為每塊PCB焊接的時間為3 5秒鐘。然而，該種方法存在以下缺陷1、要多次 進行試驗才能得到最終數(shù)據(jù)，浪費時間；2、對PCBA實物板進行實驗來檢測錫接觸時間會對 PCBA有損壞，存在質(zhì)量隱患；3、各種PCB板大小不一，上面的通孔元件數(shù)量與排列位置各不 相同，采用整塊PCB來測試錫波接觸時間很不科學。因此，如何在波峰焊接時快速、準確檢測錫波接觸時間且不對PCBA實物板造成損 壞，已成為目前急需解決的技術(shù)難題之一。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)無法快速、準確檢測錫波接觸時間且易對PCBA實物 板造成損壞的技術(shù)問題，提供了一種檢測錫波接觸時間的裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為設(shè)計一種檢測錫波接觸時間 的裝置，包括一工裝測試板，所述工裝測試板上設(shè)置有至少一組通孔焊盤，每組通孔焊盤 至少包括兩個通孔焊盤；所述每組通孔焊盤設(shè)置成通過錫波時，其中的每個通孔焊盤同時 接觸并同時離開錫面；一采集每組通孔焊盤通過錫波時電導通時間的計時模塊，所述計時模塊與每個通 孔焊盤電性連接；一與計時模塊連接的電源，且所述每組通孔焊盤、計時模塊和電源之間不形成回路。所述每組通孔焊盤與波峰焊接軌道方向垂直，且每組通孔焊盤中的各個通孔焊盤 的前后端均位于同一與軌道方向垂直的直線上。所述每組通孔焊盤前后間隔設(shè)置在工裝測試板上。[0011]所述相鄰兩個通孔焊盤之間的間距大于或等于2MM。所述工裝測試板為玻璃纖維板。所述計時模塊固定在工裝測試板上。所述計時模塊與計算機連接并將采集的數(shù)據(jù)傳送到計算機求均值處理。所述通孔焊盤多于或等于5組，每組通孔焊盤包括2個通孔焊盤。本實用新型檢測錫波接觸時間的裝置設(shè)置一工裝測試板和一計時模塊，并在工裝測試板上設(shè)置若干組通孔焊盤，每組通孔焊盤包括至少兩個通孔焊盤，且每個通孔焊盤均 與計時模塊電性連接，利用每組通孔焊盤通過錫波波峰時，由于錫為導體而導致每組通孔 焊盤中的各個通孔焊盤通電導通，計時模塊檢測每組通孔焊盤電導通的時間，通過計算各 組通孔焊盤通過錫波時的電導通時間并求平均值即可得到錫波接觸時間。相比現(xiàn)有技術(shù)可 快速準確檢測錫波接觸時間，且由于使用工裝測試板，不會造成PCBA實物板的損壞。

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明，其中圖1是本實用新型檢測錫波接觸時間的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型檢測錫波接觸時間的裝置工作過程原理圖。
具體實施方式
請參見圖1，本實用新型檢測錫波接觸時間的裝置1包括工裝測試板2、計時模塊 3和電源。其中，工裝測試板2上設(shè)置有三組前后間隔設(shè)置的通孔焊盤4，以便在檢測過程中依次 通過錫波導通通電，以便于檢測每組通孔焊盤通過錫波的時間。每一組通孔焊盤包括兩個 互不電性連接的通孔焊盤A和B，且設(shè)置成每組通孔焊盤通過錫波時，其中的每個通孔焊盤 同時接觸并同時離開錫面，以準確測試每個通孔焊盤通過錫波的時間。在本具體實施例中， 每組通孔焊盤設(shè)置成與波峰焊接軌道方向垂直，且每組通孔焊盤中的各個通孔焊盤的前后 端均位于同一與軌道方向垂直的直線上。為了防止工裝測試板的相鄰兩個通孔焊盤連錫短 路，相鄰兩個通孔焊盤之間的間距應(yīng)大于或等于2匪。當然，通孔焊盤的組數(shù)可以為一個，也可以為多個。為了一次便準確測試出錫波的 接觸時間，本實用新型優(yōu)選通孔焊盤的組數(shù)大于或等于5組。當然每組通孔焊盤的個數(shù)也 可多余兩個，本實用新型優(yōu)選每組通孔焊盤包括兩個通孔焊盤。由于在測試過程中，工裝測試板需要通過高溫的錫水，而玻璃纖維板由玻璃纖維 材料和高耐熱性的復合材料合成，具有良好的反復耐高溫性，較高的機械性能和介電性能， 較好的耐熱性和耐潮性，且不含對人體有害的石棉成份，因此，工裝測試板優(yōu)選玻璃纖維 板。計時模塊3用于采集每組通孔焊盤通過錫波時電導通時間，其與每個通孔焊盤均 電性連接，且與電源連接。但是，在通孔焊盤沒有通過錫水或其他導體連接時，電源、計時模 塊和通孔焊盤不構(gòu)成回路，只有在錫水或其他導體將兩個通孔焊盤電性連接時，電源、計時 模塊和通孔焊盤才構(gòu)成回路。在本具體實施例中，優(yōu)選計時模塊3固定設(shè)置在工裝測試板 上，以便不需要另外利用導線連通每個通孔焊盤，可直接在工裝測試板上制作錫箔、銅箔等電性連接。計時模塊3也可以與計算機連接，以便在有多組通孔焊盤時將采集到的多組錫波 接觸時間送到計算機處理。在本具體實施例中，只需要將采集到的多組錫波接觸時間求平 均值即可得到錫波接觸時間，方便快捷。計時模塊采用MCU控制，脈沖采集頻率設(shè)置為1微 秒，通過RS232串口連接到計算機，并將MCU里面的數(shù)據(jù)調(diào)出到計算機。當然，計時模塊也 可以包括有多個，如每個計時模塊分別與每組通孔焊盤相對應(yīng)，以便于每個計時模塊只需 要采集其對應(yīng)的每組通孔焊盤電導通的時間即可。 電源為計時模塊3提供工作電源，在本具體實施例中，其為電池?？膳c計時模塊集 成在一起，也可另外設(shè)置，其可設(shè)置在工裝測試板上，也可設(shè)置在工裝測試板外通過導線連 接計時模塊。請一并參閱圖2，本實用新型工作原理如下將檢測錫波接觸時間的裝置1固定在 波峰焊接機6的傳輸鏈61上，并在傳輸鏈61的帶動下通過波峰焊接機的錫水62。當每組 通孔焊盤的兩個通孔焊盤接觸到錫面時，由于錫水為導體，兩個焊盤之間開始導通通電，電 源、計時模塊和兩個通孔焊盤A和B形成回路，計時模塊開始工作計時。工裝測試板向前移 動，當兩個通孔焊盤離開錫面時，由于在兩個通孔焊盤A和B之間形不成電性連接，計時模 塊電路斷開，計時終止，從而完成一組錫波接觸時間的采集。依次將工裝測試板上的多組數(shù) 據(jù)都采集完畢，并通過工裝測試板上的串口連接到計算機，將采集的數(shù)據(jù)都復制計算機中， 在計算機中求均值即可得到真正的錫波接觸時間。本實用新型檢測錫波接觸時間的裝置具有以下優(yōu)點1、能真實的反映實際的錫波 接觸時間，控制PCBA上每個焊點的焊接時間，使工程技術(shù)人員更能主觀的把控波峰焊接， 直接提高PCBA的焊接可靠性；2、更有效的控制波峰焊接，減少調(diào)試波峰焊接的時間，直接 的提高了生產(chǎn)效率；3、采用工裝測試板來替代要生產(chǎn)的PCBA，消除原來做驗證實驗對PCBA 的損壞。
權(quán)利要求一種檢測錫波接觸時間的裝置，其特征在于包括一工裝測試板，所述工裝測試板上設(shè)置有至少一組通孔焊盤，每組通孔焊盤至少包括兩個通孔焊盤；所述每組通孔焊盤設(shè)置成通過錫波時，其中的每個通孔焊盤同時接觸并同時離開錫面；一采集每組通孔焊盤通過錫波時電導通時間的計時模塊，所述計時模塊與每個通孔焊盤電性連接；一與計時模塊連接的電源，且所述每組通孔焊盤、計時模塊和電源之間不形成回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測錫波接觸時間的裝置，其特征在于所述每組通孔焊盤 與波峰焊接軌道方向垂直，且每組通孔焊盤中的各個通孔焊盤的前后端均位于同一與軌道 方向垂直的直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測錫波接觸時間的裝置，其特征在于所述每組通孔焊盤 前后間隔設(shè)置在工裝測試板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測錫波接觸時間的裝置，其特征在于所述相鄰兩個通孔 焊盤之間的間距大于或等于2MM。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測錫波接觸時間的裝置，其特征在于所述工裝測試板為 玻璃纖維板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測錫波接觸時間的裝置，其特征在于所述計時模塊固定 在工裝測試板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測錫波接觸時間的裝置，其特征在于所述計時模塊與計 算機連接并將采集的數(shù)據(jù)傳送到計算機求均值處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3任一項所述的檢測錫波接觸時間的裝置，其特征在于所 述通孔焊盤多于或等于5組，每組通孔焊盤包括2個通孔焊盤。
專利摘要本實用新型公開一種檢測錫波接觸時間的裝置，包括一工裝測試板，所述工裝測試板上設(shè)置有至少一組通孔焊盤，每組通孔焊盤至少包括兩個通孔焊盤；所述每組通孔焊盤設(shè)置成通過錫波時，其中的每個通孔焊盤同時接觸并同時離開錫面；一采集每組通孔焊盤通過錫波時電導通時間的計時模塊，所述計時模塊與每個通孔焊盤電性連接；一與計時模塊連接的電源，且所述每組通孔焊盤、計時模塊和電源之間不形成回路。本實用新型檢測錫波接觸時間的裝置可快速準確檢測錫波接觸時間。
文檔編號H05K3/34GK201766773SQ20102051729
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者任浪, 劉武 申請人:深圳創(chuàng)維數(shù)字技術(shù)股份有限公司