專利名稱：具有扣具的熱板結構的制作方法
技術領域：
具有扣具的熱板結構技術領域[0001]本實用新型是關于一種熱板結構，特別是指一種具有扣具且可加強結構強度的 熱板結構。
背景技術：
[0002]熱板的作用是將發(fā)熱元件所產生的熱予以發(fā)散，所述發(fā)熱元件可為例如中央處 理器(CPU)或繪圖處理器(GPU)等，所述熱板是可配合設置有風扇和散熱鰭片。[0003]請參閱圖9所示，已知為了讓熱板8固定于一具有發(fā)熱元件4和固定孔31的電 路板3上，是在熱板8的邊緣81開設多個開孔811，所述開孔811是對應于所述固定孔 31而利于固定元件812的固定，且所述固定孔31是位于發(fā)熱元件4四周，使熱板8除了 能以其邊緣81的開孔811來與電路板3上的固定孔31固定在一起之外，亦能順勢使熱板 8的底側平貼于發(fā)熱元件4上，從而使發(fā)熱元件4所產生的熱得以傳遞給熱板8而散熱， 進而達到發(fā)熱元件4的散熱目的。[0004]惟，上述的已知構造中，熱板為中空腔體(內側壁面設有毛細組織)開孔811是 直接開設在熱板8上，固定元件812用以固定的力量直接作用于熱板8，導致在熱傳遞過 程中將易于發(fā)生應力變形的問題，進而降低散熱效率，故一般需增設支撐結構于腔體內 以增加抗壓強度，增加工藝復雜性。[0005]再者，已知熱板8是必須針對電路板3上的發(fā)熱元件4和發(fā)熱元件四周的固定孔 31，而在熱板8的邊緣81預留供開設相對應開孔811的空間，且一套熱板模具僅能針對 一種發(fā)熱元件，因此必須開模制造出多個分別針對不同發(fā)熱元件的熱板模具，確有成本 過高的問題。[0006]因此，如何設計出一種能完全克服上述所有問題的本實用新型，乃為本案創(chuàng)作 人所亟欲解決的一大課題。實用新型內容[0007]本實用新型的目的之一在于提供一種具有扣具的熱板結構，由扣具與熱板的特 殊結構設計，以達到取代熱板腔室內支撐結構、薄型化以及不易發(fā)生應力變形的功效。[0008]本實用新型的目的之二在于提供一種具有扣具的熱板結構，由扣具是能依據電 路板的固定孔的位置而選擇性地結合于熱板的對應處，從而具有可彈性調整扣具的結合 位置，并進而降低成本的功效。[0009]為達上述目的，本實用新型是提供一種具有扣具的熱板結構，包含一熱板以 及一扣具。該熱板是具有多個側邊，且該熱板的一面是設有容置空間；該扣具是為彈性 片體，其包括至少一結合部，該至少一結合部是結合于該熱板的至少一側邊，且該結合 部的一部份是容置于該容置空間內。[0010]本實用新型是再提供一種具有扣具的熱板結構，其中該熱板的側邊是進一步延 伸有一延伸部，該延伸部的長度是大于結合部的長度，該至少一結合部乃能選擇性地結合于該熱板的至少一側邊的延伸部上。[0011]本實用新型的有益效果是其具有增加散熱面積、加強結構強度、以及極不易 于發(fā)生應力變形的功效，以及降低成本的功效。


[0012]為了能夠更進一步了解本實用新型的特征、特點和技術內容，請參閱以下有關 本實用新型的詳細說明與附圖，惟所附附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新 型，其中[0013]圖1為本實用新型第一實施例的結合前立體圖。[0014]圖2為本實用新型第一實施例的結合后立體圖。[0015]圖2A為本實用新型第一實施例A-A線的剖面示意圖。[0016]圖3為本實用新型第二實施例的結合前立體圖。[0017]圖4為本實用新型第二實施例于旋轉180度的結合后仰視圖。[0018]圖5、6為本實用新型第二實施例的使用狀態(tài)立體圖。[0019]圖7為本實用新型第三實施例的結合后仰視圖。[0020]圖8為本實用新型第四實施例的結合后立體圖。[0021]圖9為已知熱板的使用狀態(tài)立體圖。
具體實施方式
[0022]本實用新型是提供一種具有扣具的熱板結構，為用以將發(fā)熱元件所產生的熱量 予以發(fā)散，如圖1-圖2所示是在揭示本實用新型的第一實施例，如圖3-圖6所示為在揭 示本實用新型的第二實施例，如圖7、圖8所示則分別在揭示本實用新型的第三、四實施 例。[0023]第一實施例[0024]請參閱圖1、2及圖2A所示，是包含一熱板1以及一扣具2，該熱板1為中空腔 體，內含毛細組織102和工作流體。[0025]該熱板1是具有多個側邊11，且該熱板1的一面是設有容置空間103，該容置空 間103是朝腔體內凹的壁面與毛細組織102共構形成支撐結構。[0026]該扣具2是為具有彈性的薄型片體，且可為鐵合金、銅合金或不銹鋼材質所制 成。該扣具2包括兩結合部21 (該扣具2的結合部21是設有多個孔體213，以供結合)， 各該結合部21是具有一梁體211以及多個凸伸梁212，所述兩結合部21的梁體211是分 別結合于熱板1的相對兩側邊11，各該結合部21的梁體211是具有長邊，所述凸伸梁212 是自梁體211的長邊凸伸而出(例如斜向凸伸或側向凸伸，如圖所示是為側向凸伸)，且 各該凸伸梁212設有所述的孔體213，各該結合部21與熱板1之間的結合是可為焊接、鉚 接、或焊接與鉚接組合并用，如圖所示本實施例是為焊接。[0027]又該扣具2是包括一連接于所述兩結合部21之間的定位部22，詳言之，該定位 部22是連接于兩結合部21的梁體211之間，而該定位部22則結合于熱板1的頂面或底 面，且容置于該容置空間103內(該扣具2的定位部22是為E字形結構)，且容置后的 整體高度是小于熱板1和扣具2相加的加總高度，如圖所示是結合于底面102上，使扣具2與熱板1之間的結合強度為最佳。[0028]請參閱圖2A，是為圖2A-A線的剖面示意圖，當結合部21的一部份以及定位部 22容置于該容置空間103內，將使熱板1內部獲得支撐而加強其結構強度。[0029]第二實施例[0030]請參閱圖3-圖6所示，是包含一熱板1以及一扣具2，該熱板1為中空腔體。[0031]該熱板1是具有多個側邊11，較佳的是，于相對兩側邊11是各側向延伸出有一 如圖所示的延伸部111。[0032]該扣具2是為具有彈性的薄型片體，且可為為鐵合金、銅合金或不銹鋼材質所 制成。該扣具2包括兩結合部21，各該結合部21是設有多個孔體213，且各該結合部21 是結合于熱板1的各該側邊11，較佳的是，是進一步結合于各該延伸部111，以具有較大 的結合強度。各該結合部21與熱板1之間的結合是可為焊接、鉚接、或焊接與鉚接組合 并用，如圖所示本實施例是為鉚接。[0033]其中，各該結合部21是具有一梁體211以及多個凸伸梁212，所述兩結合部21 的梁體211是分別結合于熱板1兩側邊11的延伸部111(當然亦可結合于各側邊11以及 各側邊11的延伸部111)，各該結合部21的梁體211是具有長邊，所述凸伸梁212是自 梁體211的長邊凸伸而出(例如斜向凸伸或側向凸伸，如圖所示是為側向凸伸)，且各該 凸伸梁212還設有與發(fā)熱元件4的電路板3(或是基板)相互對應的固定結構，如圖5所 示，本實施例是為固定元件23(如螺絲)固定所需的孔體213并與電路板3的固定孔31 相互對應，亦可為具牙孔的柱體、或勾狀結構。[0034]請參閱圖5、圖6是揭示有一電路板3，該電路板3上具有一發(fā)熱元件4以及兩 組固定孔31，所述固定孔31是位于發(fā)熱元件4的四周。本實用新型熱板結構中，熱板1 是平貼于發(fā)熱元件4上，如圖5、圖6所示是以其底面來平貼于發(fā)熱元件4上，接著，扣 具2的各該結合部21是由其梁體211來結合于熱板1的各該側邊11的延伸部111(當然亦 可結合于各側邊11以及各側邊11的延伸部111，而為免過于繁復，此后的實施例均不再 多做此一敘述)，最后利用固定元件23將彼此重迭的孔體213與固定孔31固定在一起， 以使熱板1能穩(wěn)固地固定于電路板3上，且發(fā)熱元件4亦適位于熱板1與電路板3之間， 從而讓發(fā)熱元件4所產生的熱傳遞給熱板1來發(fā)散。其中，由于用以固定的孔體213是 開設于扣具2而非開設于熱板1，因此，固定元件23用以固定的力量乃不會直接作用于熱 板1，而是通過扣具2傳遞作用于熱板1具支撐力的容置空間103內，從而使熱板1在應 力傳遞過程中將不易發(fā)生變形，散熱效率亦不致于降低。[0035]當然，若所述延伸部111的長度大于梁體211時，將能依據各組固定孔31的所 在位置，而彈性調整扣具2的各該結合部21與熱板1各該側邊的延伸部111的結合位置， 換言之，梁體211是能任意結合于延伸部111的任一部位(即結合位置)，且該部位當然 須與其中一組固定孔31的所在位置相呼應，以讓各該結合部21的孔體213與各組固定孔 31能彼此重迭，而利于固定元件23的固定，由此，同一模具所制造出來的熱板1乃能適 用于不同的發(fā)熱元件4，完全不會如已知般還必須開模制造出多個分別針對不同發(fā)熱元件 4的熱板模具，確實能大幅降低成本(模具成本以及材料成本，材料成本是指扣具2可用 較薄且可為為鐵合金、銅合金或不銹鋼材質制成)。[0036]第三實施例[0037]請參閱圖7所示，本實用新型第三實施例的熱板結構，其熱板1是與第一實施例 相近似，差別在于熱板1的一側邊11延伸出一延伸部111，而第四實施例的扣具2僅具有 一結合部21，是與第二實施例的單一結合部21相近似，差別在于該結合部21是結合于該 熱板1的延伸部111。[0038]如圖，第三實施例的扣具2是包括一結合部21，該結合部21是具有一梁體211 以及多個凸伸梁212、214，該梁體211是結合于熱板1的一側邊11，該梁體211是具有兩 長邊，所述凸伸梁212、214是自該兩長邊以相異的方向來凸伸，如圖所示，其中一方向 是自一長邊凸伸有兩凸伸梁212，該兩凸伸梁212的其中一部分是容置于該容置空間內， 且容置后的整體高度是小于熱板和扣具相加的加總高度，而另一方向則自另一長邊凸伸 有一凸伸梁214。[0039]較佳的是，熱板1的一側邊11是進一步延伸出一延伸部111，以使扣具2能選擇 性地以其梁體211來結合于延伸部111的任一選擇部位，因此，扣具2與熱板1的結合乃 具有彈性調整的功效。其中，梁體211與延伸部111之間的結合是可為焊接、鉚接、或 焊接與鉚接組合并用，如圖所示本實施例是為鉚接。[0040]第四實施例[0041]請參閱圖8所示，本實用新型第四實施例的熱板結構中，其熱板1是與第三實施 例相近似，差別在于熱板1的兩相對側邊11分別延伸出一延伸部111，而其扣具2是為具 有三結合部對的設計。[0042]如圖，扣具2是包括三結合部M以及連接于該三結合部M之間的定位部25，該 定位部25是容置于該容置空間103內，且容置后的整體高度是小于熱板1和扣具2相加 的加總高度，各該結合部M的一端是結合該熱板1的相應的三側邊11、Ila和11b，各該 結合部M的另端則設有孔體Ml。[0043]較佳的是，熱板1的兩側邊11、Ila是進一步分別延伸出一延伸部111，且延伸 部111的長度是大于各該結合部M的寬度，扣具2的其中兩結合部M乃能選擇性地以其 一端來結合于延伸部111的任一選擇部位，從而使扣具2與熱板1的結合是具有彈性調整 的功效。其中，結合部M與延伸部111之間的結合是可為焊接、鉚接、或焊接與鉚接組 合并用，如圖所示本實施例是為鉚接。[0044]本實用新型具有扣具的熱板結構的特點在于由熱板1上結合有扣具2，且設有 供扣具2容置的容置空間103，除了能取代熱板1腔體內支撐結構、薄型化之外，還因為 所述做為固定用的孔體213、241是開設于扣具2而非開設于熱板1，因此，固定元件23 用以固定的力量乃不會直接作用于熱板1，從而使熱板1在熱傳遞過程中將有著極不易于 發(fā)生應力變形的功效，散熱效率亦不致于降低。由熱板1的延伸部111固定結合部21、 24,從而使扣具2與熱板1的結合是具有能彈性調整其結合位置的功效，并因此而達到同 一模具所制造出來的熱板1是能適用于不同發(fā)熱元件4的目的，完全不會如已知般還必 須開模制造出多個分別針對不同發(fā)熱元件4的熱板模具，確實具有能大幅降低成本的功 效。[0045]以上所述的，僅為本實用新型的較佳可行實施例而已，非因此即局限本實用新 型的專利范圍，凡是運用本實用新型說明書及附圖內容所為的等效結構變化，均理同包 含于本實用新型的權利要求范圍內。
權利要求1.一種具有扣具的熱板結構，其特征在于，包含一熱板，具有多個側邊，且該熱板的一面設有容置空間；以及一扣具，為彈性片體，該扣具包括至少一結合部，該至少一結合部結合于該熱板的 至少一側邊，且該結合部的一部份容置于該容置空間內。
2.如權利要求1所述的具有扣具的熱板結構，其特征在于，其中該扣具包括一結合 部，該結合部具有一梁體以及多個凸伸梁，該梁體結合于該熱板的多個側邊中的第一側 邊，該梁體具有兩長邊，所述凸伸梁自該兩長邊以相異的方向來凸伸，且所述凸伸梁的 其中一部分跨越至該熱板的多個側邊中的第二側邊。
3.如權利要求2所述的具有扣具的熱板結構，其特征在于，其中，所述凸伸梁的其中 一部分容置于該容置空間內，且容置后的整體高度小于熱板和扣具相加的加總高度。
4.如權利要求1所述的具有扣具的熱板結構，其特征在于，其中該扣具包括兩結合 部，各該結合部具有一梁體以及多個凸伸梁，該兩結合部的梁體分別結合于該熱板的多 個側邊中的兩側邊。
5.如權利要求4所述的具有扣具的熱板結構，其特征在于，其中該扣具進一步包括 一連接于所述兩結合部之間的定位部，該定位部結合于該熱板的頂面和底面的其中之一 上。
6.如權利要求5所述的具有扣具的熱板結構，其特征在于，其中該扣具的定位部容置 于該容置空間內，且容置后的整體高度小于熱板和扣具相加的加總高度。
7.如權利要求5所述的具有扣具的熱板結構，其特征在于，其中該扣具的定位部為E 字形結構。
8.如權利要求1所述的具有扣具的熱板結構，其特征在于，其中該扣具包括三結合部 以及連接于該三結合部之間的定位部，各該結合部的一端結合該熱板的多個側邊中的三 側邊，該定位部結合于該熱板的頂面和底面的其中之一上。
9.如權利要求8所述的具有扣具的熱板結構，其特征在于，其中該扣具的定位部容置 于該容置空間內，且容置后的整體高度小于熱板和扣具相加的加總高度。
10.如權利要求1所述的具有扣具的熱板結構，其特征在于，其中該熱板的至少一側 邊進一步延伸出一延伸部，該至少一結合部結合于該熱板的該至少一側邊的延伸部、和 該至少一側邊及其延伸部的其中之一。
11.如權利要求10所述的具有扣具的熱板結構，其特征在于，其中該熱板的延伸部的 長度大于結合部的長度，該至少一結合部則選擇性地結合于該熱板的至少一側邊的延伸 部一部位。
12.如權利要求10所述的具有扣具的熱板結構，其特征在于，固定于一具有多個固定 孔以及一發(fā)熱元件的電路板上，該熱板的頂面和底面的其中之一平貼于該發(fā)熱元件，且 該熱板的延伸部的長度大于結合部的長度，該至少一結合部結合于該熱板延伸部的一部 位，且該部位與固定孔的所在位置相呼應。
13.如權利要求1所述的具有扣具的熱板結構，其特征在于，其中該扣具與該熱板之 間的結合為焊接、鉚接、以及焊接與鉚接組合并用的其中之一。
14.如權利要求1所述的具有扣具的熱板結構，其特征在于，其中該扣具的結合部設 有多個與發(fā)熱元件的電路板相應對應的固定結構。
專利摘要一種具有扣具的熱板結構，包含一熱板以及至少一扣具，該熱板為中空腔體，內含毛細結構和工作流體，且該熱板的一面設有容置空間。該扣具為彈性片體，其包括有結合部，該結合部用以與熱板結合，且該結合部的一部份容置于該容置空間內。由此，以具有取代熱板腔體內支撐結構、薄型化、可彈性調整結合位置以及不易發(fā)生應力變形的功效。
文檔編號H05K7/20GK201805669SQ20102053464
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權日2010年9月16日
發(fā)明者郭東榮, 黃昱博 申請人:昆山巨仲電子有限公司