專利名稱：電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及充電器等電氣設(shè)備所具備的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以往，對于例如充電器等電氣設(shè)備，公知有連接于例如家庭用電源等外部電源插座而供給電力的電氣設(shè)備。這種電氣設(shè)備構(gòu)成為具備用于連接于外部電源插座的供電用的電源線(也稱作電氣線)。該電源線以從框體內(nèi)部引出到框體外部的方式配設(shè)。因此，在構(gòu)成這種框體的框體殼體設(shè)置有用于將電源線從框體內(nèi)部引出到框體外部的引出孔(例如參照專利文獻(xiàn)1)。由該專利文獻(xiàn)1公開的用于引出電源線的引出孔以僅穿過框體殼體的側(cè)壁部分的方式設(shè)置。專利文獻(xiàn)1 日本實(shí)公平3-41504號公報另一方面，對于上述的電源線，例如在將電源線連接于外部電源插座的情況下、或是在不使用時將電源線纏繞于框體殼體的情況下，存在上述電源線被朝與上述的框體殼體的引出孔的開口方向交叉的方向牽拉的情況。在這種情況下，被從引出孔引出的電源線以框體殼體的引出孔作為支承點(diǎn)而彎折。即，被牽拉的電源線的牽拉載荷施加于作為支承點(diǎn)的引出孔，電源線在該作為支承點(diǎn)的引出孔處彎折。另外，根據(jù)作用反作用的法則，電源線將從該作為支承點(diǎn)的引出孔承受與牽拉載荷相當(dāng)?shù)姆醋饔昧?。另一方面，以上述方式被牽拉的電源線并不僅朝一個方向被牽拉、而是朝多個方向被牽拉。例如，對于載置于底面、底座而使用的充電器的電源線，該電源線被朝與設(shè)置于框體殼體的引出孔的開口方向交叉的方向中的、沿著水平方向的充電器前后方向這兩個方向(根據(jù)引出孔的配設(shè)位置不同也可能是充電器左右方向這兩個方向)牽拉。因此，電源線將從作為支承點(diǎn)的引出孔與該被牽拉的多個方向?qū)?yīng)地承受上述的作為反作用力的牽拉載荷。此時，從引出孔承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)在任意被牽拉的方向均集中于電源線。這樣的話，會因載荷的作用點(diǎn)的集中而導(dǎo)致金屬疲勞，會加速作為電源線的劣化時間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于這種情形而完成的，本發(fā)明所要解決的課題在于，在充電器等電氣設(shè)備所具備的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)中，在電源線以設(shè)置于框體殼體的引出孔作為支承點(diǎn)而朝多個方向彎折的情況下，延遲因該彎折而導(dǎo)致的電源線的劣化時間，延長電源線的使用
壽命ο為了解決上述的課題，本發(fā)明所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)采用以下的手段。S卩，本發(fā)明的第一方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)的特征在于，該電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)是充電器等電源設(shè)備所具備的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，其中，在框體殼體設(shè)置有用于將上述電源線引出的引出孔，上述引出孔的開口形狀中的至少處于相互對置的位置關(guān)系且對上述電源線的牽拉載荷進(jìn)行支承的支承部位彼此形成為具有以從該引出孔被引出的上述電
3源線的引出中心線作為對稱中心互不相同的非對稱形狀。 根據(jù)該第一方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，引出孔的開口形狀中的、處于相互對置的位置關(guān)系的支承部位對電源線的牽拉載荷進(jìn)行支承。因此，根據(jù)作用反作用的法則， 電源線從上述支承部位承受與牽拉載荷相當(dāng)?shù)姆醋饔昧?。此處，由于上述支承部位彼此形成為具有以電源線的引出中心線作為對稱中心互不相同的非對稱形狀，因此，當(dāng)在不同的牽拉方向?qū)﹄娫淳€進(jìn)行牽拉的情況下，電源線中的、從支承部位承受的牽拉載荷(反作用力)的作用點(diǎn)的位置并不相互重合、而是錯移至不同的位置。另外，作為該牽拉方向，例如能夠舉出在前后或者左右這樣的正反方向(正方向、與正方向相反的反方向)進(jìn)行牽拉的情況等。由此，能夠使電源線所承受的牽拉載荷(反作用力)所作用的作用點(diǎn)的位置分散而并不集中于一點(diǎn)，能夠抑制電源線金屬疲勞。因此，在電源線以設(shè)置于框體殼體的引出孔作為支承點(diǎn)而朝多個方向彎折的情況下，能夠延遲因該彎折而導(dǎo)致的電源線的劣化時間， 能夠延長電源線的使用壽命。 第二方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)的特征在于，在上述第一方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)中，上述支承部位設(shè)定成包括位于上述引出孔的開口形狀的出口部分的出口支承部位，上述出口支承部位彼此是通過將上述出口支承部位彼此的打開形狀設(shè)定成互不相同的形狀而成為互不相同的非對稱形狀的。根據(jù)該第二方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，出口支承部位彼此是通過將出口支承部位彼此的打開形狀設(shè)定成互不相同的形狀而成為互不相同的非對稱形狀的。由此，當(dāng)在不同的牽拉方向?qū)﹄娫淳€進(jìn)行牽拉的情況下，能夠使電源線中的、從出口支承部位承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置相互并不重合、而是錯移至不同的位置。另外，由于該非對稱形狀能夠在框體殼體的成形時形成，因此，當(dāng)要避免電源線所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)集中時，僅通過對引出孔的外部形狀進(jìn)行調(diào)整就能夠簡單地進(jìn)行設(shè)計。第三方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)的特征在于，在上述第一方面或者第二方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)中，上述支承部位設(shè)定成包括位于上述引出孔的開口形狀的內(nèi)周部分的內(nèi)周支承部位，上述內(nèi)周支承部位彼此是通過在一方的該內(nèi)周支承部位設(shè)置朝內(nèi)側(cè)突出的突起部而成為互不相同的非對稱形狀的。根據(jù)該第三方面的發(fā)明所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，內(nèi)周支承部位彼此是通過在一方的該內(nèi)周支承部位設(shè)置朝內(nèi)側(cè)突出的突起部而成為互不相同的非對稱形狀的。由此， 當(dāng)在不同的牽拉方向?qū)﹄娫淳€進(jìn)行牽拉的情況下，能夠使電源線中的、從內(nèi)周支承部位承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置相互并不重合、而是錯移至不同的位置。即，該突起部以使從引出孔被引出的電源線的路徑錯移的方式發(fā)揮作用，通過該路徑的錯移，能夠使電源線中的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置并不相互重合、而是錯移至不同的位置。另外，由于該非對稱形狀能夠在框體殼體的成形時形成，因此，當(dāng)要避免電源線所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)集中時，僅通過對引出孔的內(nèi)部形狀進(jìn)行調(diào)整就能夠簡單地進(jìn)行設(shè)計。第四方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)的特征在于，在從屬于上述第二方面而構(gòu)成的上述第三方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)中，上述出口支承部位彼此的打開形狀是通過將相互的開口端緣彼此設(shè)定成互不相同的曲率半徑而成為互不相同的非對稱形狀的，上述突起部設(shè)置在上述曲率半徑小的開口端緣側(cè)的內(nèi)周支承部位。根據(jù)該第四方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，出口支承部位彼此的打開形狀是通過將相互的開口端緣彼此設(shè)定成互不相同的曲率半徑而成為互不相同的非對稱形狀的。由此，由于曲率半徑不同，當(dāng)在不同的牽拉方向?qū)﹄娫淳€進(jìn)行牽拉的情況下，能夠使電源線中的、從出口支承部位承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置相互并不重合、而是錯移至不同的位置。并且，根據(jù)該第四方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，由于突起部設(shè)置在曲率半徑小的開口端緣側(cè)的內(nèi)周支承部位，因此，能夠利用突起部使因曲率半徑小而呈銳角地彎折的電源線的彎折路徑錯移至平緩的路徑。由此，能夠使彎折路徑成為平緩的路徑，能夠使電源線中的、牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置并不相互重合、而是錯移至不同的位置。第五方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)的特征在于，在上述第一至第四方面中的任一方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)中，在上述引出孔的內(nèi)部側(cè)的上述框體殼體設(shè)置有保持上述電源線的線保持部，在上述線保持部，以使上述電源線的路徑多次彎折的方式設(shè)置有線路徑壁，通過該線路徑壁使該電源線沿多次彎折的路徑導(dǎo)循，由此來限制該電源線從上述引出孔朝向引出方向的移動，從而保持該電源線。根據(jù)該第五方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，由于在線保持部設(shè)置有以使電源線的路徑多次彎折的線路徑壁，因此，通過利用線路徑壁使電源線沿著多次彎折的路徑導(dǎo)循， 能夠限制電源線從引出孔朝向引出方向的移動，能夠保持電源線。由此，不需要相對于框體殼體夾持電源線的夾持部件，能夠防止電源線相對于框體殼體脫出。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)制造上的構(gòu)成部件數(shù)量的削減。第六方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)的特征在于，在上述第五方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)中，上述線路徑壁的上側(cè)端緣設(shè)定在比沿上述路徑導(dǎo)循的上述電源線的平面狀的兩側(cè)面的高度位置高的位置。根據(jù)該第六方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，由于線路徑壁的上側(cè)端緣設(shè)定在比沿上述路徑導(dǎo)循的上述電源線的平面狀的兩側(cè)面的高度位置高的位置，因此，線路徑壁能夠與電源線的兩側(cè)面面接觸，容易將電源線保持在期望的路徑上。由此，即便是在使分割構(gòu)成體結(jié)合而構(gòu)成框體殼體的情況下，也能夠防止當(dāng)在上述分割構(gòu)成體結(jié)合時電源線被咬住 (夾緊)這樣的、電源線被夾在分割構(gòu)成體之間的情況。因此，能夠提高制造作業(yè)時的便利性。根據(jù)第一方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，能夠延遲因彎折導(dǎo)致的電源線的劣化時間，能夠延長電源線的使用壽命。根據(jù)第二方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，能夠使電源線中的、從出口支承部位承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置并不相互重合、而是錯移至不同的位置。根據(jù)第三方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，能夠使電源線中的、從內(nèi)周支承部位承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置并不相互重合、而是錯移至不同的位置。根據(jù)第四方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，能夠使彎折路徑成為平緩的路徑，能夠使電源線中的、牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置并不相互重合、而是錯移至不同的位置。根據(jù)第五方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)制造上的構(gòu)成部件數(shù)量的削減。根據(jù)第六方面所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，能夠提高制造作業(yè)時的便利性。


圖1是示出作為電氣設(shè)備的充電器的外觀立體圖。圖2是示出安裝有電源線的底蓋部件的底蓋部件的立體圖。圖3是示出安裝有電源線的底蓋部件的底蓋部件的俯視圖。圖4是示出電源線被取下后的底蓋部件的引出孔周邊的放大立體圖。圖5是示出電源線被取下后的底蓋部件的引出孔周邊的放大俯視圖。圖6是示出第一實(shí)施方式的電源線的載荷作用點(diǎn)的示意圖。圖7是示出第二實(shí)施方式的電源線的載荷作用點(diǎn)的示意圖。圖8是示出第三實(shí)施方式的電源線的載荷作用點(diǎn)的示意圖。圖9是示出第四實(shí)施方式的電源線的載荷作用點(diǎn)的示意圖。圖10是示出電源線的以往的載荷作用點(diǎn)的示意圖。標(biāo)號說明10 充電器(電氣設(shè)備)；11 框體殼體；12 外側(cè)面；13 框體殼體主體；15 電池裝配部；20 底蓋部件；21 線保持部；23 分隔壁；235 分隔壁的上側(cè)端緣；24 外側(cè)壁； 245 外側(cè)壁的上側(cè)端緣；25 線路徑壁；251 第一壁部；252 第二壁部；253 第三壁部； 255 線路徑壁的上側(cè)端緣；30、30A、30B、30C 引出孑L ；31、31A、31B、31C 引出孔主體；33 開口部；35 開口端緣；351 出口前側(cè)支承部位；352 出口后側(cè)支承部位；41 引導(dǎo)肋；411 前側(cè)引導(dǎo)肋；412 后側(cè)引導(dǎo)肋；43 引導(dǎo)肋的內(nèi)周部位；431 內(nèi)周前側(cè)支承部位；432 內(nèi)周后側(cè)支承部位；45 突起部；47 引出孔上部；50 電源線；Si、S2、S3、S4 電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu);11、了2、了3、了4、了5、了6、了7:(反作用)力的作用點(diǎn)；B 電池組。
具體實(shí)施例方式第一實(shí)施方式以下，參照附圖對用于實(shí)施本發(fā)明所涉及的電氣設(shè)備所具備的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。其中，在以下說明的實(shí)施方式的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)Si中，作為具備電源線的電氣設(shè)備，舉例示出充電器而進(jìn)行說明。圖1以立體圖示出該作為電氣設(shè)備的充電器10的外觀。另外，在以下的說明中，基于電池組B的裝配方向以圖示方式規(guī)定“上下前后左右”的方向。即，在充電器10中，將電池組B的裝配側(cè)規(guī)定為上側(cè)，將當(dāng)裝配電池組B時使電池組B滑動的方向規(guī)定為前側(cè)。另外，圖1所示的電池組B構(gòu)成為，例如能夠作為以手持式的充電式改錐為代表的電動工具的電源而裝配于電動工具的工具主體。如上所述，圖1所示的充電器10是用于對電池組B進(jìn)行充電的專用的充電器。充電器10具備成為該充電器10的外裝的作為框體的框體殼體11。在該框體殼體 11的內(nèi)部裝備有用于作為充電器發(fā)揮功能的各種電氣部件。該框體殼體11具備構(gòu)成框體殼體上表面以及框體殼體側(cè)面的框體殼體主體13 ；以及構(gòu)成框體殼體底面的底蓋部件20。 艮口，框體殼體11通過使成為分割構(gòu)成體的框體殼體11和底蓋部件20結(jié)合而構(gòu)成。此處， 上述框體殼體主體13以及底蓋部件20例如通過以PPE(聚丙乙烯)樹脂等塑料樹脂作為材料進(jìn)行成形而形成。并且，在框體殼體主體13的上表面大致左半部分一側(cè)形成有用于滑動裝配電池組B的電池裝配部15。該電池裝配部15在形成框體殼體主體13時的樹脂成形時作為框體殼體主體I3的一部分一體成形而形成。另外，充電器10構(gòu)成為，為了作為電氣設(shè)備加以利用而從作為家庭用電源的外部電源供給電力。因此，在充電器10設(shè)置有用于對內(nèi)置的電氣部件供給電力的電源線50。并且，在框體殼體11設(shè)置有用于將該電源線50引出的引出孔30。該引出孔30由面向框體殼體11的外側(cè)面(外裝面)12使框體殼體11的內(nèi)外連通的孔形成。該引出孔30設(shè)置成，用于將連接于框體殼體11內(nèi)部的電氣部件的電源線50引出到框體殼體11外部。被引出至該框體殼體11外部的電源線50連接于外部的家庭用電源插座。如圖1所示，該引出孔30跨越框體殼體主體13以及底蓋部件20這兩方而形成， 但是，主要相對于底蓋部件20設(shè)置。具體而言，引出孔30具備相對于底蓋部件20設(shè)置的引出孔主體31 ；以及相對于框體殼體主體13設(shè)置的引出孔上部47。即，在使底蓋部件20 結(jié)合于框體殼體主體13而形成框體殼體11的情況下，框體殼體主體13的引出孔上部47 結(jié)合于該底蓋部件20的引出孔主體31而構(gòu)成引出孔30。另外，圖1所示的設(shè)置于框體殼體主體13的引出孔上部47形成為具有閉合該引出孔30中的引出孔30的上部開口的形狀，作為該引出孔30的功能形狀，由設(shè)置于底蓋部件20的引出孔主體31構(gòu)成。圖2以及圖3示出安裝有電源線50的底蓋部件20，圖4以及圖5將電源線50被取下后的底蓋部件20的引出孔30周邊放大示出。并且，圖2以及圖4以立體圖示出底蓋部件20，圖3以及圖5以俯視圖示出底蓋部件20。另外，對于圖2以及圖3中的電源線50， 為了使整體圖示容易理解，僅圖示出與電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl相關(guān)的部分。另外，如圖2以及圖3所示，從該框體殼體11被引出的電源線50由所謂的平型的 2芯電氣線構(gòu)成。該平型的2芯電氣線是一般廣泛利用的結(jié)構(gòu)，由對并列的2芯進(jìn)行包覆的結(jié)構(gòu)形成。因此，該電源線50具有并列的2芯的彎折路徑長度互為相同的路徑長度那樣的、在與并列的2芯的排列方向交叉的方向容易彎曲的性質(zhì)，且具有在與并列的2芯的排列方向相同的方向難以彎曲的性質(zhì)。并且，該電源線50的沿著與并列的2芯的排列方向相同的方向的兩側(cè)面形成為平面狀(圖1中的圖示標(biāo)號51)，且沿著與并列的2芯的排列方向交叉的方向的兩側(cè)面形成為圓弧形狀(圖1中的圖示標(biāo)號52)。S卩，電源線50中的、該平面狀的兩側(cè)部分具有容易撓曲的性質(zhì)，與平面狀的兩側(cè)部分交叉的、圓弧狀的兩側(cè)部分具有難以撓曲的性質(zhì)。S卩，如圖2以及圖3所示，電源線50具有在充電器10的前后左右方向容易彎曲的性質(zhì)，具有在充電器10的上下方向難以彎曲的性質(zhì)。如圖4以及圖5所示，相對于引出孔主體31 (引出孔30)在內(nèi)部側(cè)與之鄰接的底蓋部件20形成有線保持部21，該線保持部21保持被從該引出孔31引出的電源線50。該線保持部21使電源線50以循著迷宮狀路徑的方式多次彎折，由此來限制電源線50的從引出孔主體31朝向引出方向的移動，以保持電源線50的方式發(fā)揮功能。具體而言，線保持部 21大致具備分隔壁23，該分隔壁23設(shè)定線保持部21的區(qū)域；以及線路徑壁25，該線路徑壁25形成使電源線50以循著迷宮狀路徑的方式多次彎折的路徑。另外，上述分隔壁23和線路徑壁25與形成框體殼體11的外側(cè)面12的外側(cè)壁M同樣，作為底蓋部件20的一部分一體成形而形成。另外，該線路徑壁25的上側(cè)端緣255的高度位置設(shè)定成，比利用該線保持部21以使電源線50循著迷宮狀路徑的方式收納的電源線50的平面狀的兩側(cè)面(圖1中的圖示標(biāo)號51)的高度位置高的位置。換言之，線路徑壁25的上側(cè)端緣255的高度位置設(shè)定成，能夠與所收納的電源線50的至少平面狀的兩側(cè)面抵靠的程度的高度位置，以便能夠可靠地對電源線50進(jìn)行引導(dǎo)支承。另外，該電源線50的平面狀的兩側(cè)面的高度位置是指不包含最上端的圓弧狀側(cè)面的圓弧形狀(圖1中的圖示標(biāo)號52)的部分的高度位置。因此，在將電源線50以使該電源線50循著線保持部21的方式進(jìn)行收納的情況下，該線路徑壁25能夠使電源線50以循著迷宮狀路徑的方式多次彎折而保持收納。另外，外側(cè)壁M的上側(cè)端緣245的高度位置以及分隔壁23的上側(cè)端緣235的高度位置設(shè)定成，比上述的線路徑壁25 的上側(cè)端緣255的高度位置高的位置。即，外側(cè)壁M的上側(cè)端緣245的高度位置以及分隔壁23的上側(cè)端緣235的高度位置設(shè)定成，比收納于該線保持部21的電源線50的圓弧狀側(cè)面的上側(cè)端的高度位置高的位置。另外，電源線50中的、電源線50的上側(cè)端的高度位置， 比電源線50的平面狀的兩側(cè)面的高度位置高出與圓弧狀側(cè)面的圓弧形狀的部分的高度。分隔壁23能夠與外側(cè)壁M —起作為設(shè)定線保持部21的區(qū)域的間隔壁發(fā)揮功能。 因此，該分隔壁23與外側(cè)壁M同樣朝向上述的框體殼體主體13立起而形成。在以這種方式由分隔壁23和外側(cè)壁M隔開形成的線保持部21形成有線路徑壁25。該線路徑壁25與分隔壁23以及外側(cè)壁M同樣朝向上述的框體殼體主體13立起而形成，以使電源線50的路徑多次彎折的方式發(fā)揮功能。該線路徑壁25以使電源線50的路徑朝前后左右多次彎折的方式形成，以使電源線50循著迷宮狀路徑。具體而言，線路徑壁25具備第一壁部251、第二壁部252、以及第三壁部253。另外，在該線路徑壁25中，第一壁部251以及第二壁部252與上述的分隔壁23 —體化而形成。 與此相對，第三壁部253與后面說明的引出孔主體31的后側(cè)引導(dǎo)肋412(引導(dǎo)肋41)的內(nèi)端部分一體化而形成。具體而言，線路徑壁25的第三壁部253通過下述方式形成相對于沿大致左右方向延伸的后側(cè)引導(dǎo)肋412(引導(dǎo)肋41)，使該后側(cè)引導(dǎo)肋412的內(nèi)端部分朝大致后側(cè)彎曲并延伸。此處，電源線50在從框體殼體11的內(nèi)部朝向引出孔30的期間內(nèi)以下述方式彎曲在第一壁部251與第二壁部252之間朝左彎折大致90度，在分隔壁23與第二壁部252 之間朝右彎折大致180度，在外側(cè)壁M與第二壁部252之間朝右彎折大致90度，在分隔壁 23與第二壁部252、第三壁部253之間朝左旋轉(zhuǎn)180度。S卩，線保持部21以下述方式發(fā)揮功能使電源線50以朝左右多次彎折的方式循著迷宮狀路徑，由此來限制使電源線50的從引出孔30朝向引出方向的移動從而保持電源線50。以這種方式由線保持部21保持的電源線50從設(shè)置于框體殼體11的引出孔30被從框體殼體11內(nèi)部引出到外部。其次，對設(shè)置于底蓋部件20而構(gòu)成引出孔30的、引出孔主體31進(jìn)行說明。其中， 設(shè)置于該底蓋部件20的引出孔主體31形成為具有所有的由本發(fā)明所涉及的引出孔確定的功能形狀。因此，以下，通過對設(shè)置于該底蓋部件20的引出孔主體31進(jìn)行說明而對引出孔 30自身進(jìn)行說明。如圖4以及圖5所示，該引出孔主體31大致具備開口部33和引導(dǎo)肋41。另外，詳細(xì)情況在后面敘述，在構(gòu)成引導(dǎo)肋41的后側(cè)引導(dǎo)肋412的內(nèi)端部分一體化地形成有上述的第三壁部253。如上所述，該第三壁部253通過從后側(cè)引導(dǎo)肋412的內(nèi)端部分朝大致后側(cè)彎曲并延伸而形成。圖6是為了示出該第一實(shí)施方式的電源線50的牽拉載荷的作用點(diǎn)而將引出孔主體31 (引出孔30)以及電源線50示意性地簡化示出的簡化示意圖。即，圖6的左側(cè)上部圖是從引出孔主體31(引出孔30)以順著開口的方向的方向?qū)㈦娫淳€50引出的情況的圖。圖示標(biāo)號C是從引出孔主體31(引出孔30)被引出的電源線50的引出中心線。并且，圖6的左側(cè)中部圖是電源線50被朝充電器10的前側(cè)牽拉的情況的圖。并且，圖6的左側(cè)下部圖是電源線50被朝充電器10的后側(cè)牽拉的情況的圖。并且，圖6的右側(cè)圖是示出電源線50 所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置的圖。另外，圖示標(biāo)號Tl、T2、T3、T4是電源線50的牽拉載荷的作用點(diǎn)。如圖4以及圖5所示，開口部33構(gòu)成引出孔主體31的開口形狀的出口部分。因此，在該開口部33與外側(cè)壁M之間形成有作為上述開口部33與外側(cè)壁M之間的邊界的開口端緣35。該開口端緣35中的圖示規(guī)定的前側(cè)的開口端緣35設(shè)定成出口前側(cè)支承部位351。與此相對，圖示規(guī)定的后側(cè)的開口端緣35設(shè)定成出口后側(cè)支承部位352。上述出口前側(cè)支承部位351以及出口后側(cè)支承部位352是與本發(fā)明所涉及的出口支承部位相當(dāng)?shù)牟糠帧Ｒ虼?，上述出口前?cè)支承部位351以及出口后側(cè)支承部位352在引出孔主體31的開口形狀上處于相互對置的位置關(guān)系，作為對電源線50的牽拉載荷進(jìn)行支承的支承部位發(fā)揮功能。即，如圖6的左側(cè)中部圖所示，在電源線50被朝充電器10的前側(cè)牽拉的情況下， 引出孔主體31的出口形狀中的、出口前側(cè)支承部位351對電源線50的牽拉載荷進(jìn)行支承。 與此相對，如圖6的左側(cè)下部圖所示，在電源線50被朝充電器10的后側(cè)牽拉的情況下，引出孔主體31的出口形狀中的、出口后側(cè)支承部位352對電源線50的牽拉載荷進(jìn)行支承。另外，如圖6的左側(cè)上部圖所示，形成上述的開口端緣35的出口前側(cè)支承部位351 以及出口后側(cè)支承部位352形成為具有互不相同的打開形狀。即，如該圖6的左側(cè)上部圖所示，出口前側(cè)支承部位351和出口后側(cè)支承部位352形成為具有以從引出孔主體31 (引出孔30)被引出的電源線50的引出中心線C作為對稱中心而互不相同的非對稱形狀。換言之，出口前側(cè)支承部位351和出口后側(cè)支承部位352通過設(shè)定成打開形狀互不相同的形狀而形成互不相同的非對稱形狀。另外，對于從引出孔主體31(引出孔30)被引出的電源線50的引出中心線C，如圖6的左側(cè)上部圖所示，在順著引出孔主體31所開口的方向的方向?qū)㈦娫淳€50引出的情況下，該引出中心線C設(shè)定在該被引出的電源線50的軸線所延伸的方向。此處，如上所述，由于引出孔主體31(引出孔30)由開口部33和引導(dǎo)肋41構(gòu)成， 因此，該被引出的電源線50的軸線所延伸的方向就是由開口部33和引導(dǎo)肋41引導(dǎo)而被引出至外部的電源線50的軸線所延伸的方向。另外，引出孔主體31 (引出孔30)沿著框體殼體11的外側(cè)面(外裝面)12設(shè)置，與此相對，從引出孔主體31 (引出孔30)被引出的電源線50的引出中心線C在與該框體殼體11的外側(cè)面(外裝面)12的延伸方向正交的方向延伸。此處，出口前側(cè)支承部位351和出口后側(cè)支承部位352的打開形狀是通過將相互的開口端緣35彼此的打開傾斜角度設(shè)定成互不相同的角度來形成互不相同的非對稱形狀的。即，如圖6的左側(cè)上部圖所示，形成前側(cè)的開口端緣35的出口前側(cè)支承部位351形成為從引出孔主體31退讓的傾斜形狀。因此，該出口前側(cè)支承部位351處的引出孔主體31 的打開狀態(tài)變大。與此相對，形成后側(cè)的開口端緣35的出口后側(cè)支承部位352形成為打開傾斜角度設(shè)定為形成銳角的角度，使得與形成前側(cè)的開口端緣35的出口前側(cè)支承部位351 相比，在出口后側(cè)支承部位352的引出孔主體31的打開狀態(tài)小。這樣，通過將相互的打開傾斜角度設(shè)定成不同的角度，出口前側(cè)支承部位351和出口后側(cè)支承部位352之間的打開形狀形成為互不相同的非對稱形狀。
另外，上述的出口前側(cè)支承部位351和出口后側(cè)支承部位352的打開形狀由將相互的開口端緣35彼此的打開傾斜角度設(shè)定成互不相同的角度的大致平面形成。然而，在利用大致曲面形成該出口前側(cè)支承部位351和出口后側(cè)支承部位352的情況下，能夠通過將相互的開口端緣35彼此的曲率半徑設(shè)定成互不相同的半徑長度而實(shí)現(xiàn)。如圖4以及圖5所示，引導(dǎo)肋41構(gòu)成引出孔主體31的開口形狀的內(nèi)周部分。該引導(dǎo)肋41在前側(cè)和后側(cè)抵靠于電源線50，由此對電源線50的引出進(jìn)行引導(dǎo)。引導(dǎo)肋41具備形成引出孔主體31的前側(cè)內(nèi)周部分的前側(cè)引導(dǎo)肋411 ；以及形成引出孔主體31的后側(cè)內(nèi)周部分的后側(cè)引導(dǎo)肋412。此處，前側(cè)引導(dǎo)肋411的內(nèi)周部位43設(shè)定成內(nèi)周前側(cè)支承部位431，后側(cè)引導(dǎo)肋412的內(nèi)周部位設(shè)定成內(nèi)周后側(cè)支承部位432。上述內(nèi)周前側(cè)支承部位 431以及內(nèi)周后側(cè)支承部位432是與本發(fā)明所涉及的內(nèi)周支承部位相當(dāng)?shù)牟糠帧卩，上述內(nèi)周前側(cè)支承部位431以及內(nèi)周后側(cè)支承部位432在引出孔主體31的開口形狀中處于相互對置的位置關(guān)系，作為對電源線50的牽拉載荷進(jìn)行支承的支承部位發(fā)揮功能。因此，如圖6的左側(cè)中部圖所示，在電源線50被朝前側(cè)牽拉的情況下，在引出孔主體31的內(nèi)周形狀中，內(nèi)周前側(cè)支承部位431對電源線50的牽拉載荷進(jìn)行支承。與此相對，如圖6的左側(cè)下部圖所示，在電源線50被朝后側(cè)牽拉的情況下，在引出孔主體31的內(nèi)周形狀中，內(nèi)周后側(cè)支承部位432對電源線50的牽拉載荷進(jìn)行支承。另外，對于內(nèi)周前側(cè)支承部位431和內(nèi)周后側(cè)支承部位432的打開形狀，是通過將相互的內(nèi)周部位43的內(nèi)周面形狀設(shè)定成互不相同的形狀而成為互不相同的非對稱形狀的。具體而言，如圖6的左側(cè)上部圖所示，內(nèi)周前側(cè)支承部位431形成為共面形狀，而在內(nèi)周后側(cè)支承部位432設(shè)置有朝內(nèi)側(cè)突出的突起部45。由此，內(nèi)周前側(cè)支承部位431和內(nèi)周后側(cè)支承部位432形成為，具有以從引出孔主體31被引出的電源線50的引出中心線C作為對稱中心互不相同的非對稱形狀。即，突起部45設(shè)置于開口傾斜角度為銳角的出口后側(cè)支承部位352(開口端緣3 側(cè)的內(nèi)周后側(cè)支承部位432。另外，該突起部45設(shè)置在內(nèi)周后側(cè)支承部位432的開口部33側(cè)附近，由凸?fàn)畹耐黄鹦纬?。這樣，通過在內(nèi)周后側(cè)支承部位 432形成有突起部45，內(nèi)周前側(cè)支承部位431和內(nèi)周后側(cè)支承部位432的打開形狀形成為互不相同的非對稱形狀。根據(jù)上述的第一實(shí)施方式的引出孔主體31 (引出孔30)，在電源線50被朝充電器 10的前側(cè)牽拉的情況下，如圖6的左側(cè)中部圖所示，被牽拉的電源線50抵接于內(nèi)周前側(cè)支承部位431和出口前側(cè)支承部位351而被支承。這樣，電源線50從該內(nèi)周前側(cè)支承部位431 和出口前側(cè)支承部位351承受反作用力。S卩，電源線50以抵靠于內(nèi)周前側(cè)支承部位431的點(diǎn)作為第一作用點(diǎn)Tl、以抵靠于出口前側(cè)支承部位351的點(diǎn)作為第二作用點(diǎn)T2，作用有牽拉載荷的反作用力。與此相對，在電源線50被朝充電器10的后側(cè)牽拉的情況下，如圖6的左側(cè)下部圖所示，被牽拉的電源線50抵接于內(nèi)周后側(cè)支承部位432和出口后側(cè)支承部位352而被支承。這樣，電源線50從該內(nèi)周后側(cè)支承部位432和出口后側(cè)支承部位352承受反作用力。 艮口，電源線50以抵靠于內(nèi)周后側(cè)支承部位432的點(diǎn)作為第三作用點(diǎn)T3、以抵靠于出口后側(cè)支承部位352的點(diǎn)作為第四作用點(diǎn)T4，作用有牽拉載荷的反作用力。這樣，如圖6的右側(cè)圖所示，牽拉載荷的反作用力所作用的第一作用點(diǎn)Tl、第二作用點(diǎn)T2、第三作用點(diǎn)T3、第四作用點(diǎn)T4相對于電源線50位于互不重合的分散的位置。
10
圖10是用于與上述的第一實(shí)施方式的引出孔30進(jìn)行比較的、以往的實(shí)施方式的簡要示意圖。另外，在圖10中，為了示出電源線50的牽拉載荷的作用點(diǎn)，將引出孔主體 31Z(引出孔30Z)以及電源線50示意性地簡化而示出。即，圖10的左側(cè)上部圖是從引出孔主體31Z(引出孔30Z)以順著開口的方向的方向?qū)㈦娫淳€50引出的情況下的圖。圖示標(biāo)號C是從引出孔主體31Z(引出孔30Z)被引出的電源線50的引出中心線。并且，圖10的左側(cè)中部圖是電源線50被朝充電器10的前側(cè)牽拉的情況下的圖。并且，圖10的左側(cè)下部圖是電源線50被朝充電器10的后側(cè)牽拉的情況下的圖。并且，圖10的右側(cè)圖是示出電源線50所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置的圖。另外，圖示標(biāo)號TZ是電源線50上的牽拉載荷的作用點(diǎn)。圖10所示的引出孔主體31Z(引出孔30Z)的開口形狀(出口部分(圖示標(biāo)號35Z) 以及內(nèi)周部分(圖示標(biāo)號43Z))形成為以被引出的電源線50的引出中心線C作為對稱中心相互對稱的形狀。即，引出孔主體31Z(引出孔30Z)的開口形狀中的、處于相互對置的位置關(guān)系而對電源線50的牽拉載荷進(jìn)行支承的支承部位彼此形成為，以電源線50的引出中心線C作為對稱中心而相互一致的對稱形狀。因此，如圖10的左側(cè)中部圖以及左側(cè)下部圖所示，當(dāng)電源線50在前后任意方向被牽拉的情況下，牽拉載荷的作用點(diǎn)TZ都如圖10的右側(cè)圖所示集中于一點(diǎn)。這樣，根據(jù)上述的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Si，能夠起到如下的作用效果。S卩，根據(jù)上述的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Si，如圖6所示，引出孔主體31 (引出孔30) 的開口形狀中的、處于相互對置的位置關(guān)系的支承部位(出口前側(cè)支承部位351以及出口后側(cè)支承部位352、內(nèi)周前側(cè)支承部位431以及內(nèi)周后側(cè)支承部位43 對電源線50的牽拉載荷進(jìn)行支承。因此，電源線50從上述支承部位(出口前側(cè)支承部位351以及出口后側(cè)支承部位352、內(nèi)周前側(cè)支承部位431以及內(nèi)周后側(cè)支承部位43 承受與牽拉載荷相當(dāng)?shù)姆醋饔昧?。此處，上述支承部?出口前側(cè)支承部位351以及出口后側(cè)支承部位352、內(nèi)周前側(cè)支承部位431以及內(nèi)周后側(cè)支承部位43 彼此形成為具有以電源線50的引出中心線C 作為對稱中心而互不相同的非對稱形狀。由此，當(dāng)在不同的前后方向?qū)﹄娫淳€50進(jìn)行牽拉的情況下，電源線50中的、從支承部位承受的牽拉載荷(反作用力)的作用點(diǎn)(第一作用點(diǎn)Tl、第二作用點(diǎn)T2、第三作用點(diǎn)T3、第四作用點(diǎn)T4)的位置并不相互重合、而是錯移至不同的位置。因此能夠使電源線50所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置分散，以免像以往那樣電源線50所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)(圖10的標(biāo)號TZ)的位置集中于一點(diǎn)，能夠抑制電源線50變得金屬疲勞。因此，當(dāng)以設(shè)置于底蓋部件20(框體殼體11)的引出孔主體31(引出孔30)作為支承點(diǎn)而使電源線50朝充電器10的前后方向彎折的情況下，能夠延遲因該彎折而導(dǎo)致的電源線50的劣化時間，能夠延長電源線50的使用壽命。并且，根據(jù)上述的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl，如圖6所示，通過將出口支承部位(出口前側(cè)支承部位351以及出口后側(cè)支承部位35 彼此的打開形狀設(shè)定成互不相同的形狀， 出口支承部位(出口前側(cè)支承部位351以及出口后側(cè)支承部位35 彼此形成為互不相同的非對稱形狀。由此，在以不同的牽拉方向?qū)﹄娫淳€50進(jìn)行牽拉的情況下，能夠使電源線 50的從出口支承部位(出口前側(cè)支承部位351以及出口后側(cè)支承部位35 承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置相互并不重合，能夠使其錯移至不同的位置。由此，能夠避免電源線50 所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)集中，僅通過對引出孔主體31的外部形狀進(jìn)行調(diào)整就能夠簡
11單地進(jìn)行設(shè)計。并且，根據(jù)上述的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl，如圖6所示，通過僅在內(nèi)周后側(cè)支承部位432設(shè)置朝內(nèi)側(cè)突出的突起部45，內(nèi)周支承部位彼此(內(nèi)周前側(cè)支承部位431以及內(nèi)周后側(cè)支承部位43 形成互不相同的非對稱形狀。由此，在以不同的牽拉方向?qū)﹄娫淳€50 進(jìn)行牽拉的情況下，能夠使電源線50的從內(nèi)周支承部位(內(nèi)周前側(cè)支承部位431以及內(nèi)周后側(cè)支承部位43 承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置相互并不重合，能夠使其錯移至不同的位置。即，該突起部45能夠以使從引出孔主體31被引出的電源線50的路徑錯移的方式發(fā)揮作用，通過該路徑的錯移，能夠使電源線50的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置相互并不重合，能夠使其錯移至不同的位置。由此，能夠避免電源線50所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)集中，僅通過對引出孔主體31的外部形狀進(jìn)行調(diào)整就能夠簡單地進(jìn)行設(shè)計。并且，根據(jù)上述的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Si，如圖6所示，出口支承部位彼此(出口前側(cè)支承部位351以及出口后側(cè)支承部位35 的打開形狀通過將相互的開口端緣35彼此設(shè)定成互不相同的打開傾斜角度而形成為互不相同的非對稱形狀。由此，在以不同的牽拉方向?qū)﹄娫淳€50進(jìn)行牽拉的情況下，電源線50的從出口支承部位(出口前側(cè)支承部位351 以及出口后側(cè)支承部位352)承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)(第二作用點(diǎn)T2、第四作用點(diǎn)T4)的位置因打開傾斜角度的不同而并不相互重合，而是錯移至不同的位置。并且，根據(jù)上述的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Si，由于突起部45僅設(shè)置在打開傾斜角度小的開口端緣35側(cè)的內(nèi)周后側(cè)支承部位432，因此，能夠利用突起部45使因打開傾斜角度小而呈銳角地彎折的電源線 50的彎折路徑錯移至平緩的路徑。由此，能夠使彎折路徑為平緩的路徑，能夠使電源線50 的牽拉載荷的作用點(diǎn)(第一作用點(diǎn)Tl、第三作用點(diǎn)T3)的位置并不相互重合而是錯移至不同的位置。并且，根據(jù)上述的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Si，如圖4以及圖5所示，由于在線保持部 21設(shè)置有線路徑壁25，以使電源線50的路徑多次彎折，因此能夠利用線路徑壁25使電源線50循著多次彎折的路徑，由此能夠限制電源線50從引出孔主體31朝向引出方向的移動而保持電源線50。由此，并不需要相對于框體殼體11夾持電源線50的夾持部件，能夠防止電源線50相對于框體殼體11脫出。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)上的構(gòu)成部件數(shù)量的削減。并且，根據(jù)上述的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Si，如圖4以及圖5所示，線路徑壁25的上側(cè)端緣255設(shè)定在比循著路徑的電源線50的平面狀的兩側(cè)部分(圖1中的圖示標(biāo)號51) 的高度位置還高的位置，因此，線路徑壁25能夠與電源線50的兩側(cè)面面接觸，容易將電源線50保持在期望的路徑上。由此，即便是在通過使框體殼體主體13和底蓋部件20結(jié)合而構(gòu)成框體殼體11的情況下，也能夠防止當(dāng)在框體殼體主體13和底蓋部件20結(jié)合時電源線 50被咬住(夾緊)這樣的、電源線50被夾在分割構(gòu)成體之間的情況。因此，能夠提高制造作業(yè)時的便利性。第二實(shí)施方式形成上述的第一實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl也可以構(gòu)成為如下的第二實(shí)施方式。另外，在形成以下說明的第二實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S2中，對與形成上述的第一實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl以相同方式構(gòu)成的部分賦予相同標(biāo)號而省略說明。圖7是示出用于與上述的第一實(shí)施方式的引出孔30進(jìn)行比較的第二實(shí)施方式的
12簡要示意圖。另外，在圖7中，為了示出電源線50中的牽拉載荷的作用點(diǎn)，將引出孔主體 31A(引出孔30A)以及電源線50示意性地簡化而示出。S卩，圖7的左側(cè)上部圖是從引出孔主體31A(引出孔30A)以順著開口的方向的方向?qū)㈦娫淳€50引出的情況的圖。圖示標(biāo)號C是從引出孔主體31A(引出孔30A)被引出的電源線50的引出中心線。并且，圖7的左側(cè)中部圖是電源線50被朝充電器10的前側(cè)牽拉的情況的圖。并且，圖7的左側(cè)下部圖是電源線50被朝充電器10的后側(cè)牽拉的情況的圖。 并且，圖7的右側(cè)圖是示出電源線50所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置的圖。另外，圖示標(biāo)號T1、T2、T5是電源線50中的牽拉載荷的作用點(diǎn)。對于該第二實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S2，與上述的第一實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl相比較，不同點(diǎn)在于內(nèi)周前側(cè)支承部位431以及內(nèi)周后側(cè)支承部位 432Α的形狀形成為對稱形狀。具體而言，在上述的第一實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu) Sl中，朝內(nèi)側(cè)突出的突起部45設(shè)置于內(nèi)周后側(cè)支承部位432，而在該第二實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S2中，廢止了在內(nèi)周后側(cè)支承部位432Α配設(shè)突起部45的情況。S卩，內(nèi)周前側(cè)支承部位431和內(nèi)周后側(cè)支承部位432Α以從引出孔主體31Α被引出的電源線50的引出中心線C作為對稱中心形成為相互對稱的形狀。與此相對，與上述的第一實(shí)施方式同樣， 出口前側(cè)支承部位351和出口后側(cè)支承部位352形成為具有以從引出孔主體31Α(引出孔 30Α)被引出的電源線50的引出中心線C作為對稱中心互不相同的非對稱形狀。根據(jù)該第二實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S2，能夠起到與上述的第一實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl同樣的作用效果。即，根據(jù)上述的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S2， 如圖7所示，上述的支承部位(出口前側(cè)支承部位351以及出口后側(cè)支承部位35 彼此形成為具有以電源線50的引出中心線C作為對稱中心互不相同的非對稱形狀。由此，當(dāng)在不同的前后方向?qū)﹄娫淳€50進(jìn)行牽拉的情況下，電源線50中的從支承部位承受的牽拉載荷 (反作用力)的作用點(diǎn)(第一作用點(diǎn)Tl、第二作用點(diǎn)T2、第五作用點(diǎn)T5)的位置相互并不重合，而是錯移至不同的位置。因此，不會像以往那樣使電源線50所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)(圖10的標(biāo)號TZ)的位置集中于一點(diǎn)，能夠使其分散，能夠抑制電源線50金屬疲勞。因此，在電源線50以設(shè)置于底蓋部件20 (框體殼體11)的引出孔主體31A(引出孔30A)作為支承點(diǎn)而朝充電器10的前后方向彎折的情況下，能夠延遲因該彎折而導(dǎo)致的電源線50的劣化時間，能夠延長電源線50的使用壽命。第三實(shí)施方式形成上述的第一實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl也可以構(gòu)成如下的第三實(shí)施方式。另外，在形成以下說明的第三實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S3中，對與形成上述的第一實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl以相同方式構(gòu)成的部分賦予相同標(biāo)號而省略說明。圖8是示出用于與上述的第一實(shí)施方式的引出孔30進(jìn)行比較的第三實(shí)施方式的簡要示意圖。另外，在圖8中，為了示出電源線50中的牽拉載荷的作用點(diǎn)，將引出孔主體 31B(引出孔30B)以及電源線50示意性地簡化而示出。S卩，圖8的左側(cè)上部圖是從引出孔主體31B(引出孔30B)以順著開口的方向的方向?qū)㈦娫淳€50引出的情況的圖。圖示標(biāo)號C是從引出孔主體31B(引出孔30B)被引出的電源線50的引出中心線。并且，圖8的左側(cè)中部圖是電源線50被朝充電器10的前側(cè)牽拉的情況的圖。并且，圖8的左側(cè)下部圖是電源線50被朝充電器10的后側(cè)牽拉的情況的圖。 并且，圖8的右側(cè)圖是示出電源線50所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置的圖。另外，圖示標(biāo)號T3、T4、T6是電源線50中的牽拉載荷的作用點(diǎn)。對于該第三實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S3，與上述的第一實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl相比較，不同點(diǎn)在于，出口前側(cè)支承部位351Β以及出口后側(cè)支承部位 352的形狀形成為對稱形狀。具體而言，在上述的第一實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl 中，將出口前側(cè)支承部位351Β以及出口后側(cè)支承部位352的打開傾斜角度設(shè)定成不同的角度，由此形成為互不相同的非對稱形狀。然而，對于該第三實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S3，將出口前側(cè)支承部位351Β以及出口后側(cè)支承部位352的打開傾斜角度設(shè)定成相互相同的角度，由此形成為相互對稱的對稱形狀。即，出口前側(cè)支承部位351Β和出口后側(cè)支承部位352以從引出孔主體31Β被引出的電源線50的引出中心線C為對稱中心形成為相互對稱的形狀。與此相對，與上述的第一實(shí)施方式同樣，內(nèi)周前側(cè)支承部位431和內(nèi)周后側(cè)支承部位432的打開形狀形成為具有以從引出孔主體31V(引出孔30V)被引出的電源線50 的引出中心線C為對稱中心互不相同的非對稱形狀。即，內(nèi)周前側(cè)支承部位431以共面形狀形成，而在內(nèi)周后側(cè)支承部位432設(shè)置有朝內(nèi)側(cè)突出的突起部45。根據(jù)該第三實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S3，能夠起到與上述的第一實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl同樣的作用效果。即，根據(jù)上述的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S3， 如圖8所示，上述的支承部位(內(nèi)周前側(cè)支承部位431以及內(nèi)周后側(cè)支承部位43 彼此形成為以電源線50的引出中心線C作為對稱中心互不相同的非對稱形狀。由此，當(dāng)在不同的前后方向?qū)﹄娫淳€50進(jìn)行牽拉的情況下，電源線50中的從支承部位承受的牽拉載荷(反作用力)的作用點(diǎn)(第三作用點(diǎn)T3、第四作用點(diǎn)T4、第六作用點(diǎn)T6)的位置相互并不重合， 而是錯移至不同的位置。因此，不會像以往那樣使電源線50所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn) (圖10的標(biāo)號TZ)的位置集中于一點(diǎn)，能夠使其分散，能夠抑制電源線50金屬疲勞。因此， 在電源線50以設(shè)置于底蓋部件20 (框體殼體11)的引出孔主體31B(引出孔30B)作為支承點(diǎn)而朝充電器10的前后方向彎折的情況下，能夠延遲因該彎折而導(dǎo)致的電源線50的劣化時間，能夠延長電源線50的使用壽命。第四實(shí)施方式形成上述的第二實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S2也可以構(gòu)成如下的第四實(shí)施方式。另外，在形成以下說明的第四實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S4中，對與形成上述的第二實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S2以相同方式構(gòu)成的部分賦予相同標(biāo)號而省略說明。圖9是示出用于與上述的第二實(shí)施方式的引出孔30A進(jìn)行比較的第四實(shí)施方式的簡要示意圖。另外，在圖9中，為了示出電源線50中的牽拉載荷的作用點(diǎn)，將引出孔主體 31C(引出孔30C)以及電源線50示意性地簡化而示出。S卩，圖9的左側(cè)上部圖是從引出孔主體31C(引出孔30C)以順著開口的方向的方向?qū)㈦娫淳€50引出的情況的圖。圖示標(biāo)號C是從引出孔主體31C(引出孔30C)被引出的電源線50的引出中心線。并且，圖9的左側(cè)中部圖是電源線50被朝充電器10的前側(cè)牽拉的情況的圖。并且，圖9的左側(cè)下部圖是電源線50被朝充電器10的后側(cè)牽拉的情況的圖。 并且，圖9的右側(cè)圖是示出電源線50所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)的位置的圖。另外，圖示標(biāo)號T7、T8是電源線50中的牽拉載荷的作用點(diǎn)。對于該第四實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S4，與上述的第二實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S2相比較，不同點(diǎn)在于，出口前側(cè)支承部位351C以及出口后側(cè)支承部位 352C的非對稱形狀以階梯差形狀形成。具體而言，在上述的第一實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl中，將出口前側(cè)支承部位351以及出口后側(cè)支承部位352的打開傾斜角度設(shè)定成不同的角度，由此形成為互不相同的非對稱形狀。然而，該第四實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S4形成為，出口前側(cè)支承部位351C相對于出口后側(cè)支承部位352C更加朝外側(cè)。 即，內(nèi)周前側(cè)支承部位431和內(nèi)周后側(cè)支承部位432A形成為以從引出孔主體31C被引出的電源線50的引出中心線C作為對稱中心而相互對稱的形狀。與此相對，出口前側(cè)支承部位 351C和出口后側(cè)支承部位352C通過形成在相互之間的階梯差而形成為具有以從引出孔主體31C(引出孔30C)被引出的電源線50的引出中心線C作為對稱中心而互不相同的非對稱形狀。根據(jù)該第四實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S4，能夠起到與上述的第一實(shí)施方式的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)Sl同樣的作用效果。即，根據(jù)上述的電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S4, 如圖9所示，上述的支承部位(出口前側(cè)支承部位351C以及出口后側(cè)支承部位352C)彼此形成為具有以電源線50的引出中心線C作為對稱中心互不相同的非對稱形狀。由此，當(dāng)在不同的前后方向?qū)﹄娫淳€50進(jìn)行牽拉的情況下，電源線50中的從支承部位承受的牽拉載荷(反作用力)的作用點(diǎn)(第七作用點(diǎn)T7、第八作用點(diǎn)T8)的位置相互并不重合，而是錯移至不同的位置。因此，不會像以往那樣使電源線50所承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)(圖10的標(biāo)號TZ)的位置集中于一點(diǎn)，能夠使其分散，能夠抑制電源線50金屬疲勞。因此，在電源線 50以設(shè)置于底蓋部件20 (框體殼體11)的引出孔主體31C(引出孔30C)作為支承點(diǎn)而朝充電器10的前后方向彎折的情況下，能夠延遲因該彎折而導(dǎo)致的電源線50的劣化時間，能夠延長電源線50的使用壽命。另外，本發(fā)明所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)并不限定于上述的實(shí)施方式，能夠如下地對適當(dāng)部位進(jìn)行變更而構(gòu)成。S卩，在上述的實(shí)施方式中，作為電源線50的配設(shè)結(jié)構(gòu)S1、S2、S3、S4，舉例示出具備電源線50的充電器10進(jìn)行了說明。然而，作為本發(fā)明所涉及的電氣設(shè)備，并不限定于這種充電器10，只要是具備電源線50而構(gòu)成的電氣設(shè)備即可。即，本發(fā)明所涉及的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)是能夠相對于以各種的方式構(gòu)成的電氣設(shè)備加以利用的技術(shù)。并且，作為本發(fā)明所涉及的對電源線的牽拉載荷進(jìn)行支承的支承部位彼此的非對稱形狀，并不限定于上述的實(shí)施方式的形態(tài)，只要形成為具有以從引出孔30被引出的電源線50的引出中心線C作為對稱中心互不相同的非對稱形狀即可，能夠選擇適當(dāng)?shù)姆菍ΨQ形狀。即，也可以將相互的開口端緣彼此的打開傾斜角度設(shè)定成互不相同的傾斜角度，或者也可以通過在相互的開口端緣彼此設(shè)置階梯差而設(shè)定成互不相同的外部形狀，或者也可以通過使相互的內(nèi)周部位彼此的內(nèi)周面形狀適當(dāng)?shù)刈冃味O(shè)定成互不相同的內(nèi)部形狀。例如， 在上述的第一實(shí)施方式中，出口前側(cè)支承部位351和出口后側(cè)支承部位352的打開形狀由將相互的開口端緣35彼此的打開傾斜角度設(shè)定成互不相同的角度的大致平面形成。然而， 本發(fā)明所涉及的出口支承部位的打開形狀并不限定于這種大致平面的形狀，也可以由將相互的開口端緣彼此的曲率半徑形成為互不相同的曲率半徑的曲面形成。
權(quán)利要求
1.一種電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，是設(shè)置于充電器等電氣設(shè)備的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在框體殼體設(shè)置有用于將上述電源線引出的引出孔，上述引出孔的開口形狀中的至少處于相互對置的位置關(guān)系且對上述電源線的牽拉載荷進(jìn)行支承的支承部位彼此形成為，具有以從該引出孔被引出的上述電源線的引出中心線作為對稱中心互不相同的非對稱形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述支承部位設(shè)定成包括位于上述引出孔的開口形狀的出口部分的出口支承部位， 上述出口支承部位彼此是通過將上述出口支承部位彼此的打開形狀設(shè)定成互不相同的形狀而成為互不相同的非對稱形狀的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述支承部位設(shè)定成包括位于上述引出孔的開口形狀的內(nèi)周部分的內(nèi)周支承部位， 上述內(nèi)周支承部位彼此是通過在一方的該內(nèi)周支承部位設(shè)置朝內(nèi)側(cè)突出的突起部而成為互不相同的非對稱形狀的。
4.根據(jù)從屬于權(quán)利要求2而構(gòu)成的權(quán)利要求3所述的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述出口支承部位彼此的打開形狀是通過將相互的開口端緣彼此設(shè)定成互不相同的曲率半徑而成為互不相同的非對稱形狀的，上述突起部設(shè)置在上述曲率半徑小的開口端緣側(cè)的內(nèi)周支承部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在上述引出孔的內(nèi)部側(cè)的上述框體殼體設(shè)置有保持上述電源線的線保持部，在上述線保持部，以使上述電源線的路徑多次彎折的方式設(shè)置有線路徑壁，通過該線路徑壁使該電源線沿多次彎折的路徑導(dǎo)循，由此來限制該電源線從上述引出孔朝向引出方向的移動，從而保持該電源線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述線路徑壁的上側(cè)端緣設(shè)定在比沿上述路徑導(dǎo)循的上述電源線的平面狀的兩側(cè)面的高度位置高的位置。
全文摘要
電源線的配設(shè)結(jié)構(gòu)，在電源線以設(shè)置于框體殼體的引出孔作為支承點(diǎn)朝多個方向彎折時，延遲因該彎曲導(dǎo)致的電源線的劣化時間，延長電源線的使用壽命。出口前側(cè)支承部位(351)以及出口后側(cè)支承部位(352)彼此、內(nèi)周前側(cè)支承部位(431)以及內(nèi)周后側(cè)支承部位(432)彼此形成為以電源線(50)的引出中心線(C)為對稱中心具有互不相同的非對稱形狀。由此，當(dāng)在以不同的前后方向牽拉電源線(50)時，電源線(50)從支承部位承受的牽拉載荷的作用點(diǎn)并不集中于一點(diǎn)、并不相互重合、而使錯移至位置不同的第一作用點(diǎn)(T1)、第二作用點(diǎn)(T2)、第三作用點(diǎn)(T3)、第四作用點(diǎn)(T4)。因此，能夠抑制電源線(50)金屬疲勞。
文檔編號H05K5/02GK102458072SQ201110221938
公開日2012年5月16日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者大島一馬, 小倉裕紀(jì), 酒井守 申請人:株式會社牧田