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      人造板、塑料板和橡膠板連續(xù)壓機的輥鏈軸的制作方法

      文檔序號:8054899閱讀:212來源:國知局
      專利名稱:人造板、塑料板和橡膠板連續(xù)壓機的輥鏈軸的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型與生產(chǎn)人造板、塑料板、橡膠板用的連續(xù)壓機有關(guān),涉及用于連續(xù)壓機的輥鏈軸,具體地說,是用于人造板、塑料板和橡膠板連續(xù)壓機的輥鏈軸。
      背景技術(shù)
      輥鏈軸又稱滾軸、滾柱、滾柱毯、滾毯、鏈毯等,英文名稱是rol 1 ingshaft或 roller rods。現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的普通軸類產(chǎn)品往往由于未經(jīng)過專門的穩(wěn)定工藝處理,通常情況下都只能在常溫下使用。一旦處于100°C 300°C的工況下使用時,其硬度便會明顯降低,輥鏈軸的整體也會發(fā)生包括彎曲或扭曲等的自然形變。同時由于沒有經(jīng)過探傷檢驗,在工作壓力接近5Mpa 的工況下連續(xù)滾動,輥鏈軸就可能發(fā)生斷裂。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)工藝的不足或缺陷,提供一種人造板、塑料板和橡膠板連續(xù)壓機的輥鏈軸。由于該輥鏈軸經(jīng)過了專門的穩(wěn)定工藝處理,使得其在連續(xù)壓機的工作溫度高達250°C的工況下使用時,不會產(chǎn)生自然形變,其硬度不會降低,在工作壓力高達5Mpa工況下連續(xù)滾動也不會發(fā)生斷裂。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案人造板、塑料板和橡膠板連續(xù)壓機的輥鏈軸,其特征在于,它是將原料為中碳鋼或高碳鋼的棒材經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,所構(gòu)成的一長條圓柱工件;所述的圓柱工件的軸向兩端對稱設(shè)有一中心定位銷孔;兩定位銷孔的同心度 ^ Φ0. 2,其內(nèi)壁光潔度< 1.6。上述的人造板、塑料板和橡膠板連續(xù)壓機的輥鏈軸,其中,所述圓柱工件的外徑公差< 0. 005mm,批量散差< 0. 005mm,錐度< 0. 002mm,橢圓度;^ 0. 002mm,直線度;^ 0. 03mm/300mm,表面粗糙度;^ RaO. 4。所述的圓柱工件經(jīng)表面淬火后,其表面硬度可達HRC60 64,淬火層深度為1. 2 2. Omm ;經(jīng)300°C以上60分鐘的保溫穩(wěn)定處理后,其表面硬度可下降至HRC 50 55。由于采用了上述的技術(shù)方案,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)和工藝相比,具有以下的優(yōu)點和積極效果本實用新型涉及的輥鏈軸是將原料為中碳鋼或高碳鋼的棒材經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,所構(gòu)成的其表面硬度可達HRC50 55的一長條圓柱工件;圓柱工件的軸向兩端對稱設(shè)有一中心定位銷孔,兩定位銷孔的同心度< Φ0.2,其內(nèi)壁光潔度< 1.6。其在連續(xù)壓機的工作溫度高達300°C以下的工況下使用時,既不會產(chǎn)生自然形變, 也不會降低其硬度;在工作壓力高達5Mpa的工況下連續(xù)滾動也不會產(chǎn)生斷裂。進而,確保了人造板、塑料板和橡膠板的產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的正常運行。

      通過以下實施例并結(jié)合其附圖的描述,可以進一步理解其實用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點。附圖中,圖1是本實用新型連續(xù)壓機的輥鏈軸一種工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中的輥鏈軸正面放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中的輥鏈軸左或右端面的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      參見圖1 圖3,本實用新型涉及的人造板、塑料板和橡膠板連續(xù)壓機的輥鏈軸, 是將原料為中碳鋼或高碳鋼的冷拉棒材經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,所構(gòu)成的其表面硬度可達HRC50 55的一長條圓柱工件。如圖2、3所示,在長條圓柱工件的軸向兩端對稱設(shè)有一安裝用的中心定位銷孔
      2 ο加工輥鏈軸2時,需對該圓柱工件先進行普通的調(diào)質(zhì)處理,表面淬火使其表面硬度達到HRC60 64 ;再進行穩(wěn)定處理,將溫度設(shè)定為300°C左右,時間設(shè)定為60分鐘左右, 使其表面硬度降至HRC50 55,且內(nèi)部組織穩(wěn)定;無心研磨后達到輥鏈軸2的外徑精度要求;再進行深孔加工以使兩個定位銷孔加的精度達到設(shè)計要求,即兩定位銷孔加的同心度 ^ Φ0.2,其內(nèi)壁光潔度< 1.6;最后進行探傷檢驗去除不合格品。本實用新型涉及的輥鏈軸2其外徑公差彡0. 005mm,批量散差彡0. 005mm,錐度彡0. 002mm,橢圓度彡0. 002mm,直線度彡0. 03mm/300mm,表面粗糙度彡RaO. 4。經(jīng)表面淬火后,其表面硬度可達HRC60 64,淬火層深度為1. 2 2. Omm ;經(jīng)300°C 左右60分鐘的保溫穩(wěn)定處理后,其表面硬度可下降至HRC50 55。經(jīng)過上述的技術(shù)和工藝處理后,本實用新型的輥鏈軸2可適應(yīng)連續(xù)壓機工作溫度 250°C,工作壓力高達5Mpa的工況。既不會產(chǎn)生自然形變,其硬度不會降低,輥鏈軸2也不會產(chǎn)生斷裂。進而,有效地保證了人造板3或塑料板、橡膠板的產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的穩(wěn)定。上述的原料經(jīng)過現(xiàn)有的調(diào)質(zhì)技術(shù)進行調(diào)質(zhì)處理,對其進行表面淬火,使其表面硬度達到HRC60 64后再進行穩(wěn)定處理-將溫度設(shè)定為300°C左右,時間設(shè)定為60分鐘左右, 使其表面硬度降至HRC50 55,且內(nèi)部組織穩(wěn)定;再對上述工件進行無心研磨以達到所需精度要求;對工件進行深孔加工,達到銷孔加的精度要求;最后進行探傷,去除不合格品。本實用新型涉及的輥鏈軸其加工處理步驟大致如下1)表面淬火用中頻、高頻或超音頻淬火機進行表面淬火,使其表面硬度達到 HRC60 64,淬火層深達到1. 2 2. Omm ;2)穩(wěn)定處理溫度為300度左右,時間為60分鐘左右,使其表面硬度降至HRC 50 55,且內(nèi)部組織穩(wěn)定;3)研磨加工對經(jīng)上道處理工序處理后的工件進行機械或人工校直后,再進行研磨,直至達到輥鏈軸2的最終產(chǎn)品要求;4)銷孔加工用深孔鉆床打孔,以達到銷孔加的技術(shù)要求;5)探傷檢驗用探傷機檢驗,去除不合格品。圖1所示為本實用新型輥鏈軸用于連續(xù)式雙鋼帶熱壓機出板端的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示,人造板3沿圖中箭頭所示方向進入至熱壓機1,經(jīng)過輥鏈軸2的熱壓后,板材的密度逐漸加大。
      權(quán)利要求1.人造板、塑料板和橡膠板連續(xù)壓機的輥鏈軸,其特征在于,它是將原料為中碳鋼或高碳鋼的棒材經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,所構(gòu)成的一長條圓柱工件;所述的圓柱工件的軸向兩端對稱設(shè)有一中心定位銷孔;兩定位銷孔的同心度 ^ Φ0. 2,其內(nèi)壁光潔度< 1.6。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板、塑料板和橡膠板連續(xù)壓機的輥鏈軸,其特征在于,所述圓柱工件的外徑公差彡0. 005mm,批量散差彡0. 005mm,錐度彡0. 002mm,橢圓度彡0. 002mm,直線度彡0. 03mm/300mm,表面粗糙度彡RaO. 4。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人造板、塑料板和橡膠板連續(xù)壓機的輥鏈軸,其特征在于,所述的圓柱工件經(jīng)表面淬火后,其表面硬度可達HRC60 64,淬火層深度為1. 2 2. Omm ;經(jīng)300°C以上60分鐘的保溫穩(wěn)定處理后,其表面硬度可下降至HRC50 55。
      專利摘要本實用新型涉及人造板、塑料板和橡膠板連續(xù)壓機的輥鏈軸,它是將原料為中碳鋼或高碳鋼的棒材經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,所構(gòu)成的一長條圓柱工件;其軸向兩端對稱設(shè)有一中心銷孔;兩銷孔的同心度≤Φ0.2,其內(nèi)壁光潔度≤1.6。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理、表面淬火、穩(wěn)定熱處理、研磨和深孔加工處理后進行探傷檢驗,最終形成其表面硬度可達HRC50~55的輥鏈軸;其內(nèi)部組織穩(wěn)定,表面精度、銷孔精度極高。該輥鏈軸在連續(xù)壓機的工作溫度高達300℃以下的工況下使用時,不會產(chǎn)生自然形變,其硬度不會降低,在工作壓力高達5MPa工況下連續(xù)滾動也不會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。
      文檔編號B30B15/00GK201998454SQ20112003736
      公開日2011年10月5日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
      發(fā)明者周雷 申請人:周雷
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